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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水净化装置，包括净化装置底座，所述净化装置底座顶端固定安装有放置架，所述放置架的顶部固定安装有过滤箱，所述放置架的内部螺纹连接有螺纹水管，所述螺纹水管的左端贯穿放置架并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内部活动连接有螺纹固定板，所述螺纹固定板的外侧面开设有螺纹槽。该废水净化装置，通过螺纹水管从过滤箱内部螺纹固定板的内部抽出，从而过滤箱取出时不受螺纹水管插接的限制，使得过滤箱得以抽出，配合螺纹水管与固定板的插接使得废水得以过滤，又配合螺纹水管的固定使得过滤套筒得以与进水管相连通，从而使得过滤后的废水流出至接触氧化箱的内部进行初步处理。
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本实用新型为一种锅炉脱硫废水零排放处理系统，属于工业废水排放技术领域，是针对现有脱硫废水排放处理系统运行稳定性差、运行成本高的缺陷所提出，其包括反应软化单元、过滤单元、冷却结晶单元、污泥浓缩单元、深度浓缩单元、蒸发结晶单元和干燥包装单元，反应软化单元的液体出口依次与过滤单元、深度浓缩单元、蒸发结晶单元和干燥包装单元连通，反应软化单元和过滤单元中的污泥排出口与污泥浓缩单元连接，过滤单元中的浓水出口与冷却结晶单元连接，冷却结晶单元产出的一部分淡水为反应软化单元提供加药用水，污泥浓缩单元的液体出口与反应软化单元连通。本实用新型达到了减排的目的，资源还可以循环再利用，实现废水的零排放。
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本发明公开了一种处理三元复合驱采油废水的方法，属于油田废水处理领域。包括以下步骤：（1）对三元驱采油废水进行中和，调节pH值至中性7左右；（2）进行水解酸化，提高可生化性；（3）进行接触氧化法除油和表面活性剂；（4）向每升三元复合驱废水中投加0.1g~1g（按铁元素计）含铁溶液，混匀，再投加0.1~0.5mL工业双氧水，搅拌3~30分钟，然后进入絮凝沉淀池，再每升废水投加1~5mg聚丙烯酰胺，搅拌3~30分钟；（5）经沉淀池沉淀，污泥经带式脱水。本发明工艺出水水质好，效果稳定，具有经济性。
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本实用新型公开了一种紫外线吸收剂生产废水的处理装置，具体涉及废水处理技术领域，包括四个第一支杆和四个第二支杆，四个所述第一支杆上端共同固定安装有罐体，所述罐体上端后部固定安装有两个放料机构，所述罐体上端左部固定安装有两个进水管，所述罐体上端右部固定安装有第一出水管，四个所述第二支杆上端共同固定安装有沉降箱。本实用新型所述的一种紫外线吸收剂生产废水的处理装置，将酸性废液和碱性废液通入罐体内腔，将中和原料分别放入物料箱内，然后分别开启两个伺服电机，使六个挡板旋转，使中和物料分别定量的进入罐体内腔，对溶液进行再次中和处理，减少了设备的使用，降低了成本。
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本实用新型涉及一种建筑施工用废水回收装置，一种建筑施工用废水回收装置，包括机壳，所述机壳顶部设有入料口，所述机壳内腔设有过滤网，所述机壳内壁开设有环形槽口，所述环形槽口内壁滑动连接设有滑块，所述滑块之间设有挡板，所述挡板下方设有过滤箱，所述过滤箱内腔底部设有磁板，所述过滤箱两侧壁均设有漏水网，所述机壳底部设有电机箱，所述电机箱内腔设有旋转电机，所述旋转电机上设有转轴，所述转轴上设有螺旋搅拌桨，所述机壳一侧壁上设有进料管，所述机壳另一侧壁上设有出水管，所述出水管上设有阀门，所述机壳底部设有固定支腿，所述固定支腿下方设有底座，本实用新型能够对废水中的金属杂质进行吸附，且过滤效果好、效率高。
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本发明属于工业生产废水处理技术领域，尤其涉及一种从磷酸铁生产废水中回收磷石膏的方法，包括以下步骤：A)将磷酸铁生产废水与粗硫酸钙混合，进行一级酸性中和以及一级离心过滤，得到CO2气体、一级中和滤液和粗磷石膏；用水洗涤粗磷石膏，过滤后得到洗水和磷石膏产品；B)将洗水、一级中和滤液与碳酸钙混合，进行二级酸性中和以及二级离心过滤，得到CO2气体、二级中和滤液和粗硫酸钙；粗硫酸钙返回到步骤A)进行一级酸性中和；C)将所述二级中和滤液与氨水溶液混合，进行诱导结晶，经三级离心过滤后，得到三级离心滤液和钙镁锰渣。本发明提供的方法可以利用磷酸铁生产废水回收制备磷石膏，获得满足建材等行业要求的高纯度磷石膏产品。
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本发明公开了一种利用冷冻法实现高盐高COD废水零排放装置，属于工业废水处理技术领域。该高盐高COD废水零排放装置包括：缓冲水箱、进料泵、冷冻结晶器、冷冻换热器、冷冻循环泵、冰晶成长器、冰浆输送泵、冰浆离心机、冷冻母液罐、融冰罐、浓缩液输送泵、母液回流泵、出水泵、冷冻机组、回用水设备、焚烧系统。该废水零排放装置在低温环境下进行，使得介质对各结构的腐蚀速率大幅度降低，延长了装置的使用寿命，降低成本；同时，该装置通过冷冻法实现零排放，无气相相变产生，不会使COD组分变成蒸汽挥发，防止异味气体产生，且降低了能耗。
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本发明公开了一种焦化废水的深度处理系统以及处理方法，属于焦化工业废水处理技术领域。其包括：依次连接的初预处理单元、强化预处理单元、生物脱氮单元和生物脱硫单元，且出预处理单元和所述强化预处理单元之间设置有溶气气浮装置；初预处理单元包括：依次连接的除油池和调节池；强化预处理单元包括依次连接的第一AS强化池和第二AS强化池；所述生物脱氮单元包括：依次连接的兼氧A段池、好氧O段池、MBR膜生物反应池和混凝池；生物脱硫单元包括：依次连接的第一BDS池、第二BDS池、第三BDS池和生物流化床。本发明其可生物降解特性高，总氮和总硫的去除率和处理效果高，实现对焦化废水的深度脱氮深度脱硫，达到焦化废水处理高要求。
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本发明公开了一种用合成联苯二氯苄的排放废水生产锌化合物的方法，通过向合成联苯二氯苄的排放废水中加入常用的工业原料，对联苯二氯苄的废水进行有效利用，减少了废水的排放，保护了环境，还变废为宝，产生了重大的经济效益和社会效益。本发明的方法中生成的液体氯化钙可以作为产品直接出售，得到的活性氧化锌的纯度为85-90%，而85-90%的活性氧化锌经过橡胶行业使用比普通的氧化锌活性高，用量少，降低成本明显。本发明得到的成品氯化锌可以返回生产荧光增白剂中间体联苯二氯苄（4.4二氯甲基联苯）合成工序，氯化锌（催化剂）循环使用。本发明降低了生产成本。达到了节能减排，绿色环保，防止污染地下水，污染大气，废物充分利用的目的。
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本实用新型公开了一种便于清除淤泥的工业污水用净化装置，包括机壳、抽料阀和顶板，所述机壳的内侧下方设置有储液仓，所述抽料阀的上侧设置有固体沉淀仓，所述储液仓的右侧设置有出液口，且储液仓的左侧设置有连接管，所述连接管的中间连接有循环阀，所述顶板的中间安装有驱动机，且驱动机的右侧设置有进料口，所述搅拌叶的外侧设置有活性炭仓，且活性炭仓的下方设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有陶瓷过滤仓，所述顶板和凹槽的中间连接有气孔，所述搅拌叶的上面设置有搅拌叶通孔。该便于清除淤泥的工业污水用净化装置，能够对工业废水进行充分的过滤，并且方便排出装置中的淤泥，结构新颖，满足了工业对废水处理的要求。
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本发明公开了一种掺氮的磁性碳材料吸附去除废水中重金属离子的方法。该方法包括如下步骤：（1）调节含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+和Cd2+五种金属离子的工业废水的浓度和pH值，再加入固体吸附剂氮掺杂的磁性碳材料，形成混合悬浮液；（2）混合悬浮液震荡处理，处理结束后，分离回收固体吸附剂，检测处理后的水体。本发明反应温度较低，处理时间短，流程简单，不仅降低了吸附过程中的能耗，也提高了吸附的效率，节约时间。本发明以氮掺杂的磁性碳材料作为吸附剂，与废水溶液可直接过滤分离；同时制备该吸附剂的原料具有来源广泛，吸附活性较高，易分离，价格便宜，无腐蚀且环境友好，稳定性好，可循环使用等优点。
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本发明公开了一种净化工业废水的处理系统，主要用于去除炼焦废水中的硝基酚类化合物。该系统主要包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、多晶铁氧体环形加速磁化吸引分离装置、曝气池、生物氧化滤池、二次沉淀池、净水集水井。本系统创造性的利用了多晶铁氧体在强磁场加速磁化的条件下，能够与含有酚类官能团的有机物发生化合反应的化学特性，将多晶铁氧体与含有硝基酚化合物的炼焦废水充分混合，再使该混合物在特定的环形通道中被强电磁铁加速磁化，该过程会使多晶铁氧体与废水中的硝基酚化合物结合成为含铁的硝基酚化合物，由于该化合物分子中的铁原子磁矩存在偏移，这会使整个分子产生磁畴，从而产生磁性，再通过磁力吸引的过程，即可将此类含铁的硝基酚化合物加以去除。
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本发明涉及一种有机工业废水的催化氧化处理 方法，特别是用CuCl薄膜处理生物难降解有机废水的方法。采用CuCl2溶液浸泡铜网产生的CuCl薄膜为催化剂，把CuCl/铜网催化剂置入反应器中，以900～1200ml/h的流速通入pH＝5～9的有机废水，并通入空气进行氧化反应，空气流速为0.09m3/h，反应1～9小时，反应后的溶液加入聚合硫酸铁沉降。本发明在常温常压下能将COD为1500～3800mg/l有机助剂废水降到600mg/l，COD去除率达到60～75％。本发明的优点是：处理方法简单，常温常压，步骤短，运行耗费少，效果好。
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本发明公开了一种用含铜废水制备铜铝水滑石的方法，以含铜废水中铜为计量标准，按照Cu:Al=1.5～5:1de摩尔比投入含铝类添加剂，在常温下搅拌反应8～96小时，分离出沉淀物，沉淀物在80～500℃条件下烘干，得到铜铝类水滑石。本发明的方法工艺条件温和，常温、常压没有特殊工艺要求，合成过程中没有能源消耗，节能；对废水水质没有特殊要求，合成条件广，本发明以废治废，清洁环保有效地治理了废水保护了环境，给工业化生产铜铝类水滑石提供了新工艺。
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本实用新型涉及一种气协式废水氨氮回收组件，包括废水泵、气泡发生器、膜吸收组件、气液分离器、酸液罐等多个部件有机连接组成。高氨氮废水经过气泡发生器后形成含有大量微泡的气液混合物进入中空纤维膜接触器，随后氨氮被吸收转移到膜接触器管层的酸液中，实现氨氮分离。本实用新型可有效解决废水氨氮回收过程中传质速率低、分离性能差和膜表面易被污染等问题，所涉及到的关键过程是膜吸收过程，处理过程稳定，成本较低，易于工业推广。
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本发明公开了一种邻苯二甲酸酯类工艺废水处理系统，涉及工业废水处理技术领域，包括依次相连的沉降池、第一调节池、光催化降解池、第二调节池和微电解池；所述光催化降解池为封闭结构，所述光催化降解池顶部安装有若干紫外灯，所述光催化降解池外壁绕设有加热线圈，所述光催化降解池内安装有搅拌装置；所述微电解池与第二调节池之间通过第三提升泵相连通，所述微电解池内设有可拆卸的活性炭放置架，所述活性炭放置架上架设有若干活性炭放置篮。本发明通过对邻苯二甲酸酯类工艺废水经过调节池调节后光催化降解的方式，保证废水内的邻苯二甲酸酯类有效降解；通过继续微电解的方式，保证经过光催化降解处理后的废液的处理完全。
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本发明涉及工业废水回收再利用领域，更具体的讲是一种利用氢氧化钡生产废水生产硫酸钡的方法，其包括如下步骤：把氢氧化钡生产废水泵入搅拌釜，开启搅拌，搅拌过程中向搅拌釜中缓慢加入硫酸，调整PH值为7，静置1小时，取沉淀，加入清水开启搅拌清洗，再打入压滤机进行压滤，把压滤的硫酸钡烘干、粉碎，即得成品硫酸钡。本发明的有益效果是：该工艺通过添加硫酸并对工艺中各个步骤的严格把控和对PH的严格控制，使得本发明工艺中硫酸钡的最终纯度可达90%以上，而且废水中钡离子的回收率达95%以上。
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本发明是一种降低脱盐水站再生废水总硬度、回收再生废水并副产氢氧化镁、硫酸钙和碳酸钙的方法。通过向脱盐水站再生废水中分别加入石灰乳、可溶性碳酸盐溶液和助沉剂聚丙烯酰胺，使钙、镁离子分别生成沉淀并回收。经本发明处理后的脱盐水站再生废水，出水总硬度可低于300mg/l，投资少，运行费用低，全过程无污水和工业固废产生，完全实现了资源的循环综合利用。
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一种用于纺织品染色废水的反胶束染料萃取及回用方法，使用反胶束萃取法对染色废水中的阴离子偶氮染料进行移除，再通过反萃取将染料转移至新的水相中，用于再次染色。本发明具有制备工艺简单、成本低廉、环保、安全性高以及工业化实施容的优点，更为重要的是染色废水中的染料经过反胶束萃取技术处理后染料与正戊醇均可以重复使用，染料重复使用率高，一方面解决了染色废水排放的环境污染问题，另一方面具有显著的成本优势。
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本发明属于工业废水处理技术应用领域，具体涉及到高氨氮废水处理工艺及系统，包括以下步骤：预处理收集的氨氮废水，得到氨氮废水样品；通入空气对所述氨氮废水样品进行吹脱，控制所述氨氮废水的pH为11～12，得到游离氨气和净化液；采用浓硫酸吸收所述游离氨气，得到硫酸铵；将所述净化液经过除杂后作为提钒工艺解析液的溶剂回收利用；其中，所述浓硫酸吸收所述游离氨气时，与所述游离氨气中的水蒸气结合产生的热气引入吹脱过程中，使吹脱在室温条件下进行。本发明在降低了生产成本的同时也减少了环境风险，开创了经济与环保的双赢局面。
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本发明涉及一种空化撞击流反应器，特别是涉及一种用于微电解法处理高浓度有机废水的空化撞击流反应器，其特征在于：筒体两端形状为向外的锥形封头，内侧设有空化撞击流喷嘴，空化撞击流喷嘴相对设置在同一轴线上；两锥形封头上分别设有左、右切向空气入口。本发明具有以下特点：避免了传统微电解工艺的钝化板结现象；不会形成铁、碳隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，因此不必频繁地更换微电解材料；缩短废水处理时间，降低吨水投资成本；提高废水的处理效果和效率。
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本发明的目的在于不设置用于使污泥处理减体积化的专用槽,使得活性污泥法中生物处理槽产生的污泥减体积化。在活性污泥法下处理废水的生物处理槽内,将用于生物处理槽维持活性污泥处理必须的空气或氧气与通过臭氧发生器产生的臭氧供应至生物处理槽内。此时的臭氧量是每1L流入生物处理槽内的废水,为0.0005Xg～0.15Xg。其中,X是指流入废水中的有机性流入负荷浓度,其为BOD+BOD未包含的有机性SS的总和。由此,能够维持通过生物处理槽内微生物的分解性能,同时使得过度增殖的细菌的一部分通过臭氧可溶化,可以减少污泥的体积。
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本实用新型提供了一种含氰铬电镀混合废水的处理装置，包括：反应器，用于容纳所述废水；pH值调节机构，用于向所述反应器加入酸或碱以调节所述废水的pH值；pH值传感器，设于所述反应器内以测量所述废水的pH值；药剂添加机构，用于分别向所述反应器加入亚硫酸盐和絮凝剂；以及排放机构，用于排出所述反应器中经过沉淀后的上清液。
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本实用新型涉及一种金属废水的在线电沉积装置。该在线电沉积装置布置于生产线附近且主要包括缓冲槽、电沉积室以及循环泵。缓冲槽具有缓冲槽进口和缓冲槽出口，缓冲槽进口的高度低于生产线上的金属废水来源的出口高度。电沉积室具有电沉积室进口和电沉积室出口。循环泵具有循环泵进口和循环泵出口，循环泵进口连接缓冲槽出口，循环泵出口分为内循环分路和外循环分路，内循环分路连接电沉积室进口，经过电沉积室后，从电沉积室出口回到缓冲槽，外循环分路经一回流管道连接金属废水来源，经金属废水来源连接缓冲槽进口。内循环分路上设有内循环调节阀，外循环分路设有外循环调节阀，以分别调节内循环分路和外循环分路的流量。
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本实用新型涉及一种含盐含油的废水处理装置，包括多个固液汽分离器，固液汽分离器上设有进液口、喷淋器、蒸汽出口、废液出口、油水端口和浆料出口；上一个固液汽分离器的浆料出口与下一个固液汽分离器的进液口相连接，最后一个固液汽分离器的浆料出口与离心设备相连接。采用本申请所提供的含盐含油的废水处理装置，能够同步分离工业废水中的油和盐，双效联动，节约了蒸汽热能，且水蒸气能够完全冷凝回收，最终的排放物不会对环境造成污染；可以有效利用热能，仅需一次生蒸汽加热，就可以实现多级分离器的废水的蒸发处理，经多级蒸发处理后，分离器底部的盐逐渐富集到超过饱和水溶液浓度，经离心设备离心分离固体，实现对盐的去除或回收。
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一种高盐高COD废水的回收与零排放处理装置，包括盐析单元、精馏单元、臭氧氧化单元、蒸发浓缩单元和结片单元；将废水与溶剂加入到盐析单元中，盐析单元与精馏单元相连，精馏单元与臭氧氧化单元相连，精馏单元与蒸发浓缩单元相连，蒸发浓缩单元与结片单元相连。本实用新型工艺回收盐可满足工业盐类的要求，回收率大于90％，出水进一步进行浓缩减量且可满足进生化要求，工艺过程可靠，操作简便，操作弹性大，设备投资较低，处理过程能耗较低。本实用新型工艺适用于各种行业产生的高盐高COD废水处理，实现废水零排放。
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本发明涉及一种酸性含氟废水净化处理装置，属工业废水处理设备技术领域。它由处理系统等构成；一级、二级反应池分别装有搅拌器、pH检测仪，调整水槽装有处理球阀、F‑检测仪，二级反应池经处理球阀与调整水槽连接；一级反应池经流量计、废水进水球阀与废水提升泵连接；污泥收集池经气动隔膜泵与压滤罐连接、经处理管道分别与一级沉淀池、二级沉淀池连接；压滤器与废水收集罐连接；氢氧化钙加药泵、第一氯化钙加药泵、PAM加药泵分别通过第一、第二、第三加药管道与一级反应池装接；PAC加药泵及第二氯化钙加药泵分别第四、第五加药管道与二级反应池、处理球阀对应装接。综合循环处理除氟高效，去废渣彻底，使废水排放达国标。
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一种含砷废水的直接固化处理方法，属于环保领域。利用炼钢废渣对经药剂处理后的含砷废水进行吸附处理，经固液分离后与固化基料等混合搅拌至形成球状固化基体，固化完成后利用改性环氧树脂包覆剂对其表面涂层处理，再次充分固化后，可实现废水直接固化的目标，形成机械强度大，抗冲击性能和韧性好，化学稳定性强的球状砷固化体，长期稳定地防止砷的浸出，同时便于后期的运输、贮存和填埋等处理。
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本发明提供一种高盐高氨氮废水的资源化再利用方法，包括步骤：将高盐高氨氮废水预热后蒸发浓缩，得到浓缩液；再将浓缩液降温结晶，离心后得到铵盐和废液；然后将蒸发浓缩过程中未液化的蒸汽进行冷凝后加入镁盐和磷酸盐，经过滤得到复合镁铵盐和滤液；最后将滤液经过臭氧处理后调节pH，得到达标清水排放或回用。实现高盐高氨氮废水的资源化再利用；同时使所得到的达标排放水中盐含量CODcr降至100mg/L及以下，氨氮含量降至30mg/L及以下，色度降至0，主要成分含量为水，同时实现了工艺过程中产生的热量的有效利用，降低了能耗，节约了成本。
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