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本实用新型公开了一种医用高分子复合材料成型压块模具，其结构包括：压块活塞杆、上压模块、右固定螺帽、医用柱管塑模体、右螺栓孔、右紧固螺栓杆、下压模块、左螺栓孔、左紧固螺栓杆、左固定螺帽，右固定螺帽与右紧固螺栓杆的轴心共线并且采用螺纹连接，上压模块与下压模块分别水泊固定在医用柱管塑模体上下两侧，左固定螺帽与左紧固螺栓杆的轴心共线并且采用螺纹连接，压块活塞杆与医用柱管塑模体机械连接，本实用新型压块活塞杆设有柱筒帽盖、嵌套柱筒、连接锥环、伸缩活塞杆，实现了医用高分子复合材料成型压块模具的双作用效果，出模推杆并且压块成型，高效便捷的快速成型塑模，更加快速的制作医用高分子复合材料的软管，螺栓杆稳固高效。
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本实用新型涉及通信部件技术领域，具体涉及一种高分子复合材料谐振柱，本实用新型包括：胚体，所述胚体由树脂、纤维和颗粒填料组成；所述胚体的外侧化学镀有中间金属层，所述中间金属层的外侧电镀有表面金属层。本实用新型采用具有较低热膨胀系数的高分子基复合材料制备胚体，并将其表面金属化后获得性能良好的表面层，能有效弥补金属材料的不足。此外，高分子复合材料具有远低于金属的密度，能有效降低通讯设备的质量，因此本实用新型具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及复合材料支撑领域，更具体地，本实用新型涉及一种复合材料立柱。其包括立柱上部和立柱下部；所述立柱上部包括第一支撑结构和第二支撑结构；所述第一支撑结构和第二支撑结构之间设有卡槽；所述第一支撑结构和第二支撑结构上分别设有通孔，第一支撑结构和第二支撑结构上的通孔的位置相互对应；所述立柱上部与立柱下部固定连接。本实用新型所述的复合材料立柱具有结构强度大、支撑稳定、可加工性好、适用性广泛、易于安装、可设计性强等特点，可以有效解决光伏支架在施工和应用中承载和角度可调的需要。
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本发明公开了一种泥状复合材料自动刮料装置，包括机架、滑板、垂直运动机构、旋转运动机构、径向运动机构及两个刮料板，所述滑板设于机架表面，所述垂直运动机构设于机架侧部，所述旋转运动机构与垂直运动机构连接，所述径向运动机构与旋转运动机构连接，两个所述刮料板设于径向运动机构上，所述刮料板位于滑板上方。本发明的径向运动机构，可实现两刮料板之间的贴近或分离；旋转运动机构，可实现刮料板的角度调节；垂直运动机构，可实现刮料板的高度调节；刮料板与滑板相接触，可将滑板上的被压合成片的泥状复合材料进行完全收拢；自动刮料的方式，使得泥状复合材料收拢完成只需15s，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种复合材料高速船的喷泵保护平台，包括船体艉封板，所述船体艉封板的外壁上固定安装有横向放置的外框架，所述外框架的内侧装配有内框架，所述外框架的内侧装配有五组踏板，所述外框架的内侧还装配有盖板，所述外框架通过下垫片固定安装在船体艉封板的外壁上，所述船体艉封板的外壁上固定安装有两组位置相对的上垫片，所述上垫片设置在外框架的上方，且上垫片的外壁与外框架的顶部之间装配有支柱；该复合材料高速船的喷泵保护平台，通过外框架上各组件及其金属、复合材料的设置，这样不仅可以降低整个装置的重力，更能降低其成本及其制作工艺的复杂性，实用性与适配性较强，适于大范围推广及制造。
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本发明提供一种耐高温型的CPVC(氯化聚氯乙烯)塑木复合材料，其由以下重量百分比的组分制备而成：30％CPVC树脂，20％PVCSG‑8树脂，20％竹木纤维粉，10％轻质活性碳酸钙无机填料，10％改性剂，5％加工助剂，将以上各组分配料利用高速混合机混合均匀，混合时间1‑2h,然后双螺杆挤出机将混合后的配料挤压，利用双螺杆挤出机配套的模具进行冷却定型，利用牵引机进行处理后，利用木板切割机切割出不同长度规格的复合材料木板，本发明针对性的引进了CPVC这种耐高温性能好，耐老化耐腐蚀性能优异的工程塑料，制备出耐高温型的CPVC塑木复合材料，使产品的使用变形温度在常规塑木的基础上提高了10℃以上。
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本发明公开一种氮掺杂钛酸锂复合材料及其制备方法与锂离子电池，制备方法包括步骤：将纳米粒子分散于含有分散剂的溶剂中；将上述分散有纳米粒子的溶剂分成两部分，往一部分溶液中加入锂源，另一部分溶液中加入钛源，再混合两部分溶液制得溶胶；将溶胶加热至40～100℃，恒温搅拌4～10h，形成凝胶；将凝胶在100～200℃下去除溶剂得到前驱体；将前驱体在惰性气氛下加热到700～1000℃，然后在还原性气氛下煅烧5～20h，最后经冷却、研磨，得到氮掺杂钛酸锂复合材料。本发明制备的氮掺杂钛酸锂复合材料电子导电性良好，锂离子扩散速度快，结构稳定；本发明锂离子电池使用寿命长。
本发明提供了一种氮掺杂石墨烯‑钯纳米颗粒复合材料及其制备方法与应用，属于新能源材料应用技术领域，包括以下步骤：(1)将氮掺杂多孔氧化石墨烯、二氯四氨合钯与水混合，得到混合液；(2)在所述步骤(1)得到的混合液中滴加没食子酸水溶液，得到前驱体溶液；(3)将所述步骤(2)得到的前躯体溶液与水合肼混合，发生氧化还原反应，得到氮掺杂石墨烯‑钯纳米颗粒复合材料。本发明使用没食子酸对钯纳米颗粒进行修饰调控：没食子酸环绕在钯纳米颗粒的周围，一方面防止了钯颗粒的团聚，提高了分散性；另一方面增强了钯纳米颗粒与氮掺杂石墨烯之间的相互作用，因此有效提高了复合材料的阴极氧还原催化性能。
本发明一种LiFe1‑xMoxPO4/C复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将铁源化合物、磷源化合物、锂源化合物和水混合球磨，得到混合物；B)将所述步骤A)得到的混合物与碳源化合物、钼源化合物混合，球磨，得到浆料物质；C)将所述步骤B)得到的浆料物质进行干燥，得到干燥产物；D)将所述步骤C)得到的干燥产物球磨后煅烧，得到钼掺杂的磷酸铁锂电容碳复合材料；所述煅烧具体为以1～5℃/min从25℃～30℃升到650～950℃保温10～24h。本发明通过采用钼对磷酸铁锂进行掺杂改性，同时结合C的表面包覆最终制备得到复合材料具有优异电化学性能，表现出优异倍率性能和低温性能。该方法工艺简单。
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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/金属氧化物纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）称取石墨烯和阳离子为三价或四价金属的金属盐，加入到分散剂中，超声分散后得到混合液；（2）在60～200℃下，将步骤（1）得到的混合液与氨气在气液界面反应3～12h，冷却、经过离心分离、洗涤沉淀、干燥后得到粉体；（3）通氨气或氨气与惰性气体的混合气，将粉体在600～900℃恒温2～6h，降至室温，即得氮掺杂石墨烯/金属氧化物纳米复合材料。由于氮的掺杂提高了本发明方法得到的复合材料的导电性和界面作用，本发明方法具有工艺简单、成本低廉、产率高、周期短、环境友好等优点，可以适用于工业化大规模的生产。
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本发明涉及绝缘塑胶材料技术领域，尤其是指一种无卤阻燃热塑性金属导体绝缘披覆复合材料；本发明的无卤阻燃热塑性金属导体绝缘披覆复合材料，以聚苯醚为基材，使披覆层具有优良的综合力学性能、电性能、耐水性等以及优异的阻燃成炭性，加入韧性良好的弹性体，通过加入填充油增塑以降低共混体系的硬度、增强柔韧性，通过加入相容剂提高PPE与弹性体之间的结合力，使PPE和弹性体间优势互补；以有机磷系阻燃剂、膨胀型阻燃剂和无机阻燃剂复配成无卤磷氮系阻燃剂，本发明绝缘披覆复合材料为环保产品，不含卤素、重金属及其它危害环境的物质；挤出电线绝缘层和注塑插头有良好的表面性能和触感，电绝缘性良好，耐高低温；长期使用，表面不喷霜；产品本色为浅米黄色，适用于多种颜色要求的电线产品。
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本发明涉及一种病毒隔离复合材料及其用途。该复合材料分三个层次,里层和外层为经纳米双疏技术特殊处理的具有防水、防油性质的棉布,中间层为具有孔径在30～500nm微孔的聚四氟乙烯微孔膜层压织物。该病毒隔离复合材料可用于制作防病毒的隔离防护服,尤其是制备防SARS病毒的隔离防护服,它既能有效阻隔病毒,又具有高透湿性、重量轻、穿着舒适、易洗涤、可多次重复使用的特点,极大地避免资源的浪费,减少后处理给环境带来的不利影响,是环境友好的功能材料。
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本发明公开了一种高抗冲聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法,所述复合材料按重量百分比,由以下组分组成:PET?45-55%,聚酯型热塑性聚氨酯弹性体2-10%,复合阻燃剂10-20%,复合成核剂0-0.5%,抗氧剂0-0.6%,润滑剂0.5-1.0%,玻璃纤维25-35%。本发明利用聚酯型热塑性聚氨酯弹性体分子链上的酯基与PET分子链上的酯基发生酯交换反应,生成共聚物,进而提高PET与聚酯型热塑性聚氨酯弹性体之间的相容性;因此,在添加少量聚酯型热塑性聚氨酯弹性体的情况下就能有效的提高PET的抗冲击强度;同时通过添加其他助剂使复合材料具备优良的综合性能。
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本发明公开了一种铝合金复合材料，包括铝合金基体，所述铝合金基体中均匀分布有不规则的封闭的孔洞；铝合金基体的孔洞中设置有耐火纤维，本发明的铝合金复合材料利用孔洞和耐火纤维提高材料的阻尼，起到减震降噪的作用。另外本发明还公开了一种采用上述铝合金复合材料制作的发动机盖板，具有较强的机械性能和优越的减震降噪效果。
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本发明属于复合材料领域，公开了一种轻质耐磨微发泡聚醚醚酮复合材料及制备方法与应用。该复合材料包括以下质量分数的组分：30～70％聚醚醚酮、10～30％聚苯硫醚、0.15～0.3％硅烷偶联剂、15～30％二硫化钼、0.1～0.5％热稳定剂、0.3～1.5％润滑剂、1～10％高温发泡剂和0.5～2％匀泡剂。本发明通过在聚醚醚酮中加入适量聚苯硫醚来提高加工性能，同时保证二硫化钼在基体的均匀分散，从而提高材料的耐磨性；高温发泡剂和匀泡剂从侧喂料口加入防止了发泡剂过早分解和泡孔材料的膨胀破裂，通过微发泡实现了材料的轻质化，同时得到的材料也具有较高的强度以及低摩擦性。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种适用于NMT与LDS工艺的复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚苯硫醚树脂50-80份、连续玻璃纤维10-30份、金属添加物1-20份、钛白粉5-20份、增韧剂8-20份、耐候剂0.1-1.0份、抗氧剂0.2-1.0份和润滑剂0.1-0.5份。由于金属和树脂的线性热膨胀系数不一样，为了匹配热膨胀系数，需要在树脂中添加了玻璃纤维、钛白粉等材料，使塑料的热膨胀程度与金属的一致，不会在结合界面处发生剥离破坏，该复合材料不仅具有优异的耐候性能，优异金属粘接强度，与金属粘接一起阳极氧化处理后不变色、粘接强度衰变小，而且兼顾了优异的耐候性能。
本发明涉及超低密度复合材料、树脂组合物预浸料及其制备方法和用途，其特征在于：由环氧树脂、酚氧树脂、流平剂、固化剂、促进剂、多空二氧化硅、空心微珠、端氨基偶联剂、乙醇制成液态超低密度复合材料树脂组合物和树脂组合物预浸料，各物质组分按重量百分含量计，环氧树脂5%-30%，酚氧树脂5%-20%，流平剂5%-20%，酚醛树脂0.3%-5%，胺类固化剂0.5%-5%，促进剂0.02%-0.2%，多孔二氧化硅5%-40%，空心微珠30%-70%，端氨基偶联剂0.2%-1%，乙醇0.5%-1%；空心微珠为空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠。其用途特征在于：将液态超低密度树脂组合物预浸料浸泡增强材料后烘干，制成半固化状态粘结片。本发明具有高强度和高冲击性能，复合材料密度在0.75g/cm3甚至更低，具有超低密度、高比强度、高平整性、高可靠性和优异的耐化性能。
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本发明公开了一种纳米尼龙6复合材料，包括以下按质量份数计的原料：PA618‑60份、相容剂0‑5份、耐击穿母粒5‑10份、纳米阻燃母粒35‑50份、玻璃纤维30‑40份、抗氧剂0‑0.5份。纳米尼龙6复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)混合：将PA6、纳米阻燃剂母粒、耐击穿母粒、相容剂、抗氧剂在高搅机中混合均匀，放入主喂料口；玻璃纤维通过测喂料口；(2)通过双螺杆挤塑成型即可。本发明制备的复合材料具有优异的性能，在拉伸强度、缺口冲击强度、弯曲强度、热变形温度、耐击穿电压、阻燃级别94UL等方面有明显提升。
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本发明涉及高分子材料以及成型加工技术领域，具体涉及一种可降解的生物质纤维复合材料及其制备方法。本发明的复合材料包括淀粉、谷糠粉和热塑性树脂。本发明的一种可降解的生物质纤维复合材料，将该材料注塑成型的产品，直接放在自然环境中，在30‑60天，自然降解率达到65‑70%，且最终降解后，剩余部分变成了黑色粉末，不会对环境造成二次污染。
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本发明公开了一种玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料，以重量份计，包括以下组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯30‑50份，聚苯乙烯10‑20份，玻璃纤维5‑10份，亚麻纤维2‑6份，成核剂1.2‑3份，增韧剂0.8‑2.2份，扩链剂0.05‑0.25份，偶联剂0.5‑1份，抗氧剂1‑2份。本发明还公开了该玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法。该复合材料强度、韧性大，耐蠕变性、耐磨擦性和尺寸稳定性好，加工性能优异，具有一定的抗菌性和抗静电性能，吸水率低，无毒，有利于环境保护。
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本发明公开了一种内置式高介电常数柔性树脂复合材料及其制备方法和应用，该树脂复合材料由包括树脂基体与无机填料通过一定的工艺复合而成。本发明通过在树脂基体中引入纳米一维、二维以及纳米颗粒填料，通过各种填料之间的协同效应，进一步增加了介电填料之间的有效接触以及在电场作用下的耦合效应，从而获得高介电常数的柔性介电材料。本发明所述的复合材料可通过一定的加工工艺内置于芯片和印制电路板内部，由于介电常数比较高，因此可以在一定的面积内实现更高的电容量，可替代传统的表面贴装陶瓷电容。
本发明提供一种基于二氧化钛的白色PEEK口腔复合材料及其制备方法，基于二氧化钛的白色PEEK口腔复合材料为白色多孔结构或者闭合结构，具体制备方法为：将PEEK材料准备成颗粒或者粉末状，铺开放在空气循环炉中，在100‑200℃的环境中放置1‑4h；将二氧化钛铺开放在空气循环炉中，在100‑200℃的环境中放置1‑4h；将PEEK材料和二氧化钛按照质量比为3‑5:1混合，得到混合物；将混合物置于挤出机的料筒中充分混合，料筒中的温度设定在400‑500℃之间，挤出，得到产品。本发明制备的口腔复合材料制备方法简单，颜色白皙，轻质无毒，耐磨耐腐蚀，机械强度高，生物相容性好，可用于牙科手术中采用的牙科种植体。
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本发明公开了一种树脂基复合材料空调支架。本发明还公开了上述树脂基复合材料空调支架的制备方法，包括如下步骤：将纤维增强预浸料裁切成预定形状，放入模腔整体热压成型；预浸料固化后脱模，去除毛边后即可使用。本发明公开了上述树脂基复合材料空调支架及其制备方法，所得产品整体一次成型，产品具有高质量比强度、耐腐蚀、优越的耐疲劳性能及可靠性，适合批量化生产，应用前景广泛。
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本发明提供了一种含有磷腈阻燃剂的碳纤维复合材料及其制备方法。该碳纤维复合材料由如下重量份的组分制备得到：10‑20重量份纳米碳纤维、5‑10重量份玻璃纤维、10‑20重量份聚碳酸酯、1‑5重量份无卤磷腈阻燃剂、50‑80重量份环氧树脂、1‑5重量份偶联剂、1‑3重量份抗氧剂和0.01‑0.2重量份增塑剂。本发明制备得到的碳纤维复合材料的拉伸强度高达44‑47MPa，断裂伸长率高达455‑468％，阻燃性(UL‑94)可达V‑0级，老化性能也有所改善，耐热性良好。
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本申请涉及属于纳米材料技术领域，尤其涉及一种复合材料及其制备方法和量子点发光二极管。所述复合材料包括：金属有机框架材料；金属化合物，所述金属化合物负载于所述金属有机框架材料的孔结构中；敏化剂，所述敏化剂与所述金属有机框架材料中的金属原子结合。这样的复合材料不仅具有良好的载流子传输稳定性，而且可以进一步提高载流子传输性能，将其用于量子点发光二极管的载流子传输层可以降低激子累积对器件性能的影响，从而可以提高器件的发光性能。
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本发明属于析氢电催化技术领域，公开了一种二硫化铁/氮掺杂石墨烯纳米复合材料及制备和应用。本发明制备方法包括以下步骤：将二硫化铁前驱体溶液和氧化石墨烯混合，水热法反应，得到二硫化铁/氮掺杂石墨烯纳米复合材料。本发明采用L‑半胱氨酸为硫源和还原剂，以氨水为氮源，乙酰丙酮铁为铁盐，通过水热法，使FeS2纳米立方体在NG表面上均匀成核生长，得到FeS2/NG纳米复合材料，含氮量为0.38～1.12wt％，借助二硫化铁优异的析氢电催化性能和氮掺杂石墨烯的高比表面积、高导电性，表现出优良的电催化水解制氢的效果，可应用于析氢电催化领域中，特别是制备析氢电催化材料，可直接作为电催化水解制氢的电极材料。
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本发明公开了一种红磷阻燃聚酰胺复合材料，按重量份数计，包括组分：脂肪族聚酰胺树脂20‑70份；芳香族聚酰胺树脂5‑20份；玻璃纤维10‑50份；红磷母粒8‑20份；协效剂1‑5份。本发明的红磷阻燃聚酰胺复合材料，通过引入具有特殊结构的芳香族聚酰胺，与红磷阻燃剂、协效剂协同作用，能够显著改善材料的灼热丝性能（GWIT可达到775℃）和阻燃性能（达到0.8mm的UL94 V‑0阻燃等级），同时保持较高的力学强度和模量，且具有良好的注塑制件外观，能够满足电子电器行业在高电流、薄壁化、小型化和集成化的发展趋势下对材料的使用要求，进一步拓宽了红磷阻燃聚酰胺复合材料在电子电器领域的应用。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种苯丙乳液接枝的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明将聚丙烯、聚乙烯交联母粒、玻璃纤维、硫酸钡母粒、引发剂、苯丙乳液接枝的聚丙烯和功能助剂混合均匀后，在190‑230℃下熔融交联后挤出，即可获得所述聚丙烯复合材料。本发明通过使用具有两亲结构的苯丙乳液接枝的聚丙烯作为相容剂，将聚丙烯、聚乙烯交联母粒、玻璃纤维、硫酸钡母粒、引发剂、苯丙乳液接枝的聚丙烯和功能助剂融熔交联，各个组分之间协同配合，制备的复合材料机械性能好，提高了常规PP材料的光泽度，避免玻璃纤维外浮，增强部件表面的反射亮度，注塑件表面美观，应用于车灯底座、灯罩外壳等产品。
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本发明公开了一种铁基FAU型沸石复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：取包括红壤、无机碱和外加钴源的原料混合，进行加热活化处理，得到混合料，而后将其与水混合，配制成沸石前驱体；再进行水热晶化，制得铁基FAU型沸石复合材料。其原料成本低廉、易得，制备工艺简单易行，操作方便，安全可靠，所制得铁基FAU型沸石复合材料可用于不同重金属离子的固定吸附，吸附效果好，可实现自然资源红壤的高值化利用。
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本发明提供了一种纤维复合材料及其制备方法与应用，该纤维复合材料由木材纤维与烷基烯酮二聚物混合反应得到。与现有技术相比，烷基烯酮二聚物具有疏水长链烷基与反应活性基团，反应活性基团与木材纤维中的羟基发生反应，从而使烷基烯酮二聚物键合到木材纤维上，可封闭纤维中部分羟基，从而使纤维复合材料具有较低的极性与较低的回潮性能，同时该制备工艺简单，可操作性强。
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