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本发明提出了一种微通道连续流深度处理有机废水的方法，深度处理有机废水过程于微通道反应器内完成，所述微通道反应器包括依次串联的至少两个模块，于第一模块、第二模块中分别通入氯水、双氧水和臭氧，经处理后的出水COD含量＜50ppm，SS＜10mg/L；所述氯水与有机废水的质量比为1‑30:100。本发明有效利用氯碱生产的副产氯水对废水中有机物进行氧化，在实现工业副产氯水资源化利用，减少废液排放的同时，也减少了双氧水的用量，实现了节能减排、绿色友好的目标；同时由于微通道反应器的协同作用，增大了有效氯、游离氯以及羟基自由基与废水中有机物的接触几率，强化了传热传质，提升了反应效率和氧化效率，取得了废水中COD＜50ppm的效果。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种用于高有机物废水处理的深度催化氧化装置，包括反应釜、增压装置和臭氧生成装置，反应釜包括上封头和下釜身，上封头上设有废水进入管道、蒸汽进入管道和催化剂进入管道，蒸汽进入管道上设有第一控制阀；下釜身内设有反应槽组，催化剂进入管道的一端向下釜身内部延伸并位于反应槽组上方，下釜身外部设有与下釜身连通的增压管道、臭氧进入管道，增压装置上设有压力输出管道，压力输出管道与增压管道连通，臭氧生成装置通过管道与臭氧进入管道连接，下釜身底部还设有出口管道，出口管道上设有第二控制阀。本发明催化氧化反应效率快，并且能够深度氧化废水中高有机物。
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本实用新型提供了一种可回收甲胺的废水处理装置，包括废水预处理系统和甲胺吸收系统，废水预处理系统和甲胺吸收系统通过排气管道相连接；所述的废水预处理系统包括气体发生反应釜、冷凝器、气液分离装置，所述的甲胺吸收系统包括甲胺吸收反应釜、离心泵、甲醇储罐，所述的甲胺吸收反应釜上端设置有文丘里气体辅助装置，所述的甲醇储罐上端与甲胺吸收反应釜相连接，甲醇储罐、甲胺吸收反应釜下端与离心泵连接。本发明既能解决含甲胺废水，高氯氮难处理问题，防止甲胺废水对环境污染，提高企业的经济效益，对废水回收甲胺再利用及工业化具有重要意义。
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一种利用含锌废水制备ZnO纳米材料的方法：将含锌废水与碱性废水混合，加入月桂醇硫酸钠，调节混合液pH＝5‑8，搅拌反应，体系中生成白色絮状Zn(OH)2沉淀，充分反应至不再产生沉淀为止；通过压滤机将Zn(OH)2沉淀分离出来，然后在150‑300℃下烘烤8‑24h，使得Zn(OH)2沉淀分解，得到ZnO粗产物；将ZnO粗产物洗涤，烘干后，研磨至粒径范围在20‑50nm，再经过洗涤，烘干后，即得所述ZnO纳米材料；本发明提供的新方法能综合处置并利用含锌废水和造纸厂碱性废水，有效的回收废水中的锌资源，实现资源的回收利用，并且降低了ZnO材料的生产成本。
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本发明涉及废水的处理方法及其装置。针对目前废水处理资本大，以及活性炭生产成本高的问题，提供了一种废水的处理方法包括以下步骤：a.将废水沉积分离，过滤；b.将废液在高温下燃烧并收集燃烧气体；c.将燃烧废气通入失活的活性碳中，高温活化。并且提供了利用上述方法处理废水的一种装置。不仅可以有效的处理废水，满足排放要求，同时还能够完成活性炭的生产过程，节约资源，由于装置本身为机械自动化操作，尾气可循环利用，所以不仅效率高，而且无污染。
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本发明公开了一种对邻硝废水处理方法，属于废水的处理领域，本发明的方法可以同时实现硫酸钠的回收、水的达标排放以及污泥减量的对邻硝废水的处理方法；该方法利用高级氧化单元、电渗析单元、蒸发单元、生化单元相结合，实现对邻硝废水的工业处理，预处理工艺采用突破性的臭氧高级氧化单元高效降低废水COD，同时不引入其他阴阳离子，后续结合电渗析技术和MVR蒸发技术，获得高纯度硫酸钠盐的回收，MVR冷凝液、电渗析淡液和生活污水直接外排污水处理厂。
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本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，且公开了矿排废水处理设备，包括第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有多级沉淀过滤池，多级沉淀过滤池的内部从上到下分别设有粗格栅、细格栅和多介质过滤筛网，所述多级沉淀过滤池的一侧设有第一导管，第一导管与多级沉淀过滤池相连通。该矿排废水处理设备，通过设置有第一底座以及第二底座，方便相应设备的连接，通过设置有多级沉淀过滤池，在粗格栅、细格栅以及多介质过滤筛网的作用下进行初级过滤，分离废水中不同悬浮物和颗粒废物，将多级沉淀过滤步骤结合到一起，解决了大型沉淀处理池占地面积大、沉淀处理时间长等问题，提高了初步过滤效果，为后续处理节约成本和时间。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，特别涉及一种用于废水处理的一体式芬顿反应装置，将待处理废水、双氧水、三价铁离子溶液注入芬顿反应罐中后，通电开始电解，三价铁离子被电解成二价铁离子后与双氧水发生芬顿反应生成的羟基自由基将废水中的有机污染物转化为无机态，实现对废水的净化，而基于芬顿反应而转化为的三价铁离子在电解环境下重新转化为二价铁可再次与双氧水反应，实现了铁成分的重复利用。
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一种染料酸性废水处理装置，包括：收集池（A）；中和釜（B）；吸附釜（C）；压滤机（E）；微电解池（G）；混凝釜（H）；压滤机（L）；1级或2级以上活性炭柱；储存槽（Q）；MVR设备（S2）；离心机（T）；曝气生物滤池。该装置特别适用于生产染料、钛白粉等有大量废硫酸、废盐酸产生的行业，采用本实用新型的装置对染料酸性废水进行处理，可以将染料生产过程中产生的大量废硫酸、废盐酸制备成硫酸钠（铵）或氯化钠（铵），达到酸性废水资源化利用，变废为宝，同时，蒸馏出来的水经深度处理后可循环至工业生产中，可减少废水排放。
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用于干渣冷却的脱硫废水零排放装置，包括闪蒸浓缩系统、气液冷凝系统、干渣喷淋系统；所述的闪蒸浓缩系统，包括脱硫塔，浆液循环喷淋装置，脱硫塔除雾器，浆液循环管路，换热器，脱硫废水清液循环管路，闪蒸塔，闪蒸塔喷淋装置，闪蒸塔除雾器，脱硫废水输送管路，缓冲箱，搅拌装置，脱硫废水来水管路；所述的干渣喷淋系统，包括脱硫废水浓水输送管路，流量计，变频脱硫废水浓水输送泵，干渣喷淋装置，干渣机，温度计，渣量计量装置，空气压缩机。本实用新型自动调节脱硫废水浓水喷淋量，洁净水利用，节水，提高脱硫效率，降低烟温，协同脱除污染物和超净排放。可广泛应用于工业污水处理领域、锅炉烟气脱硫系统及底渣冷却输送系统中。
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本发明提出了一种三嗪类有机废水的综合处理方法，其包括：混凝沉降：将三嗪类有机废水导入至沉降池后加入混凝剂搅拌均匀，然后静置从而将废水中的胶体粒子和微小悬浮物沉淀去除；氧化：将氯气连续通入至经混凝沉降处理后的废水中以氧化分解其中的三嗪类COD；电渗析除盐：将氧化处理后的废水导入至电渗析装置内以除去其中的盐分；生化处理：将电渗析除盐处理后的废水依次通过均质调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池内进行处理，以进一步去除废水中的残余COD和残余盐分。本发明提供的三嗪类有机废水的综合处理方法能够有效去除废水中的COD和盐分，从而保证了处理效果。此外，本发明的投入成本低、能耗低、处理时间短，适合工业废水的批量处理。
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本实用新型公开了一种低品位废水热回收装置，包括清水泵、废水泵、预热器、压缩机、蒸发器、冷凝器、调节池及絮凝池；蒸发器的废水进口端通过管道连接至调节池，调节池的出口通过管道连接有第一抽水泵，第一抽水泵通过管道连接至絮凝池，絮凝池的出口通过管道连接有第二抽水泵，第二抽水泵通过管道连接至水池。本申请设有预热器，清水和废水在预热器中进行初步热交换，废水的水温降低，清水的水温升高；废水在蒸发器与制冷剂进行二次热交换，废水的水温降低，制冷剂的温度升高。
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本发明公开了一种处理氟化物废水废气的方法,将氟化物废气处理成氟化物废水,再将处理氟化物废水过程中产生的废气处理成废水,循环处理直到氟化物被完全吸收,它包括以下步骤:打开喷射式真空泵进行清水喷淋;充分吸收了氟化物形成氟化物废水后停止;更换清水,打开喷射式真空泵继续喷淋;向反应釜中加入氢氧化钙与氟化物废水反应,将反应后的溶液分离过滤。本发明采用氢氧化钙除去氟化物废水中的氟离子,处理过程中产生的氟化物废气经吸收塔吸收又转化为氟化物废水,循环处理,有效降低了氟离子处理后的残留量、达到了工业排放标准,处理周期短、效率高,成本低且不易造成二次污染。
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本发明公开了一种环保型喷水织机废水循环利用装置，包括：废水处理箱，在废水处理箱内由上至下依次设计了第一过滤层、第二过滤层以及储液池，搅拌组件可以不断地对废水溶液进行搅拌，一方便避免废水溶液发生沉淀，另一方面通过搅拌也使得废水溶液被第一紫外灯模块充分地紫外线照射，杀菌更加彻底，便于后续再次注入喷水织机内使用，也可用于其他工业用水使用，从而方便对喷水织机废水循环利；第一过滤层的上方配设第一喷液头组，第二过滤层的上方配设第二喷液头组，废水处理箱的上端设置有废气导出机构，以对废水中产生的废气进行过滤处理，避免废气直接排放到外界空气中而污染空气环境，进一步增加该环保型喷水织机废水循环利用装置的实用性。
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本实用新型公开了一种沉钒废水回收用提钒装置，涉及化学工业相关技术领域。本实用新型包括容筒、转动电机、中转箱和过滤筒，容筒的顶部固定有顶盖，顶盖的顶部中央固定有连接座，连接座的顶部固定有转动电机，容筒的一侧设置有中转箱，中转箱内部的中间限制有絮凝块，中转箱远离容筒的一侧设置有过滤筒。本实用新型通过设置容筒、转动电机、中转箱和过滤筒，解决了现有的沉钒废水回收用提钒装置在生产的时候能量损耗较大和无法将水进行二次使用的问题，使得沉钒废水中的钒元素可以快速且能耗较低地提取沉钒废水中的钒元素和可以将沉钒废水的水进行净化。
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本实用新型设计了一种硫酸法制备碳酸锂的废水循环利用系统包括：酸性废水产生车间、硫酸法制备碳酸锂的废水产生车间、反应罐、第一过滤设备、第二过滤设备、第三过滤设备、第四过滤设备、第五过滤设备、原位测定生物膜密度分布的光纤微传感器、净水池、废气处理装置。本实用新型能够检测废水是否纯净，可以循环进行反应将硫酸法制备碳酸锂中产生的废水加以利用,反应效率高，具有运行可靠，设备产能高，成本低，操作简单，同时能够实现节能环保、环境友好的工业环境。
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本发明公开一种电路板生产喷淋塔废水的处理系统及处理方法，该系统包括电催化氧化单元、树脂吸附单元和蒸发结晶单元；首先，将酸性废气喷淋塔废水和碱性废气喷淋塔废水混合引入到电催化氧化单元，采用电催化氧化将废水中铜离子催化氧化回收铜，并降解废水中的氨氮；然后，采用树脂吸附单元对经过电催化氧化处理的废水进行深度除铜处理；最后，经过树脂吸附后的废水再进行蒸发结晶，将废水中的盐分结晶析出，冷凝液可加入酸后作为树脂吸附罐的再生液，可作为砂滤罐的反洗水，可回用于喷淋塔使用。采用本发明的系统和方法处理电路板行业酸碱废气喷淋塔废水，不仅可以回收铜和工业盐，而且实现了废水零排放。
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本发明涉及一种沉钒废水处理及资源循环利用的方法，属于工业废水处理领域。包括以下步骤：还原→沉淀→过滤→活性炭吸附→加热浓缩→结晶分离→反渗透脱盐步骤。本发明可以解决沉钒废水的污染问题，而且通过废水的再生资源化利用，节约自来水用水量，减少单位产品的水耗，并通过回收有价值的钒铬固体残渣、铵盐和钠盐回，减少对原料的消耗高浓度钠盐，从而减少五氧化二钒生产原料钠盐的消耗，最终实现废水污染物零排放。
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本发明为一种氯醇法皂化废水集成膜高效浓缩的方法。该方法将超滤、电渗析与反渗透三种膜过程相集成应用于皂化废水处理，相较于传统的生物法处理过程，无氯化钙废水排放，实现废水零排放和氯化钙的资源化利用；所获得的高浓度氯化钙溶液由于浓度提高，可极大降低蒸发法的能耗；同时相较于其他处理方法，无需对原有工艺进行改造或抛弃，仅需在原有工艺基础上连接本工艺即可，极大地降低现有工厂废水处理流程升级的成本；同时通过与反渗透集成，将电渗析过程产出的低浓度水进行浓缩重复利用，提高了原料的利用率。
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本发明公开了一种多原料酒精废水总氮总磷去除方法。方法在多原料酒精废水清液中，依次投入5.5～6.5kg/t污水聚合硫酸铁吸附剂50～60ppm聚丙烯酰胺絮凝剂，在经过斜板沉淀器进行固液分离，固体去往板块框压滤机脱水，废液进入清液罐后进入酒精废水处理系统。废液总氮去除率为47.54％～52.84％，总磷去除率为44.08％～58.02％。本发明解决了发酵酒精工业中废液总氮总磷关键指标合格技术问题。为大量酒精厂提供了对多原料的酒精废水的处理方法，该方法投资小，具有很好的应用前景。
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一种废水深度处理用的膜电耦合系统，属于废水处理装置技术领域。它包括依次连接的膜过滤装置、淡水收集池、浓水收集池、电催化氧化装置、中间水池、双极膜电渗析装置、废水收集池、酸回收池及碱回收池。本实用新型通过采用膜电耦合系统对废水进行深度处理，通过膜过滤装置的纳滤膜组件或反渗透膜组件进行膜过滤得到淡水和浓水，淡水回用，浓水为含有机污染物的高TDS浓水，通过电催化氧化处理，将浓水中的有机物和生物体进行有效深度分解和杀灭，且浓水中含盐高，其电导率高，有助于降低槽电压；电催化氧化后的中水进入双极膜电渗析装置中，中水内的无机盐被转化为酸和碱，减少了盐对环境的排放，并实现了资源化利用。
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一种电催化氧化难降解废水的处理装置，包括圆筒形旋流电催化氧化装置，装置的上、下两端设有出、进液口，出液口和进液口分别位于圆筒形装置体切面处，通过磁力驱动泵将废水沿圆筒切线方向进入，沿着圆筒内壁形成旋流。电极组件由DSA阳极和不锈钢、钛阴极构成，DSA阳极为二氧化铅、二氧化铱、二氧化钌、钛镀铂阳极。该装置的核心是利用强制水流形成旋流，消除电催化反应器内部的浓差极化现象，增加反应器的传质效率，提高反应效率。经过处理煤化工高盐废水结果表明：该装置有良好的电催化氧化能力，可以明显的降低高盐废水的色度和COD，使得出水进入蒸发结晶系统，产出的盐经国家盐产品质检中心，检测合格，氯化钠和硫酸钠纯度达到99.5％。
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一种高盐高有机物废水的处理方法，高盐高有机物废水先经过沉淀池，再经过调节池，加入酸或碱液，调节水中的pH值至7～9，再通过预蒸发，蒸发出低沸点的有机物，将废水中的低沸点有机物蒸发，得到的低沸点有机物浓度在5％～95％之间。蒸发出低沸点有机物的废水再进入蒸发浓缩。当蒸发得到的浓缩液COD在10万至60万之间时，浓缩液进入废水焚烧，将水中的有机物转化成为二氧化碳和水，废水焚烧后的盐能满足工业要求。同时通过余热回收装置回收热量，可用于预蒸发的热量消耗。
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本发明提供了一种DNT生产废水回收及处理系统和方法，DNT生产废水回收及处理系统，包括沉淀池，沉淀池与过滤器连通，过滤器出口与大孔吸附树脂柱入口连通，大孔树脂吸附柱还分别设置有脱附液入口和出口，大孔树脂吸附柱脱附液入口与有机溶剂储罐连通，大孔树脂吸附柱脱附液出口与脱附液储罐连通，脱附液储罐和精馏塔连通；通过大孔苯乙烯类吸附树脂吸附废水中的DNT，避免DNT随废水流出，用有机溶剂对树脂进行脱附再生，收集脱附液精馏、析出DNT，对DNT进行回收，该法操作工艺简单，不仅处理了废水还回收了废水中的DNT，能连续处理废水，成本低廉，适合工业大规模DNT废水处理。
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本发明属于废水处理领域，具体公开了一种硝化棉废水的回收处理方法，旨在解决现有硝化棉废水的回收处理方式对硝化棉的回收效率低，且处理后得到的回用水水质较差的问题。该回收处理方法通过采用盘式过滤器替换硝化棉废水处理系统中的沉降池对硝化棉废水进行过滤，能够提高对硝化棉废水的过滤效率，并降低回收处理过程中硝化棉的流失，提高回用水的水质，同时通过在盘式过滤器的过滤效率降低一个级别时对其进行反冲洗，能够确保盘式过滤器的过滤效果，保证回用水的水质，进而降低废水处理费用，提高回用水生产的硝化棉产品的质量。
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本申请公开了一种洗羊毛油脂废水循环系统。该洗羊毛油脂废水循环系统，包括通过管道依次连接的过滤装置、板式交换器和储水箱，所述板式交换器至少包括介质入口、介质出口、换热入口和换热出口，所述介质入口连通于所述过滤装置，所述介质出口连通于废水处理系统，所述换热入口连接于外部水源，所述换热出口连通于所述储水箱，所述储水箱分别连通于洗毛线斗和油脂热水箱，所述过滤装置包括膜过滤系统和离心机，所述膜过滤系统同时连接于所述离心机和板式交换器。该洗羊毛油脂废水循环系统将洗毛后的油脂废水所含余热循环利用，节能减排，同时，缩短烧水时间，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种废水处理分离过滤装置，包括废水池、抽水装置、沉淀池、护壁、外壁和排水口，所述护壁内部开设有废水池，所述护壁底端固定安装有抽水装置，所述抽水装置的出水端固定安装有外壁，所述外壁内部开设有沉淀池，所述外壁一侧底端固定安装有排水口，所述护壁内部滑动安装有排除杂物功能的排污结构，所述外壁顶端固定安装有过滤、分离功能的过滤装置，相对于传统的废水处理过滤装置，本设备在使用中具有更高的工作效率和更好的过滤效果，不在需要在沉淀池将污水放置，等待它自然沉淀，更好的完成了污水的过滤和分离，加快了整个的工作进程，更加能够对如今工业大量废水进行及时处理。
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本发明涉及一种聚醚废水的处理方法，主要解决现有技术存在COD高并且BOD/COD比低的聚醚废水无法达标排放，处理系统占地多，处理效率低的问题。本发明通过采用将BOD/COD≤0.1、COD≥1500毫克/升的含聚醚废水通过包括调节池、生化池、活性污泥池和二沉池的处理后排放，使排放废水中COD≤250毫克/升，悬浮物含量SS≤250毫克/升，氨-氮含量NH3-N≤7毫克/升；其中，所述生化池内设置有增加细菌与含聚醚废水接触面积的材料；生化曝气压力为0.6-1.2kgf/m2；控制生化池内氨-氮含量NH3-N≤25毫克/升，水中含氧量DO=1.0-5.0毫克/升的技术方案较好地解决了该问题，可用于聚醚废水处理的工业生产中。
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本发明提供了一种去除含钴废水中钴的方法，包括以下步骤：在pH值为10~12的条件下，将含钴废水与次氯酸钠溶液在阳光下进行反应，得到沉淀物，过滤除去所述沉淀物。本发明利用次氯酸钠的性质以及阳光的催化作用，氧化沉淀含钴废水中的离子钴，并将钴沉淀通过过滤除去，能有效降低所述含钴废水中金属离子钴的含量，不但能使废水达标排放，而且能使金属钴得到回收再利用。本发明提供的方法可用于处理湿法制备四氧化三钴等各类钴盐生产过程中产生的废水，沉淀效果好，且不会引入新的污染物，成本较低，操作简单，具有较大的经济效益和社会效益，适于工业化。
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