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本发明公开了一种一种焦化废水生化出水深度处理工艺，工艺过程为：焦化废水生化出水→气浮→缓冲水罐→提升泵→过滤器→纳米气泡发生器→光催化氧化器→缓冲水罐→提升泵→消解器→清水池→达标排放或回用。本发明采用纳米气泡发生装置，将臭氧溶于焦化废水生化出水中，使最大溶气水含气量达到30％，将废水有机物与臭氧高效氧化，提高废水可利用率；本发明提高生化处理效率，出水水质COD＜50mg/L、氰化物＜0.1 mg/L、油＜0.01 mg/L、色度＜20倍，出水水质优于全厂水平衡回用系统中水水质要求，达到《炼焦化学工业污染物排放标准》。
本发明涉及一种用于印染废水处理的有机-无机复合混凝剂及其制备方法，以有机单体作为稳定剂，与工业废弃物-钛白粉副产物七水硫酸亚铁反应制备得到高效有机-无机复合混凝剂，该混凝剂综合无机絮凝剂和有机絮凝剂的优点，具有较强的电中和吸附架桥能力，用于印染废水处理具有混凝剂效果好，产生的污泥量少，反应速度快，沉降速率快，COD和浊度去除率高，pH适用范围广等优点，处理后的印染废水完全符合《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的要求。
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本发明涉及一种从大豆乳清废水中制备高纯度大豆低聚糖的方法，该方法包括以下步骤：(1)原料预处理过程：将工业生产得到的大豆乳清废水或大豆糖蜜稀释液水浴加热到10～80℃，通过微滤膜和/或超滤膜进行预澄清过滤；(2)酶解过程：在步骤(1)得到的大豆乳清或大豆糖蜜稀释液滤液中加入酶，在50rpm的速度搅拌1～3分钟后停止搅拌，调节pH值为3～11，在0～60℃，反应10min～12h后，在沸水浴中灭活10～15分钟得到灭酶液；(3)纳滤分离过程：将步骤(2)得到的灭酶液经超滤膜复滤除酶后，经纳滤膜进行过滤分离，所得钠滤浓缩液即低聚糖溶液。与现有技术相比，本发明制备的产品中蔗糖和果糖、葡萄糖等单糖的总量不超过5％，技术适合工业化规模生产。
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本发明公开了一种从氨性含镍废水中回收镍的方法，包括以下步骤：(1)以氨性含镍废水为水相，以萃取剂及其稀释剂为有机相，经液‑液萃取后将水相中的镍萃入有机相，得到含镍有机相和萃余液，所述萃取剂的主要化学成分为2‑羟基‑5‑壬基苯乙酮肟，所得萃余液为含氨废水；(2)将步骤(1)所得含镍有机相用硫酸溶液反萃，得到含硫酸镍的反萃液和再生的有机相，即完成对氨性含镍废水中镍的回收。该方法萃取效率高、操作方法简单、条件温和、萃取剂可循环使用、易于实现工业化应用。
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本新型属于检测装置，具体涉及一种在线连续检测废水中铀含量的装置。一种在线连续检测废水中铀含量的装置，其中，包括反应池，反应池的入口端通过蠕动泵与九通阀连通，反应池的出口端与九通阀连通。本新型的显著效果是：提供一种可以替代人工监测的在线连续检测废水中铀含量的装置，该装置具有反应灵敏、监测快速、操作简单等特点。
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本发明公开了一种利用造纸废水污泥制备陶瓷材料的方法，它的步骤如下：（1）将造纸废水污泥脱水后，放入烘箱中烘干，得到干泥料，加入聚乙烯醇，并混合均匀，成型，固化，得到泥坯料；（2）将泥坯料放入真空烧结炉中进行碳化，得到碳化泥坯料；（3）将碳化泥坯料放入铺有硅粉的石墨坩埚中，放入真空烧结炉，制成多孔SiC陶瓷。造纸废水污泥通过脱水、烘干后，进行分散；然后将其在模具中成型；在烘箱中进一步干燥后，真空碳化；最后将材料进行硅化，并排除多余的自由硅。从而得到存在细密孔隙的主相为碳化硅的多孔陶瓷材料。该陶瓷材料可在工矿企业、工业废水处理、尾气处理等行业应用。所得SiC多孔陶瓷的孔隙率在70%以上。
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本发明提供一种超导磁分离废水处理装置,包括磁种和絮凝剂投放器、混合器和超导磁分离器;所述磁种和絮凝剂投放器用于向混合器投放磁种和絮凝剂;所述混合器接有入水管,用于将所述磁种和絮凝剂与废水充分混合;所述磁分离器的一端与所述混合器通过管道连接,另一端接出水管,所述磁分离器中具有铁素体不锈钢材料制作的过滤装置。本发明预先加入磁种,使本身无磁性的有害物质与磁种充分结合,从而实现超导磁分离净化废水,因此能够广泛应用于工业和生活废水处理。同时,本发明成本低、效率高、耗电量小、可实现无人值守自动运行。
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本发明公开了一种硫代卡巴肼废水处理方法，包括以下步骤：将4吨即一批料的废水，用泵打入反应釜中，开启搅拌，开启尾气吸收系统，将氯气钢瓶置与磅秤上称重，打开钢瓶向釜内通氯气，反应釜加套然后向内通入循环水，控制反应釜的温度，利用工业40%废稀硫酸，与其发生反应，消除其中的水合肼与含硫化合物，生成硫酸肼与硫磺，使其COD量氨氮量大大降低，COD量氨氮量去除率达95%，该方法简单易行，节能环保，使高COD硫卡废水得到降解，为下一步化学处理污水降低处理难度及处理费用，副产出的99%硫酸肼及硫磺可以出售，产生了一定经济效益。
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一种利用机械压缩蒸发结晶器系统进行废水处理的方法，属于工业废水处理技术领域。本发明的机械压缩蒸发结晶系统的储料罐与平衡罐连接，平衡罐与管式预热器连接，管式预热器与蒸发分离结晶装置、冷凝水罐连接，蒸发分离结晶装置与离心分离机连接，离心分离机与储料罐连接。处理方法为：将经预处理后的废水打进储料罐中，经平衡罐缓冲后进入换热器进行换热后，物料温度升高5-8℃进入蒸发分离结晶器中蒸发结晶，晶浆在离心机中进行高速分离，分离出的饱和溶液再回到蒸发结晶系统中进行蒸发，分离出的固体颗粒进行包装。本发明能达到国家规定的零排放、循环经济和废物利用的效果，蒸发出的蒸馏水达到国家一级排放标准。
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本发明公开了一种提高有机硅废水可生化性的方法，包括以下步骤，调节有机硅废水的pH值为2～6，过滤收集滤液A；调节滤液A的pH值为8～11，投加絮凝剂进行混凝反应，过滤收集滤液B；向滤液B中加入氧化剂，进行氧化反应，过滤收集滤液C；将滤液C升温，进行缩聚反应，过滤收集滤液D；调节滤液D的pH值至中性出水。该方法工艺路线简短可操作性强，采用的氧化剂安全、环保，处理效率高且不会产生二次污染，顺应了环境保护及节能减排行业发展趋势，经本发明处理后的有机硅废水COD最大去除率达到95％，B/C值提高至0.47，提高了废水的可生化性，为后续进一步深度处理提供了可能；有广阔的工业应用前景。
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本发明公开了一种钢铁冶炼废水回收循环利用装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面设置有清洁装置，且支撑座上表面的左右两侧均与清洁装置的底部固定连接，所述支撑座上表面的中部设置有循环装置，且支撑座上表面的中部与循环装置的底部固定连接，本发明涉及工业废水回收技术领域。该钢铁冶炼废水回收循环利用装置，通过热量往上部进行运动，并且产生一瞬间的冲击力，倾斜块受到热量的冲击力而发生往上的摆动，吸收件受到摆动力的抖动而立起，通过倾斜块底部的孔通入至吸收件内部，吸收件为一种金属材料，通过底端的孔而吸入至其内部，从而使设备具有自动收集热量的功能，可以方便于后期对高温热量的整理与研制。
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本发明涉及一种多孔矿物处理含铅废水的方法，将硅藻土进行研磨，然后进行去离子水洗涤、干燥、酸化、过滤、干燥，得到次级硅藻土粉粒；将含铅废水放入搅拌池中；向搅拌池中加入所述次级硅藻土粉粒，并用电动搅拌机进行搅拌，搅拌进行一段时间，并对搅拌池进行加热；将废水进行过滤，将过滤得到硅藻土粉粒放入稀盐酸溶液中，并振荡一段时间，再过滤，得到初级溶液，硅藻土粉粒再返回处理后使用；将所述初级溶液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物进行焙烧，得到焙烧固体产物；将所述焙烧固体产物溶于硫酸，得到次级溶液；将所述次级溶液进行萃取、反萃、电解，得到金属铅。本发明工艺流程绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。
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本发明涉及一种基于车载式微生物处理稀土氨氮废水的装置。所述的车载式处理系统，由平板卡车、废水处理池、通气混合装置、菌液添加系统、温控系统、pH调节药剂添加系统和监测控制系统构成，废水处理池、通气混合装置、pH调节药剂添加系统依序分布在平板卡车的平板式车厢上，通气混合装置、pH调节药剂添加系统、菌液添加系统分别通过对应的输气管、输液管、输送管与处理池相连。本发明采用大型或中型平板卡车，可根据尾水处理的地点分散的特点，近距离处理尾水。经处理的尾水，优于国家《稀土工业污染物排放标准》要求。吨处理成本极低，效益极其显著，更便于推广应用。
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本发明为一种无废水排放制备苄基羟胺抗氧剂的方法，属于清洁化工合成技术领域。以烷基卤化苄、盐酸羟胺为原料，有机胺化合物为缚酸剂，在有机溶剂中进行合成反应，制备N,N-二苄基羟胺衍生物产品。采用无水体系中进行合成反应，在生产的源头有效的控制了废水污染物的产生，从根本上解决了传统方法排放废水所造成的环境污染问题；另外，可以避免烷基卤化苄水解反应生成副产物烷基苯甲醇，提高了N,N-二苄基羟胺衍生物产品的收率。本发明具有生产工艺简单、产品收率高、质量好、便于工业化生产的特点。
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本发明公开了一种脱硝催化剂再生废水的处理系统及方法,所述废水通过调节池后依次通过一级反应池、一级沉淀池、二级反应池、二级沉淀池、三级反应池、三级沉淀池，一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池的污泥进入污泥池；经过三级反应池处理后的废水进入中间水池，然后依次经过冷却塔、水解酸化池、好氧池、MBR膜生物反应池、排放水池，达标后排放；在排放水池后设置活性炭过滤器/物化加药装置，当原水异常或出现事故时，经过活性炭过滤器/物化加药装置处理，可保证出水水质达标排放,处理效果好,能够充分满足工业废水达标排放的要求,可满足各类脱硝催化剂（包括：板式脱硝催化剂、蜂窝脱硝催化剂）再生废水的处理要求。
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一种用于废水处理的类Fenton反应装置属于废水处理技术领域，尤其涉及一种用于工业废水处理的高面电流密度电催化装置。本发明提供一种用于废水处理的类Fenton反应装置。本发明用于废水处理的类Fenton反应装置包括反应腔，其特征在于反应腔下部连接横向进水口，反应腔上部循环上口接外循环管上端，反应腔下端循环下口接外循环管下端，外循环管上接泵，反应腔上部接横向出水口，反应腔上端设置有横向溢流口。
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本发明涉及工业废气技术领域，且公开了一种便于清理的工业废气的净化装置，包括机体，机体通过第一排气孔固定连接有第一过滤室和第二过滤室，第二过滤室的一端套接在废气净化室的表面，第一过滤室和第二过滤室的上表面分别固定连接有第一清扫装置和第二清扫装置，第一过滤室和第二过滤室底部固定连接有重金属收集箱，废气净化室下表面固定连接有废水收集箱。本发明通过第一清扫装置和第二清扫装置可以清扫废气过滤后的重金属，通过重金属收集箱收集起来，防止重金属积存过多影响第一过滤室和第二过滤室的工作效率，通过废水收集箱收集氧化还原的水，防止废水堆积影响废气净化室的工作效率，使废气净化更加彻底高效。
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本发明公开了一种基于催化湿式氧化法处理有机废水的方法，包括以下步骤：制备金属盐溶液，向金属盐溶液中滴加氨水，搅拌沉淀处理，之后将反应液进行过滤，并采用去离子水洗涤沉淀至中性，将沉淀干燥、研磨、过筛处理，最后煅烧，制得催化剂；将制得的催化剂加入到管式反应器内，向管式反应器内加入有机废水，并通入氧气，加热搅拌处理，处理结束后冷却至室温，处理后的废水达到高效降解效果，为进一步深度处理提供支持。本发明提供的方法操作简单，废水处理效果好，对水体无二次污染。
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本发明公开了一种强稳定性络合重金属废水的处理方法,它包括两个步骤:首先,向废水中投加零价铁和过氧化氢,使其将络合态重金属分解为游离态的重金属,有机络合剂降解为小分子物质;然后向废水中加入氢氧化物沉淀剂,重金属离子生成沉淀而被去除;本发明不仅能处理强稳定性络合重金属废水,重金属能达标排放,同时有效降低COD指标;处理费用低廉,不会产生二次污染,可提高经济效益。
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本发明公开了一种DOP生产废水的处理系统，包括多吸附系统、原位微波再生系统和临氧裂解系统；多级吸附系统由3～8级吸附塔依次串联而成，每一级吸附塔的进液管路均设有阀门和水泵，待任一级吸附塔吸附饱和，吸附饱和的吸附塔垂直置于微波装置中构成原位微波再生系统，自吸附塔底部出液口通入氮气，吸附塔顶部的进液口与临氧裂解系统连接。本发明还公开了一种DOP生产废水的处理方法，包括：DOP生产废水进入多级吸附系统，经吸附剂吸附处理后达标排放；吸附饱和后的吸附剂在氮气条件下进行原位微波再生；含有机杂质的氮气与新鲜空气混合进入临氧裂解系统，在临氧裂解催化剂作用下进行净化处理。本发明具有效率高、无二次污染的特点。
本发明公开了一种通过酸性矿山废水强化储能效率的秸秆基活性炭超级电容器电极材料的制备方法，是以酸性矿山废水对秸秆浸泡处理后，再进行高温碳化和活化，所得活化产物再经酸浸泡、水洗、烘干，即获得用作超级电容器电极材料的活性炭。本发明制备的活性炭具有微中孔相结合的孔隙结构、较高的比表面积和循环稳定性，是一种相对理想的超级电容器电极材料；且本发明的方法不仅可以实现秸秆的高值化利用，同时可以减少酸性矿山废水对环境的污染。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种半导体封装废水处理装置，其主要包括：从开始对废水的收集到回用水的获取依次连通的废水箱、上澄水槽、第一中水回用装置、RO浓水槽、MVR蒸发装置、减压干燥装置、第二中水回用装置、中水回用槽；同时所述第二中水回用装置连通第一中水回用装置、MVR蒸发装置、减压干燥装置，对以上装置进行调控的控制系统；多级RO膜联合，满足大程度的产水回收率；通过MVR蒸发装置的设置，由蒸汽压缩机回收利用二次蒸汽的大量潜热，减少了新鲜蒸汽的使用量；通过减压干燥装置的设置，提高蒸馏效率同时降低能耗；整个装置，中水回用槽中的清水能够直接供生产线直接使用，更加有效降低生产线新鲜水的使用量。
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本实用新型公开了一种生物柴油废水处理设备，涉及废水处理技术领域，其技术方案要点是：包括箱体、进液管和排液管，所述箱体内竖向设置有支柱，支柱从上至下依次设有分流板、第一混合件、第二混合件，分流板穿设有多个分流孔；所述第一混合件、第二混合件均包括同轴设置的内环、外环以及多个混合板，混合板两端分别与内环、外环固定连接，且沿内环、外环之间环形空隙圆周方向均匀分布；所述第一混合件、第二混合件的混合板均沿竖向方向呈倾斜角度设置，且倾斜方向相反；所述支柱设有位于分流板、第一混合件之间的喷头，箱体穿设有与喷头连通的输液管，能够使得添加剂充分均匀的与生物柴油废水中的物质混合接触，使得废水处理高效、彻底。
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本实用新型提供了一种金属冶炼废水处理装置，属于废水处理装置技术领域，该装置包括粗过滤沉降筒、过渡筒、细过滤筒，粗过滤沉降筒内设有粗过滤机构和沉降机构，所述粗过滤机构为设置在所述粗过滤沉降筒内壁上的倾斜设置的过滤板，所述过滤板上设有过水孔，沉降机构包括导流板一、导流板二和检测机构，导流板一较低端设有过水口，导流板二为竖直设置在粗过滤沉降筒筒底的板体，所述导流板二将粗过滤沉降筒的下部空间分隔成过渡部和沉降部，所述过渡部位于所述过水口的正下方用于承接水流，导流板二位于沉降部一侧的侧壁上设有截面呈波浪形的缓冲凸起。该装置能够较好的对废水进行一定程度的净化，可实现废水再利用过程，并且成本低廉。
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本发明公开了一种高盐度采油废水处理工艺。采油废水是一种很难降解的工业废水,尤其是海上采油废水,因其高盐度和高氯离子含量而很难处理,以前所采用的方法很难达到环保要求。本发明采用以“ABR+SBR”为主体的生物处理工艺处理采油废水,工艺能耐受极高的盐度和氯离子含量,同时还能耐受高温,菌种可采用城市污水厂脱水污泥培养,启动快,操作简单,能耗低,不会对水体和周围环境造成二次污染,可广泛应用于石油废水的处理。
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一种降解煤热解废水环状化合物的微氧生物处理系统及其方法，涉及污水处理技术领域。本发明的目的是要解决现有技术中半焦和活性焦均难以再生，能耗、成本大，粉末活性碳或者活性焦粉等污泥载体易对深度处理的膜、高级氧化设备造成阻塞的问题。方法：启动潜水搅拌器通过微孔气盘曝气装置向池a中送风，煤热解废水经过磁改性活性焦的吸附以及污泥‑生物膜协同降解作用后，进入到池b中，再经过半焦的吸附和过滤进入到环形出水堰中，经过环形出水堰的锯齿结构的拦截后，通过出水管流出，完成降解煤热解废水环状化合物。本发明可获得一种降解煤热解废水环状化合物的微氧生物处理系统及其方法。
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本发明涉及一种硫化染料废水综合治理工艺。本工艺采用分流方案，即高浓度染浴浓液进行资源化，而对低浓度综合废水可进行集中。对高浓度染浴废液首先进行酸化，然后吹脱回收硫化纳、过滤回收硫化染料，硫化钠、硫化染料回收率可分别达到85％和95％以上，滤液进入废水处理系统集中处理；对低浓度综合废水采用电絮凝工艺进行预处理后排放或进行生化处理。与现有工艺相比，本发明具有资源回收率高、流程简单、设备少、投资低、占地面积小、运行维护简便等优点，适用于硫化染料废水的资源化及处理。
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一种傅克反应产生的含铝废水的处理方法，包括以下步骤：调节废水的pH至7‑10，使大部分铝离子以氢氧化铝的形式沉淀出来，砂池过滤除去沉淀；向滤液中添加氧化剂，对废水中的有机物进行氧化降解，氧化降解有机物的同时氧化剂被还原，氧化产生的杂质及还原产生的杂质经剩余铝离子络合，形成沉淀；经砂池过滤除去络合沉淀，滤液进入厌氧生物池发酵降解，完成处理。经本发明处理后的废水中铝离子含量小于5ppm，CODcr小于500ppm，经厌氧发酵池生物降解使其CODcr小于80ppm，达到石油炼制工业水污染物排放标准。
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一种物化混凝除氟沉淀一体化废水处理装置，属于工业废水处理技术领域。包括依次连接的均质区、混凝反应区、除氟反应区和沉淀分离区，所述均质区为敞口池，均质区包括污水入口，污水入口设于均质区远离混凝反应区的一侧顶部，废水从污水入口进入均质区，然后从均质区依次漫流至混凝反应区、除氟反应区和沉淀分离区。本新型所述废水处理装置将污水混凝、除氟和沉淀分离结合并在在同一套装置中运行，能够对废水中COD、氟化物、SS指标进行一体化协同处理，从而显著减少处理装置占地面积、降低处理装置建设投资、降低系统运行费用，在实际运行过程中对COD去除率≥50%、氟化物去除率≥80%、SS去除率≥60%。
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本实用新型公开了一种煤矿反渗透浓缩废水处理系统，属于工业废水处理领域。利用纳滤‑反渗透耦合蒸发工艺处理煤矿矿井废水。所述系统由贮水池、纳滤装置、反渗透装置和蒸发装置构成，在贮水池后面依次连接纳滤装置和反渗透装置，纳滤装置和反渗透装置均连接有蒸发装置。本实用新型废水处理流程简单，出水可达标排放，有效解决了高盐水的污染问题，同时对一价盐和二价盐分别进行回收，提高了回收利用价值。
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