黑龙江有色金属理论与应用

波纹构型陶瓷基复合材料平板的制备方法 877     

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波纹构型陶瓷基复合材料平板的制备方法，本发明涉及复合材料平板的制备方法。本发明为了解决陶瓷基波纹夹芯结构板的制备存在在现有技术中难以成型的问题。方法：一、混合，制备浸渍液；二、将碳纤维布制备成上面板、下面板和芯子面板；三、装入到波纹板制备模具；四、制备初期成型体；五、制备波纹构型SiC复合材料初产品；六、制备波纹构型SiC复合材料中间体；七、重复步骤六制备成品。本发明制备的波纹构型陶瓷基复合材料平板既具有波纹材料的结构的优良性,又具有SiC陶瓷的耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐摩擦的特性。本发明用于制备波纹构型陶瓷基复合材料平板。

基于同步辐射CT的碳纤维/环氧树脂三维机织复合材料拉-拉疲劳损伤演化研究试验方法 797     

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本发明公开了一种基于同步辐射CT的碳纤维/环氧树脂三维机织复合材料拉‑拉疲劳损伤演化研究试验方法，所述方法从宏观和细观两个尺度分析三维机织复合材料疲劳损伤特性。通过在疲劳加载过程中原位实时观测试验件的动态刚度以及试验件表面温度，得到此时材料所处的疲劳退化阶段。将不同的试验件疲劳加载至不同的退化阶段后停止试验，将带有损伤的试验件切割、打磨、抛光，然后送至同步辐射CT进行损伤检测。通过分析CT重构后的三维图像，获得碳纤维/环氧树脂三维机织复合材料疲劳损伤演化历程和损伤机理。本发明解决了传统CT无法清楚区分碳纤维和环氧树脂的问题，同时解决了三维机织复合材料疲劳损伤机理观测困难的问题。

碳纤维复合材料U型架、U型架成型模具及成型方法 724     

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一种碳纤维复合材料U型架、U型架成型模具及成型方法，它涉及碳纤维复合材料成型技术领域。本发明解决了现有的用于与飞机配套的U型架由金属材料制造而成，存在无法满足我国飞机升级换代工程中对航天的高性能、轻量化的要求的问题。本发明的U型架主体为U型结构，U型架主体由碳纤维复合材料制造而成，U型架主体包括水平段、过渡段和两个竖直段，水平段水平设置，两个竖直段竖直对称设置在水平段上端面的左右两侧，过渡段位于两个竖直段之间的水平段上方；水平段的法兰水平设置，法兰内孔安装第三金属件，第一金属件安装在左侧竖直段的第一圆形通孔中，第二金属件安装在右侧竖直段的第二圆形通孔中。本发明用于碳纤维复合材料U型架的成型。

利用三氧化钨变色性能制备三氧化钨/Pt纳米复合材料的方法 1019     

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一种利用三氧化钨变色性能制备三氧化钨/Pt纳米复合材料的方法，涉及一种WO₃/Pt纳米复合材料的制备方法。是要解决现有合成WO₃/Pt纳米复合材料的方法步骤繁琐、能耗大的问题。方法：一、预处理：将WO₃纳米孔材料作为工作电极，以石墨作为对电极，以Ag/AgCl作为参比电极，施加负电压；二、沉积：移除参比电极和对电极，将电解液倒出，加入沉积液，置于暗处静置；三、清洗干燥：将WO₃纳米孔材料取出，冲洗，吹干，即得到WO₃/Pt纳米复合材料。本发明方法的步骤简单，沉积时间短暂，制备的WO₃/Pt纳米复合材料具有更加优异的电催化性能。本发明用于制备WO₃/Pt纳米复合材料。

基于拉伸工艺制备的复合材料蜂窝的定型方法 901     

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一种基于拉伸工艺制备的复合材料蜂窝的定型方法，它涉及材料领域。本发明要解决目前低密度的复合材料蜂窝在拉伸后，由残余应力导致的回弹问题。本发明方法：将拉伸完的复合材料蜂窝进行定型；加热到高于复合材料蜂窝中树脂的玻璃态至树脂的高弹态的转化温度；并保温50～70min；然后降至室温，去掉蜂窝周围固定卡具，即可完成定型方法。本发明克服了复合材料固化后蜂窝拉伸成型方法的回弹问题，采用高温加热的方式很好抑制了蜂窝的回弹现象，为复合材料蜂窝的加工、存储以及运输带来极大的方便，未来应用前景广阔。本发明应用于蜂窝材料领域。

氧化石墨烯/粉煤灰改性再生聚氨酯复合材料及其制备方法 827     

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本发明提供了一种氧化石墨烯/粉煤灰改性再生聚氨酯复合材料及其制备方法，属于聚氨酯材料技术领域。本发明提供的复合材料包括再生聚氨酯泡沫材料和分散在所述再生聚氨酯泡沫材料中的氧化石墨烯/粉煤灰交联杂化物。本发明通过使用氧化石墨烯/粉煤灰交联杂化物作为填料，能够避免氧化石墨烯容易团聚的问题，更易在再生聚氨酯泡沫材料中分散；氧化石墨烯/粉煤灰交联杂化物具有协同改性的效果，其作为改性填料能够同时提高再生聚氨酯复合材料的压缩强度和保温性能。实施例结果表明，本发明提供的氧化石墨烯/粉煤灰改性再生聚氨酯复合材料的压缩强度最高为0.2898MPa，导热系数最低为0.01486W·m‑1·K‑1。

阵列式颗粒增强复合材料的制备方法 880     

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一种阵列式颗粒增强复合材料的制备方法，本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种阵列式颗粒增强复合材料的制备方法。本发明是要解决现有颗粒增强复合材料制备方法如粉末冶金、搅拌制造、浸渗等传统复合材料制备方法无法实现的增强体颗粒均匀分布、互不接触的问题。方法：一、通过拉丝织网机器编织成网；二、使用矫平机对弯曲丝网进行矫平；三、将增强体颗粒平铺在平整丝网上，使颗粒嵌入丝网网孔中；四、逐层成型：按结构需求将单层增强体丝网层层叠加，封装于包套模具之中，然后转移至热压炉中进行烧结，得到阵列式颗粒增强复合材料。本方法适用于各种可以拉丝织网的基体材料与所有增强体颗粒，具备优良的综合性能与巨大的应用、发展潜力。

陶瓷基金字塔点阵结构复合材料制备模具 1028     

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一种陶瓷基金字塔点阵结构复合材料制备模具，它涉及一种制备模具，以解决现有陶瓷基金字塔点阵结构复合材料难以一次成型、制备的陶瓷基金字塔点阵结构复合材料面板塌陷不平整、芯子杆不直和脱模较难的问题，它包括镂空框架、两个梯形插条、两个压板、两个侧板和多个三角插条；镂空框架的两端沿水平臂的宽度方向分别加工有一个截面为梯形的第一通孔，第一通孔内插装有与第一通孔相配合的梯形插条，第二通孔内插装有与第二通孔相配合的三角插条，镂空框架的平行的两个立臂的外侧分别安装有能盖合第一通孔和第二通孔的侧板，压板分别镶嵌在镂空框架的上凹形槽和下凹形槽内。本发明用于Cf/SiC陶瓷基金字塔点阵结构复合材料的制备。

高熵合金作为增强基的镁基复合材料及其制备方法 860     

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本发明公开了一种高熵合金作为增强基的镁基复合材料及其制备方法，所述复合材料以高熵合金作为增强基，镁合金作为基体，具体制备方法如下：一、将金属粉末按照高熵合金配比分别称重并混合；二、将混合好的金属粉末放置在球磨机上球磨，采用机械合金化的方式制备高熵合金粉末；三、将高熵合金粉末放入干燥箱中干燥；四、将干燥好的高熵合金粉末过筛子，筛取已合金化的合金粉末，然后放入真空环境中保存；五、将高熵合金粉末和高纯度镁合金铸锭在井式炉中氩气气氛下熔炼，制得高熵合金作为增强基的镁基复合材料。本发明采用铸造的方式制备镁基复合材料，高熵合金粉末和镁合金基体具有更好的润湿性，且利于高熵合金均匀扩散，界面结合强度较高。

耐热PEEK复合材料 917     

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本发明提供了一种耐热PEEK复合材料及制备方法，PEEK复合材料由碳纤维(CF)、聚醚醚酮（PEEK）、聚钛酸酯偶联剂和白油组成。PEEK复合材料的制备方法，包括以下步骤：一次干燥；碳纤预处理；高速混合；挤出造粒；二次干燥和注塑成型。本发明在PEEK中加入CF、聚钛酸酯偶联剂和白油，使PEEK的耐热性能显著提高，解决碳纤与PEEK树脂基体间界面结合力低的问题，同时降低了PEEK复合材料的成本。

阻燃PEK-C复合材料 938     

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本发明提供了一种阻燃酚酞基聚芳醚酮(PEK-C)复合材料，PEK-C复合材料由含苯磷氧聚芳醚 (PEPPO)与PEK-C混合构成。PEK-C复合材料的制备方法，包括以下步骤：一次干燥；高速混合；挤出造粒；二次干燥和注塑成型。PEK-C 具有耐高温、自润滑、良好的热稳定性、优异的力学性能和加工性能等特点，在许多领域都有着广泛的应用，但 PEK-C 的阻燃性能比传统聚芳醚酮相差很多，本发明在PEK-C中加入含苯磷氧聚芳醚 (PEPPO)，不但改善酚酞基聚醚醚酮（PEK-C）的阻燃性能，同时保持了PEK-C复合材料各方面的优异性能。

基于压力浸渗技术制备金属复合材料的3D打印制备平台 1122     

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一种基于压力浸渗技术制备金属复合材料的3D打印制备平台，本发明属于金属材料快速一体化成型领域，具体涉及一种基于压力浸渗技术制备金属复合材料的3D打印制备平台。本发明为了解决现有金属复合材料制备技术存在制备时温度变化较大、制备方法复杂、模具仪器笨重的问题。它由打印箱体和活动压头箱体组合而成的密封立方体打印箱，所述活动压头箱体设置在打印箱体的上部，所述打印箱体和活动压头箱体之间通过通孔相连通；所述打印箱体内设置有震动液压升降平台和自由度打印喷头；所述活动压头箱体内设置有自由度压力机升降平台，所述自由度压力机升降平台上安装有液压双柱。本发明用于制备金属复合材料。

用于发泡的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 1287     

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本发明提供了一种用于发泡的聚丙烯复合材料及其制备方法，本发明先将包括气核成核剂、交联分散剂、丁二烯聚合物、聚丙烯和引发剂的混合物在保护气氛下，进行熔融反应，得到复合熔体；再将复合熔体与抗氧剂进行熔融混炼，得到用于发泡的聚丙烯复合材料。本发明还提供了所述聚丙烯复合材料在制备发泡材料中的应用。本发明气核成核剂起到增强刚度和气核分散的作用，并结合丁二烯聚合物的协助分散作用和交联分散剂的助交联作用，促进气核成核剂的均匀分布，进而提高复合熔体的强度、弯曲模量以及热变形温度。本发明制备得到的聚丙烯复合材料的熔体强度达到20～35cN，弯曲模量达到1900～2200MPa，热变形温度≥131℃。

复合材料薄壁螺栓连接组合结构快速等效建模方法 887     

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一种复合材料薄壁螺栓连接组合结构快速等效建模方法,涉及复合材料薄壁螺栓连接组合结构快速等效建模技术领域,为了解决复合材料薄壁螺栓连接组合结构在保证计算精度前提下计算效率低的问题。本发明包括拾取螺栓的几何信息，根据螺栓的几何信息确定螺栓对应夹持面、夹持面总面数及各夹持面对应的影响区域，删除螺栓；删除等效建模可忽略的零件；将薄壁零件壳化并记录相应厚度信息；删除壳上螺栓孔的孔边圆线；建立等效连接单元并对等效连接单元的复合材料赋予等效连接刚度；对壳赋予属性；对壳进行网格划分；根据影响区域对相邻壳之间进行绑定设置与接触设置，完成建模。本发明适用于对薄壁螺栓连接组合结进行建模。

可重构的热固性多重刺激形状记忆复合材料制备方法 1015     

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一种可重构的热固性多重刺激形状记忆复合材料制备方法，本发明涉及热固性多重刺激形状记忆复合材料领域。本发明要解决现有制备热固性形状记忆聚合物方法难以将多个热转变或分子开关同时引入到一个形状记忆聚合物体系中并根据使用需求二次加工成型的问题。方法：一、制备白色粉末；二、固化制备基体材料；三、制得形状记忆复合材料；四、放入目标模具中，热压；五、切割，重新排列，热压成型。本发明形状记忆复合材料通过多次重构实现无穷多的多重形状记忆结构来满足不同的使用需求。本发明用于制备兼具热塑性形状记忆聚合物的可加工性和共价交联热固性形状记忆聚合物，具有更好的形状回复能力、机械性能和化学稳定性的环氧基形状记忆聚合物。

复合材料轮毂成型用预成型体及轮毂成型方法 1177     

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本发明涉及一种复合材料轮毂成型用预成型体及轮毂成型方法，预先制造增强纤维预成型体填充于一个封闭的模具腔内，将封闭的模具腔内抽真空，再用压缩空气将树脂体系注入到模腔中，经固化后得到复合材料轮毂。本发明注入树脂体系通过压缩气体注入模具中，并在注入结束后保持压力一段时间，使可接受的增强材料体积含量加大，达到增强材料体积含量可控的目的，进而控制和提高轮毂的机械强度。本发明制造的复合材料轮毂，空隙率极低，纤维含量高，纤维在复合材料结构中分布均匀、无褶皱，并且，由于预成型体的制造可以分块进行，可将复杂的产品分解成简单形状部件的组合，生产效率高，质量可控、稳定。

SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法 875     

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SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法，本发明涉及SiCp/Al复合材料电子束辅助热源扩散焊接方法。本发明是要解决某些材料传统熔化焊接时产生的金属烧损严重、界面反应等问题，而提供了SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法。一、对待焊接的两块母材进行预处理；二、将两块母材放入焊接夹具并施加压力挤压母材；三、抽真空处理；四、采用上散焦模式进行第一次焊接；五、进行第二次焊接；六、真空冷却即完成了SiCp/Al复合材料电子束辅助热挤压扩散连接方法。属于固相焊接领域。

大吨位复合材料板材平拉试验机 1066     

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大吨位复合材料板材平拉试验机，它涉及一种板材平拉试验机。本发明为了解决现有实验设备的局限性，使得复合材料的平拉－渗漏试验不能在一般普通万能材料试验机上进行测试及评价，限制了复合材料性能的发展的问题。本发明的加载支架通过旋转轴可转动安装在基座支架上，实验板安装在两组加载夹持件之间后安装在加载支架上，密封压紧边框安装在实验板上，两组加载夹持件之间分别设有两个千斤顶，且两个千斤顶位于密封压紧边框的两侧，两个千斤顶的两端均顶设在两组加载夹持件之间的端面上，每个千斤顶的两端分别设有一个顶板，恒温恒压件安装在加载支架上，恒温恒压件与压力控制装置和温度控制装置连接。本发明用于复合材料板材平拉试验。

激光引燃自蔓延反应辅助钎焊连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法 824     

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一种激光引燃自蔓延反应辅助钎焊连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法，它涉及一种连接Cf/Al复合材料与TiAl的方法。本发明是要解决常规焊接方法由于加热温度过高、压力过大等问题导致Cf/Al复合材料中碳纤维和铝基体间发生严重界面反应、界面结合受到破坏、亚化母材性能的问题。方法：一、制备镍粉/铝粉混合粉末；二、制备中间层压坯；三、表面预处理；四、激光引燃；本发明采用激光引燃中间层，中间层完全反应，形成均匀产物；钎料受热熔化，填充中间层孔隙，提高接头致密度；两侧母材和中间层、钎料形成了冶金结合，能获得性能良好的接头，强度可达40.5MPa以上。本发明可用于Cf/Al复合材料与TiAl的连接。

基于硒化铜纳米管或硒化铜/硫化铋纳米管复合材料的宽光谱探测器及其制备方法 772     

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一种基于硒化铜纳米管或硒化铜/硫化铋纳米管复合材料的宽光谱探测器及其制备方法，属于光电探测器件及其制备领域。本发明所述的硒化铜/硫化铋纳米管复合材料是由Cu3Se2纳米管和Bi2S3纳米片构成，所述方法为：利用室温溶液法合成Se纳米线；将所制备的Se纳米线作为模板和反应Se源，获得Se@Cu2Se纳米结构；通过退火处理得到Cu3Se2纳米管；室温下，通过溶液合成法在Cu3Se2纳米管表面生长Bi2S3纳米片，制备出同轴核壳结构Cu3Se2/Bi2S3纳米管复合材料；制作器件。本发明主要利用简单、易实现的室温溶液法合成了Cu3Se2纳米管和同轴核壳结构Cu3Se2/Bi2S3纳米管复合材料，并进一步制备了具有自供能特性的光电探测器件，成本低、易操作、无污染，适用于大规模生产，具有很高的应用价值和前景。

制备金字塔型复合材料点阵夹芯板的混合模具 692     

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一种制备金字塔型复合材料点阵夹芯板的混合模具,它涉及一种制备复合材料点阵夹芯板的混合模具。本发明解决了现有的刚性模具成型的金字塔型复合材料点阵夹芯板存在力学性能差的问题。本发明的多个第一单体和多个第二单体一正一倒相间平铺设置构成平板,第一单体的第一异形模块的第一半圆形通孔与相邻的第二单体中的第二异形模块的第二半圆形通孔形成圆形通孔;平板的两侧各设置有一个边板,由边板上的多个第三半圆形通孔与相邻第一单体上的多个第一半圆形通孔组合构成多个第二圆形通孔,平板状模的两端各固定装配有一个夹板,每个第一圆形通孔和每个第二圆形通孔内均配合安装有一个热膨胀芯模。本发明用于金字塔型复合材料点阵夹芯板的成形。

纳米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法 709     

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纳米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法，它涉及一种采用热注入方式在陶瓷增强体表面制备纳米氧化铋涂层的方法。本发明为了解决现有的陶瓷增强金属基复合材料阻尼性能差的技术问题。本方法如下：将陶瓷增强体分散到硝酸铋溶液中，加入氯化钠溶液或氯化钾溶液，静置，过滤，然后将过滤后所得的增强体倒入的氢氧化钠溶液中搅拌或超声震荡，过滤，将增强体倒入模具中压制，得到增强体的预制件将增强体的预制件保温后放入模具中加热，将熔融的铝或铝合金浇入模具中同时加压，保压，即得。本发明制备的米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料与未涂覆氧化铋的陶瓷相增强体/铝基复合材料相比室温阻尼性能提高2.5倍以上。

求解压电压磁复合材料热断裂问题的相互作用积分方法 794     

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本发明公开了一种求解压电压磁复合材料热断裂问题的相互作用积分方法，上述方法考虑到热载荷对压电压磁材料本构方程的影响以及对相互作用积分形式的改变，通过严格的理论推导得到了热载荷下含复杂材料界面的压电压磁材料的相互作用积分方法新的形式，从而提出了一种可以求解热载荷作用下的压电压磁复合材料的强度因子的方法。本发明的相互作用积分方法针对含复杂界面的压电压磁材料适用，并且通过严格的理论推导证明材料界面对相互作用积分的值不产生影响，这在极大程度上扩大了传统相互作用积分方法的使用范围。通过对复合材料属性的设置，可以实现对不同排布方式的压电压磁复合材料热断裂问题的计算。

复合材料产品大批量制造可实现变形补偿的成型模具 975     

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一种复合材料产品大批量制造可实现变形补偿的成型模具，属于热固性树脂基复合材料产品制造技术领域，解决了目前大批量生产热固性树脂基复合材料产品过程中存在的问题，它包含型面蒙皮和模具框架，型面蒙皮和模具框架之间通过连接件连接，每个连接件包含托板、万向球、螺杆、固定板、螺母、插片和支板，托板与螺杆通过万向球连接，在固定板上设置有一个与螺杆的直径吻合的圆孔，螺杆插置在圆孔内，在螺杆上位于固定板的两侧分别设置有两个螺母，固定板与位于万向球一侧的相邻螺母之间设置有多个插片，在固定板上设置有支板，支板与模具框架固定连接，托板粘接在型面蒙皮对应的关键结构点处；本实用新型用于复合材料产品大批量制造。

半导体氧化物纳米管/ZSM-5分子筛复合材料的制备方法 772     

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半导体氧化物纳米管/ZSM-5分子筛复合材料的制备方法，它涉及半导体氧化物纳米管/ZSM-5分子筛复合材料的制备方法。本发明是要解决现有方法以ZSM-5分子筛为载体负载半导体氧化物，导致分子筛孔道易堵，严重影响分子筛的吸附能力且在半导体氧化物/ZSM-5分子筛复合光催化剂体系中，半导体氧化物纳米颗粒中光生载流子分离效率不高的问题。制备方法：一、清洗；二、纳米管生长电解液的制备；三、阳极氧化制备纳米管；四、纳米管的清洗；五、ZSM-5分子筛生长前驱体溶液的制备；六、浸泡搅拌；七、半导体氧化物纳米管/ZSM-5分子筛复合材料的制备。本发明用于半导体氧化物纳米管/ZSM-5分子筛复合材料的制备。

磁响应木材/Fe3O4复合材料的制备方法 889     

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一种磁响应木材/Fe3O4复合材料的制备方法，涉及一种木材表面原位生长Fe3O4的方法。本发明的目的是要解决现有制备磁响应木材存在工艺复杂、制备周期长和磁性物质与木材基质结合差的缺点。制备方法：一、超声处理；二、进行壳聚糖修饰；三、负载铁盐溶液；四、浸渍到氨水溶液中；五、干燥，得到磁响应木材/Fe3O4复合材料。本发明得到的磁响应木材/Fe3O4复合材料的磁矩为14.065memu～57.460memu；本发明能够给每种木材赋予一个特定的磁性“身份”，给木材贴上了防伪标签。本发明可获得一种磁响应木材/Fe3O4复合材料的制备方法。

复合材料压紧装置 982     

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本实用新型是一种复合材料压紧装置，包括夹具体(1)、水平调节杆(2)、高度调节杆(3)、压头(4)和手轮(6)，夹具体(1)由竖直的立板(1b)和水平的平板(1a)构成L形状，在使用时首先根据零件7的厚度拉动水平调节杆2，使压头4的夹紧面4d与夹具体1的夹紧面1d之间的距离略大于待装夹复合材料零件7的厚度，然后旋转高度调节杆3，使压头4a对正待装夹零件7的夹紧位置，然后旋紧紧定螺钉5和手轮6，装夹好复合材料零件。本实用新型通过调节杆方便滑动和转动的特点实现了对零件的快速装夹，本实用新型结构简单，制作容易，可以广泛应用在各种复合材料加工的工作场所。

聚氨酯复合材料杆塔承载力检测装置 1130     

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一种聚氨酯复合材料杆塔承载力检测装置，属于杆塔承载力检测技术领域。底座套装在杆塔的外侧，底座的上端设有固定机构、调节杆以及反力板，固定机构可拆卸固定套装在杆塔的外侧，并设置在调节杆以及反力板之间，调节杆的上端设有激光测距仪，反力板上设有液压推动器，液压推动器的活动端抵靠在杆塔上，液压推动器与压力传感器连接，且通过电机驱动，压力传感器与压力显示器信号传输连接。本实用新型解决了聚氨酯复合材料杆塔承载力检测不准确、检测装置过大不易移动，无法对运营中的聚氨酯复合材料杆塔进行日常检测等问题；可以现场组装便携，方便城市聚氨酯复合材料杆塔的日常承载力检测。

A字型截面复合材料拉挤型材 1040     

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本实用新型提出了一种A字型截面复合材料拉挤型材，属于型材结构领域。解决了现有连接型材承载能力低的问题。所述型材为一体化结构，包括左臂、右臂和横臂，所述左臂和右臂上端相连，形成夹角，所述左臂和右臂之间通过横臂相连，所述左臂、右臂和横臂相连形成A字型截面，所述型材通过复合材料制成，所述复合材料由增强纤维和基体材料组成，所述型材沿A字型截面垂直方向拉挤成型。它主要用于通信杆塔、电力杆塔或其它复合材料等多边形杆塔形式的主梁结构。

薄壁带导轨筋复合材料管的脱模装置 1175     

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本实用新型提出了一种薄壁带导轨筋复合材料管的脱模装置，属于复合材料管体脱模领域。解决了薄壁带内导轨筋的大长径比复合材料管件难以脱模的问题。它包括水压灌注筒、第一连地定位板、第二连地定位板、带筋槽芯轴和油缸机构，所述带筋槽芯轴外侧为待脱模产品，所述待脱模产品水平设置在第一连地定位板和第二连地定位板之间，所述水压灌注筒和第一连地定位板通过螺纹连接，所述带筋槽芯轴贯穿第一连地定位板和第二连地定位板的中间开口，所述带筋槽芯轴牵引方向侧连接油缸机构，另一侧位于水压灌注筒的内部。它主要用于薄壁带导轨筋复合材料管的脱模。