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本发明涉及一种锌渣/黄铁矿复合处理剂除去铜冶炼废水中砷的方法，属于工业废水净化技术领域。本发明将锌渣和黄铁矿进行混合球磨得到复合处理剂；将复合处理剂加入到含砷铜冶炼废水中，在搅拌条件下反应4～6h，过滤得到滤渣和滤液；滤渣替代复合处理剂继续与新的含砷铜冶炼废水反应。本发明通过混合球磨锌渣和黄铁矿制备得到复合处理剂，用于除去铜冶炼废水中砷，产生的渣量小，固砷滤渣的稳定性好。
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本发明公开一种含油废水深度处理方法及装置，属于工业废水处理及回用技术领域。该方法首先将含油废水引入旋流‑气浮罐，进行轻质油与重质油分离，出水进入臭氧氧化塔，将大分子有机物氧化成小分子有机物及无机物；臭氧氧化塔处理后的出水进入微絮凝反应罐进行微絮凝反应，微絮凝反应混合液进入超滤系统，超滤产水进入清水罐，外排或回用。本发明装置包括旋流‑气浮罐、臭氧氧化塔、微絮凝反应罐、超滤装置及清水罐；旋流‑气浮罐、臭氧氧化塔、微絮凝反应罐、超滤装置及清水罐通过管路依次连通。本发明不仅能满足含油废水的达标排放要求，而且能实现废水回用，尤其是对于油田采出水的处理，出水达到了油田回注水的最高标准—特低渗透油田回注水标准。
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本发明公开了一种含氯化铵废水的回收利用工艺。该工艺包括：向含氯化铵废水中加入碱性物质形成浆液，并对浆液加热收集氨气；以及利用氨气与二氧化碳气体对金属氯化物溶液进行沉淀反应固液分离，得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐以及沉淀废液；将沉淀废液返回用作含氯化铵的废水。该工艺通过将含氯化铵的废水回收得到氨气，并将其与二氧化碳用于沉淀金属氯化物溶液从而得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐，而产生废水再次循环利用。该工艺将废水治理与金属冶炼分离工艺相结合，不但处理了复杂的氨氮废水，实现了氨的循环利用，而且获得了金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐产品；且二氧化碳气体也可从工业废气得到，减少温室气体排放。
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本发明公开了一种磷改性纳米零价铁高效去除高盐废水中络合态铅的方法，属于工业废水处理领域。上述磷改性纳米零价铁是通过将磷酸盐与纳米零价铁进行液相反应的方法制得，控制适当的P/Fe摩尔比，使纳米零价铁表面生成一层铁磷化合物，并将其应用于去除高盐废水中的络合态铅，包括EDTA‑Pb、DTPA‑Pb、Citric‑Pb、NTA‑Pb和Glycine‑Pb等，能够克服盐分对络合态铅去除的影响，同时能够克服高浓度有机物对络合态铅去除的影响，对络合态铅的去除能力显著增强，解决了传统铁基材料对高盐废水中络合态铅的去除率低、pH适用范围窄的问题，降低高盐、高浓度有机物条件下络合态铅的去除成本，实现络合态铅废水的治理。
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羟甲基纤维素钠的生产废水处理方法，包括以下处理步骤：步骤一：过滤，除去悬浮物，ss，半纤维素，得到废水清液；步骤二：中和废水清液，使废水清液中的氯乙酸钠转变成羟基乙酸钠及氯化钠；步骤三：多效蒸发分离固相氯化钠及浓缩液相；步骤四：分离浓缩液相中的羟基乙酸钠及羟甲基纤维素钠;析出的羟基乙酸钠经过离心干燥粉碎后包装成羟基乙酸钠产品；析出的羟甲基纤维素钠经过洗涤、精制、干燥、粉碎后包装成羟甲基纤维素钠产品或直接获得高浓度羟基乙酸钠溶液；采用这种处理方法处理羟甲基纤维素钠的生产废水，能耗低，操作简单，生产条件温和，易于实现连续化、自动化和工业化大规模处理，节约能源，变废为宝。
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本发明属于吸附法废水净化处理领域，公开了一种无机微孔材料和制法及在去除废水中六价Cr的应用，先将硼源和铝源溶解在水里面，然后加入碱源，调节pH值进行水热晶化，再经过洗涤、固液分离、干燥制得具有微孔结构特征的无机材料；材料可与废水中以阴离子形式存在的Cr(VI)发生较强的静电作用力，从而达到将其深度去除的目的，可一次性将废水中的Cr(VI)去除至0.5mg/L以下。本发明具有合成原料廉价、合成周期短、无需改性、热稳定性好、吸附速率快、去除深度好等特点，具有良好的工业应用前景。
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本发明提供了一种利用光催化氧化技术处理苯胺类废水的方法，属于工业污水处理技术领域。该方法是在氧化剂存在，紫外光照射下，将废水中的苯胺类污染物催化氧化成CO2、H2O和小分子有机物。本发明方法可用于处理炼化、印染、制药等任意行业产生的苯胺类废水，具有反应速度快，深度氧化完全，处理过程经济高效，不产生二次污染等特点。实验证明，该方法对各种行业苯胺类废水中苯胺类物质和色度的去除率都在90%以上，处理出水可达国家《污染综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准的要求。
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本发明公开一种锂电池回收过程产生的含铜废水的处理方法，包括以下步骤：将含铜废水用碱液调节pH值为6‑8，形成待处理液；向待处理液中添加气化灰渣吸附剂吸附其中铜离子，铜离子的去除率大于95%；检测上述处理后的溶液中铜离子浓度，若铜离子浓度大于1mg/L继续添加气化灰渣吸附剂再次除铜，若铜离子浓度小于1mg/L即可达标排放。本发明首先调节含铜废水pH值至6‑8，然后加入气化灰渣吸附剂除铜，原料来源广泛、成本低廉、工艺简单，铜去除率高，易于实现工业化；本发明不使用有害化学试剂，无污染，废水处理后水质呈中性，可直接排放。
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本发明涉及工业废水处理工艺领域。本发明的基于多级逆流倒极电渗析器的煤化工含盐废水处理方法，包括以下步骤：1)将煤化工含盐废水使用臭氧催化氧化处理；2)将步骤1)臭氧催化氧化后的废水依次经多介质过滤和膜过滤处理；3)将步骤2)膜过滤出水经多级逆流倒极电渗析器处理，实现煤化工含盐废水的深度处理与脱盐回用；其中，所述多级逆流倒极电渗析器包括：电渗析膜堆单元、频繁倒极控制单元和在线监测与过程控制单元。本发明具有淡水回收率高、浓水排放量低、运行成本低、系统运行稳定等优点，可避免常规技术存在淡水回收率低、浓缩倍数低、处理成本高、膜污染严重和系统运行不稳定等问题。
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一种针状焦废水预处理系统及处理方法，系统包括除油装置、除硫化物装置、除硫化物后出水储槽、过滤器、蒸氨进水调节水槽、蒸氨装置、换热器、蒸氨出水调节水槽、脱酚装置、脱酚后出水槽、树脂吸附装置、预处理出水槽。本发明解决了高浓度度污染物，组成复杂的针状焦废水处理难的问题。采用成熟稳定的处理工艺和设备，优化组合，靶向去除，有效地降低废水中的污染物浓度，同时回收有价值的工业原料，实现了针状焦废水的资源化处理。
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本发明涉及一种用于脱硫废水浓缩的多级电渗析系统，由N级电渗析系统、进水切换阀门和出水切换阀门组成；每级电渗析系统包括：浓水箱、淡水箱、选择性电渗析膜堆、浓水循环泵和淡水循环泵，其中浓水箱连接浓水出水阀，淡水箱连接淡水进水阀，浓水箱与选择性电渗析膜堆之间设有出水管道及进水管道，淡水箱与选择性电渗析膜堆之间也设有出水管道及进水管道。本发明的有益效果是：设置选择性电渗析膜堆反应器，能够将氯离子和重金属离子污染物富集于浓水，将可回用的硫酸根离子保留于淡水，无需额外使用药剂即可实现高盐脱硫废水的浓缩减量。多级电渗析系统不仅适用于燃煤电厂脱硫废水的浓缩处理，也能够用于其他领域大规模工业废水处理。
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本发明涉及一种膜分离组件免受热蚀损伤的废水微波光催化降解处理装置，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中，其有机质膜分离元件表面难免附着的金属微粒及碳粒等是微波能量的良好吸收介质，由此产生膜分离元件的热蚀破坏问题；另一方面，装置内的无极紫外灯屏护用石英管其外侧面经长时间在废水液体中浸泡，会产生结垢现象，该垢层的存在，将影响所述石英管对紫外光的通透性能，并导致微波光催化反应装置的处理效率降低。本案旨在一揽子地解决上述问题。本案将膜分离组件包藏于金属材质的箱笼状微波屏蔽罩之内，由此遏制所述热蚀破坏问题；本案并以高频超声波达成所述垢层的即时清除。
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本发明涉及一种单罐容量大幅扩张的微波耦合光催化废水降解反应器，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中，存在反应器单罐废水处理量偏小、重复操作频度高以及内部液体循环强度不足等问题，本案旨在兼顾所述耦合作用的前提下一揽子地解决上述问题。本案在反应器内部竖直地悬空架设金属材质的筒状构件，并将该筒状构件其腔管的上部区域以两片金属网进行隔断，将无极紫外灯连同其屏护用石英管一并移入所述腔管之内两片金属网之间的位置，石英管外壁与所述腔管内壁之间保持一定的距离，微波辐照被限制于所述腔管之内两片金属网之间的区域。该结构并且有助于强化液流循环。本案综合解决了所述问题。
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一种含磷废水处理专用除磷剂的生产方法,以聚合硫酸铁,聚合氯化铝,硫酸镁,沸石等为原料,在一定的工艺条件下,合成可溶性的化学物,该除磷剂在五金清洗,铝阳极氧化,食品工业废水治理中,可与该废水中的磷酸盐进行迅速而快捷的化学反应,而生成稳定的化学沉淀,从而成功的把上述磷酸盐从该废水中分离出来。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种煤制醇废水的处理装置及工艺。该处理装置包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统和污泥处理系统，按照物料流动方向，预处理系统包括依次设置的破氰池、调节池和超效浅层气浮机，生化处理系统包括A/O池和二沉池，深度处理系统包括依次设置的絮凝沉淀池和曝气生物滤池，污泥处理系统包括依次设置的污泥浓缩池和污泥脱水机，超效浅层气浮机与A/O池相连，二沉池与絮凝沉淀池相连，二沉池和絮凝沉淀池分别与污泥浓缩池相连，污泥浓缩池与所述调节池相连。该处理装置可提高煤制醇废水的处理效率，使煤制醇废水得到充分回用。
本发明涉及微生物发酵技术领域，公开了重组枯草芽孢杆菌的应用和利用酶法合成肌肽的废水生产四氢嘧啶的方法。本发明通过基因工程技术构建一株重组枯草芽孢杆菌，其能够利用酶法合成肌肽的废水进行发酵，并得到含四氢嘧啶的发酵液。经提取不仅可获得较多的四氢嘧啶，同时得到副产物菌渣蛋白饲料，而且排放的废水比原废水中COD、BOD、总磷、氨氮等下降70.4～96.2％，该方法还具有操作简便，节省资源，安全环保，成本低等优点，适合工业推广应用。
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本发明涉及一种苯酚废水处理方法。所述方法包括：(1)通过太阳能聚光集热装置提供的热能对苯酚废水进行汽化以形成苯酚水蒸汽的步骤；和(2)通过光伏电池提供的电能对苯酚水蒸汽进行电解氧化的步骤。本发明首次实现了对蒸汽态苯酚的降解，在蒸汽相中对苯酚进行降解，达到了理想的苯酚降解速率；另外，高含能的激发态下的活化分子可经更少的中间不完全氧化产物氧化为二氧化碳和水，同时产生氢气。本发明在电解期间没有引入其他任何形式的能量，实现了太阳能全光谱的利用，打破了传统光伏法对太阳光利用的局限性，真正的达到了环境友好的目的，在节约能源的基础上实现了苯酚废水的降解，为绿色、高效的工业有机废水的处理提供了新方向。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种印刷电路板废水深度处理方法，将油墨废水进行曝气调节后通过铁盐混凝沉淀处理，再对上清液调整pH至中性后进行生化处理，并将生化出水进行回用处理；将清洗废水进行曝气调节后进行混凝沉淀，再调整pH至中性后进行生化处理，并将生化出水进行回用处理；将经过回用处理后的浓水收集进行芬顿反应，调整pH进行混凝沉淀，随后再将pH回调进行水解酸化反应；通过MBR膜进行固液分离，再通过BACF生物活性技术处理净化。可以有效解决现有方式中硫酸使用量会导致堵塞滤布的问题而回用处理可以保证出水水质稳定，并通过MER膜与BACF生物活性技术相配合，可以对低浓度有机废水进行深度处理，保证处理的废水稳定达标。
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本发明属于工业废水处理及再利用领域，具体涉及一种利用生产酚醛树脂的废水制备水溶性酚醛树脂的方法，其特征在于，步骤包括：1）分离上层废水：将生产酚醛树脂的废水静置，取上层废水；2）将上层废水中加入苯酚，加入催化剂；3）二次缩合：步骤2）完成后加入甲醛进行第一次缩合反应，加入尿素进行第二次缩合反应，得到水溶性酚醛树脂。充分利用了废水中的游离酚和游离醛，将废水综合利用，提高了经济效益。
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大蒜素废水加温处理装置及处理方法。一种大蒜素废水加温处理装置，其组成包括：气浮机，所述的气浮机连接大蒜素生产工业废水回收处理装置、锅炉生活废水回收处理装置、污泥收集处理装置，所述的锅炉生活废水回收处理装置连接厌氧装置，所述的厌氧装置连接沉淀装置，所述的沉淀装置连接过滤装置，所述的过滤装置连接蒸汽锅炉，所述的蒸汽锅炉连接所述的锅炉生活废水回收处理装置。本发明用于大蒜素废水加温处理。
本发明公开了一种协同去除及选择性回收废水中重金属阳离子和非金属阴离子的方法，属于污水净化领域。本发明的步骤包括：1)协同吸附：将废水pH值调节为3～10之间，然后泵入装填壳聚糖基复合吸附剂的吸附床；2)重金属阳离子回收：采用稀酸溶液对步骤1)完成后的吸附剂进行第一阶段再生；3)非金属阴离子回收：采用稀碱溶液对步骤2)再生后的吸附剂进行第二阶段再生，完全再生后的吸附剂用清水洗至中性，可重复使用。本发明能够协同去除且选择性回收高纯度重金属阳离子和非金属毒害阴离子，具有污染减排和资源回收的双重效益，本发明不仅适用于涉重行业废水，而且还适用于工业园区综合废水生化尾水以及受污地表水、地下水等，适用范围广泛。
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一种混凝土机制砂废水高效、环保处理方法,其主要特征包括：平流式多斗分级沉淀器、旋流过滤机及厢式压滤机，具体步骤如下：步骤一：将机制砂废水排入平流式多斗分级沉淀器中，在不同的沉淀区段的沉淀斗内从近到远得到从粗到细的带水的砂、泥；步骤二：将反应后形成的大絮凝体颗粒送入螺旋过滤输送装置，实现泥水的快速固液分离；步骤三：将带水的粗砂从粗砂的沉淀斗通过泵输入到粗砂的旋流过滤机中过滤；步骤四：在双轴搅拌动力作用下，将泥土中重金属结构进行稳定后排出，本方法一种混凝土机制砂废水高效、环保处理方法实现了机制砂废水的工业化流水线处理，处理的功效高,整个布置紧凑占地小，实现全程自控操作，运行简单、维护管理方便。
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本发明涉及一种工业废水处理技术，尤其是涉及一种煤制天然气生产废水的强化生物处理方法。其主要是解决现有技术所存在的传统生化处理工艺由于受限于污泥浓度不高、污泥龄不长等因素，系统的抗冲击负荷能力不强，在水质波动较大的情况，处理效果不稳定，影响了后续处理工艺的正常运行等的技术问题。本发明的方法包括：煤制气废水首先进入接触氧化池，煤制气废水中部分有机物在此进行降解；接触氧化池的出水进入到水解酸化池，水解酸化将部分大分子、难生物降解物质转化为小分子、易生物降解物质；水解酸化池出水进入缺氧池，有机污染物在缺氧池进一步进行降解；缺氧池出水进入ZB-MBR反应器，反应器中的微生物即被截留在反应器中。
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本发明公开了一种磁性生物炭处理废水的全自动反应设备，涉及废水处理设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有废水进水口，所述废水进水口的一侧设置有贯穿至装置主体内部的冲洗进水口，所述装置主体的顶端位于废水进水口的一端安装有搅拌组件，所述搅拌组件远离废水进水口的一端设置有自动投加生物炭组件，所述自动投加生物炭组件远离搅拌组件的一端设置有PH调节室，所述装置主体的一端安装有出水口。本发明通过设置装置主体，为磁性生物炭在处理实际废水提供了一套完整的自动化反应装置，智能化程度高，应用范围广泛，对于磁性生物炭处理废水进行工业应用提供了一个可行性的装置，具有较好的应用场景。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，公开了一种吸附剂及其制备方法和有机废水的处理方法，该方法包括：(1)将废MTP催化剂与酸液混合，所得产物进行固液分离，得到固体用水洗涤至中性后干燥，得到预处理后的废MTP催化剂；(2)将预处理后的废MTP催化剂与碱液混合，所得产物进行固液分离，得到固体用酸洗涤至pH≤7后干燥，然后向干燥后的产物中加入硅溶胶进行晶化，所得晶化产物经脱水后焙烧，得到改性废MTP催化剂；(3)将改性废MTP催化剂与有机硅烷改性溶液混合，在氮气气氛下，将混合物进行回流，所得产物经洗涤和干燥，得到吸附剂。本发明提供的吸附剂具有较强的吸附能力，将该吸附剂用于处理有机废水，能够对废水中的COD进行有效去除。
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本发明提供一种环氧树脂高盐废水的处理方法，所述方法通过共沸碱解、中和、双极膜电渗析和吸附步骤相结合，能够有效回收废水中的有机物甲苯和甘油，同时将废水中的盐分分离转化为相应的酸和碱，实现了废水中有机物和盐分的资源化利用，而且所述方法处理能耗低、成本低，工艺流程简便，操作条件温和，处理效果稳定可靠，易于工业化实施。
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本实用新型公开了一种新型工业环保设备，包括滤框，所述滤框内中部四周固定设置有安装环条，所述安装环条上端之间固定设置有滤板，所述滤框外部一侧固定设置有控制开关，所述滤框上端固定设置有盖板，所述盖板顶端中部固定设置有安装框，所述安装框内部顶端通过安装座固定设置有电机。本实用新型在废水倾倒进滤框内部通过滤板进行过滤处理时，通过控制开关启动电机带动转杆转动，且通过转杆带动安装板和安装架杆转动从而带动网架钩板转动，则就可以通过网架钩板的转动带动安装在网架钩板底端的钩环在滤板上端转动，这样可以通过网架钩板和钩环的转动对滤板上端的污垢残渣进行刮动处理减小过滤时出现堵塞的情况。
本发明公开了一种应用聚丙烯酰胺协同处理难降解有机废水的方法，所述方法是采用前处理、PAM絮凝催化剂协同处理、后处理三个步骤，采用PAM絮凝催化剂对废水进行协同氧化处理。通过PAM絮凝氧化剂的协同作用，增强工艺对难降解有机物的处理能力，同时减少药剂投加量，进而降低运行费用。该技术可广泛应用于难降解有机工业废水的处理过程中，用于难降解有机废水中污染物的处理，处理效果好，运行费用低，操作管理简单，易于实现工程化应用。
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