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本发明涉及一种用于含聚醚废水的处理方法，主要解决现有技术存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚废水无法达标排放，并且处理后的废水水质不能满足生产回用水的要求的问题。本发明通过采用将BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水通过包括调节池、生化池、活性污泥池、二沉池和臭氧池的处理后回用至生产装置；处理后的废水中COD≤250毫克/升，悬浮物含量SS≤250毫克/升，氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升；其中所述臭氧池出水中氯离子含量Cl-1≤30毫克/升，出水温度为15～45℃的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚醚废水处理的工业生产中。
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本案涉及一种印染废水处理工艺，包括如下步骤：将经粗滤网过滤后的印染废水通入到pH调节池中，调节废水的pH为中性；通入到生化池中，经过预处理，泵入反应池，按投放吸附剂，使其反应2～4h；处理后的净水经反应池的下部出水口排出，反应池的中部出口设置有磁铁，通过磁分离使吸附剂进入到再生池中，先经过搅打使表面絮凝体脱落，之后在再生液中脱附再生，经磁分离装置分离出吸附剂，再次通入反应池中。本案设计的废水处理工艺适合难降解的染料废水，脱色率高，整个水处理工艺对COD和BOD的去除率高；并且，磁性沸石复合材料可循环利用，节省了成本，提高经济效益。
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一种胺类环氧固化剂生产废水的回收利用制备曼尼希碱固化剂的方法，将生产废水浓缩液、多元胺与酚、醛进行Mannich缩合反应可得到一种曼尼希碱固化剂。本发明解决了环氧固化剂生产废水处理难的问题，而且充分利用了生产废水中有效成分有机胺等作为原料制备固化剂，变废为宝，实现了生产废水充分回收利用的经济价值与现实意义。
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一种低温喷淋蒸发脱硫废水处理方法，包括（1）储存；（2）澄清处理；（3）溢流处理；（4）蒸发处理：空气与雾化喷淋后的脱硫废水在蒸发塔内逆向流动并均匀混合，脱硫废水蒸发并被空气携带，空气达到该温度下饱和状态；（5）除雾处理：利用高效除雾装置，去除饱和湿空气携带的大粒径液滴；（6）最终处理：洁净饱和湿空气流入脱硫塔。本发明工艺简单，投资低，运行费用低，脱硫废水循环利用，实现脱硫废水零排放。可广泛应用于电站锅炉、工业锅炉烟气脱硫系统的脱硫废水处理中。
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一种用于干渣冷却的脱硫废水零排放系统，包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统；所述的闪蒸浓缩系统，包括脱硫塔，浆液循环喷淋装置，脱硫塔除雾器，浆液循环管路，换热器，脱硫废水清液循环管路，闪蒸塔，闪蒸塔喷淋装置，闪蒸塔除雾器，脱硫废水输送管路，缓冲箱，搅拌装置，脱硫废水来水管路；所述的干渣喷淋系统，包括脱硫废水浓水输送管路，流量计，变频脱硫废水浓水输送泵，干渣喷淋装置，干渣机，温度计，渣量计量装置，空气压缩机。本发明自动调节脱硫废水浓水喷淋量，洁净水利用，节水，提高脱硫效率，降低烟温，协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
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本发明涉及一种废水零排放处理系统及工艺，包括用于对原料废水依次进行处理的预处理单元、膜浓缩单元、蒸发结晶单元、固盐处理单元，以及用于收集所述膜浓缩单元和所述蒸发结晶单元的产水的产品水池；其中，所述原料废水为经过好氧处理后的废水；所述预处理单元包括收集水池和超滤设备，所述膜浓缩单元包括依次连接的第一反渗透膜设备、高密软化水池、多介质过滤器、纳滤设备和第二反渗透膜设备，所述蒸发结晶单元包括多效蒸发结晶设备；所述第一反渗透膜设备为亚渗透膜设备.本发明，首次将亚渗透膜和中高压反渗透结合应用于工业园区多来源、混合型、复杂废水处理，实现废水、废气、废渣零排放。
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本发明涉及一种染料废水氯离子的净化处理方法；分别配制成氧化钙溶液、铝酸钠溶液和聚丙烯酰胺溶液；将氧化钙溶液加入到pH值为中性的染料废水调节染pH至9～13，随后加入铝酸钠溶液，搅拌使溶液混合均匀；向染料废水中分别再次加入氧化钙溶液和铝酸钠溶液，加入的量分别为上述步骤中的1～3倍，保持搅拌，加入聚丙烯酰胺溶液，使两次加入的Ca2+：Al3+：PAM的总量比值为4～7：1：6～15；然后静置沉淀；取出上清液，通入燃气锅炉尾气至pH值为7～8，再加入聚丙烯酰胺溶液，二次絮凝去除悬浮物；过滤沉淀物，上清液为净化后的染料废水。该方法用于处理染料废水、重金属离子废水，生物质污水等，净化效果好，操作简单。
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本发明提供了一种微生物和酶协同处理乙醛废水的方法，具体包括以下步骤：(1)将微生物与酶按照比例混合，制得复合生物制剂；(2)向工业乙醛废水中加入一定剂量的营养调节剂和氢氧化钠，调整废水中的碳、氮、磷元素和pH；(3)将复合生物制剂加入调整后的乙醛废水中，搅拌混合，维持温度30℃处理48h，去除废水中醛类有机物，再将废水导入生化池进行后续处理。本发明利用微生物与酶的协同作用降解废水中的乙醛等有机物，降低了乙醛废水的生物毒性，提高后续生化处理的效率。
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本实用新型公开了一种用于咖啡机的废水水位检测装置，其特征在于，包括废水盒、废水盒盖和检测装置，所述检测装置与咖啡机控制系统连接，所述废水盒内设有用于放置所述检测装置的腔室，所述废水盒盖设置在所述废水盒上；所述检测装置包括用于检测水位的检测部件和用于反馈检测部件水位信号的反馈部件，所述检测部件设置在所述腔室内，所述检测部件与所述反馈部件相匹配，所述反馈部件设置在所述废水盒上。采用本技术方案的有益效果是：通过磁性浮球的上下移动来改变磁性开关的接通与断开状态，从而反馈出不同的信号，达到检测的目的，其结构简单，性能可靠，成本低，实现的全自动咖啡机人性化和智能化。
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发明公开一种橡胶硫化促进剂MBT废水处理方法，首先将废水进行酸碱絮凝，过滤后废水进入装有微电解填料的电解池，在60～80℃，微电解2～5小时，微电解后的废水进行过滤，过滤后的废水以10～30ml双氧水/L废水加入浓度为30%的双氧水，调节pH=2～4，处理2～5小时，然后按200～500mg/L废水的比例加入絮凝剂PAC进行絮凝，调节pH=8～10，沉降时间为1～2小时。沉降后先过滤，过滤后的废水先后经过活性炭和树脂吸附，其CODcr的去除率达到98%以上，达到排放标准。该方法过程简单，设备投资小，能耗低，COD的去除率高，可达到98%以上，处理效果较佳，达到排放标准，易于工业化。
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本实用新型涉及工业废水中高浓度氨氮废水处理领域，具体公开了高浓度氨氮废水处理系统，它包括原液箱、加热装置、蒸发器、真空泵、回收箱、过滤装置、存液箱，所述的进料泵连接原液箱和加热装置，加热后的原液进入蒸发器内蒸发，真空泵蒸发氨氮废气进入回收箱，蒸发分离后原液通过过滤装置过滤，分离后的氨氮和氨氮去除剂进行反应消除。本实用新型体积小，在有限的空间内实现高浓度氨氮废水处理，实现了处理后废水由难处理的危废变成易处理的普通废水或达标净水，有效的降低了废水氨氮含量。
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本发明提供了一种处理电镀、印染和化工有机废水的方法，其特征在于：1)将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2～4倍；2)将电镀废水和印染废水按体积比4～6：1混合，向混合废水中滴加60％～80％的NaOH溶液调节pH值至8～11为止，滴加时在500～800rpm下搅拌200～300分钟；3)加入水量为印染废水2～7倍的化工有机废水，充分搅拌混合4～8h，沉淀3～7h，分离。本发明的有益效果是(3)通过重金属制得的负载有染料的水滑石形成有机水滑石，在处理化工废水后，根据其吸附污染物的量的多少，在没有达到饱和之前还可作为水处理材料。
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本发明提出了一种环丙胺生产过程中的废水处理方法，其包括：将二氧化碳通入至环丙胺废水中，并搅拌，获得含有碳酸氢钠的水样；对含碳酸氢钠的水样进行离心处理以获得固体碳酸氢钠副产品和离心母液；将工业盐酸加入至离心母液内以中和离心母液内的残留的碳酸氢钠、碳酸钠。与现有技术相比，本发明提供的环丙胺生产过程中的废水处理方法具有如下技术效果：1、减少了工业盐酸的消耗量，从而降低了处理成本；2、减少了二氧化碳的排放，降低了对环境的污染；3、处理过程中获得了固体碳酸氢钠副产品，从而产生了一定的经济效益。
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基于变电位控制的废水电氧化处理方法，属于废水处理技术领域。其处理过程为：废水进入柱塞流电氧化装置，由导流板向前推进，依次通过不同电位控制的反应单元，实现废水中污染物的电氧化处理。本发明通过变电位控制技术，提高电流效率，降低废水电氧化过程的能耗，经本发明处理后的各项水质指标达到国家相关标准要求。
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一种基于低温喷淋脱硫的废水蒸发浓缩装置，包括脱硫废水缓冲系统、蒸发浓缩系统、气液冷凝系统；所述的脱硫废水缓冲系统，包括缓冲箱，脱硫废水来水管路，脱硫废水输送管路；所述的蒸发浓缩系统，包括蒸发塔，雾化喷淋装置，除雾器，脱硫废水清液循环管路，换热器，加热介质循环管路；所述的气液冷凝系统，包括与蒸发塔相连接的空气循环管路，送风机，与空气循环管路末端相连接的空气冷凝器，空气冷凝器另一侧连接的冷却水循环管路，与冷却水循环管路相连的机力通风冷却塔。本实用新型保证脱硫废水清液能够均匀雾化，增加蒸发效率，脱硫废水浓缩减量，析出冷凝水可供脱硫及其他电厂工艺用水。可广泛应用于火电厂脱硫废水及工业污水处理领域中。
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本实用新型涉及隧道工程技术领域，具体涉及一种工业用水污染控制处理装置，包括装置主体，装置主体的顶部连接有排气管，排气管的内部设置有活性炭吸附网，活性炭吸附网呈圆形设置，活性炭吸附网与排气管滑动连接。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置鼓风机、出气管、连接管和出气孔，在对工业废水进行处理时，工作人员可通过将鼓风机打开，从而使得鼓风机通过出气管和连接管向装置主体内进行吹风处理，并且通过在连接管的外表面开设有出气孔，从而使得空气从出气孔四处散出，使得空气带动装置主体内的混合水进行流动，以增加混合水的流动性，使得工业废水能够充分的进行反应，从而提高对工业废水的处理效率。
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本实用新型提供了一种废水余热回收系统，涉及水制热技术领域，所要解决的技术问题是提供一种能有效利用废水余热提高冷水初始温度的余热回收装置。该装置包括：包括废水集水箱、制热水箱、用热水场所、地沟收集管、金属换热器、废水溢流管，其特征在于：废水集水箱底部设一集水坑，集水坑底部设有至少一根溢流排水管，溢流排水管上端位于废水箱侧面；废水集水箱中上部设一金属管换热器，金属管换热器上端与自来水连接，出口接制热水箱；用热水场所内设有地沟收集管，地沟收集管设一出口，出口端与废水集水箱进水口连接。本装置具有余热回收功能，整个装置实现无任何动力循环，无运行费用，达到预热冷水，节能减排的目的。
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本实用新型提供一种头孢类医药中间体生产废水处理系统，包括陶瓷微滤装置、耐有机溶剂纳滤(OSRN)装置、调节池、生化处理装置和任选的氯化钠回收装置。本实用新型通过OSRN装置把头孢类中间体与废水分离开来，防止头孢有效物质进入生化池杀死菌种，解决了后续废水因头孢生化困难的问题；OSRN浓缩液可混合头孢结晶前液进行结晶，提高了头孢的产品产率；回收的氯化钠晶体可满足工业使用。本实用新型实现了头孢类医药中间体生产废水中有用物质的回收，甚至能够实现废水的近零排放。
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本案涉及一种基于复合光触媒的印染废水处理剂及其制备方法，将复合光触媒分次加入到包被剂混合溶液中，边加边搅拌，全部加完后继续搅拌10min，之后过滤、低温干燥，然后加入絮凝剂和芬顿试剂混合均匀，即制得印染废水处理剂。本案的复合光触媒具有较高的光催化活性和良好的吸附特性，对印染废水的催化降解效果；采用淀粉和水玻璃制得的包被剂对复合光触媒进行包覆后与絮凝剂和芬顿试剂混合延长废水处理剂的存储时间，投入到废水中后，淀粉也具有一定的吸附特性；絮凝剂使水体中有机污染物絮凝，更易被复合光触媒吸附进而被降解；芬顿试剂与复合光触媒之间协同作用，使得本案的废水处理剂能够用于较宽的pH范围内的印染废水。
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本实用新型提供了一种乙酸废水中和处理装置，包括液碱储罐、液碱泵、乙酸废水储罐和PLC自动控制系统，其中，所述液碱储罐设有液碱排口，所述液碱排口通过管道与所述液碱泵相连，所述液碱泵通过液碱进管与所述乙酸废水储罐相连，所述液碱进管上设有阀门，所述乙酸废水储罐上部设有乙酸废水进管，所述乙酸废水储罐内底部铺设有曝气管，该曝气管与外部的鼓风机相连，所述乙酸废水储罐上部还设有液位计和pH计，所述乙酸废水储罐下部设有出水管，所述PLC自动控制系统分别与所述液位计、pH计、液碱泵、鼓风机形成电连接。本实用新型的乙酸废水中和处理装置运行安全、处理效果好。
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本实用新型公开了一种有机废水处理装置，包括初沉池、泵、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池，所述初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池之间均设置有管道，且初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池之间通过管道相通连接，所述初沉池与UASB微电解一体装置之间通过管道设置有泵。本实用新型中，设置有：初沉池、UASB微电解一体装置、多介质过滤器、二沉池，初沉池能够对有机废水进行初步沉淀，UASB微电解一体装置与多介质过滤器对沉淀之后的有机废水进行过滤，二沉池能够对过滤之后的废水进行二次沉淀，结构简单，能够更有效的处理有机废水，效率高，成本低。
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本发明公开了一种酸性有机废水焚烧的方法，包括以下步骤：（1）在酸性有机废水中加入氨水或有机碱中和废水至pH值为7-8；（2）将步骤（1）所得废水通入蒸发器将废水气化为气体；（3）将步骤（2）所述气体喷入工业炉炉膛内进行焚烧处理。本发明无需投入大量资金建废水处理装置或焚烧炉，能耗低、效率高，对于废水量小，有机物含量高的废水，是一种经济有效的废水处理方法。
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本实用新型公开了一种脱硫废水处理装置，包括锅炉室，空气进口，空气压力机，水泵，除尘器，第一换热器，脱水处理器，第二换热器，烟囱，脱硫塔，脱硫塔盖，换气口。本实用新型结构简单，成本低，操作简单，重点在本实用新型脱硫废水处理装置在内部设置了空气压力机以及水泵，通过空气压力机对空气进口进入的空气进行压缩，使其快速形成雾化，再由水泵提供动力喷入到除尘器中，喷入除尘器入口的雾化脱硫废水在大量热烟气的作用下迅速蒸发，水分蒸发后的固体物和飞灰一起在电除尘器中被电极捕捉并收集，从而实现废水的零排放，该脱硫废水处理系统组成简单，无需加药，能耗低，运行维护便捷，可真正实现脱硫废水零排放，具有很好的实际应用价值。
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本实用新型公开了一种高COD、高色度、高油废水处理系统，包括废水池及与其连通的废水处理装置；废水处理装置包括依次连通的纳米微气泡发生器、若干串联的电催化浮选三相分离装置，还包括与电催化浮选三相分离装置连通的尾气吸收塔及絮体收集槽；相邻的电催化浮选三相分离装置之间设有沉淀池。所述废水处理系统可有效处理高COD、高色度、高含油废水，且稳定性好，处理后的废水符合后续生物处理进水要求，有效地降低了后端生化系统负荷，适用于发酵液萃取粗品如4‑AD废水处理的工业化应用。
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本发明属于煤化工高盐废水处理技术领域，涉及一种电催化氧化装置、煤化工企业废水零排放系统及工艺。该煤化工企业废水零排放系统，纳滤处理系统与二级反渗透处理系统连接，二级反渗透处理系统的与循环冷却补水系统连接；纳滤处理系统、二级反渗透处理系统还分别与电催化氧化装置连接，电催化氧化装置与分盐结晶系统连接，分盐结晶系统还与循环冷却补水系统连接；电催化氧化装置与次氯酸钠制备系统连接，次氯酸钠制备系统与煤化工生物出水连通。该零排放系统，通过电催化氧化装置对煤化工废水中经纳滤处理系统、二级反渗透处理系统处理的浓水达到去除废水中有机物和脱色的目的，再经过分盐结晶系统或次氯酸钠制备系统实现煤化工企业废水的零排放。
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本实用新型公开了一种果蔬罐头废水处理系统，包括箱体，所述箱体底面固定连接有支撑座，所述箱体内壁底面左侧固定连接有水解酸化罐，所述箱体顶面左侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵出水端固定连接有第一连接管，所述第一连接管通过两通接头固定连接有出水管。再通过第四水泵运作将处理后的果蔬罐头废水排出，即可完成对果蔬罐头废水内的大分子难降解有机物进行处理的过程；实现了便于对果蔬罐头废水内的大分子难以降解的有机物进行处理的目标，避免了因果蔬罐头废水内的大分子难降解的有机物处理不完全造成废水处理不达标，避免了因废水处理不达标需要进行多次处理情况，使用起来更加方便，更加灵活。
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本实用新型提供一种难降解废水处理系统，包括废水处理装置，所述废水处理装置包括氧化剂催化反应塔和电催化反应塔，所述氧化剂催化反应塔上设有废水进口和氧化剂投放口，所述氧化剂催化反应塔内填充高效分子筛催化剂，所述电催化反应塔上设有废水出口，所述电催化反应塔内设有高析氧电位的棒状电极作为阳极，所述电催化反应塔内壁作为阴极，所述氧化剂催化反应塔和所述电催化反应塔之间通过一法兰连接，连接处设有绝缘垫片和过滤网。本实用新型采用CWPO或CWOO技术对废水进行预处理，并与ECO技术结合，可以有效且经济的进行废水的深度处理，且塔式结构占地少，降低成本，具有实用性。
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本实用新型公开了一种酸洗塔废水中重金属的去除系统，包括酸洗塔、中和罐、膜系统处理装置、废水罐和重金属捕捉剂储罐。酸洗塔的废水排放口通过第一废水输送泵与中和罐的进口连接；膜系统处理装置包括依次连接的微滤膜或纳滤膜单元和反渗透膜单元；微滤膜或纳滤膜单元的高压侧进料口通过第二废水输送泵与中和罐的出口连接，该微滤膜或纳滤膜单元的高压侧出液口与废水罐的进口连接；反渗透膜单元的低压侧出水口与酸洗塔的进水口连接，该反渗透膜单元的高压侧出液口与微滤膜或纳滤膜单元的高压侧进料口连接；重金属捕捉剂储罐通过重金属捕捉剂输送泵与废水罐的加料口连接。本实用新型能有效去除酸洗塔废水中的重金属，使酸洗塔废水能循环利用。
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本发明提供一种降低酚醛树脂废水中COD的方法和应用，涉及工业废水处理领域。本发明的方法包括以下步骤：S1、收集酚醛树脂生产制程中产生的废水，静置，分为上下两层，上层为低浓度废水，下层为高浓度废水，将低浓度废水和高浓度废水分离；S2、对高浓度废水进行检测，计算其中苯酚和甲醛的含量，通过添加甲醛调节高浓度废水的醛酚比F/P为0.6～0.9，加入酸触媒，进行聚合反应，得到酚醛树脂；S3、对低浓度废水进行检测，计算其中苯酚和甲醛的含量，通过添加甲醛调节低浓度废水醛酚比F/P为0.5～0.95，加入酸触媒，进行二次聚合反应，得到酚醛树脂。本发明的方法可有效降低酚醛树脂废水的COD值，回收废水中残留的原料，节约生产成本。
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