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一种污酸废水处理装置，包括污酸槽、石灰乳液槽、浓缩池、压滤泵、压滤机、循环泵、以及用于管路连接控制的控制阀，所述污酸槽和石灰乳液槽分别与浓缩池的进液口连通，所述压滤机与浓缩池底部出液口相连通，中间设有压滤泵，所述循环泵一端与浓缩池底部出液口相连通，一端与浓缩池进液口相连通，用于将浓缩池底流返回至浓缩池中，所述浓缩池底部内还设有活底螺旋。本发明还包括了利用该污酸废水处理装置进行污酸废水处理工艺。采用本发明的一种污酸废水处理装置及工艺，不仅工作环境友好，分离后的上清液达标排放或可作为工业水循环使用，而且运行成本低，反应剂的利用率高。
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本实用新型属于土壤修复技术领域，具体公开了一种TNT精制工序碱性废水污染土壤资源化利用系统，包括：污染土壤储仓、粘土储仓、烧结粘结剂储仓、原料混配仓、水罐、搅拌机、陈化料仓、真空挤砖机、切坯机、码坯机、干燥室、摆渡窑车、隧道窑、烟气净化装置及码垛机。本实用新型的一种TNT精制工序碱性废水污染土壤资源化利用系统利用TNT精制工序碱性废水污染土壤与粘土及烧结粘合剂按比例混配烧结制建材砖，污染土壤作为原料全部进入产品，烧结砖中无特征污染物的残留。在满足污染土壤修复目标的同时，实现污染土壤的资源化利用。
本发明公开了一种利用工业磷酸制备过程中的副产物氟硅酸中的硅铝磷元素合成分子筛的方法及应用，氟硅酸氨化法制二氧化硅：加入工业氟硅酸，加热，然后加入氨水，反应，测量反应终温，测量pH，陈化、过滤，滤饼烘干称重得到二氧化硅；合成SAPO‑34SAPO‑5分子筛。本发明通过使用磷肥工业副产物氟硅酸作为分子筛中的硅、铝和磷源与氟源，提高氟硅酸的利用率，并且提高磷酸副产物中氟硅酸硅元素的附加价值。另将制备的分子筛用于磷肥副产磷石膏库渣场回收废水工业废水脱氟应用，实现循环经济。
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本发明公开了一种树脂吸脱附‑扩散渗析处理含重金属废水的方法，属于废水处理和资源化回用领域，具体地说，涉及一种树脂吸脱附和扩散渗析联用对含重金属废水的资源化方法。所述方法包括用树脂吸附含重金属废水，随后用盐溶液使树脂脱附再生，然后用扩散渗析法分离重金属和盐，其中盐回收套用于脱附再生步骤。本发明方法中，除了使重金属分离并富集，盐溶液可再次回收套用，最后的排放水中重金属浓度降至0.01mg/L以下，极大地降低了生产成本和环境污染，符合目前国家的节能减排产业政策，适宜工业化推广。
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本发明公开了一种从松香生产废水中回收单宁酸的方法，它是从松香生产废水中采用多级萃取和多级反萃取法回收单宁酸。首先通过上浮法对废水除油，调整废水的pH为1～6，然后加入藻朊酸钠絮凝剂对废水进行絮凝处理，过滤后使用甲基膦酸二甲庚酯对滤液进行多级逆流萃取，负载单宁酸的萃取液以NaOH溶液进行多级逆流反萃取处理，最后对反萃液进行除杂、浓缩、干燥处理得到工业用单宁酸，且单宁酸纯度为75～82％。本发明在回收单宁酸的同时，提高了废水的可生化性，降低了后续生化处理的难度。
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本实用新型涉及一种膜蒸馏反渗透两级膜结晶废水处理系统，包括高浓度废水池、超滤装置、直接接触膜蒸馏装置、反渗透处理组件和储水箱，所述高浓度废水池与储水箱之间按顺序依次连接有超滤装置、直接接触膜蒸馏装置和反渗透处理组件，所述高浓度废水池的输入端与废水输入管连接，所述高浓度废水池用于暂存高浓度废水，所述超滤装置内设置有超滤膜，所述直接接触膜蒸馏装置内设置有中空纤维膜，所述中空纤维膜将直接接触膜蒸馏装置内部区域分为冷凝侧和热侧。本实用新型适用于工业化生产过程中产生的高浓度废水，对废水进行有效化、无害化地处理，在净化废水的同时，还能回收利用废水，一举多得。
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本发明涉及一种协同处理焦化脱硫废液、钙基固废以及工业烟气中污染物的方法，所述方法为：利用吸收剂料浆吸收经过氧化后的工业烟气，吸收过程中控制料浆的pH≥6；所述吸收剂料浆为钙基固废和焦化脱硫废液的混合物；吸收完成后，将经过净化的烟气排放，将吸收剂料浆固液分离，所得液相经过除杂和调节pH后加热分解，固液分离后得到硫氰酸铵产品。本发明提供的方法能够实现对烟气中的二氧化硫、氮氧化物和汞的高效脱除，同时回收得到高附加值的硫氰酸铵产品。本发明对工业生产过程中产生的废气、废水和废渣进行协同处理，工艺流程简单，原料成本低，整体流程无废水排放，实现了以废治废的循环经济，适用于工业化应用，具有良好的经济效益。
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本发明公开一种以自催化氧化为核心的PCB含铜废水处理方法，该方法利用酸性含铜废水将碱性络合铜废水的pH调至近中性或中性，利用零价铁将废水中的铜离子部分还原为利于后续Fenton反应的新生单质铜，在二价铁、新生单质铜的协同催化作用下，在中性条件下实现高效Fenton反应从而破络，后接零价铁还原实现废水中铜离子的回收，出水通过调碱沉淀的方法去除二价铁和三价铁离子，同时利用铁氢氧化物的絮凝、吸附作用进一步去除水中的污染物，最终出水铜离子浓度低于0.5mg/L，铁离子浓度低于10mg/L，可生化性良好。本发明充分利用体系中存在的铜，在除铜的同时利用了铜的催化作用，显著减少了酸、碱的投加量，减少出水盐含量，具有工业应用价值。
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本申请公开了一种电镀锡钝化含铬废水回收再利用系统，涉及工业污水处理技术领域，设置有通过管道依次连接的废水收集容器、预过滤机构、阳离子交换机构、阴离子交换机构，废水收集容器储存含铬废水，预过滤机构除去悬浮物，阳离子交换机构吸附金属离子，阴离子交换机构吸附重铬酸根，处理后的出水流入回收水容器中，阳离子交换机构和阴离子交换机构吸附饱和时分别通过酸添加机构和碱添加机构进行再生，再生阶段流出的废水作为铬回收液流入回收铬容器中，本系统可依次将电镀锡钝化含铬废水采用预处理、离子交换法处理和回用含铬废水，有针对地除去废水中的污染物，得到重铬酸钠回收液与回收水可返回生产线继续利用，减少污染和减少运营成本。
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本实用新型一种去除脱硫废水中钙镁的装置。包括调质装置、闪蒸浓缩装置、工业水池、固液分离装置、石膏库、滤液收集装置和分盐装置；所述调质装置的出口与闪蒸浓缩装置的进口通过液相管路相连通，闪蒸浓缩装置的冷凝水出口与工业水池的进口通过液相管路相连通；闪蒸浓缩装置的滤液出口与固液分离装置的进口通过液相管路相连通；石膏库与滤液收集装置位于固液分离装置的下方，石膏库的顶部进口与固液分离装置底部的固体出口相对应；所述固液分离装置的滤液出口与滤液收集装置的顶部进口通过液相管路相连；所述滤液收集装置的出口与分盐装置的进口通过液相管路相连通；本实用新型将废水中钙离子、镁离子去除，去除率可达90％以上，具有良好的环保性和经济性。
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本发明公开了一种有色矿山废水处理工艺，该工艺的步骤是调节矿山废水pH至8～10，投加混凝药剂进行混凝和静置沉淀；取沉淀后的上清液施加超声波和通入臭氧，进行超声/臭氧协同高级氧化反应；反应后出水投加混凝药剂进行二次混凝沉淀；沉淀后上清液施加超声波和通入臭氧，进行二次超声/臭氧协同高级氧化反应，氧化后的出水返回生产工艺流程中或达标排放。本发明根据有色矿山废水水质复杂、难处理的特点，采用超声波/臭氧两段高级氧化技术和两段混凝沉淀技术协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色矿山废水具有其他方法工艺的难以达到的优势。
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本发明提供了一种降解废水中低浓度甲醛的催化剂组合物的制备方法和应用。所述的催化剂组合物中复合氧化物为铈锡锰复合氧化物催化剂复合氧化物。所述的方法按下列步骤进行：1、原料溶解及溶液碱化；2、加热过硫酸钾溶液；3、烘干；4、煅烧。本发明的催化剂组合物活性高，能在较短的时间内快速而且高效催化氧化降解废水中的甲醛，废水处理方法在常温常压而且无需氧化剂和光照下即可进行，工艺流程简单，无二次污染产生，并且运行费用低等特点，且催化剂组合物可重复使用多次，有很高的实际应用价值。
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本发明公开了一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统及方法，属于环保领域。该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置，锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连，所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连，所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连，热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连，所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连，喷雾干燥塔的底端即为目标产品。本发明具有系统投资低，副产品附加值高，无二次废弃物等特征。
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本发明公开了一种处理重金属废水的方法，其特征在于由AB两种材料的颗粒按照一定比例混合构成处理重金属废水的材料。所述材料A制备方法是把菱镁矿在700?900℃煅烧，粉碎过200目，加水成型为2?10mm颗粒，自然养护，获得由氧化镁、碳酸镁、氢氧化镁构成的具有颗粒强度的复合材料。材料B是凹凸棒石白云岩破碎、筛分获得2?10mm的颗粒材料。把AB两种材料按照质量比1:1?10:1的比例混合用于处理含重金属废水。
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本发明公开了一种用于废弃固体塑料的工业化回收装置，包括底座、电动机、清洗桶、智能控制器，所述底座上安装有所述电动机，所述底座上安装有减速器，所述减速器上设置有三角皮带，所述底座上设置有支架，所述支架上方安装有所述清洗桶，所述清洗桶上方安装有进料斗，所述清洗桶上方设置有清洗剂输入管，所述清洗桶内部安装有螺旋清洗轴，所述螺旋清洗轴上设置有清洗旋叶，所述螺旋清洗轴上安装有洁净度检测仪，所述清洗桶内部安装有过滤网，所述清洗桶一端设置有塑料输出管，所述清洗桶下方安装有废水输出管。有益效果在于：本发明能够在固体塑料清洗过程中对塑料清洁度进行检测，保证清洗质量，提高清洗效率。
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本发明涉及一种利用改性粉煤灰及光催化剂处理中药废水的方法，具体为利用活化剂、焙烧等对粉煤灰进行改性，各改性灰依次对中药废水进行原液预处理；预处理后中药废水在日光照射下光催化降解，所用光催化剂是利用粉煤灰负载TiO2/Cu2O所得；最后通过粉煤灰制备絮凝剂对催化后水体进行絮凝沉降；由于选择了粉煤灰、废铁屑、工业废酸等作为主要原料，能有效降低中药废水处理的成本，又避免二次污染；在处理中使用日光下具有高效催化降解能力的复合光催化剂，有效缩短有机污染物分解用时，粉煤灰对光催化剂的负载使光催化剂能实现回收利用，实现反复催化；废水处理规模可大可小，聚硅酸铝铁可根据实际产生废水量及废水特点现场配制。
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本发明公开了污水处理技术领域的一种电镀废水处理系统，包括反应沉淀池模块、PH调节模块、二次沉淀模块、紫外灯处理模块、静电中和模块；所述反应沉淀池模块，用于污废水的添加和进行定时超声波沉淀，并将处理后的污水排入到PH调节模块；所述PH调节模块，用于根据污水的酸碱性自动添加中和药剂；所述二次沉淀模块，用于将经PH调节模块处理后的污废水进行二次沉淀，本发明通过对污水的电性、PH度处理，可以便于实现对污废水的物理和化学性能进行自动调节工作，通过对污水的杀菌处理，可以便于减少在污水处理排放后，对外界水体的污染，本发明操作简单，且对电子厂等工业污水处理效果显著，提高了对污水处理的效率。
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本发明提供了一种非离子表面活性剂(NIS)废水 的处理方法，涉及有机化工废水处理技术领域。该方法以铁屑 微电解处理为核心，NIS废水调节至适当pH后，进入微电解 反应器进行铁屑微电解处理，处理后的废水进入沉淀槽以去除微电解过程中引入的Fe2+和Fe3+。经本方法处理后NIS废水中NIS的去除率可达80％。本发明的方法处理效果稳定可靠、操作简便易行、易于实现工业化应用。
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一种用于含硫酸钠和氯化钠的高盐废水双向浓缩分离装置，包括给水箱、NF1给水泵、NF1保安过滤器、NF1高压泵、NF1装置、NF1二段增压泵、NF1三段增压泵、NF1浓水箱、NF2给水泵、NF2保安过滤器、NF2高压泵、NF2装置、NF2二段增压泵、NF2三段增压泵、NF产淡水箱、NF2浓水箱、反渗透RO装置、蒸发结晶装置a以及蒸发结晶装置b。本实用新型主要应用于工业废水处理系统中，NF产水在反渗透RO装置中浓缩后，送至蒸发结晶装置a，其产盐氯化钠达到一级标准；浓水经过蒸发结晶装置b生产达到Ⅰ类标准的工业无水硫酸钠，实现副产盐的资源化利用，降低危废产生量。
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本发明公开了一种含油重金属工业废水的处理方法，废水依次经过集水井、粗格栅、微泡气浮矿物油吸附装置、矿物油催化重化解吸反应器、原果胶‑重金属旋转吸附池、曝气硝化池、生物脱氮池、沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了装有南瓜皮的V型网状滚筒为接触反应介质，当含有重金属的废水与南瓜皮充分混合，通过果皮细胞中的非水溶性原果胶的吸附作用使废水中的重金属离子被吸附，部分残渣在吸附池底部沉淀，逐渐形成污泥物质。同时，V型网状滚筒中的南瓜皮作为一种低值耗材，可根据使用消耗情况进行替换。
本发明主要涉及一种复合纳滤膜的制备方法，并将其应用到颜料废水中混合一价盐的分离、回用方法。本发明通过非溶剂相转化法和界面聚合法成功地制备了复合纳滤膜，实现了颜料废水中CH3COO‑和Cl‑的分离，并将CH3COONa回用到生产工艺中，制备的纳滤膜突破了纳滤膜对于一价盐分离的限制，降低了工艺成本，并具有分离效果好、通量大的特点。纳滤膜的制备主要包括以下步骤：配制基膜溶液至完全溶解均一，静置脱泡，采用非溶剂相转化法在聚酯无纺布刮厚度为基膜；基膜在去离子水中浸泡去除残余溶剂，然后配制水相单体溶液和有机相单体溶液，并在水相溶液中加入一种含有羧基二氨基单体，进行界面聚合。
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本发明涉及一种费托合成反应废水生化处理工艺，本发明的目的是提供能够直接处理酸性费托合成废水的生化工艺，无须加碱中和操作，即可有效降低废水中COD值。其处理工艺流程为：(1)将费托合成废水排进缓冲池；(2)缓冲池出水进入菌种选择器，该设备同时接收兼氧池混合液回流；(3)菌种选择器出水进入厌氧反应器；(3)采用厌氧反应器出水进行处理；(4)好氧池部分混合液回流至菌种选择器；(5)对好氧池出水进行沉淀。该工艺具有避免了加碱中和，大幅降低了处理成本，并通过菌种选择器，提升了菌群的稳定性。
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本发明公开了一种锰化工氨氮废水的处理方法，属于锰化工行业废水处理领域，本发明实现了氨氮资源、锰的回收利用，首先加入氢氧化钙，除去锰离子，以及其他金属离子、硫酸根，再加入解析剂，除去滤液中剩余钙离子，防止氨氮处理过程钙镁堵塞设备；采用曝气吹脱+脱氨塔相结合的方式对废液进行脱氨处理，再进行过滤处理、离子交换处理，最终使得出水中氨氮含量、金属离子含量低于排放标准《GB 31573‑2015无机化学工业污染物排放标准》，本发明处理后的废水中氨氮含量≤10mg/L，锰含量≤1mg/L，六价铬含量≤0.1mg/L，废水的总硬度≤50mg/L，处理后的废水可达标排放或返回生产系统回用。
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本发明涉及一种有助于遏制能量无益耗散的废水降解用微波光催化装置，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中，存在因废水水体本身对微波能量的大量吸收而造成的能量无益耗散问题，以及，无极紫外灯屏护用石英管其外侧面积垢问题，本案旨在一揽子地解决上述问题。本案将无极紫外灯安置于金属材质的丝网笼状的透光的微波约束器之内，并将微波导入其内，约束微波，阻遏其无益耗散，基于此结构，允许大幅扩张反应器的设计容积进而大幅提升反应器的单罐废水处理量；本案还在微波光催化反应器的侧壁的内侧面装设超声波换能器，依托液态介质的超声传送，以高频超声波达成所述积垢的即时清除。
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本发明涉及一种工业废水减排及资源化利用的工艺方法，具体是涉及一种采用双效节能汽提脱氨工艺与汽提脱酸工艺处理含氨含酸废水，并对废水中的氨氮及硫化氢进行资源化利用的方法。氨氮含量500-50000mg/L以及硫化氢含量100～10000mg/L的废水经本发明提供的工艺处理后可达到国家一级氨氮排放标准，硫化物含量降至20mg/L以下；同时废水中的氨以高纯度的硫酸铵的形式回收利用，废水中脱除的硫化氢可用于制取硫磺。本发明处理每吨含氨含酸废水的蒸汽用量小于100kg。
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本发明公开了一种能降解染料废水的催化剂及其制备方法和应用。所述的催化剂的通式为CaCrSnSi4O12.5，在常温常压能催化双氧水氧化分解废水中的亚甲基蓝染料。该方法将硝酸钙、硝酸铬和四氯化锡在常温常压下完全溶解在水中，在搅拌下滴加硅酸四乙酯，滴加完毕后，继续搅拌直至生成凝胶，然后烘干凝胶并研磨成粉末，经煅烧后获得通式为CaCrSnSi4O12.5的催化剂粉体。本发明制备的催化剂活性高，能在较短的时间内催化双氧水氧化分解亚甲基蓝染料，且废水处理方法在常温常压，无需光照即可进行，具有处理废水成本低，不产生二次污染等优点。
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催化臭氧氧化深度处理煤化工废水催化剂的制备方法，它涉及一种催化剂的制备方法。本发明解决了现有臭氧氧化方法臭氧水溶性差、降解率低的技术问题，成功的应用于煤化工废水的深度处理，去除水中难降解有毒害物质，提高废水可生化性，保证出水水质达到国家排放一级标准。本发明如下：一、洗涤活性炭颗粒；二、将活性炭浸渍在金属硝酸盐溶液中震荡、混合反应12小时后取出；三、将活性炭烘干后放入马福炉，采用氮气作为保护气，先升温至200℃，焙烧1小时，继续升温至600℃，在600℃下焙烧3小时，得到处理煤化工废水的催化剂。本发明制备的催化剂的使用大幅提高了臭氧的利用率，十分适用于煤化工废水处理领域。
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本发明涉及一种无极紫外光催化废水降解用大处理量反应器，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的无极紫外光催化降解技术中，存在因废水水体本身对微波能量的大量吸收而造成的能量无益耗散问题，以及，反应器单罐废水处理量偏小的问题，本案旨在解决上述问题。本案将无极紫外灯安置于金属材质的笼状的透光的微波约束器之内，并将微波导入其内，约束微波，阻遏其无益耗散，同时，该结构中，在该微波约束器与废水水体之间的结构位置装设有用于气液隔离的透紫外的石英管；基于本案结构，允许通过大幅扩展反应器内部的无微波辐照空域的设计尺寸，实现反应器设计容积的大幅扩张，进而大幅提升反应器的单罐废水处理量。
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本发明属于生物污水处理技术领域，尤其涉及一种含溴废水处理高效菌筛选培养实验方法，包括如下步骤：实验菌源样品的预处理；将预处理得到的实验菌源样品接种到液体富集培养基中培养24h，初步得到含有目标降解功能的混合微生物菌悬液；采用逐步提高原水质量浓度的定时定量方法对得到的菌悬液进行驯化筛选，得到对含溴废水降解效率较高的混合微生物菌悬液；采用富集培养法将得到的新鲜菌悬液中各菌株分离出来。本发明的有益效果是：通过对某盐场含溴废水水质分析，利用含溴废水选择性的驯化，经过对菌群筛选、分离、提纯、培养得到适应某盐场含溴废水的高效降解菌种，对废水实现有效处理，达到工业废水三级排放标准。
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本发明公开了一种废水处理方法，适用于全氟酮生产过程中含乙腈的高盐废水回收处理方法，主要是对废水进行电解氧化处理，直接将阴、阳两极电极插入废水中，在两极上通入低压微电流进行电解氧化，或者在两极上先通入低压常规电流进行初步电解氧化，然后再通入低压微电流进行最终电解氧化；该方法将废水中的乙腈去除的同时不产生新的污染物。去除乙腈的废水再通入常规电流进行电解，得到次氯酸钠溶液，可回用于原乙腈废水用于去除乙腈和氨氮，也可用于中水、工业循环水和医院污水等水体的消毒和防疫消杀。本方法操作简单，运行费用低，能同时解决高毒性废水处理和实现高盐废水的资源化利用。
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