山东有色金属加工技术理论与应用

基于铌酸锂直波导的压力传感器 875     

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本实用新型公开了一种基于铌酸锂直波导的压力传感器，包括保偏光纤、钛扩散工艺制作的铌酸锂直波导、质子交换工艺制作的铌酸锂直波导和输出端普通光纤依次连接，其中，钛扩散工艺制作的铌酸锂直波导和质子交换工艺制作的铌酸锂直波导嵌入铌酸锂包层中，两根铌酸锂单模直波导对接连接。本实用新型的有益效果为：通过集成技术可以将起偏器、传感元件和检偏器集成到铌酸锂晶体上然后进行封装，相较于传统的偏振光压力传感器具有更高的稳定性，并能降低成本。

抗过充锂电池电解质溶液 1163     

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本发明公开了一种抗过充锂电池电解质溶液，本发明公开了一种抗过充锂电池电解质溶液，该电解质溶液包括(A)?锂盐，(B)碳酸酯类和/或醚类有机溶剂，(C)抗过充添加剂对溴甲苯和(D)其他功能添加剂，其中锂盐在此电解质溶液中的摩尔浓度范围是0.001-2?摩尔/升，长寿命添加剂在此电解质溶液中所占的质量比例范围是0.001-0.5摩尔/升，组分其他功能添加剂在此电解质溶液中的摩尔浓度范围是：0-0.5摩尔/升；这种化合物在4.5V以上时，会发生聚合反应，聚合成一种电绝缘物质。使用到锂电池电解质溶液中，当锂电池过充时（电压大于4.5V），添加剂会在正极形成一层致密的电绝缘膜，阻止电池活性材料和电解质的进一步氧化，改善锂电池对过充的承受能力，提高电池的安全性能。

高安全无枝晶锂金属电池及其制备方法和应用 1065     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种高安全无枝晶锂金属电池及其制备方法和应用。抑制锂枝晶的锂电池的负极包括金属锂和涂敷在金属锂上的镓盐，金属锂选自锂箔、锂片、锂块、锂粉、锂合金中的任意一种，镓盐选自Ga(NO₃)₃、GaCl₃、Ga₂(CO₃)₃、GaI₃、GaF₃、GaBr₃、GaN中的任意一种，镓盐在金属锂上的负载量为1*10^‑5～5*10^‑5mol；全固态锂离子电池，包括上述负极，以及正极和固态锂离子电池电解质；所述正极包括正极活性材料、集流体，导电剂以及粘结剂；所述固态锂离子电池电解质包括固态电解质和锂盐。镓盐涂层可以抑制锂枝晶的产生，诱导均匀的锂沉积，有助于提高电池库伦效率，稳定电池与固态电解质的界面，延长电池的循环寿命，降低锂枝晶诱导的安全问题的发生。

锂离子动力电池三元正极材料制备方法 887     

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本发明属于锂离子动力电池生产技术领域，涉及一种锂离子动力电池三元正极材料制备方法；该锂离子动力电池三元正极材料制备方法，包括硫酸盐溶液的配置、碱液的配置、混合反应、过滤、脱水干燥、烧结的操作步骤，采用镍钴锰酸锂作为基体，依次加入硫酸铝溶液和氢氧化钡容易，使铝元素更加充分的掺杂在镍钴锰酸锂中，并进行磺酸基包覆，通过铝离子和磺酸基团的协同作用提高所制锂离子动力电池三元正极材料的锂离子扩散能力，提高材料的电化学稳定性。并且能量密度较高，化学性质相对稳定，同时经过严格控制烧结温度和烧结时间，制备的锂离子动力电池三元正极材料，同时提高抗老化效果安全性更高。

合成电池级硫化锂的方法 992     

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本发明涉及合成电池级硫化锂的方法，称取纯锂和硫粉，置于球磨罐中等离子球磨；将球磨后的粉料进行煅烧，煅烧温度为350‑550℃，煅烧时间为1‑5h；将煅烧得到的粉末采用无水乙醇洗涤过滤出不溶物，然后将滤液结晶提纯后烘干，即得到含有少量硫的硫化锂；将获得的硫化锂煅烧除硫，煅烧温度为280‑350℃，煅烧时间为1‑3h，然后破碎造粒，得到电池级硫化锂；以上步骤均在干燥的氩气气氛中进行。本发明以纯锂和硫粉为原料，直接球磨并辅以等离子体的热冲击效应和活化效应合成硫化锂，随后采用乙醇和煅烧提纯，得到电池级硫化锂，产率高于92%、纯度高于99.5%；工艺简单、设备要求低、提纯溶剂循环利用、环境友好，易于工业化实施。

动力型锂电池负极材料的制备方法 1059     

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本发明涉及一种动力型锂电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：将按照重量份计的改性钛酸锂80～100份、乙炔黑10～20份和PVDF?10～20份混合均匀，再加入10～20份有机溶剂，混合均匀后，即得；本发明制得得到的钛酸锂在做为负极材料时放电容量明显优于同类产品，而且经过多次放电后，其放电容量损失不大；通过对油酸进行了硫化改性，可以有效地使钛酸锂在与其它的石墨烯、氧化钛材料进行混合时，更好地形成空隙结构，有利于提高烧结过程中制备得到的阴极材料的空隙率，提高放电容量；加入松油醇，提高了放电容量，加入硅烷偶联剂，提高了阴极材料的电容量保持性能，在多次运行后，电容量没有发生了较为明显的下降。

阻燃添加剂及其制备方法、锂电池 1210     

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本发明公开了一种阻燃添加剂及其制备方法、锂电池，阻燃添加剂为核壳结构，包括阻燃剂和包覆在阻燃剂外表面的有机物壳层、无机氧化物壳层或者有机无机复合壳层；阻燃添加剂可通过粘结剂涂覆在锂电池的正极、负极或隔膜表面，或者阻燃添加剂添加在电解液中。阻燃添加剂应用于锂电池时，阻燃剂不和锂电池的电解液直接接触，因此阻燃剂不会对锂电池的性能造成不良影响。可以根据电解液的燃烧温度来选择相应的阻燃添加剂，使得阻燃添加剂的壳层的熔点或者阻燃剂的气化温度小于电解液的燃烧温度，在锂电池电解液的温度达到燃烧温度之前，使得阻燃剂从壳层中释放出来，使得阻燃剂起到阻燃作用，阻止锂电池燃烧或者爆炸，提高锂电池的安全性。

二硒化钼修饰氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法、氮掺杂石墨烯基锂硫电池正极材料 888     

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本发明提供了一种二硒化钼/氮掺杂石墨烯复合材料，所述复合材料包括氮掺杂的石墨烯以及复合在所述氮掺杂的石墨烯片层上的二硒化钼纳米片。本发明通过杂原子掺杂和二硒化钼修饰的协同作用来提升锂硫电池的电化学性能，其中氮原子掺杂石墨烯，增强电池充放电过程中物质的传输与交换，同时提高正极表面的电子传输能力，提升活性物质利用率的同时，在一定程度上抑制多硫化锂的穿梭效应；而且采用二硒化钼进行修饰，作为多硫化锂的化学吸附位点及催化活性位点，催化多硫离子的快速转化，加快动力学反应，抑制穿梭效应，进而明显提升锂硫电池正极材料的循环性能。同时，该复合材料具有特定的层状形貌和微观结构，进一步提升了复合材料的作用效果。

电解液成膜添加剂及含该添加剂的锂离子电池电解液 1104     

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本发明提供了一种电解液成膜添加剂及含该添加剂的锂离子电池电解液，电解液成膜添加剂为硅基类成膜添加剂，该硅基类成膜添加剂的结构通式为：[化学式1][化学式1]中，R₁为卤代(C1‑C10)烷基、(C1‑C10)烷基、(C1‑C10)烷氧基、(C1‑C10)烷氧基羰基、(C3‑C12)环烷基、(C3‑C12)杂环烷基、(C6‑C12)芳基、(C3‑C12)杂芳基、(C6‑C12)芳基(C1‑C10)烷基、吡咯环、吡啶环、呋喃环及噻吩环。通过本发明的技术方案，能明显提高锂离子电池的存储容量恢复率和循环性能，降低荷电恢复DCR。

高再结晶抗力和高强韧铝锂合金及其制备方法 900     

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本发明提供一种高再结晶抗力和高强韧铝锂合金及其制备方法，主要涉及铝合金制造技术领域。本发明采用Ce在Al‑Cu‑Li‑Zr(wt％)合金中的添加，通过熔炼和水冷铜模激冷技术进行铸造，通过均匀化退火、大轧制比轧制、固溶处理制备该新型合金。利用Ce，Zr元素的反向扩散偏聚模式，实现合金中弥散相在晶界和晶内的均匀分布，尤其是发挥了纳米尺寸Al₈Cu₄Ce粒子对合金晶界的有效钉扎。本发明的有益效果在于：本发明的设计与制备工艺为整体提升铝锂合金强韧性提供了一种更为经济和便利的技术手段。

锂电池用胶黏剂的制备方法 1006     

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本发明涉及一种锂电池用胶黏剂的制备方法，属于有机高分子合成技术领域；包括以下步骤：步骤一：合成氟改性聚丙烯酸共聚物；步骤二：合成氟改性聚氨酯；步骤三：D组分的制备；步骤四：锂电池用胶黏剂的制备：锂电池用胶黏剂具有极强的耐化学酸碱腐蚀能力和抗拉伸效果，还能够取代聚偏氟乙烯(PVDF)作为锂离子电池正极黏结剂材料。本发明还提供其制备方法，制备方法简单易实施。

表面化学修饰的锂电池正极材料及其应用 1031     

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本发明涉及锂电池正极材料的表面化学修饰，提供一种表面化学修饰的正极材料，其特征在于，正极材料颗粒表面覆盖一层表面修饰层。所述表面化学修饰的正极材料，在1 C下循环100圈的放电比容量达到70~140 mA h g‒1，容量保持率为85~92%。还提供所述表面化学修饰的正极材料粉体的用途，用于锂电池正极材料。本发明的表面化学修饰的正极材料，其颗粒表面具有常压、室温环境条件下、原位形成的聚合物修饰层，这有利于抑制电解液与活性物质的直接接触，提高正极材料的倍率性能和循环稳定性。

双氟磺酰亚胺锂的合成方法 1235     

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本发明提供合成一种双氟磺酰亚胺锂的方法，步骤如下：一种双氟磺酰亚胺锂的合成方法，其特征在于，合成方法包括以下步骤：1）在氮气氛围中，将双氯磺酰亚胺与有机溶剂充分混合后置入带冷凝器的反应器中，随后向反应器中依次加入氟化锂、液态氟化氢升温进行反应；2）降低反应体系温度用氮气减压置换完全除去残余的氟化氢气体，并在氮气氛围下过滤反应液除去不溶物得到滤液；3）使用高真空减压脱溶法将滤液浓缩4）将浓缩液冷却后加入弱极性溶剂低温重结晶，过滤并在40℃下减压干燥处理后得到纯净的双氟磺酰亚胺锂，本发明使用试剂价廉易得，制备工艺简单，反应迅速且彻底，副产物少且易除去、后处理方式简便，产品纯度高，非常适合工业化生产。

用于锂离子电池负极材料的钴铁复合氧化物纳米棒的制备方法及应用 933     

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本发明公开了锂离子电池用，具有一维空心管状结构的铁酸钴负极材料的制备方法。在此类样品的制备过程中利用自模板法，通过自模板两步水热过程得到了具有独特空心管状结构的纳米级铁酸钴材料，其分子式为CoFe2O4。此种铁酸钴样品独特的空心管状结构可缩短锂离子的传输路径，改善电解液与活性物质的接触性能，有效缓冲锂离子充放过程中的体积变化，克服传统氧化物电极循环寿命和倍率性能差的缺点，在1A?g-1大电流充放电条件下，经过600个循环后，其容量仍可保持在800mAh?g-1以上，对发展高能量密度的锂离子电池具有推动意义。

利用废塑料低温制备锂离子电池负极用碳空心球超细粉的方法 719     

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本发明涉及一种利用废塑料低温制备锂离子电池负极用碳空心球超细粉的方法。将废塑料与钠、镁粉和硫粉按比例混合，在高压釜中于300～480℃、0.5～6MPa条件下反应5～10小时；产物经醇、水、盐酸洗并干燥，即得碳空心球直径为50~300纳米、空心球壁厚20~30纳米的碳空心球超细粉。该碳空心球超细粉作为锂离子电池负电极材料具有优异的电化学性能，且该方法所需反应温度低，操作简便，已与工业化，尤其是以废塑料作为碳源,有利于节能降耗和降低原料成本,并且可实现废弃物资源化利用和环境污染控制。

低温型磷酸铁锂正极材料及其制备方法 1162     

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一种低温型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,将碳酸锂、金属氧化物、磷酸铁和葡萄糖配比按摩尔比Li:R:Fe:P:C=(1.1-x):x:1:1:0.8,x=0.01~0.03,C为葡萄糖中的C,R为掺杂金属离子,直接混合后加入上述混合料总质量2~3倍的无水乙醇,湿相球磨均匀混合,球磨后的浆料经烘干、粉碎、造粒,松装状态下,在惰性气氛炉中300℃~500℃煅烧2h~5h,冷却至室温后,将粉末在表面压力为10kg/cm3的压实状态下,在惰性气氛炉中500℃~800℃煅烧8h~12h,二次烧结合成磷酸铁锂正极材料。对合成的材料进行气流粉碎分级和过筛,得到纳米级磷酸铁锂正极材料,材料的导电性能好,可以有效提高制作电池的低温性能。

碳包覆磷酸铁锂的制备方法 974     

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本发明涉及一种用于锂离子电池的碳包覆的磷酸铁锂的制备方法,它属于能源新材料技术领域。本发明合成过程为:将超细铁粉、磷酸、简单有机物和掺杂元素化合物混合烘干,磷酸根离子、铁离子和掺杂元素离子的摩尔比为1∶y∶z,0.95≤y≤1,y+z=1;在混合物中加入锂源化合物,加水混合、烘干,锂离子和磷酸根离子的摩尔比为x∶1,0.95≤x≤1.05;采用超细铁粉作为微波吸收介质和铁源原料,铁粉可以快速吸收微波能量而使得固相反应迅速发生,在抽真空或通入非氧化性气氛,微波烧结温度在500-950℃,烧结时间为5-40分钟。本发明与现有技术相比,其工艺过程简单,操作易控,其最终产物纯度高,结晶完好,容量高,循环稳定性好。

固相合成的一种金属离子钼掺杂的磷酸铁锂正极材料的制备方法 1044     

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本发明公开了一种固相合成的一种金属离子钼掺杂的磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)首先按照Li1-XMoXFePO4的化学计量比称取锂源、掺杂源、铁源、磷源,所述锂源、掺杂源、铁源、磷源按照Li∶Mo∶Fe∶P=(1-X)∶X∶1∶1的摩尔比进行配料,并加入6～8wt%的蔗糖;所述掺杂源为Mo2O3;X的范围为0.5%-5%;(2)将步骤(1)中称取的配料在双螺旋混料机或罐磨机中混合5～7小时,形成浆料;(3)将步骤(2)得到的浆料放入真空干燥箱中在100℃～110℃下干燥2h～4h;(4)将干燥后的浆料在惰性气体气氛下,在340℃～360℃下预烧2h,然后直接在惰性气体气氛中经1h～2h升温至700℃～800℃,恒温焙烧8h-11h,冷却至室温,充分研磨后备用;参杂钼的磷酸铁锂做正极材料,大大提高了其优越的物理化学和电化学性能,平均粒径D50在2-4μm之间,振实密度1.0-1.4g/cm3,比表面积0.5-0.7m2/g,其他杂质均小于5ppm。

锂离子电池用粘合剂组合物及其制备方法 999     

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一种锂离子电池用粘合剂组合物及其制备方法，属于锂离子电池技术领域，所述粘合剂组合物由超支化聚酰胺酯水溶液、聚乙烯醇、聚二烯丙基二甲基氯化铵、高浓度羧羟基聚合物溶液、甲氧基聚乙二醇醚钠盐、聚醚与二甲基硅氧烷接枝共聚物、增粘剂、三(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯、去离子水组成；采用本发明得到的锂离子电池电极用粘合剂组合物，制备出的电极极片，剥离强力5.8~6.2mN/mm，由电极极片组装出的锂离子电池，首次放电容量480mAh，首次库存效率92~96%，充放电循环50周后，容量保持率91.9~94.5%，极片膨胀率22.9~28.6%。

能够改善应力的方型叠片锂离子电池的制备方法及应用 1064     

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本发明公开了一种能够改善应力的方型叠片锂离子电池的制备方法，包括步骤：第一步，正极浆料制作；第二步，正极涂覆；第三步，负极浆料制作；第四步，负极涂覆；第五步，执行冲片操作，获得裁切后正极片和裁切后负极片C1；第六步，将第五步获得的裁切后正极片，与裁切后负极片C1，先后进行现有的叠片、焊接极耳、入壳、烘干、注液、排气、化成、老化和分容工序，得到成品的方型叠片锂离子电池。本发明设计科学，通过对正极片的涂覆工艺进行改进，在正极片两侧按照预设方式，科学涂覆陶瓷胶和正极浆料，能够有效降低电池壳体底角对其内装配的电池极组的束缚力，缓解方型叠片锂离子电池存在的应力集中问题，提升方型叠片锂离子电池的循环性能。

锂电池用阻燃纤维素隔膜及其制备方法 970     

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本发明公开了一种锂电池用阻燃纤维素隔膜及其制备方法，属于锂电池材料领域。本发明所提供的锂电池隔膜为阻燃纤维素隔膜，采用在湿法抄造过程中加入阻燃剂或在后处理中涂覆阻燃剂而制备得到。本发明的锂电池隔膜厚度为10?m-500?m，透气度为1s-800s/100cc，孔隙率为30%-95%，电解液吸收率为50%-1000%，机械拉伸强度为5MPa-120MPa，热稳定性能好，阻燃性能优异。本发明所制备的锂电池隔膜具有好的电解液浸润特性，高的离子电导率和优异的电化学界面性能，极大地提高了锂电池的倍率性能、长循环寿命和安全性能。因此该隔膜可应用于锂金属电池（包括锂硫电池）、锂离子动力电池和储能电池等领域。

锂二次电池电极片保护层及其制备方法 856     

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本发明属于电化学储能电池技术领域，具体涉及一种锂二次电池电极片保护层及其制备方法。保护层由有机聚合物、锂盐、纳米金属氧化物混合形成分散液，而后于正电极片和负电极片浆料层外侧烘烤形成保护层。本发明所提供的锂二次电池电极保护层制备工艺简单，易于工业化生产，可广泛应用于固态锂二次电池、液态电解液锂二次电池生产。该保护层改善安全性能的同时，电池的自放电、循环寿命、充放电效率均得到改善。

定向掺杂富锂过渡金属氧化物正极材料及其制备方法 745     

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本发明属于电池材料技术领域，具体而言，涉及一种定向掺杂富锂过渡金属氧化物正极材料及其制备方法。本发明利用富锂过渡金属氧化物正极材料具有两相结构(R‑3m与C2/c)的特点和固相合成富锂过渡金属氧化物正极材料的化学反应特点，通过控制前驱体的晶体结构与元素占位情况，对富锂过渡金属氧化物两相结构中任意一相进行定向元素掺杂，从而显著改善富锂过渡金属氧化物正极材料的电压衰减、晶格氧逃逸、循环稳定性、高倍率性能以及安全性能。本发明方法与传统掺杂方法相比具有明显的性能改善优势，且合成工艺简单，生产效率高，产品均匀性好，适宜规模化生产。

用于锂电池负极的涂料及制备方法 1023     

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本发明公开了一种用于锂电池负极的涂料及制备方法，属于锂电池电极技术领域，其特征在于包括粘结剂1的锂化制备、粘结剂2的锂化制备、粘结剂3的制备和负极涂料的制备；本发明的有益效果是：添加了改性羧甲基纤维素纳，与粘结剂1和粘结剂2产生交联聚合的效果，从而使粘接力进一步提高；负极涂料的制备过程中利用浓硫酸和双氧水洗涤纳米硅后，意外的发现：纳米硅在经过强氧化剂的表面处理后，表面会留下丰富的羟基，而经过锂化反应的粘结剂1和粘结剂2具有丰富的羧基，经长时期搅拌反应后相互之间可以形成强的氢键，从而极大增加粘接力，与改性羧甲基纤维素纳的交联聚合的共同作用，粘合强度大幅度提高。

钒硼酸锂钡固溶体及其单晶体制备方法与用途 1137     

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本发明公开了一种钒硼酸锂钡固溶体及其单晶体制备方法与用途,将锂源、钡源、硼酸和五氧化二钒按摩尔比Li:Ba:B:V=2:2:1:1进行配料，于玛瑙坩埚中充分研磨，在马弗炉中煅烧24小时；取出重新研磨，在马弗炉进行高温固相反应，得到纯相的钒硼酸锂钡固溶体；得到的纯相钒硼酸锂钡固溶体破碎，加入助熔剂，在玛瑙坩埚中充分研磨混合均匀，制作晶体生长料棒；料棒引入光学浮区炉，采用助熔剂高压浮区技术生长该固溶体的单晶体，晶体尺寸达到厘米级。本发明中的钒硼酸锂钡固溶体及其单晶材料为纯相的低对称单斜结构，无杂质相，非线性光学性能优异。

高性能磷酸铁锂复合材料及其制备方法 888     

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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种高性能磷酸铁锂复合材料及其制备方法，具体的说是首先通过高速粒子束轰击将纳米金属或纳米金属化合物材料植入磷酸铁锂的表层中，之后浸泡于催化剂溶液中，再通过化学气相法沉积法在其表面生长石墨烯以提高材料的导电性及其倍率性能。其制备出的材料通过化学键将石墨烯生长于磷酸铁锂表面明显提高其材料的压实密度及其导电性，及其利用粒子注入法精确控制掺杂金属在材料表面的均匀性及其深度和数量，提高其材料的比容量，并应用于高比能量密度锂离子电池。

钴酸锂的制备方法及其应用 1107     

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本发明公开的是一种钴酸锂的制备方法及其应用，包括以下步骤：称取锂源和钴源，溶于易挥发溶剂中，搅拌球磨，烘干，放入等离子体管式炉中，通氧气，然后进行抽真空，匀速升温，加热，进行等离子体处理，然后匀速降温至室温，即得到钴酸锂。本发明采用低温固相等离子体辅助法合成钴酸锂，克服了传统工业高温固相合成方法中，高温造成的高能耗、对设备的高要求以及合成时间较长等缺点,并且该制备方法具有制造方法简单、操作方便、成本低廉、利于工业化生产等特点，经过电化学性能测试发现，此方法合成的钴酸锂具有高的首次比容量和循环性能好的优点。

低温型磷酸铁锂电池的制备方法 718     

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本发明公开一种低温型磷酸铁锂电池的制备方法，主要包括正极材料、负极材料、电解液、导电剂的选择，正极材料为纳米级磷酸铁锂，比表面积相对适中。负极材料为中间相碳微球，能够提供电池充放电过程中向同性的锂离子扩散通道，有利于改善电池的低温放电性能。电解液选择低温型，能够确保低温环境下电解液的导电性能，加快锂离子的迁移速率，提高电池的低温放电性能。正极导电剂为纳米碳纤维VGCF、导电炭黑SP、石墨系导电剂KS-6的复合物，有利于充分发挥复合导电剂的协同效应，提高电池的低温放电性能。本发明提供的磷酸铁锂电池具有良好的低温放电性能，-20℃放电率为室温容量的85%，可满足小型电动工具在寒冷地区的使用要求。

碳包覆介孔磷酸钛锂的制备方法 882     

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本发明涉及一种碳包覆介孔磷酸钛锂的制备方法，包括步骤如下：a.将钛酸酯溶解于丁醇/无水乙醇的混合溶液中，得混合液A；b.将金属锂盐和植酸溶解于蒸馏水中，得混合液B；c.在室温、搅拌条件下，将混合液B滴加至混合液A中，继续搅拌1～2h，得混合液C；d.将混合液C进行固液分离，将所得固体进行干燥，得固体粉末D；e.将粉末D在惰性气体中进行热处理，得碳包覆磷酸钛锂。本发明制得的碳包覆介孔磷酸钛锂具有较大的比表面积和明显的介孔特征，这有助于提高其用于锂电池电极材料的电化学性能。

碳量子点/锂皂石乳液稳定体系及制备石蜡乳液的方法 802     

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本发明涉及一种碳量子点/锂皂石乳液稳定体系及制备石蜡乳液的方法，属于化学化工及相关工业乳化技术领域。本发明的乳液稳定体系，由碳量子点与锂皂石按照特定比例组成；其中，所述碳量子点是一种由明胶或壳聚糖等含有氨基的可溶性天然高分子聚合物制备的原生直径5~10nm的水溶性新型荧光材料，其表面含有羧基和氨基等可电离基团。碳量子点通过与锂皂石纳米颗粒之间发生微弱的聚集作用，提高了锂皂石纳米颗粒在石蜡-水界面上的吸附作用；减少了石蜡油滴之间的聚并，从而提高了石蜡乳液稳定性。而且，碳量子点与锂皂石之间的作用，不影响碳量子点的荧光性能，所制备的石蜡乳液具有荧光性。