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本实用新型公开了一种烟草薄片废水处理系统，包括调节池、厌氧塔、缺氧池、好氧池和沉淀池；烟草薄片废水处理系统具有处理流路、硝化液回流流路和污泥回流流路；处理流路内的流体依次流经调节池、厌氧塔、缺氧池、好氧池和沉淀池；硝化液回流流路由好氧池和缺氧池连接构成；污泥回流流路由沉淀池和缺氧池连接构成。本实用新型的烟草薄片废水处理系统通过处理流路可实现强化废水协调处理，提升总氮去除效率的目的。而且，硝化液回流流路可将好氧池内的硝化液输送至缺氧池，污泥回流流路可将富含微生物的污泥输送至缺氧池，有利于更有效地提高除氮效率。
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本实用新型涉及一种工业废水处理领域，尤其是涉及一种采用烟道蒸发结晶进行脱硫废水零排放处理系统。采用烟道蒸发结晶进行脱硫废水零排放处理系统，包括回用水箱、高效沉淀池单元、TMF管式微滤单元、臭氧氧化系统、活性炭过滤器、SWRO反渗透单元、烟道蒸发单元、污泥脱水单元，脱硫废水通过高效沉淀池单元的输入端进入高效沉淀池单元，高效沉淀池单元的污泥端与污泥脱水系统的输入端连接，高效沉淀池单元的输出端与TMF管式微滤单元的输入端连接。本实用新型具有能够避免蒸发器结垢、减低能耗、便于回收和利用杂盐、成本低、运行稳定等有益效果。
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本发明公布了一种环氧丙烷废水的处理方法，环氧丙烷废水首先进入预处理单元，经降温、电催化氧化后的废水进入A/O生化处理单元，生化处理单元处理后产生的污泥送到污泥处理单元，脱水后含水率为75%的泥饼外委处理，生化处理单元出水进入三级处理单元，经过滤后最终出水水质达到«石油化学工业污染物排放标准»GB31571‑2015中表1指标，以此完成环氧丙烷废水的处理过程。本发明提出的处理方法适用、经济、可行，处理后污水可达标排放。
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一种处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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一种含锑砷废水的处理方法，包括以下步骤：（1）废水预处理；（2）三价锑、砷的捕捉；（3）五价锑、砷的捕捉；（4）捕捉锑砷物料的凝聚和增粗；（5）固液分离。经本发明处理后的含锑砷废水达国标排放标准，出水水质含Sb≤0.3mg/l，含As≤0.1mg/l，pH值在6~9之间；本发明操作简便，工艺自控程度高，无环境二次污染，成本低；适用于大规模集中处理含锑砷工业废水，包括锑砷矿采选废水、冶炼废水。
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本发明是一种提高处理废水中重金属去除率和去除效率的方法，包括有如下步骤：1)将含有重金属X的废水放入一个池子中；2)在池子中倒入非磁化磁性小块体；3)用非电磁力力在池子中沿着一个方向旋转搅拌，监控废水中重金属X的含量，当溶液中X的含量不再变化后捞出该非磁化磁性小块体；4)将上述使用过的非磁化此磁性小块体放入去离子水中；5)用超声将非磁化磁性小块体表面的一层剥离以备重复利用。本发明去除废水中重金属元素的方法成本低，操作简单，去除率和去除效率高，能在含重金属的工业废水处理等领域广泛应用，是一种方便实用提高废水中重金属去除率和去除效率的方法。
本发明属于工业废水处理领域，公开了一种离心萃取‑电催化联合处理高浓度含酚废水的装置和处理方法。本发明通过离心萃取处理高浓度含酚废水，利用调节萃取剂的组分、流量、油水流量比实现对不同浓度和处理流量的含酚废水的高效脱酚；再利用电催化技术联合处理萃取后的低浓度含酚废水，通过制备新型铁基镀铜电极替代纯铜电极，不仅大大降低电解成本，还与钌铱阳极产生协同催化效应，且废水在流动状态下电解，在电极附近形成了酚浓度梯度变化，促进了酚类物质的降解，使排放的酚含量达到排放标准。
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本实用新型公开了一种高温烟气蒸发脱硫废水处理装置，属于工业废水处理领域，包括依次连接的SCR催化脱硝系统、空气预热器、电除尘器、引风机、湿法脱硫吸收塔、烟囱，湿法脱硫吸收塔底部连接脱硫废水储液箱，脱硫废水储液箱通过水泵连接至蒸发塔顶部的进水口，蒸发塔顶部和底部分别设置一个大流量进气口和小流量进气口，所述两个进气口分别与气体分流器出口连接，所述气体分流器入口分别与引风机、SCR催化脱硝系统和空气预热器之间的烟道连接，蒸发塔中部设置有出气口通过出气管道与空气预热器和电除尘器之间的烟道连接。本实用新型提高了蒸发效果，节省能耗，减少蒸发塔出口气态氯元素的含量，有利于后续设备的安全稳定运行。
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一种用钢渣吸附处理含铬废水的方法,包括以下步骤:将钢渣研磨、筛选,并置于反应器中;将含铬废水加入反应器中;使钢渣与含铬废水充分混合;固液分离,分离出废钢渣,得到处理出水。所述含铬废水中包含Cr(Ⅵ),还加入含Fe(Ⅱ)溶液。本发明是将钢渣作为廉价吸附剂用于处理含铬废水至污水处理厂污染物排放标准规定0.1mg/L以下。利用钢渣表面粗糙且边缘不齐呈层叠状结构,吸附处理Cr(Ⅲ)的效果很好,Cr(Ⅵ)可以先被还原为Cr(Ⅲ)而被钢渣去除。整个处理过程不需要调节体系pH值,处理效果稳定。解吸试验未检测出铬,不会对环境造成二次污染。本技术既可以高效、简单、低成本的处理含铬废水,还能回用工业废弃物钢渣,达到“以废治废”的效果。
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基于化学沉淀联合两级光催化处理树脂生产废水的方法，它涉及一种树脂生产废水的处理方法，它是要解决现有的树脂生产废水处理难度大，药剂投加量大、处理工艺复杂、二次污染大以及处理高浓度废水时需稀释的技术难题。本方法：一、一级化学沉淀；二、二级化学沉淀；三、一级光催化反应；四、二级光催化反应。本发明的方法可将浓度为330000mg/L左右的废水在未经稀释下处理达标，出水可稳定达到60mg/L以下，COD的去除率达到99.97％以上，达到《合成树脂工业污染物排放标准》中的COD排放标准，可用于树脂生产废水处理领域。
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本发明公开了一种利用铁氧化物多相芬顿体系处理含砷废水的方法，其特征在于：首先调节含砷废水的pH至2.0～9.0，然后加入铁氧化物催化剂和过氧化氢氧化剂，使有机砷化合物在以铁氧化物为基础的多相芬顿体系中完成从有机砷向无机砷的形态转化，同时使被释放出的无机砷通过铁氧化物表面的结合态铁中心原子形成Fe‑As化学配位键进行有效吸附，即完成含砷废水中砷污染物的去除。本发明一步即可同时完成对有机砷到无机砷的降解和对无机砷的吸附，铁氧化物既充当了将有机砷降解为无机砷的芬顿反应催化剂，同时也充当了无机砷的高效吸附材料，在大大提高反应效率和操作简易性的同时，有效降低了有机砷废水的处理成本。
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本实用新型涉及漂染工业中的还原与水处理设备领域,目的在于克服现有技术中的不足,提供一种节省能源、环保的电化学还原和废水处理一体化设备。结构上包括还原区和废水处理区,两者由离子交换膜分隔,还原区填充有过滤导电材料,废水处理区填充有过滤导电材料,还原区内设有与电源负极连接的阴极,废水处理区内设有与电源正极连接的阳极。
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本实用新型涉及一种处理聚醚多元醇生产废水的装置，主要解决现有技术聚醚多元醇生产中进入生化池的废水中悬浮物含量高导致生化池泡沫多、出水COD高的问题。本实用新型通过采用一种处理聚醚多元醇生产废水的装置，包括集水池(1)、调节池(2)、气浮装置(3)、生化池(4)、二沉池(5)、剩余污泥池(6)和排放池(7)；所述调节池(2)出水口与气浮装置(3)进水口相连，气浮装置(3)出水口与生化池(4)进水口相连的技术方案，较好地解决了该问题，可用于聚醚多元醇的工业废水处理中。
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本实用新型涉及餐厨泔脚垃圾油脂废水处理技术，旨在提供一种用于紫外光解耦合微生物法处理餐厨油脂废水的装置。该装置包括反应器本体，其上方设紫外光源；反应器本体上部为敞口状，设曝气入口、排水口和进水口；横向隔板将反应器内部分隔为紫外光解反应区和微生物降解反应区，并由通孔及内循环泵实现连通和循环；微生物降解反应区中设有相互平行且上下交错的若干竖向隔板，装载了多孔聚氨酯材质载体。本实用新型采用轻质多孔聚氨酯载体将紫外光解和生物膜技术进行耦合，为生物膜生长提供良好的微环境；与现有生物法相比，降解餐厨油脂废水中有机物的效率提升了20％；可广泛用于湖泊、海洋、城市污水、工业废水及农村生活污水等水处理领域。
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本实用新型公开了一种废水pH智能调节装置，包括反应池，所述反应池一侧连接有进废水管以及另一侧设置有出水管，所述反应池顶部设置有进酸主管，所述进酸主管一侧设置有第一分管和第二分管，所述进酸主管、第一分管与第二分管连接处设置有三通，且通过三通相连通，所述出水管上设置有控制阀，所述反应池一侧外壁设置有PID控制器，所述反应池内腔底部垂直设有隔板，所述隔板包括第一隔板和第二隔板。本实用新型通过设计多级调节的反应池，并利用PID控制器来根据pH及流量自动加盐酸，解决了因pH在线仪的检测值具有一定的滞后性，导致中和反应调节后的废水pH经常发生波动，甚至超出所要求的pH范围而容易造成药剂的浪费问题。
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本实用新型属于属于工业废水处理技术领域，公开了一种脱硫废水全烟气法零排放处理系统，包括预处理软化单元、低温浓缩单元和烟道蒸发单元，预处理软化单元与所述低温浓缩单元连通，低温浓缩单元和烟道蒸发单元连通，预处理软化单元和低温浓缩单元均与电厂空气预热器的后端连通，所述预处理软化单元利用引自低温烟气中的二氧化碳，所述低温浓缩单元利用引自低温烟气中的烟气余热，烟道蒸发单元与电厂空气预热器的前端连通，所述烟道蒸发单元利用引自高温烟气的热量。本实用新型提供的脱硫废水全烟气法零排放处理系统，能够充分利用烟气的余热和烟气中二氧化碳对脱硫废水进行处理，实现排放气体资源化和能量回收，降低投资成本和运行消耗，具有较高的实用价值。
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本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种酱香型白酒酿造废水深度脱色净化的装置。本实用新型提供了一种酱香型白酒酿造废水深度脱色净化的装置，包括依次连接的预处理池2、异相催化还原床3、均相催化氧化床5、异相氧化反应器6和沉淀池7。本实用新型提供的装置有效提高了异相催化还原反应、均相催化氧化反应和异相氧化反应的连续流畅性，布局合理且占地面积小。实施例测试结果表明，酱香型白酒酿造废水经本实用新型提供的装置处理后，所得的出水水质指标优于《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631‑2011)的限值要求。
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本发明涉及一种利用空间废物和废水进行植物栽培的方法。空间废物以小麦秸秆为主要原料，废物通过预处理、添加菌剂发酵以及腐熟处理，与蛭石按1∶1比例混合配成为类土壤基质，用作植物的栽培基质；废水以模拟空间废水为主要原料，经过初次沉淀、沸石层过滤和无泡供氧微生物处理等步骤后，与自来水和Hoagland全营养液按照1∶1∶2的比例配成植物营养液。本方法是在借鉴农业和工业生产中废物和废水再生资源循环利用的方法的基础上，针对密闭生态系统的特点，对植物利用模拟废水和废物再生资源的工艺条件进行了摸索，为空间环境下受控生态生命保障系统中利用再生资源进行植物生产和提高系统的闭合度提供很好的解决途径。
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本实用新型涉及有机废水处理技术领域，具体涉及一种有机废水深度处理装置。本实用新型提供的有机废水深度处理装置包括臭氧催化氧化塔、脱硝反应塔、曝气生物滤塔和树脂交换柱。本实用新型提供的处理装置能够高效处理白酒酿造工业高浓度有机废水，同时最大限度地减少物理化学法处理程度，增加生物法处理程度，取得增强处理效果、减少药剂投加、节能降耗和降低运行成本的效果。
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本发明属于放射性废物处理技术领域，具体涉及一种处理含铀放射性废水的方法，该方法包括步骤一，原液配置及预处理；步骤二，絮凝剂配制；步骤三，絮凝沉淀；步骤四，静置、过滤；本发明根据铀纯化生产的实际情况，将酸性废水与碱性废水按比例混合配置原液，用NaOH溶液调节原液pH对原液进行预处理，加入聚合硫酸铁溶液，用NaOH溶液调节pH使聚合硫酸铁在最佳反应条件下絮凝沉淀后过滤，使外排废水符合《铀加工与燃料制造设施辐射防护规定》(EJ1056‑2005)要求，U浓度小于50ug/L。
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本发明属于水池，具体涉及一种医疗放射性废水衰变池。一种医疗放射性废水衰变池，其中，包括一个长池，在长池内设置四个串接的，互相连通的盒体。本发明的效果是：单个池体的入口与出口呈对角分布，目的是延长流体路径，改善衰变效果。每个池体内部靠近入口处有折流板，用以减少短流现象的发生；每个池体中折流板与池壁(入口池壁)的距离不等，目的是增强流体流动以改善衰变池衰变效果。衰变池底部两侧加设不同角度的倒角，目的是改善池体内流体的流动、减小死水区，增大衰变池有效衰变体积，进而改善衰变池对废水的衰变效果。折流板上加设分流孔，目的是进一步减小衰变池池体内的死水区，增大池体有效衰变体积，改善衰变效果。
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本实用新型公开了一种自动除垢的废水电解处理装置，包括电解槽和置于电解槽内的至少一组电极板，还包括工作电源和除垢电源，每组电极板包括：第一阳极和第二阳极，第一阳极和第二阳极均由导线接入工作电源的正极；位于第一阳极和第一阴极之间的复合阴极，所述复合阴极包括第一阴极、第二阴极及位于第一阴极与第二阴极之间的绝缘垫片，所述第一阴极和第二阴极均由导线接入工作电源的负极，所述第一阴极和第二阴极还由导线分别接入除垢电源的正极和负极。本实用新型解决了电化学法处理废水过程中阴极表面容易结垢的问题，延长涂有催化材料的电极使用寿命，并可对废水进行预处理。
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本实用新型涉及一种循环式废水处理装置，第一暂存池的进液口与外界的酸性废水相连，第二暂存池的进液口与外界的碱性废水相连，第一暂存池的出液口经第一隔膜泵接入沉淀池，第二暂存池的出液口经第二隔膜泵接入沉淀池，第一加药机内存放有酸液，第二加药机内存放有碱液，第一加药机的出液口经第三隔膜泵接入沉淀池，第二加药机的出液口经第四隔膜泵接入沉淀池，在沉淀池中设置有酸碱度检测传感器，酸碱度监测传感器与现场控制器相连，现场控制器的输出控制端与第一隔膜泵、第二隔膜泵、第三隔膜泵、第四隔膜泵分别电联控制。本申请可有效去除氯碱工业中所产生的酸碱废水，达到节能减排的目的，同时有效缩减处理成本。
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本实用新型公开一种用于对电镀工件在镀前、镀后进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括清洗承水容器、高压泵以及与所述高压泵出水口连接的喷射水枪，所述喷射水枪设于所述清洗承水容器的上方。所述清洗装置能够采用高压水射流对电镀工件清洗，与现有采用干净的水不停流动排放的方式对电镀工件清洗相比，采用上述所述清洗装置的用水量为采用现有装置用水量的5%以下，显著地降低了清洗用水量，节约水资源。本实用新型还公开了一种与所述电镀工件清洗装置配合使用的废水处理装置，所述废水处理装置能够将废水中的干净水直接蒸发风干进入大气，不需设置排水道，有效解决了现有技术中电镀工业产生大量清洗废水、难以处理的难题。
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一种焦化废水热解催化剂及其制备方法，由芳香醇、硅烷化试剂、MCM-41分子筛催化剂以及有机醇溶剂反应得到的；向反应器中加入有机醇溶剂，然后升温至90-100℃，保温加入芳香醇，接着搅拌升温至第一回流状态，恒温回流反应4-5h，再加入硅烷化试剂，搅拌升温至第二回流状态，保温加入MCM-41分子筛催化剂并恒温反应6-8h，反应结束后，将得到的反应液抽滤，滤饼干燥，最后将干燥后的滤饼在马弗炉中于450-500℃焙烧活化6-8h，即得到焦化废水热解催化剂。该方法简单易操作，环境友好，适合工业化大规模放大生产。且催化剂性能高，耐高温、催化降解有机污染物、降低焦化废水COD、氨氮的指标。
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本实用新型的目的是提供一种退锡废水一体化处理装置。该装置包括一体化锡金属回收及UV协同氧化处理站和就地生化污水处理站两部分，所述就地污水处理站采用反硝化滤池生物脱氮一体化系统。反硝化池内填充生物复合填料。其中一体化锡金属回收及UV协同氧化处理站可设计为车载装置，该技术方案占地小、处理废水效率高，可实现就地处理；退锡废水经处理后可回收利用其中的金属且使排放废水达到有关环保标准，在工业生产中有广泛的应用。
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一种光催化处理有机印染废水的装置，本实用新型涉及一种光催化处理有机印染废水的装置。本实用新型的目的是解决现有光催化处理有机印染废水装置中光催化材料不可回收，具有优异光催化效果的贵金属材料工业化利用难的问题。它由第一光催化处理池、第二光催化处理池、第三光催化处理池、箱体和过滤池组成；第一光催化处理池、第二光催化处理池、第三光催化处理池和过滤池从左至右依次设置在箱体内；第一光催化处理池内设置有催化单元。本实用新型用于光催化处理有机印染废水。
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厌氧共代谢处理煤化工废水的装置,它涉及一种煤化工废水的处理装置。本实用新型解决了现有的煤化工废水厌氧处理存在的启动困难和处理效果差的问题。本实用新型的方案一:相邻的两级厌氧反应装置通过第二经由管串联,且第二经由管的一端与厌氧塔的出水口连通,第二经由管的另一端与混合罐的进水口连通,末级厌氧塔的出水口通过第三经由管与厌氧沉降罐的进水口连通;方案二:多级厌氧反应装置通过第一经由管并联,主管道的一端与水解酸化塔的进水口连通,多个支管道的一端分别与多级厌氧反应装置的混合罐的进水口连通,每级厌氧反应装置的厌氧塔的出水口通过第三经由管与厌氧沉降罐的进水口连通。本实用新型易于启动且处理效果好。
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本实用新型公开了一种TGIC废水处理系统，涉及TGIC废水处理领域，其技术方案要点是：包括加药池、水解酸化池、生物选择器和A/O池，所述水解酸化池内设有使废水回旋向排水管流动的回旋结构，所述回旋结构一端位于进水管下方，另一端位于排水管上方，所述生物选择器上端设有进入管，在TGIC废水处理过程中，去除环化分层废水中的有机物。
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