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本发明公开了一种厌氧消化装置及其在处理有机废水中的应用，包括一大一小依次串联的第一反应器和第二反应器；第一反应器分为水解酸化和厌氧消化两个功能区，通过溢流方式相连；第一反应器的底部设有进水管，通过进水泵控制进水流速；第一反应器的厌氧消化区上部侧壁设有回流管道，并与第一反应器的水解消化区底部进水管相连，通过回流泵控制回流流速；第一反应器的上反应区的溢流口与第二反应器的底部进水管道相连，经第一反应器处理后的废水进入第二反应器再次处理，处理结束后通过位于第二反应器上反应区的出水口排出。本发明装置工艺启动速度快，抗冲击能力强，处理效率高，处理成本低。
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本发明涉及一种废水臭氧催化氧化池装置，该装置依据废水处理流程包括臭氧催化剂流化池和臭氧催化剂滤池，装置内催化剂组份为活性炭复合二氧化锰，臭氧催化剂流化池设置催化剂流化床，废水和臭氧气体从池底同时向上流过催化剂流化床，催化剂处于流化状态，臭氧更好地氧化废水中的有机物，废水再流入臭氧催化剂滤池，臭氧催化剂滤池设置催化剂滤床，废水自上向下流过催化剂滤床，臭氧可以再进一步氧化废水中的有机物，同时去除悬浮物，臭氧催化剂滤池需要反洗，反洗后的废水排入废水调节池再处理，臭氧催化氧化池臭氧尾气需要消除处理后才可达标排放。本发明有益效果为：提高臭氧氧化废水有机物的效率，深度处理废水中的COD和色度，可以用于工业废水和生活污水的深度处理、提标改造和中水回用。
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本发明公开了一种难降解盐化工废水深度处理方法，废水通过生化处理后进入Fenton工艺反应池，将废水中的大部分难降解有机物开环断链，并进一步去除该有机物，并实现部分有机物生化性提高的目的，同时通过混凝沉淀去除废水中的磷化合物；经过出水经泵提升进入高效生物碳滤池，在生物膜和活性炭的作用下去除未去除的有机物，降低水中的COD、色度和氨氮；出水在紫外/臭氧的作用下实现消毒、脱色及进一步降低COD，实现废水达标排放。通过在深度生物处理工艺前后设置高级氧化工艺，实现该废水有效的深度处理，使处理后的工业废水各指标达标排放，减少对周边环境水体的污染物排放。
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本发明属于大豆乳清废水资源化利用技术领域，涉及一种双水相萃取大豆乳清蛋白废水中脂肪氧合酶的工艺。采用PEG6000‑(NH4)2SO4双水相体系进行萃取。本发明提出PEG6000‑(NH4)2SO4双水相萃取体系分离提取大豆乳清废水中LOX,并提出最优的提取条件，结合优化模型得以相互验证,本发明采用双水相萃取分离技术对大豆乳清废水中LOX进行分离，能降低废水中的COD和BOD，减少资源浪费及环境污染，实现大豆乳清废水高值化利用。
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一种非晶纤维Fe78Si9B13在降解废水中亚甲基蓝的应用,属于功能材料的应用技术领域。为了提高废水中染料降解的效率，本发明提供了一种非晶纤维Fe78Si9B13在降解废水中亚甲基蓝的应用，主要方法为调节含有亚甲基蓝的废水pH至2‑5，加入过氧化氢使过氧化氢终浓度为0.5‑100mM，得到废水混合液；然后投放非晶纤维Fe78Si9B13，在25‑60℃，转速0‑2600r/min条件下降解亚甲基蓝；所述非晶纤维Fe78Si9B13通过熔体抽拉法制备获得，直径为35‑45μm。本发明降解废水染料无需外加复杂环境，效率大幅提高，材料可复用次数高，成本低廉。
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本发明涉及一种吡虫啉废水的预处理工艺，其特征是对吡虫啉农药生产过程中产生废水进行分类收集，针对各股废水的特点，先分质处理后，再混合在一起进行氧化处理。本发明实现了吡虫啉废水分类收集、分质的高效预处理，针对性强，处理效果好，极大地降低了难降解有机物的浓度，提高了废水的生化性，提高了经济性。该预处理方法反应条件温和，操作简单，处理效果好，运行成本低。克服了现有吡虫啉废水预处理方法的反应条件要求高、水质不稳定，预处理后还需要大量水进行稀释等不足。
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一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用装置，涉及一种工业废水处理及资源循环利用。提供一种将反渗透技术和电渗析技术相结合的五氧化二钒生产废水的治理和再生循环利用装置，不仅从根本上解决五氧化二钒废水的污染问题，而且通过废水的再生资源化利用，节约自来水用水量，减少单位产品的水耗，并通过回收高浓度钠盐废水，从而减少五氧化二钒生产原料氯化钠的消耗，最终实现废水污染物零排放。设有调节池、还原反应池、中和反应池、沉淀池、过滤装置、活性炭吸附装置、中间池、低压反渗透系统、高压反渗透系统、电渗析系统、污泥池和污泥脱水装置。
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本发明公开了一种利用高温烟气处理高盐高有机物废水的蒸发装置，包括多级处理装置，多级处理装置沿处理顺利依次相连，所述处理装置包括烟气进气组件、蒸发塔以及设置在蒸发塔内的废水循环组件，所述烟气进气组件用于给蒸发塔提供高温烟气，所述蒸发塔上设置有废水进口以及排气口，所述高温烟气用于将废水蒸发成水汽并从排气口排出。本申请利用烟气余热对工业废水进行加热蒸发和利用高温烟气浓缩蒸干废水，在蒸发塔内，废水被烟气逐级加热蒸发，逐级浓缩，烟气被充分洗涤，保证对烟气以及废水的处理效果，两种废弃物结合进行处理，充分的利用了能源，节能环保并且降低处理废水的成本。
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本发明属于化学制药工业废水处理综合利用技术；有效分离废水中的低沸点有机物和无机物质；回收利用有效成分；废水处理后回用到生产中；本发明一种化学制药废水处理系统包括单效蒸发和三效蒸发。本发明废水处理方法的物料流程：含有机物及无机物废水→单效蒸发器2（回收2%低沸点物质）→中间储罐5→三效加热器14→三效蒸发器15→二效加热器10→二效蒸发器11→一效加热器6→一效蒸发器7→气液分离罐18→系统外。本方法是将单效蒸发和三效蒸发器结合，通过蒸发，单效蒸出低沸点的有机物，剩余的废水作为三效蒸发的原料进行三效处理，达到有机物和水的分离，同时固体和液体分离，达到高浓度有机废水的治理及循环利用，使制药、化工中含有有机物的废水达到排放要求。
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本实用新型提供了一种脱硫废水的处理系统。该处理系统包括顺次连通的m个蒸发结晶单元，各蒸发结晶单元包括一个蒸发器和一个结晶器，各蒸发器具有废水入口和浓缩液出口，各结晶器具有浓缩液入口，同一个蒸发结晶单元中的浓缩液出口与浓缩液入口连通，第n个蒸发结晶单元中的浓缩液出口与第n+1个蒸发结晶单元中的废水入口连通，m和n均为正整数，且m大于n。该处理系统通过对脱硫废水进行多效真空蒸发浓缩结晶，使脱硫废水中水分与盐分分离，水分回收利用，并产生工业品盐副产品，实现脱硫废水零排放的处理系统。并且，该处理系统通过多效蒸发工艺对脱硫废水进行处理，提高了热利用率，减少了能源消耗。
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本发明提供一种工业用反渗透设备，属于工业废水处理技术领域，包括：输入箱、输出箱和支柱，所述输入箱一侧连接有输出箱，且输入箱与输出箱内部连通，所述输入箱和输出箱底部均固定有支柱，所述输入箱顶部设有推动废水反渗透的往复推动机构，所述输入箱底部设有对废水反渗透后的残渣进行收集排出的残渣回收机构，所述输入箱与输出箱连接内部设有反渗透膜，且输入箱内部靠近反渗透膜一侧设有分流板，所述分流板表面上等距开设有分流孔。本发明可以实现废水的间歇性进入到输入箱内部，实现整个反渗透过程中废水的不间断输入，提高净化效率；可以防止长期堆积造成反渗透膜的堵塞。
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本发明公开了一种电解铜箔生产的废水处理装置及其使用方法，包括筒体，所述支撑架的上表面固定连接有废水存储箱，所述废水存储箱的下表面开设有开口，所述废水存储箱通过所述开口固定连接有降解液存放容器，所述废水存储箱的下表面还开设有两个出水口，所述废水存储箱通过出水口固定连通有出水管，所述支撑架的架壁开设有用于所述降解液存放容器和所述出水管穿过的通口，所述支撑架的架壁设置有用于所述降解液存放容器和所述出水管间歇出料的控制机构。本发明具备了间歇出废水与降解液，并且通过过料管的摆动，可同步对过料管内的降解液与废水进行初步扰动混合的效果，提高了降解液与废水混合效率。
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本发明提供了一种冷轧碱性含油废水的回用处理方法，依次包括如下步骤：（1）pH曝气调节：冷轧碱性含油废水进入pH调节曝气池，调节pH值4.0～9.0；（2）冷却降温：将废水温度降至18～35°C；（3）铁渣滤池：经降温后的废水进入铁渣滤池，向铁渣滤池加入铁渣和炭粒；（4）化学混凝沉淀：铁渣滤池的出水进入化学混凝沉淀池，加入混凝剂和絮凝剂；（5）多层吸附过滤；（6）脱盐处理：进入反渗透脱盐处理系统，进行脱盐处理。该方法提升工业废水的使用效率，降低吨钢废水的排放量，既循环利用冷轧碱性含油废水，又减少了新水的消耗量，减少环境污染，具有经济和环保双重效果，具有良好的社会效益和环境效益。
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通过有效去除煤气化工序中产生的气体清洗废水等煤气化废水中所含的SS、氟、氰、硒、氨、COD成分,能够获得可排放的或者可再利用的水质良好的处理水。一种煤气化废水的处理方法,其包括下述工序(1)～(4)并且在工序(2)之前先施行工序(1):(1)通过凝集沉淀去除氟的氟去除工序;(2)通过湿式氧化或者热水解来分解氰的氰分解工序;(3)通过金属还原剂来还原处理硒酸根离子的硒处理工序;以及,(4)去除COD和/或氨的COD/氨去除工序。
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本实用新型涉及一种基于Marx发生器的高压脉冲废水净化装置，包括依次连接的触控屏、中央控制器、Marx发生器和放电室，放电室包括由内向外依次套设的内层放电筒体、外层放电筒体和外壳，内层放电筒体的外壁上设有内层放电针头，外层放电筒体的内壁上设有外层放电针头，Marx发生器通过阴极连接线连接内层放电筒体，并通过阳极连接线连接外层放电筒体。与现有技术相比，本实用新型可实现对工业废水进行较大程度的净化，减少工业废水对环境的污染，且具备能耗低、无二次污染的优点。
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本实用新型属于工业生产废水的处理的技术领域，具体涉及一种高级氧化法处理废水的装置，解决了现有方法处理工业废水存在的不足。所述的装置包括撞击流-旋转填料床装置，其两个进液管的出口分别设有喷嘴，两个喷嘴同轴且出口相对设置，两各进液管分别连接双氧水储槽和微电解槽，出液口连接微电解槽；进气口连接臭氧发生器，出气口连接KI吸收液储槽。本实用新型的有益效果：工艺流程简单，操作方便，以废治废，最大限度的减少了处理成本。
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一种高效处理废水的方法，本发明涉及一种高效处理废水的方法。本发明的目的是要解决难降解污染物或高氨氮的难处理工业废水难以经过现有处理污水的方法实现达标处理的问题。废水首先经过高压柱塞泵投加到预热器；臭氧由臭氧发生器产生，经气体压缩装置注入预热器中，与废水充分混合反应；经预热后的废水进入加热加压的压力容器封闭装置中；经加热加压装置处理后的废水进入到装有催化剂的反应器，反应器中催化剂催化臭氧氧化产生大量的·OH自由基，高效氧化降解废水中的大部分难降解有机物；反应出水需进入冷却器进行冷却降温；冷却后的混合液进行气液分离，最后排出净水。本发明应用于废水处理的领域。
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本实用新型公开了一种涉重废水深度处理系统，主要包括涉重高盐废水处理系统和涉重低盐废水处理系统，涉重高盐废水处理系统在其三效蒸发器装置前增设软化除氟装置用于降低废水中的硬度及氟化物，增设砂滤装置用于去除废水中大量的悬浮物，胶体及大颗粒物质，涉重低盐废水处理系统在其A/O生化装置及RO装置处理之前增设有物化一体化装置以降低悬浮物对生化工艺的影响，增设水解酸化池以增大废水的可生化性。本系统解决了现有的工业行业涉重废水深度零排和再利用等问题，而且处理设施运行稳定，操作管理简便，处理量大，有效地实现了节能减排和保护环境的目的。
四价锰化合物氧化、化学沉淀、生化联合的焦化废水处理方法,其特征是在焦化废水中投加四价锰化合物,酸性条件下四价锰与有机质氧化生成二价锰离子,再由二价锰离子经氧化获得可回收并可循环利用的四价锰离子,随后投加磷酸盐,使氨氮以磷酸铵镁的形式沉淀去除,沉淀可作为缓释肥回收利用;最终通过生化方法完成废水处理,本发明的废水处理工艺中,四价锰化合物循环利用,只有很少的损失,所消耗的药剂主要是硫酸、菱苦土和磷酸盐,因而,处理成本相对比较低廉。
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本申请属于废水处理技术领域，尤其涉及一种处理废水的方法及其工艺装置。本申请提供了一种处理废水的方法，包括：将经过污水三级处理的废水分别与第一非均相臭氧催化剂板、第二非均相臭氧催化剂板和第三非均相臭氧催化剂板接触，通入臭氧进行臭氧处理，得到第一废水；所述第一非均相臭氧催化剂板、所述第二非均相臭氧催化剂板和所述第三非均相臭氧催化剂板设有非均相臭氧催化剂；将所述第一废水进行脱臭处理，得到第二废水；将所述第二废水进行接触氧化处理，得到排放水。本申请提供了一种处理废水的方法及其工艺装置，能有效解决现有废水处理工艺存在着费时费力，无法高效、廉价处理畜牧养殖废水的问题。
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一种臭氧与高压电晕联用处理高浓度有机废水的方法,所述的方法是将臭氧发生器与高压电晕发生器联用同时处理废水,包括以下步骤:(1)将贮水池内的废水用循环水泵引入废水循环系统;(2)再开启臭氧发生器和高压电晕发生器,所述的臭氧发生器连接在废水循环系统的水管上,所述的高压电晕发生器连接位于贮水池中的电晕放电电极。以及由臭氧电晕强化氧化反应器、臭氧发生单元、高压电晕电源和废水循环系统组成的处理设备。本发明提供一种利用效率高、处理效果好的臭氧与高压电晕联用处理高浓度有机废水的方法及设备。
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本发明公开了一种利用纯水制备过程产生的废水进行喷淋中和的方法，包括以下步骤：（1）将工业纯水生产所产生的废水引至三级分解池中的喷淋池，喷淋池中的废水经水泵提至喷淋塔顶部进行废气喷淋；（2）喷淋塔中废水下降，废气上升过程中废气中的颗粒物附着于液滴上或因增湿从而下降，气态污染物质进入废液中或与废液中和，从而得到净化的废气和酸性洗涤废液；（3）废气从喷淋塔顶部排出，酸性洗涤废液通过喷淋塔底部管道进入中和池，再次与中和池内的废水进行中和，从而达到了废水再利用的功效。使用本发明的上述方法可降低甚至不用投放氢氧化钠，从而大大降低生产成本，且在操作时降低安全风险，同时还达到了废水再利用的目的。
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本实用新型公开了一种连贯性工业污水处理装置，包括过滤装置，所述初沉池顶部连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接过滤板，所述初沉池一侧连接排污泵，所述搅拌池底部连接，所述搅拌池内部设有搅拌杆，所述搅拌池顶部设有臭氧发生器，所述加热池底部设有加热块，所述加热池顶部设有温度感应器，所述电解池底部设有，所述净化池底部设有净化装置，所述净化池顶部设有水质感应器。本实用新型通过对工业废水进行沉淀、搅拌、加热消毒、电解处理和净化处理，能够确保该过滤装置的连贯性，能够从不同方面对工业废水进行处理，确保对工业废水处理的干净性，避免了对环境的二次污染，结构可靠，安全，环保，省力，适合广泛推广和使用。
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本发明公开了一种嗪草酮废水达标排放协同盐资源化的处理工艺及其运行方法，属于农药废水处理技术领域。本发明的处理工艺主要包括沉淀过滤、树脂吸附、pH中和、MVR、pH调节和Fenton高级氧化，所述的盐资源化是通过蒸发结晶，离心烘干后得精制工业硫酸钠。嗪草酮废水通过树脂吸附处理能够大幅度降低其COD浓度，再通过MVR进一步除去废水中的盐分，最终通过Fenton高级氧化深度处理，出水满足园区管网接管标准。本发明实现了高COD、高盐、难生化降解嗪草酮废水的高效稳定处理，使得嗪草酮废水连续达标排放，同时实现了废水中硫酸钠资源化回收。
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本实用新型公开了一种降低ZJ17卷接机烟支粘废水松纸缺陷的改进装置，包括综合轮(1)、搓接轮(2)、切纸轮(3)和刮刀(4)，所述切纸轮(3)和刮刀(4)的下方设置有接盘装置(5)，所述接盘装置(5)用于对废水松纸进行收集，所述接盘装置(5)后部设置有气压分配器(6)，所述气压分配器(6)用于对所述接盘装置(5)上的废水松纸进行剔除。本实用新型提供的一种降低ZJ17卷接机烟支粘废水松纸缺陷的改进装置，能够解决废水松纸抽吸装置风道设计不合理，避免造成烟支粘废水松纸质量缺陷。
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本申请属于废水处理技术领域，尤其涉及一种处理废水的非均相臭氧催化工艺装置。本申请的工艺装置，包括：臭氧发生器和非均相臭氧催化反应柱；臭氧发生器的臭氧曝气头与非均相臭氧催化反应柱的连通，臭氧发生器使得臭氧输送至非均相臭氧催化反应柱的内部；非均相臭氧催化反应柱包括柱体、第一非均相臭氧催化剂板、第二非均相臭氧催化剂板和第三非均相臭氧催化剂板；非均相臭氧催化剂板设置在柱体的径向截面上，使得废水通过非均相臭氧催化反应柱的进水口穿过非均相臭氧催化剂板，从非均相臭氧催化反应柱的出水口流出。本申请提供了一种处理废水的工艺装置，能有效解决现有废水处理工艺存在着费时费力，无法高效、廉价处理畜牧养殖废水的问题。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体公开了一种废水中溶剂回收装置，包括分离槽、多块隔板、进水管和排水管，进水管连接在分离槽的左侧壁上，排水管连接在分离槽的右侧壁上；隔板设在分离槽的两相对内壁上，隔板与废水的流动方向垂直，隔板将分离槽分割为多个部分；分离槽每个部分的侧壁上均开有用于回收溶剂的溶剂回收管；每块隔板的下端与分离槽的底部形成一个允许废水流通的通水口。本实用新型可以对废水中的溶剂进行回收利用，节省生产成本，同时减少处理废水的人力、物力成本。
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本发明公开了一种含氰废水综合回收治理方法，该方法是由树脂吸附法、二氧化氯氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法组成，含氰废水在处理时，首先选用树脂对废水中的氰化物进行吸附回收，吸附后的废水通入二氧化氯进行氧化处理，氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物，沉淀后的上清液采用活性炭处理系统去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产过程中产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将树脂吸附法、二氧化氯氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法结合在一起，协同对含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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一种太阳能硅片生产用废水中和处理装置，属于废水处理技术领域。本实用新型包括底座，底座的一侧设有中和处理模块，底座的另一侧设有电源模块，中和处理模块包括箱体和箱盖，箱体内设有移动板，移动板的左右两侧均设有导杆，导杆的另一端滑动连接有套筒，箱盖的内顶壁上设有连接板，移动板顶端的左右两侧均设有推杆，两个推杆相对的一端均固定安装有挤压块，箱盖的外侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿箱盖后连接有凸轮，凸轮位于两个挤压块之间，移动板底端的左右两侧均设有第一气缸，第一气缸的输出端连接有桨板。本实用新型中，废水在桨板的推动下左右往复流动，使废水中酸和碱充分接触进行中和反应，提高了中和反应的反应速率。
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本实用新型公开一种糖厂废水处理装置，包括用于收集糖厂的中浓度废水和高浓度废水的收集装置、去淤泥装置、过滤装置、净化反应装置；所述收集装置连接有用于添加清水的清水泵；所述去淤泥装置包括搅拌罐、静置沉淀罐、搅拌桨、搅拌电机、入水阀和出水阀；所述搅拌罐的两侧分别设有入水阀和出水阀；所述入水阀连接收集装置；所述出水阀连接静置沉淀罐；所述静置沉淀罐上部连接过滤装置；所述过滤装置通过提升泵连接净化反应装置；所述净化反应装置包括入药池和沉淀池；所述入药池上方设有用于投放PAC的PAC入药装置和用于投放PAM的PAM入药装置；所述沉淀池与反应池连通。本实用新型对糖厂废水处理效果好，结构简单，处理速度快。
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