有色金属废水处理技术理论与应用

光催化处理医用废水装置 1036     

 0

一种光催化处理医用废水装置，属于污水处理技术领域，尤其涉及一种光催化处理医用废水装置。本实用新型提供一种光催化处理医用废水装置。本实用新型包括降解室，其特征在于降解室内设置有光催化剂附着装置3和光源，降解室设置有进口和出口。

臭氧-过氧化钙协同降解废水中甲基红染料的方法 1036     

 0

本发明公开了一种臭氧‑过氧化钙协同降解废水中甲基红染料的方法，其特征在于，向含有甲基红染料的废水中，通入臭氧并投加过氧化钙，充分搅拌后，即可去除废水中的甲基红。本发明操作简单，反应条件温和，处理时间短，适用于各种复杂水基质，与传统的氧化技术相比，具有稳定的氧化效果、降解效率高、药剂及运行维护成本低、工业化应用前景大等优点。

羧甲基纤维素生产中高盐废水资源化处理工艺 1117     

 0

本发明公开了一种羧甲基纤维素生产中高盐废水资源化处理工艺。该处理工艺结合了萃取和分级结晶技术。分级结晶过程首先通过多效(或机械再压缩)蒸发结晶从废水中回收粗盐和蒸发冷凝水，冷凝水达到工业回用水标准，粗盐经过洗涤成为精制盐。随后通过降温结晶，分离出乙醇酸钠晶体，结晶母液回用于下一个结晶过程，实现闭路循环。在上述分级结晶过程中对浓缩液进行萃取分离出乙氧基乙酸，降低黏度。本发明方法操作简单、成本低、分离回收率高。整个处理工艺闭路循环，无污染物，易于工程化。不仅解决了羧甲基纤维素生产过程中高盐废水的处理问题，也实现了化害为利，变废为宝的资源化处理目的，具有显著的经济，社会和环境效益。

有色金属矿山酸性废水处理方法 946     

 0

本发明公开了一种有色金属矿山酸性废水处理方法，该方法主要分为氧化处理、膜处理、硫化处理和中和处理四步，酸性废水在处理时首先采用氧化剂或曝气方式将二价铁离子氧化成三价铁离子，然后进行沉铁反应，反应后的清液进入膜处理系统进行分离浓缩，浓缩液进行硫化沉淀处理，将有价金属进行回收，硫化反应后的清液进行到中和处理单元进行中和沉淀。本发明根据有色金属矿山酸性废水pH低、含多种重金属等特征，将氧化处理、沉铁处理、膜处理、硫化沉淀、混凝沉淀及中和处理技术结合在一起，有序分步协同对有色金属矿山酸性废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、能回收水中有价资源、易于工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。

用于难生化降解有机废水的预处理方法 1130     

 0

一种在工业废水处理技术领域中应用的难生化降解有机废水的预处理方法,该方法将有机废水通过在水解酸化反应器内装有的悬浮填料和附着于悬浮填料表面的活性污泥后排出,悬浮填料由气提泵转移至超声波发生器中,通过辐照后回流至水解酸化反应器进水端,与水解酸化反应器内填料混合,优先接触水解酸化反应器进水,利用其表面微生物的活性进行有机废水处理。该方法可以达到提高水解酸化工艺的处理能力,增强其改善废水可生化性的效果。

净化味精废水工艺 961     

 0

一种味精废水净化工艺，它采用物理与生化相结 合的方法，使化学耗氧量高的亲水性强的高分子化合 物(特别是果胶)脱水，即打破了微粒的双电层，使之 不能悬浮，最后用超微孔助滤剂过滤，使净化后的味 精废水达到国家工业排放标准。本发明的设备投资为现有处理味精废水设备的 30～50％，运行费用仅为同类设备的10％，且设备制 造简单，操作容易。

用于针对含碘有机废水的处理方法 1141     

 0

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及用于针对含碘有机废水的处理方法。包括以下步骤：S1，催化氧化处理：将含碘有机废水在碱性环境下进行催化氧化处理，将有机物分解，得到氧化处理液；S2，还原处理：将步骤S1中得到的氧化处理液进行还原处理，将高价态的碘还原成I^‑，得到还原处理液；S3，电容脱碘处理：将步骤S2中得到的还原处理液进入通电的混合电化学电容器中进行电化学氧化，I^‑被氧化成I₂后附着在正极上，正极经过脱附得到I₂和循环使用的正极。本发明具有不仅能有效降解废水中的难降解有机物，还能将不同形态的碘转化为单一形态进而高效回收的特点。

从丙烯环氧化反应废水中回收有机物的热耦合节能系统及操作方法 1196     

 0

本发明涉及从丙烯环氧化反应废水中回收有机物的热耦合节能系统及操作方法；将脱轻塔的减压操作，丙二醇单甲醚浓缩塔的加压操作，用加压塔塔顶蒸汽放出的热量来加热脱轻塔塔釜的液相，利用该两股物料的匹配换热，从而实现两塔的热耦合；在脱轻塔的下部侧线采出丙二醇单甲醚及水混合物，经加压塔塔釜排出的废水加热后再作为加压塔的进料。将脱轻塔再沸器与加压塔冷凝器进行耦合，降低了低温热源消耗；脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物，大部分废水被排出，降低了系统能耗；脱轻塔塔中侧线采出醚水混合物经由加压塔排出的废水加热，送入后续醚分离系统，充分利用了热能。

吡唑酮母液废水的资源化处理工艺 833     

 0

本发明涉及一种吡唑酮母液废水的资源化处理工艺。包括：1)将吡唑酮母液废水进行一级芬顿反应，反应后进行沉降、压滤，得到铁泥和清液；2)将步骤1)所得的清液进行二级芬顿反应，反应后进行絮凝、沉降、压滤，得到铁泥和清液；3)将步骤2)所得的清液进行多效蒸发，再离心分离，得到固体硫酸铵和离心母液，多效蒸发过程中的冷凝水回用；4)将步骤3)所得的部分离心母液回流与步骤1)的母液废水混合，循环进行步骤1)至步骤3)的操作；剩下的离心母液与步骤2)所得的清液混合进行多效蒸发，循环进行步骤3)的操作。本发明通过连续芬顿和蒸发过程的母液回流，最终出盐硫酸铵达到工业硫酸铵品质要求，冷凝水达到车间回用或排放要求。

用于处理含氰废水的方法 1136     

 0

一种用于处理含氰废水的方法，该方法包括向含氰废水中同时或分别添加次氯酸盐和过氧化氢，以分解废水中的氰和/或产生含有氰的不溶于水的化合物，从而从废水中除去氰。

处理稀土或有色冶炼高盐高COD废水的系统及方法 857     

 0

一种处理稀土或有色冶炼高盐高COD废水的系统及方法，属于工业高盐废水处理技术领域，系统包括预处理除油单元、脱盐脱氨单元、污泥微生物驯化单元、生化处理单元和高级氧化处理单元；预处理除油单元出口与脱盐脱氨单元入口连接；脱盐脱氨单元出口及污泥微生物驯化单元出口，与生化处理单元入口连接；生化处理单元出口与高级氧化处理单元入口连接。本发明通过“预处理除油‑钙盐脱盐脱氨‑污泥微生物驯化‑生化处理‑高级氧化处理”，一方面降低废水盐度回收利用铵，另一方面驯化污泥微生物提高其耐盐性，从而可以采用生化法处理高盐高COD废水；在生化处理基础上再采用高级氧化方法深度处理，最终使高盐高COD废水能够回用或达标排放。

高浓度甲醇制烯烃工艺废水的处理方法 977     

 0

本发明涉及一种高浓度甲醇制烯烃工艺废水的处理方法，高浓度MTO工艺废水依次经过均质调节-隔油混凝沉淀-高效厌氧-后沉淀的处理流程及相应条件进行处理后，废水的COD能从50000mg/L左右降至2000mg/L以下，去除率达到95％以上。本发明所述的高浓度甲醇制烯烃工艺废水的处理方法，处理效果稳定、操作简便、处理成本低，易于实现工业应用，可用于高浓度MTO工艺废水进入常规污水处理场好氧生化处理之前的预处理。

用于蒸发浓缩高盐废水的多效蒸发系统及调节方法 756     

 0

本发明涉及工业废水处理系统或调节方法技术领域，公开了一种用于蒸发浓缩高盐废水的多效蒸发系统及调节方法；包括管道连接的换热单元、蒸发单元和冷凝单元；所述换热单元包括并联的多个换热装置，所述蒸发单元与换热单元、冷凝单元均管道连接，所述蒸发单元和冷凝单元的连接管道上设有手动阀。本方案通过增设换热单元备选，为废水的换热蒸发浓缩持续提供热源，在换热过程中逐级换热，同时系统对作为热源的介质水和废水中的水进行回收利用，提升能源利用率。本方案增设手动阀，在系统运行波动时进行人工干预，保证系统持续正常运行，提高废水处理效率。

利用脱硫石膏废水生产蒸压加气混凝土砌块的工艺 1212     

 0

本发明涉及脱硫石膏废水综合利用技术领域，具体地说，涉及一种利用脱硫石膏废水生产蒸压加气混凝土砌块的工艺。包括以下步骤：1、向制浆搅拌器中加入脱硫石膏废水和粉煤灰，搅拌制浆；2、将步骤1制备的浆料送入浇注搅拌罐内，再向浇注搅拌罐内依次加入RGM混凝土增强剂、白灰、铝粉，搅拌均匀后，将浆料浇注到模箱内；3、将已浇注浆料的模箱移动到静养间静止发气；4、静养发气结束，使用行车将模箱和坯体送至切割机进行切割；5、完成切割后的砌块坯体，送入蒸压釜内，通过蒸汽蒸压，即制得蒸压加气混凝土砌块成品。本发明使用脱硫石膏废水代替工业用水不仅大大降低生产成本，又解决了环保难题，也为处理脱硫石膏废水节省了很大的成本。

乳化废油脂深度脱水及含油脂废水处理的方法 1049     

 0

一种乳化废油脂深度脱水及含油脂废水处理的方法。本发明针对金属材料机械加工过程产生的乳化含油废水，先采用化学药剂对其进行破乳，再经离心沉降分离，得到含水废油/脂和二次含油/脂废水。在二次含油/脂废水中加入一定量的混凝剂和絮凝助剂，搅拌反应一定时间，悬浮液经离心沉降分离得到澄清液和含油污泥，澄清液达标排放或送其他工业废水处理装置再处理。将含水废油/脂和含油污泥混合后进行常压蒸馏，蒸馏过程的冷凝水汇入澄清液，蒸馏釜底的废油/脂趁热经真空过滤后回收或外售，真空过滤所得的含油泥渣作为燃料进行利用。能同时实现乳化含油废水中废油/脂的高效分离脱水回收和二次含油废水的深度处理。

生产重油加氢催化剂的废水处理方法 1023     

 0

本发明涉及一种生产重油加氢催化剂的废水处理方法，该方法采用“加碱除硬+澄清+微滤+离子交换+调酸+膜蒸馏+蒸发结晶”的工艺流程，本发明对进入膜蒸馏器的废水进行了预处理使得废水中Ca2+、Mg2+浓度≤5mg/L，降低膜蒸馏过程的膜污染，提高了膜蒸馏器运行周期，该方法采用多级能量回收式膜蒸馏器，对于膜蒸馏过程的能量进行了回收利用，提高了膜蒸馏过程热利用率，降低了处理废水的能耗，同时该方法产水质量好，产水电导率≤10μs/cm，可以作为工业水继续回用，蒸发结晶后的固体结晶物可以集中处理或回收，实现了催化剂废水的零排放。

回收废水中阴离子表面活性剂的方法 1135     

 0

本发明涉及回收废水中阴离子表面活性剂的方法,包括如下步骤:(1)将氯化钙溶解于水中配制成氯化钙溶液;(2)将氯化钙溶液与含有阴离子表面活性剂的废水或泡沫液充分混合,反应后生成固体沉淀物;(3)固液分离;(4)将固体沉淀物烘干。为提高回收效率,氯化钙溶液为饱和氯化钙溶液;废水或泡沫液中阴离子表面活性剂浓度大于500MG/L;阴离子表面活性剂是十二烷基苯磺酸钠。本发明降低了废水处理成本,对企业做到真正意义上节能减排并对废水中阴离子表面活性剂回收的工业化应用产生深远的影响。对环境保护也具有积极的意义。

前端废水毒性预警及处置装置及其应用方法 1075     

 0

本发明涉及一种前端废水毒性预警及处置装置及其应用方法，其特点是优化了现行厌氧反应器的处理流程，利用废水毒性预判，降低了不明成分的废水对生物反应器的威胁。另外，通过对生物毒性的预判，减少了高级氧化系统的使用频率，降低了企业的废水处理成本。本发明为处理工业废水提供了一种简便节能易操控的生物处理方法。

硅溶胶废水的处理及联产钠盐的方法 913     

 0

本发明公开了一种硅溶胶废水的处理及联产钠盐的方法，包括以下步骤：(1)将硅溶胶废水的pH调节至2-5，再采用二氧化氯或臭氧进行氧化处理；(2)氧化后的废水经吸附剂吸附后，采用反渗透膜或离子交换树脂吸附浓缩处理，得到浓液I及淡液；(3)将浓液I的pH调节至14以上，经蒸发浓缩、冷却分离，得到钠盐与浓液II；(4)将浓液II加热至80-90℃，并将其pH调节至8.5-9.5，分离得到九水合硅酸钠和浓液III。整个工艺采用高级氧化技术与反渗透膜处理相结合，处理效果好，废水COD去除率高，出水COD＜10mg/L，可用于工业用水；处理过程中可分离回收高纯度的硅酸钠和钠盐，提高废水处理的附加价值。

聚苯硫醚生产废水深化处理方法 758     

 0

本发明公开了聚苯硫醚生产废水深化处理方法，包括以下步骤：（1）取聚苯硫醚生产废水，将PH值调节至7～10，加入PAC搅拌30～60分钟，再加入PAM，待沉降后取上清液；（2）将上清液PH值调至4～6，再进行铁碳微电解处理2～6小时后取上清液；（3）将上清液的PH值调节至7～10，再加入PAC搅拌30～60分钟，再加入PAM，待沉降后取上清液；（4）向上清液中加活性污泥后搅拌6～24小时，活性污泥的加入量为步骤（3）取得的上清液重量的20～80%；（5）进行充氧曝气32～40小时后离心分离，得到活性污泥与合格的聚苯硫醚生产废水。本发明具有能将聚苯硫醚生产废水处理成合格工业废水的优点。

高浓度有机废水内循环厌氧膜生物反应器处理方法及设备 944     

 0

高浓度有机废水内循环厌氧膜生物反应器处理方法及设备。一种有机废水的处理方法：A)第一反应室和第二反应室内接种厌氧污泥；B)有机废水经进水管输送至第一反应室，再依次经过第一三相分离器、第二反应室、第二三相分离器和气水分离器形成内循环，循环过程中混合液透过膜组件分离后得到产出水；C)第一反应室和第二反应室中产生的沼气分别经过第一三相分离器和第二三相分离器富集，进入气水分离器分离后产出沼气；D)气水分离器分离后产出沼气中，部分沼气经过加压供给膜组件，再经过第二三相分离器进入气水分离器，形成沼气循环曝气。本发明还公开了用于实现上述方法的设备。采用本发明的工艺处理高浓度有机废水(如，农副食品加工业、畜禽养殖废水)，可实现高负荷、短流程一步达标。

废水处理变滤速膨胀中和装置 1027     

 0

本实用新型公开了一种废水处理变滤速膨胀中和装置，由依次用管道连接的废水收集池、提升泵、中和反应装置和过滤器组成，所述中和反应装置自下而上由排渣收集区、反应区和沉淀区构成，所述反应区内放置有中和填料。具有能进行变滤速膨胀中和反应、过滤净化、避免造成废水资源浪费和二次污染的优点，同时具有填料循环利用滤较高和药剂使用减少的特点，本装置适用于含盐酸、硝酸或硫酸等无机酸工业废水的中和处理。

处理炸药废水中硝基苯的方法 961     

 0

本发明公开了一种处理炸药废水中硝基苯的方法，属于环境保护中废水处理领域。具体方法为：取制糖工业产生的废渣，加入4～5倍质量的木屑，并分别以10～15g/kg的比例加入熟石灰，0.5～1g/kg的比例加入明矾，2～3g/kg的比例加入无机氧化剂，1～2g/kg的比例加入阳离子表面活性剂；搅拌，混匀，控制溶解氧0.2～0.5mg/L，pH=7.5～8.5，温度在30～40°C，电势-20～-35mV，充分发酵熟化15～25天，高温灭菌并粉碎处理，制得生物废渣基吸附剂；以1.0～3.0g/L的投加量将生物废渣基吸附剂加入到硝基苯废水中，调节废水pH为7.5～8.5，搅拌反应6～12小时后滤除吸附剂，检测滤液的硝基苯含量。本发明具有吸附效率高，工艺简单，运行费用低，出水硝基苯稳定达标等特点，充分利用了生产废弃物，实现了以废治废的效果。

用于合成革厂的废水处理装置 934     

 0

本实用新型涉及合成革技术领域，公开了用于合成革厂的废水处理装置，包括第一处理柜，所述第一处理柜的左下角设置有基座，所述第一处理柜的右下角设置有连接管，所述第一处理柜的前侧固定连接有鼓风机，所述第一处理柜的上端左侧设置有工业废水进口，所述第一处理柜的上端右侧设置有生活废水入口。本实用新型通过混合调节池、连接管、厌氧池、好氧池、沉淀池，废水通过混合调节池进行调节后通过连接管进入厌氧池，在厌氧细菌条件下将高分子有机物转换为低分子有机物，再进入好氧池进行进一步分解，之后排入沉淀池进行沉淀分层，之后上层处理过的水进入MBR池，干净的水通过排放口检验排放，大大提高了废水处理的效果，避免了环境的污染。

光催化氧化废水处理装置 1167     

 0

本实用新型涉及一种光催化氧化废水处理装置，它属于属于工业废水处理技术领域。本实用新型包括废水循环反应池、光催化反应主体、密闭式不锈钢丝网和石英套管，光催化反应主体和废水循环池之间连接有反应循环泵，光催化反应主体上开有进水口和出水口，光催化反应主体内部设有密闭式不锈钢丝网，密闭式不锈钢丝网内设有石英套管，石英套管内设有紫外灯。本实用新型结构设计合理，成本较低且操作方便，满足人们的使用需求。

高浓度油脂废水脱水处理设备 1192     

 0

本实用新型公开了一种高浓度油脂废水脱水处理设备，包括废液池，废液池上设有来回移动的移动架，移动架上设有可拆卸的刮油板，废液池的一侧设有脱水罐，脱水罐通过弯管与废液池连通，弯管上设有泵机，弯管与脱水罐的连接处设有进液口，进液口下端的两侧设有防溅板，脱水罐内设有漏液仓，漏液仓通过连接板与脱水罐的内侧壁连接，连接板将脱水罐内分隔成油室和水室。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过废液池与脱水罐的配合，对废水中的油脂进行分离出来，保证废水的正常排放，节能环保；废液池的结构，方便对于对废水进行沉降，通过弯管抽吸后，在进液口处释放；防溅板的设置，既保证液体不会四散，还能有效控制液体流动方向。

从含草酸的废水中分离回收草酸钠的方法 1036     

 0

一种从含草酸的废水中分离回收草酸钠的方法，包括分离回收草酸-草酸钠盐混合晶体及硫酸钠盐晶体、混合晶体转型、草酸钠精制、硫酸钠精制工序，其特征在于：冰片生产过程的油屎酸洗废水趁热过滤，得草酸-草酸钠盐的混合晶体，及含硫酸钠盐的滤液。滤液冷却结晶，过滤得硫酸钠盐晶体及其结晶母液；草酸-草酸钠盐混合晶体经转型、精制得合格的草酸钠产品；硫酸钠盐通过中和转型，烘干得元明粉。废水中有价成分得到有效分离回收利用，整个工艺过程，无废水废渣产生，回收的草酸钠纯度达到99.5％以上，废水中草酸的总回收率达98.5％以上，回收效率高，成本低，环境好，适合工业应用。

含氟废水浓缩设备 932     

 0

本实用新型公开的属于工业生产设备技术领域，具体为一种含氟废水浓缩设备，包括含氟废水收集装置，所述含氟废水收集装置右侧底部设置有第一水泵，所述第一水泵出水口连接有第一输水管，所述第一输水管的另一端连接有pH值调整箱，所述pH值调整箱右侧底部设置有第二输水管，所述第二输水管的另一端连接有反应箱，所述反应箱右侧底部设置有第二水泵，所述第二水泵出水口连接有第三输水管，所述第三输水管的另一端连接有絮凝沉淀箱，所述絮凝沉淀箱顶部右侧设置有絮凝剂输入管，所述絮凝沉淀箱左侧底部设置有第四输水管，所述第四输水管的另一端连接有过滤箱，该实用新型可以有效快速对含氟废水进行除氟操作，提高生产效率，降低环境污染。

石英砂酸废水处理装置 952     

 0

本实用新型涉及一种石英砂酸废水处理装置。包括地沟、内置碱性物料的中和池,中和池连接有过滤装置,过滤装置包括框架和设置在框架内设滤布,滤布上铺设石英砂,过滤装置下部设一蓄水池。本实用新型可以连续、高效地对石英砂酸处理废水进行综合治理,酸处理废水经中和、过滤后,获得的清水循环用于生产,而获得的固态废弃物经干燥后作为其它工业生产的原料,因此可以确保整个生产过程不向环境排放生产废水以及固态废弃物,使石英砂的酸处理生产完全环保。

湿差蒸发法污废水处理装置 1211     

 0

本实用新型提出一种湿差蒸发法污废水处理装置及方法，所述污废水处理装置包括壳体、设置在壳体内部的浸水蒸发组件、布设于浸水蒸发组件上方的配水组件以及铺设在壳体底部的收集水箱，所述浸水蒸发组件设置在壳体内部的外周且浸水蒸发组件在壳体中央围成气流通道，所述气流通道上方依次设置有气体处理室和风机室，所述风机室上方与大气连通。本发明解决了生活污水、垃圾渗透液以及工业废水处理工艺流程复杂、成本较高且污废水处理难度大的问题。