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本实用新型公开了一种钛合金复合材料的制备装置，其包括枪体，所述枪体的喷嘴上设有激光束通道、第一等离子发生电极、第二等离子发生电极、第一导丝嘴和第二导丝嘴，所述激光束通道传输的激光束位于其中轴线上，所述第一等离子发生电极、所述第二等离子发生电极、所述第一导丝嘴和所述第二导丝嘴依次均匀分布于所述激光束通道的外周并与所述激光束通道的中轴线呈夹角。本实用新型利用了激光‑等离子复合热源熔融沉积丝材，复合热源的能量集中，沉积过程的热输入小，复合材料晶粒细化，缺陷少，成型精度高，制备装置的结构简单、易于实现，沉积效率高，适用于各种性能和大尺寸复合材料的制备。
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本发明涉及合金领域，具体而言，涉及一种TiC析出增强高锰钢基复合材料及其制备工艺。TiC析出增强高锰钢基复合材料包括TiC增强体颗粒，TiC增强体颗粒的体积分数为3.3‑14.3％，其化学组成的重量百分含量为：C：1.6‑2.7％，Mn：10‑14％，Ti：2.1‑6％，Si：0.3‑1.0％，Ni：0‑2％，Cr：0‑2％，S≤0.03％，P≤0.03％，其余为Fe和一些不可避免的杂质元素。该TiC析出增强高锰钢基复合材料能改善高锰钢材料在低冲击工况下耐磨性能不足的问题。
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本发明属于涂层技术领域，尤其涉及一种纳米复合材料及其制备方法、耐腐蚀涂层及其制备方法。本发明纳米复合材料中，金属氧化物纳米棒负载于氧化石墨烯纳米片上形成微纳结构，采用金属氧化物纳米棒修饰氧化石墨烯纳米片，能够改善氧化石墨烯纳米片在超支化醇酸树脂中的分散性能，防止氧化石墨烯纳米片的团聚，该纳米复合材料应用于涂层中，能够在超支化醇酸树脂中分布均匀，与超支化醇酸树脂的相容性好，并能够与超支化醇酸聚合物协同作用，增强涂层的机械性能和力学性能，抵抗外界不可抗拒的摩擦及碰撞，提高涂层的超疏水性和自清洁性，显著提升涂层的耐化学药品和防腐蚀性能，延长涂层的寿命。
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本发明公开了一种高介电铜/聚偏氟乙烯复合材料的制备方法。包括如下步骤：S1.将聚偏氟乙烯粉末与溶剂N,N‑二甲基甲酰胺混合均匀，得到粘稠液体；S2.对铜进行表面处理：将铜颗粒、偶联剂L‑半胱氨酸，混合与溶剂N,N‑二甲基甲酰胺中，超声处理10～30min；S3.将步骤S1得到的粘稠液体倒入步骤S2的混合物中，搅拌均匀得到混合溶胶；S4.将步骤S3得到的混合溶胶延流到载片上，并刮成薄膜，然后真空加热至140～150℃，保温0.5～1.5h，冷却至室温，得到高介电铜/聚偏氟乙烯复合材料。本发明通过引入新的环保偶联剂，提高了铜在聚偏氟乙烯基底中的分散性，不仅能有效解决细小导电粒子/聚合物复合材料体系存在的介电损耗高的问题，同时还有效提高了介电常数。
本发明提供一种掺杂有机物的CoSO4‑Co3O4复合材料的制备方法及其应用，本发明以六水合硝酸钴、葡萄糖、甘氨酸和过硫酸铵为原料采用控温燃烧法合成掺杂有机物的CoSO4‑Co3O4多孔纳米复合材料，材料的比表面积为33.734m2/g，孔径大约为3.058nm。本发明的复合材料对高浓度甲基橙具有优良吸附性能，在吸附温度为25℃，溶液pH为4.0，甲基橙初始浓度为2000mg/L，吸附剂投入量为0.10g时，吸附剂对甲基橙的最大吸附量高达1990mg/g，吸附率可达96.0％，最佳吸附时间为120min，吸附剂经过3次重复吸附，吸附率仍有87％。
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一种复合材料球棒的制造方法,主要是以模压制一保丽龙或发泡材质的内胆,并于内胆上被覆一薄层的弹性层,经由晾干或烘干后,再贴上一预浸树脂的复合材料层,置入球棒钢模内加压加热成型,再经由一定时间的固化成型,冷却后取出已成型的球棒,再于其内注入化学溶剂或加热方式,使其内胆溶解流出或取出,而可得一型的中空复合材料球棒,其可因内胆上被覆的弹性层,使得球棒模具加压加热成型使可获得支撑,而可获得中空球棒结构较为扎实及周缘壁厚均匀的球棒,并因化学溶剂或加热取出内胆的简易作动,而使其制作过程的简化,而可提供一加工快速的球棒。
本发明公开了一种MXD6、生物基尼龙、聚苯醚合金复合材料及其制备方法，按重量百分数该复合材料包括以下组分：MXD610～50％；生物基尼龙10～50％；聚苯醚5～15％；玻璃纤维10～40％；相容剂3～10％；抗氧剂0.3～0.5％；润滑剂0.5～2％；偶联剂0.2～0.5％；油溶性苯胺黑0.3～0.8％。该方法步骤如下：称取MXD6、生物基尼龙、聚苯醚、相容剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂和油溶性苯胺黑，并加入高速搅拌机进行共混搅拌；然后将物料加入双螺杆挤出机中，进行加热至235～275℃，使混合物熔融；按比例往双螺杆挤出机加入玻璃纤维，随同物料一起共混挤出成条；挤出物料冷却后，对其进行切粒、干燥，得到成品。该复合材料具备良好的耐热性能，优异的力学性能，尺寸稳定性强，变形小。
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本发明涉及一种高阻燃永久抗静电ABS复合材料其制备方法，所述高阻燃永久抗静电ABS复合材料由下列原材料加工而成：ABS树脂48.5‑68.4份，增韧剂6‑10份，溴锑阻燃剂12‑16份，蒙脱土母粒6‑10份，碳纳米管母粒5‑10份，永久抗静电剂2‑4份，抗氧剂0.1‑0.5份，润滑剂0.5‑1份。本发明的有益效果是，与现有发明技术相比，本发明的复合材料能够保持ABS优异的力学性能，将ABS的阻燃等级提升到UL‑94 5VA(1.8mm)级别，且赋予其良好的永久抗静电性能，可以满足阻燃要求高，材料为永久抗静电效果，可以满足薄壁化抗静电的电子电器产品领域的应用。
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本发明公开了一种基于液态金属的形变记忆复合材料及制备方法与应用，其中，制备方法包括步骤：将聚二甲基硅氧烷预聚物、固化剂以及液态金属混合均匀并加入到成型模具中；静置分层后加热固化，得到基于液态金属的形变记忆复合材料。本发明制备的复合材料能够记忆形变量，并且可以通过加热的方式加速形变的恢复让材料达到可重复利用的目的。
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本发明公开了一种混凝土外掺复合材料及其制备方法。一种混凝土外掺复 合材料，主要由以下质量份的组分制备而成：SO3含量为4～8wt％的高硫粉煤灰 100份；含水量为1～2wt％磷矿尾渣70～230份；三乙醇胺0.06～0.10份。其制 备方法包括喷雾消解、陈化消解、复合粉磨等步骤。本发明的混凝土外掺复合 材料具有性能优良、价格便宜等优点，能在60％比例内以任意比例掺入到混凝 土内，混凝土的体积安定性合格，开辟了使用高硫粉煤灰的新途径。
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本发明提供了一种用于锂离子负极材料的碳包覆Fe4N纳米复合材料、制备方法及其应用。所述碳包覆Fe4N纳米复合材料的尺寸为30‑100nm，碳包覆层的厚度为5‑10nm。方法包括：将双氰胺与FeCl3·6H2O溶解得到均匀混合的溶液，加热蒸干水分得到双氰胺与FeCl3·6H2O的混合物，在管式炉内升温反应，冷却后得到Fe4N粉末，采用葡萄糖包覆Fe4N粉末，经碳化后得到碳包覆Fe4N纳米复合电极材料。该方法制备成本低，工艺简单，制备得到的碳包覆Fe4N纳米复合材料形貌均一，用于锂离子负极材料，具有良好的储锂性能、循环寿命和倍率性能。
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本发明公开了一种高漏电起痕指数聚酯复合材料及其制备方法。高漏电起痕指数聚酯复合材料,按重量百分比由以下组分组成:饱和聚酯40～60%;复合阻燃剂8～18%;增韧剂2～5%;热稳定剂0.3～1%;玻璃纤维20～40%;所述的饱和聚酯材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯;所述的复合阻燃剂包括主阻燃剂剂与辅助阻燃剂,所述的主阻燃剂剂为溴类阻燃剂和/或磷氮类阻燃剂,辅助阻燃剂为两种或两种以上金属氧化物复配。本发明的高漏电起痕指数聚酯复合材料不仅电气性能良好,而且不需要加入成核剂和成核促进剂,所以成本较为低廉。
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本发明一种用于制作空调压缩机消音器的复合材料,其特征在于包括有如下组份:高分子基体、玻璃纤维和偶联剂,其中高分子基体为聚邻苯二甲酰胺(PPA),上述各组份的质量百分比如为:聚邻苯二甲酰胺(PPA)?????????49.8-69.99、玻璃纤维30-50%及偶联剂0.01-0.2%。本发明的复合材料具有优异的绝热、耐冷冻机油和制冷剂性能,既可以降低噪音,又能提高吸气效率;另一方面复合材料比重小,可通过注塑的方式生产制作空调压缩机消音器,成型加工简便节能,可降低空调压缩机消音器的制造成本和提高产品生产效率,并且还可以制作普通金属冲压不能制作的结构复杂的空调压缩机消音器,另外,通过注塑成型,还可以将消音器的吸气和排气口部位棱角变得平滑,能进一步降低噪音。
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本发明涉及橡胶材料技术领域，具体涉及一种天然橡胶‑白炭黑复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的天然橡胶‑白炭黑复合材料，按质量份数计，包括以下制备原料：干胶计天然橡胶胶乳100份；白炭黑10～60份；干胶计环氧化天然橡胶胶乳0.2～8份；茶多酚稀土配合物0.1～4份；木质素磺酸盐0.05～0.2份；硫化加工助剂0.2～12份。本发明采用茶多酚稀土配合物和环氧化天然橡胶胶乳对白炭黑进行改性，能够提高白炭黑在天然橡胶乳胶中的分散性，最终得到具有较好力学性能和较低生热性能的天然橡胶‑白炭黑复合材料。
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本发明提出了金属配位超分子网格与二维碳复合材料，由具有超分子框架的金属配位超分子网格与二维碳材料复合而成，所述金属配位超分子网格与二维碳复合材料在化学电极上具有巨大的应用潜力，本发明还公开了所述金属配位超分子网格与二维碳复合材料的制备方法及其在电容电极上的应用。
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本发明公开了一种无机纳米粒子/聚合物复合材料及其制备方法。本发明采用接枝聚合的方法在纳米粒子表面接枝大分子发泡剂,通过单体的渗透作用使纳米粒子团聚体内部的微粒实现有效接枝,从而在纳米粒子团聚体内部引入可分解产生气体的发泡基团,发泡基团能够在纳米粒子团聚体内部分解,从而在纳米粒子团聚体周围的基体树脂中引发类似发泡的效果,气泡快速膨胀生长对基体树脂所产生的快速牵伸作用能够有效分离团聚的纳米粒子,促进纳米粒子在基体树脂中的均匀分散。纳米粒子表面残留的接枝聚合物和基体树脂之间大分子链的纠缠作用有助于改善复合材料的界面粘结,有助于提高复合材料的冲击强度和拉伸强度。
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本发明公开了一种PLA/PBAT生物降解复合材料，由以下重量百分含量60%～75%聚乳酸、60%～75%的聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯、1%～5%的聚己内酯、5%～15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1%～5%的乙烯-醋酸乙烯共聚物与聚乳酸接枝共聚物以及1%～10%的植物油多元醇制成，本发明PLA/PBAT生物降解复合材料具有优异的拉伸强度和韧性，化学稳定性良好，并易于加工，此外，该材料可生物降解。本发明还公开了一种PLA/PBAT生物降解复合材料的制备方法，通过现有的设备双螺杆挤出机即可实现，易于实施，可操作性强，易于工业化大规模生产，具备良好的经济效益和广阔的应用前景。
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本发明公开了一种亲水的聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法。该复合材料其组成按重量配比为:聚偏氟乙烯树脂70～95%;聚甲基丙烯酸甲酯5～30%;纳米级颗粒0.5～1.5%;表面活性剂0.5～1.5%;上述各组分满足重量配比之和为100%。本发明提供的一种亲水的聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法,提高了聚偏氟乙烯的亲水性,如将其制成薄膜产品之后置于水中有优异的防污抗菌性;该亲水的聚偏氟乙烯材料的制备方法,采用了共混该行的方法,工艺简单,操作方便,易于工业化生产。
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本发明公开了一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法。聚碳酸酯复合材料，按重量百分比由以下组分组成：PC树脂98.7-99.3％；分散剂0.1-0.2％；耐水解剂0.05-0.1％；抗氧剂0.2-0.5％；加工助剂0.2-0.5％。本发明的聚碳酸酯复合材料透明度高、耐水解性能好，适合在高温高湿环境中使用。本发明制备方法简单，改善效果明显，成本低廉，具有很好的市场应用价值。
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一种聚碳酸酯复合材料，按重量份数计，包括100份的聚碳酸酯及3～5份的丙烯酸丁酯-丁二烯共聚物。上述聚碳酸酯复合材料可以防止应力开裂。本发明还提供一种使用上述聚碳酸酯复合材料的灯具。
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本发明公开了一种脱氮除磷纳米复合材料，包含以下重量份的组分：除磷剂20～60份、纳米沸石15～40份、炭粉5～20份、助凝剂1～5份，pH调节剂5～15份。还公开了一种脱氮除磷纳米复合材料的制备方法。本发明的脱氮除磷纳米复合材料与滤池或者沉淀池联用可以实现同步脱氮除磷，同时还能去除有机物和SS，既能节约药剂投加量，省去了配药制作的繁琐过程，还能降低运行成本与投资造价，提高了出水水质的稳定性。
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本发明公开了一种仿陶瓷PBT复合材料及其制备方法，该PBT复合材料按重量份数，由以下组分组成：PBT树脂100，陶瓷粉200-400，偶联剂1-2，抗氧剂0.5-1，润滑剂1-2。本发明制备的仿陶瓷PBT复合材料，具有良好的耐冲击性，且表面光泽度高，可反复注塑成型和模压成型，可以替代传统的陶瓷材料，克服传统的陶瓷材料脆性、耐冲击性能低、加工工艺单一、回收利用复杂等缺点。
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本发明公开了一种表面浮纤优良耐溶剂优良的玻纤增强PC复合材料及其制备方法，表面浮纤优良耐溶剂优良的玻纤增强PC复合材料由以下重量百分比的原料制成：聚碳酸酯50～73％；玻纤20～40％；增韧剂2～5％；浮纤、耐溶剂改善剂2～5％；浮纤、耐溶剂改善剂协效剂0.01～0.1％；润滑剂0.1～1％；抗氧化剂0.1～1％。本发明提供的表面浮纤优良耐溶剂优良的玻纤增强PC复合材料通过在原料中均加入了浮纤、耐溶剂改善剂以及浮纤、耐溶剂改善剂协效剂，不仅具有良好的弯曲模量、弯曲强度、拉伸强度和断裂伸长率等力学性能，且表面浮纤效果改善明显，几乎看不到表面有玻璃纤维，手感光滑，耐溶剂性能优异。
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本发明公开一种可降解生物活性陶瓷/金属复合材料及其制备方法及应用，制备方法包括：将可降解生物活性陶瓷粉末、可降解金属粉末和添加剂溶液混合研磨，得到混合物；将混合物预制成型，得到陶瓷/金属复合坯体，于300～750℃无氧环境中处理30～240min，再于无氧环境中升温至650～1400℃烧结10～300min，得到可降解生物活性陶瓷/金属复合材料。本发明以生物活性陶瓷为基体，并添加可降解金属制备得到的可降解生物活性陶瓷/金属复合材料强度高、韧性和抗疲劳性能好、可完全降解、骨诱导和血管化效果好，用于制备支架等医用材料具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种纤维增强热塑性复合材料部件的制备方法。包括如下步骤：将纤维增强热塑性复合板裁切成预设的尺寸；将裁切后的纤维增强热塑性复合板置于3D成型模具的下模中，将移动红外加热器移动至距纤维增强热塑性复合板预设距离处，并设定移动红外加热器的温度，快速将复合板加热软化；快速移开移动红外加热器，合上3D成型模具，设定3D成型模具的温度、压力，保压3s‑180s，然后将3D成型模具快速冷却至脱模温度，脱模后得到半成品；将半成品嵌入到注塑模具内，在半成品上注塑包边，得到纤维增强热塑性复合材料部件。本发明所述制备方法，制备的复合材料部件表面平整光滑，透明度高，且产品不会发生翘曲，成品品质高。
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本发明公开了一种模具用复合材料及制备工艺，其特征在于它的配方组合为：液体聚硅氧烷、滑石粉、云母粉、石膏粉、氧化铝、气相二氧化硅、环氧基硅烷、钛酸二异丙酯、润湿消泡助剂。本发明可在常温下固化，亦可经100℃-150℃烘烤固化，该复合材料无机物含量高达百分之九十八以上，在模具制备和固化过程中无任何有机溶剂挥发，整个生产过程均可在常温下完成，即节能有环保由该新型复合材料制备的模具经固化后，有非常好的热稳定性能，可在200℃以上长期使用，没有热蠕变现象，且表面光滑，热密度高，耐刮伤，耐摩擦，使用寿命长。
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本发明公开了一种V0级无卤阻燃增强聚丙烯复合材料，其是由以下原料组成：均聚聚丙烯、增强剂、阻燃剂、相容剂、增韧剂、润滑剂、其他助剂、偶联剂。该复合材料的制备方法，步骤如下：1）称取均聚聚丙烯、增强剂、阻燃剂、相容剂、增韧剂、润滑剂、其他助剂、偶联剂；2）将其他助剂、均聚聚丙烯、相容剂、增韧剂加入高速混合器中混合，期间均匀喷入偶联剂的乙醇稀释物；3）加热润滑剂使其达到熔融状态，再倒入阻燃剂，搅拌成糊状，倒出冷却；4）将冷却后得到的物料投入破碎机，破碎成粉料；5）熔融挤出。本发明制备的聚丙烯复合材料具有较好的刚性、耐热性，同时产品成型收缩率低、密度低、机械性能优良，MI高，适合注塑复杂形状的产品。
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本发明公开了一种高阻隔纳米PA6纳米复合材料，其是由以下质量份的原料组成：75-95份的PA6、5-20份的阻隔料、2-4份的增韧剂、0.1-0.3份的抗氧剂；所述的阻隔料是这样制备的：1）将己内酰胺放入反应釜中，加入纳米蒙脱土、纳米凹凸棒、纳米二氧化硅；2）再加入氢氧化钠，抽真空，加热，再加入TDI，反应2-4h；3）30min-2h内降温至室温，开始降温的同时开启搅拌，降温至室温时停止搅拌，出料即可。本发明的复合材料具有较好的阻隔性能，同时，所得的复合材料也具有较好的力学性能。
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一种石墨烯-离子液体复合材料的制备方法，包括：将石墨置于温度为0℃的浓硫酸中，加入高锰酸钾，在10℃以下搅拌2小时，在室温下搅拌24小时，在冰浴条件下加入去离子水，15分钟后加入双氧水溶液并抽滤，用盐酸洗涤固体物，抽滤后得到氧化石墨；将氧化石墨加入温度为150~300℃的离子液体中，加入还原剂，在150~300℃温度下超声剥离2~24小时，然后离心1~30分钟，分离未反应的离子液体，得到上述复合材料，氧化石墨与离子液体的质量体积比为1g:5~1000mL。在超声振荡过程中，还原剂充分与氧化石墨接触，且氧化石墨层间距扩大，离子液体更深层次地进入获得的石墨烯片层，并防止石墨烯团聚，获得的复合材料保持了具有较好的储能性能。此外，还提供一种超级电容器的制备方法。
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本发明公开了一种高强度介电复合材料的制备方法及其应用，该方法采用将氧化铝、滑石粉、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡加入到高锰酸钾溶液中进行超声分散，将超声反应液在油浴中保温搅拌、离心分离并干燥后得到氧化改性产物，接着向氧化改性产物加入硫酸溶液进行超声反应，超声完成后用水稀释、过滤并将所得沉淀水洗至中性，干燥后球磨，得到球磨产物，再将羟基硅油、3,5‑二氨基苯甲酸和球磨产物于冰水浴中添加乙二醇溶液，超声震荡后加入硫化剂和偶联剂继续超声震荡，并将得到的混合液与苯甲基二氯硅烷熔融共混、造粒、热压，得到成品高强度介电复合材料。制备而成的高强度介电复合材料，其介电常数高、抗拉强度高，在电容器制造上具有良好的应用前景。
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