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本实用新型公开了一种样条夹紧装置用定位结构，属于复合材料测试领域，旨在提供一种无需拆装定位件，易于操作的样条夹紧装置用定位结构，其技术方案要点如下，一种样条夹紧装置用定位结构，包括第一水平限位面、第二水平限位面以及竖直限位面，所述第一水平限位面移动设置，所述第二水平限位面和所述竖直限位面固定设置，所述第二水平限位面与测试样条的底面贴合，所述竖直限位面与测试样条的侧面贴合；当对测试样条定位时，所述第一水平限位面沿固定的倾斜角度移动至与测试样条的顶面贴合。本实用新型适用于测试样条的定位加紧。
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本实用新型涉及复合材料成型设备技术领域，特别涉及一种轨道交通组合底板加工模具，包括主体和镶嵌件；主体包括主腔体，以及分别设置于主腔体宽度方向两侧的两第一侧腔和设置于主腔体长度方向一侧的第二侧腔；镶嵌件包括底板的短边成型嵌件、长边成型嵌件和连接处成型嵌件，短边成型嵌件包括设置于第二侧腔内的长方体成型板；长边成型嵌件包括设置于第一侧腔内的异形成型板；连接处成型嵌件包括设置于主腔体内的端部成型板。通过本实用新型中所提供的轨道交通底板加工模具，使得能够获得稳定可靠的底板结构，且成型精度高。
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本实用新型提供一种柔性结构的金属氢化物储氢器，具有多层复合材料制成的外包装，该材料具有一定的耐压、耐热和导热性能，并具有一定的气密性，确保氢气、氧气、氮气、空气、水、油无法透过，将平台压较低的储氢合金粉装填于储氢器内部，储氢器的进出气口装有阀门，氢气可通过进出气口进入储氢器内部，储氢器装有安全阀，保证储氢器内部压力不超过设定值。本实用新型的产品结构简单、重量轻、外形尺寸可变、携带方便、低压安全，适用于野外分析、户外旅行、攀山、军事等应用领域。
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本实用新型涉及一种垂直轴风力发电机尖端叶片装置，包括有带法兰盘的转轴，所述的转轴的圆周方向上且从上至下均布交错设有若干支撑杆，支撑杆的端部固定有尖端风叶板，尖端风叶板通过弯曲形成尖端螺旋状迎风曲面的尖端螺旋曲面风叶，尖端叶片板纤维复合材料，强度高，韧性好，轻质环保，特定形状的平面板材直接弯曲变形得到尖端螺旋状，连接紧固件少，消除端部扰流，提升风机效率，优化动、静态视觉效果，安装方便快捷。
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本实用新型涉及一种用于桥塔顶部的耐腐蚀桥冠，包括壳体，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述壳体的外壳体形状为流线型或锥体，所述壳体的外壳体和内壳体之间具有填充结构；所述外壳体的底部具有固定法兰。本实用新型的用于桥塔顶部的耐腐蚀桥冠，桥冠的主体结构为填充体，填充体采用复合材料，降低了桥冠本身的重量并且提高了强度，增加了整体的抗腐蚀能力，缩短了施工周期，降低了投资成本，减少了后期的维护和保养。
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本实用新型涉及复合材料结构技术领域，尤其涉及一种上边梁，包括：承力主体，设置于车顶和侧墙之间，且分别与车顶和侧墙端部通过面贴合；连接端，在承力主体相对于车体外部一侧的两端向外延伸，且分别与车顶和侧墙的蒙皮内侧连接；承力主体内部包括至少两贯通腔体，承力主体至少相对于车体外部的一侧以及连接端，沿车体的外部形状变化趋势延伸。本实用新型中的上边梁，适于拉挤工艺的使用，较易实现量产，且产品质量容易控制；在安装过程中，承力主体和连接端之间夹角可实现对车顶及侧墙在车体截面方向内的限位，降低了定位难度，且可实现更好的受力传递，使得车体的整体性得到提升。本实用新型中还请求保护一种车体结构，具有同样的技术效果。
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本实用新型涉及复合材料成型技术领域，尤其涉及一种VARI工艺节流装置，包括：套设装置，套设装置套设在树脂软管上；调节装置，调节装置设置在套设装置上，调节装置垂直于树脂软管长度延伸方向，调节装置至少局部位于套设装置内，且对树脂软管进行挤压，调节装置位于套设装置内的长度可调节设置。本实用新型中，在调节装置对树脂软管挤压时，控制树脂软管内树脂的流量，免去了人工操作，且控制流量简单可靠，调节装置位于套设装置内的长度可调节设置，从而可以对树脂流量的大小进行调节，简单实用，保证了VARI工艺中的树脂流量，保证了产品的生产质量。
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本实用新型公开了一种新型铝箔放带装置，包括机架，机架的前侧固设有竖直基板，驱动电机固定安装于竖直基板的后侧面下端；安装盘座的中心轴贯穿且转动安装于竖直基板的下端，中心轴后端与驱动电机的输出轴固定连接，中心轴前端用于固定安装铝箔带卷；摆臂右端转动安装于竖直基板前侧面上端的转轴上，左端转动安装有活动导辊，摆臂上滑动安装有配重块；竖直基板的前侧面顶端和下端分别转动安装有若干固定导辊，若干抚平导辊从上到下依次平行间隔转动安装于竖直基板的前侧面，相邻两个抚平导辊间的间隙形成舒展通道；驱动电机运转带动安装盘座转动并释放铝箔带。该放带装置保证了铝箔带的表面舒展性，即保证铝箔复合材料成品具有优良的表观质量。
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本实用新型涉及复合材料成型技术领域，尤其涉及一种预成型体吊具，包括：横梁，横梁的横截面呈矩形设置；吊耳，固定在横梁的顶端位置处，用于连接起吊钢缆；耳板，对称地设置在横梁的两侧壁上；直腿挂钩，一端铰接在耳板上，另一端朝内侧弯曲形成钩状结构；固定组件，包括螺纹柱与螺帽，直腿挂钩的侧壁上设置有通孔；其中，螺纹柱穿过一直腿挂钩上的通孔后，其端部穿入至其相对的另一直腿挂钩的通孔内，并通过螺帽紧固，用以将相对的两直腿挂钩的角度固定，预成型模具的底部挂设在直腿挂钩的底部。本实用新型通过横梁与吊耳的设置，以及通过多个直腿挂钩的设置，使每个直腿挂钩均可以受力，而且通过固定组件的设置，提高了吊装时的稳定性。
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本实用新型公开了一种预成型针刺装置，属于复合材料加工设备领域，每一针刺吸盘的高度根据碳玻混织物预浸料的面的形态进行设计，具有与碳玻混织物预浸料吸附牢固的优点，其技术方案要点如下，一种预成型针刺装置，包括型钢框架、针刺定位板、针刺吸盘以及转接支架，所述针刺定位板与所述型钢框架固定连接，所述针刺吸盘通过所述转接支架与所述针刺定位板固定连接；其中，所述转接支架的高度根据所述预浸料的吸取面的形态设置，以使每一所述针刺吸盘至吸取面上对应的吸取点高度一致。本实用新型适用于复材加工。
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本实用新型涉及纤维及复合材料制备技术领域，公开了一种熔喷平网式无纺布成网机，包括机架，机架的一侧竖直内侧壁上对称固定连接有热压辊，热压辊上套设有金属网，两个金属网之间共同夹有无纺布，机架的一另侧竖直内侧壁上固定连接有收卷轮，无纺布的一端缠绕在收卷轮上，机架内的顶部固定连接有水箱，水箱内设有冷却水，无纺布的上端和下端对称设有气罩，两个气罩远离无纺布的一端分别固定连接有进气管和出气管，进气管的另一端贯穿水箱的箱壁并向冷却水内延伸，出气管的另一端连通水箱的箱壁设置，且连通处设置在冷却水的上方，进气管内安装有风机。本实用新型加快了无纺布表面的散热效果，对无纺布进行均匀散热定型。
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本实用新型公开了一种防漏电家用锅炉，其特征在于,包括主体（1），在主体（1）内底部设置供暖回水口（2），在主体（1）上层设置温水出口（3），通过环绕水管（5）连接冷水入口（4），在主体（1）顶部设置排烟口（6），在主体（1）一侧设置主控制器（7），在主控制器（7）上设置室内温控器（8），在主控制器（7）下设置燃烧器（9）连接主体（1），在主控制器（7）上设置绝缘橡胶（10），本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单。该防漏电家用锅炉在工作时，将达到预期效果，大多环绕水管都需要有耐高温要求配置，而此实用新型从材料上达到了要求，环绕水管采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本实用新型涉及一种防杂物复合雨水井盖，包括外框，所述外框包括支柱和若干平行设置的支撑柱，所述支撑柱均匀设置在支柱同侧，所述支撑柱包括横截面为矩形的底柱和横截面为梯形的顶柱，所述底柱与顶柱相匹配，且相邻的两支撑柱之间设有防护装置，所述防护装置包括两根对称设置的格条，所述格条与支撑柱平行且格条和支撑柱均位于支柱同侧。该防杂物复合雨水井盖采用交错式设计，有效地防止了大颗粒杂物落入井内且能在大量水流涌入时快速排水，采用玻璃纤维和不饱和聚酯树脂复合材料作为制作材料，通过内置钢筋进行加固，不仅强度高，而且防电绝缘性好，并且具有耐磨、防盗、造价低等优点。
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本实用新型涉及一种高倍率性能电池的负极片,包括铝箔,所述的铝箔正反面均匀涂布有钛酸锂和碳组成的复合物,所述的复合物为颗粒状,其颗粒尺寸为100nm～500nm。本实用新型制备的钛酸锂/碳复合材料颗粒小,粒度分布均匀,该材料作为超级电容和锂离子电池负极时表现出优异的大倍率性能和循环性能,因而该材料在高功率型混合超级电容和锂离子电池中具有广泛的应用前景。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，具体涉及一种树脂粉末辐射式加热系统，包括电气系统和导热面，导热面设置于碳纤维撒布有树脂粉末的一侧，用于将电气系统提供的电能转换为热能，对散布于碳纤维表面的树脂粉末进行加热。通过本实用新型中的技术方案能够通过热辐射的形式使得对碳纤维表面的加热均匀，通过将导热面设置于碳纤维散布有树脂粉末的一侧，可使得树脂粉末充分的溶解并渗入碳纤维，有效的保证了产品的质量。
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本实用新型涉及一种游艇活动码头，包括至少一个单元块，相邻的单元块相互连接；连接后，各单元块的顶面与侧面组成台阶结构；每个单元块包括外壳和填充在外壳内部的配重结构，所述外壳为复合材料，所述配重结构包括填充层和空心层，所述空心层与外壳之间具有注液通路。本实用新型的游艇活动码头，能够根据水位的上升和下降调节外壳内部空心层的配重，从而调节单元块的吃水深度，进而调节码头相对于河堤、船只的高度差；当高度差超过一定范围而无法既满足河堤的高度、又满足船只的高度时，只需增加或减少单元块的数量，实现台阶数的增减，从而实现调节。
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本实用新型公开了一种用于生产汽车部件的注塑模具，包括上模和下模；所述上模与下模之间形成型腔；所述下模的模壳的外壁上设有多个浇口，浇口内设有连通型腔的注塑通道；所述各注塑通道通过联通通道连通；所述联通通道上设有阻流装置。本实用新型的设置多个浇口，可以通过不同的浇口向型腔中注入不同的材料，并可加入不同比例的添加剂或复合材料调整铸件特性，达到部件局部位置强度优化和轻型结构等特点，具有成本低，强度高和重量轻的优点。
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本实用新型公开了一种具有电磁屏蔽性能的镀镍碳纤维板，包括碳纤维布，所述碳纤维布位于电磁屏蔽性能镀镍碳纤维板的中间，碳纤维布的上、下表面分别镀有第一镀镍层，第一镀镍层上电镀有镀铜层，镀铜层上电镀有第二镀镍层，第二镀镍层上压制有树脂层。所述镀镍碳纤维板在150KHz~18GHz的电磁场中电磁屏蔽效能大于40dB，通过镍-铜-镍三层镀层的结构设计，可以有效地提高碳纤维布电磁屏蔽效果的稳定性；复合材料的成型、镀镍碳纤维表面的树脂层提高了制件的耐腐蚀性能。
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本实用新型涉及轨道交通技术领域，尤其涉及一种复材车身肩部连接结构，包括车顶和设置在其两侧的侧墙，在车顶和侧墙的连接处设置有连接梁，连接梁设置在车身的内侧并分别于车顶和侧墙固定连接，车顶和侧墙通过连接梁实现二者间的稳固连接；车顶、侧墙和连接梁均沿车身长度方向设置，且均采用复合材料拉挤成型，车顶和侧墙分别包括沿车身长度方向设置的顶板和侧板，在顶板和侧板上均包覆有外蒙皮和内蒙皮，在顶板和侧板的接触端设置有拼接结构。通过增设连接梁实现对车顶和两侧墙三大模块的稳固连接，连接梁还能够增强车身肩部区域的承载能力，提高车身整体结构的稳定性。
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本实用新型公开一种手动拾起工装转运装置，包括支架、升降平台、若干吊臂和驱动机构；所述的升降平台滑动设置在所述支架上；所述的驱动机构连接在所述支架上并用于驱动所述升降平台在所述支架上做升降运动；所述的吊臂转动设置在所述升降平台上且所述吊臂在所述升降平台上可抬升，所述的吊臂用于托起工装；沿所述升降平台的长度方向设置有多个定位槽，所述吊臂卡在所述定位槽中。本实用新型的手动拾起工装转运装置，结构简单，实现了大小各种尺寸尤其是长度特别长的复合材料铺贴工装的拾起和转运操作，而在此操作过程中全部使用人力实现，并不需要接通电源或者大型固定设备，由此可以完全自由不受距离限制的转运工装。
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本实用新型涉及复合材料加工处理的技术领域，尤其涉及一种预浸料分切机用胀紧装置；主轴，端部设置有螺纹；胀紧机构，被料片卷包裹；紧固螺栓，用于锁紧所述胀紧机构；所述胀紧机构包括：中间轴套，内部中空，与所述主轴套接，端部开有斜角；前端套，夹设在所述中间轴套前端和所述紧固螺栓之间；后端套，与所述中间轴套后端连接；弹性环，分别设置在所述前端套与中间轴套之间和所述后端套与中间轴套之间；当所述紧固螺栓拧紧时，所述前端套和所述后端套会向所述中间轴套靠近。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种预浸料分切机用胀紧装置，在保证料片卷收放卷质量的同时，尽可能的简化结构，降低成本，提高了实用性。
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本实用新型涉及一种管壳式换热器,包括换热管和管板,所述的管板上设置有管孔,所述的换热管插于管板的管孔内,换热管内设置有将换热管贴胀在管板管孔内壁上的胀管器,所述的管板的基层为碳钢层,碳钢层的表面包裹有不锈钢层,所述的不锈钢层与换热管外表面的夹角为45度。采用胀管器将换热管贴胀在管板管孔内表面上,消除了换热管与管孔两者之间的间隙,同时将换热管管头与管板端口焊接,可以保证连接强度,同时达到消除间隙腐蚀和防止管束振动的目的。而采用不锈钢和碳钢的复合材料制作为管板,由于不锈钢耐腐蚀,而且洁净度高,而碳钢能够满足强度的要求,且价格比不锈钢便宜很多,因此不但能够节省成本,而且可以应用于多种场合。?
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本实用新型涉及复合材料拉挤成型技术领域，尤其涉及一种裙板拉挤用牵引装置，包括：动力机构、连接机构和夹持机构，所述连接机构连接所述动力机构和所述夹持机构；所述夹持机构包括夹持框架和纱线夹板，所述夹持框架一侧与所述连接机构固定连接，所述纱线夹板设置在所述夹持框架的另一侧前端一定距离处，所述夹持框架内部设置有牵引夹板，所述牵引夹板与所述纱线夹板平行。本实用新型在夹持框架之前增加一个专门的纱线夹板，使得纱线先均匀夹持在纱线夹板上，再与夹持框架连接，保证纱线在牵引过程中均匀分布，与现有技术相比，本实用新型分解了纱线牵引过程中的偏移力度，使得牵引夹板受力均匀，提高了夹持效果，延长了牵引夹板的使用寿命。
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本实用新型属于二次湿法模压成型用模具技术领域，具体公开一种可调节纤维张力的二次湿法模压成型用模具，包括模具本体和环形的弹簧片，模具本体内设有型腔，模具本体的一侧开设有与型腔连通的让过孔；型腔内设有张紧机构，张紧机构包括设置在型腔内的固定环，围绕固定环的周向间隔开设有若干个沿固定环径向的内螺纹通孔，内螺纹通孔中螺纹连接有螺杆，使用时弹簧片套装在固定环上且螺杆位于固定环外部的一端抵在弹簧片的内侧，围绕轴向旋转螺杆时可控制螺杆沿固定环的径向移动，进而调整弹簧片的径向尺寸，可根据需要调整环部成型张力，且张紧后弹簧片和环部一起固化成为纤维复合材料制件的一部分，并用作连接端头，具有较好的稳定性。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种预浸料成型顶出机构，包括：顶杆，顶杆设置在上模或下模中，且靠近预浸料的一端位于型腔中，顶杆可沿竖直方向运动至局部延伸出型腔，将预浸料顶出；第一驱动装置，第一驱动装置与顶杆另一端固定连接，第一驱动装置驱动顶杆沿竖直方向运动；限位装置，当对型腔内抽真空时，限位装置限制顶杆向靠近型腔的一端运动。本实用新型中，第一驱动装置驱动顶杆沿竖直方向运动，从而在预浸料成型后，将预浸料顶出，省时省力；通过设置限位装置，在对型腔内抽真空时，限制顶杆向靠近型腔的一端运动，防止抽真空时将顶杆吸入型腔，造成产品损坏。
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本实用新型涉及复合材料成型技术领域，尤其涉及一种左前梁成型工装，包括：支架，支架的上表面水平设置；模具，设置在支架上表面上，模具包括底模和设置在底模两侧的侧模，两侧模相对底模可移动设置；横移机构，设置在侧模的侧面，横移机构一端固定在支架的侧面，另一端与靠近其一侧的侧模连接，用于驱动侧模靠近或者远离底模；其中，在放置预成型产品时，两横移机构分别驱动两侧模远离底模预定距离，待预成型产品放置在底模上后，两横移机构驱动两侧模靠近预成型产品，至两侧模的内壁与预成型产品的外壁接触为止。本实用新型通过将模具分体设置提高了预成型产品的放置效率，并且也避免了由于成型产品放置时摩擦导致的产品性能受影响。
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本实用新型属于软管技术领域，具体涉及一种新型炉内深度脱硝多耐多层软管。本新型炉内深度脱硝多耐多层软管包括：软管本体；所述软管本体包括：复合层和内衬层；其中所述复合层包括由内至外依次设置的改性聚氨酯层、耐高温硅胶层、加强层、耐腐蚀性聚四氟乙烯层、防辐射层、防水层。本新型炉内深度脱硝多耐多层软管的软管本体采用多层复合材料制造，使软管兼具耐磨、耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐弯曲等性能，适用范围广；低温柔韧性较好，在寒冷条件下也能弯曲自如，操作方便；延长了使用寿命，减少备件的更换率，便于工人维护提高工作效率。
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