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本发明公开了一种用于铬鞣废水处理及铬回收的方法。该方法包括铬鞣废水预处理系统、pH调节系统、反渗透系统和离子交换系统。本发明工艺过程简单，不需要额外添加化学药剂，降低了废水的矿化度，经处理后的回用水中Cr总含量小于0.1mg/L，达到国家标准。同时本发明耗电量小，大大节约了成本，利于工业化操作。
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本发明涉及一种宽pH范围下含砷酸性废水的处理方法，包括：向含砷酸性废水中加入氧化剂，搅拌进行反应，形成第一溶液；向第一溶液加入碱性药剂进行pH调节，形成第二溶液；向第二溶液中加入铁盐和可溶性硅酸盐，充分搅拌后过滤，得到滤液。本发明的有益效果是：本发明利用砷硅酸盐在酸性条件下具有极小的溶解度且稳定性高的性质，实现了宽pH范围内含砷酸性废水中有毒元素砷的去除，并且去除效果较好。
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本发明涉及一种大水量电厂废水零排放处理装置及方法。本发明可同时满足电厂大水量废水零排放的技术可行性和经济可行性，使电厂大水量废水零排放工程化应用成为可能。同时本发明回用的水可用作电厂循环冷却水、工业水等水体的补水，不仅减少了电厂取水量，节约用水成本，还完全杜绝了水体污染物的排放，最大程度地保护了生态环境。
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本实用新型涉及一种减少碱性废水处理量的树脂再生装置，树脂塔顶部连接盐水进料管线以及再生液进料管线，树脂塔底部连接精制盐水出料管线以及再生液排出管线；再生液排出管线设置两条支路，一路与碱性废水储罐连接，一路与酸性废水储罐连接。再生液进料管线由盐酸管道、氢氧化钠管道以及纯水管道三条支路，每条支路上均设置有气动阀、远传流量计及止回阀。树脂塔在碱洗时通过一边与碱性废水储罐回流、一边从碱洗管线补充32%氢氧化钠溶液的方式进行。本实用新型通过改变树脂塔碱洗的流程，有效地解决了氯碱工业中树脂塔流动碱洗造成的碱性废水量过大，回到前端盐水工序后盐水pH难以控制的问题。
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一种应用于改性杨树叶吸附处理含铬废水的改性方法，是以无水乙醇和浓盐酸为改性剂，吸附剂用量为5g，无水乙醇用量为160mL，浓盐酸用量为1.4mL。将杨树叶和改性剂充分混合后放入烧杯中，将烧杯置于50℃水浴锅中水浴1.5h。将所得改性吸附剂作为处理含铬废水的吸附剂。利用这种改性方法，吸附剂表面官能团会发生质子化，使吸附剂表面带正电荷，通过静电引力和分子作用力等，Cr(VI)可被吸附到吸附剂表面，可以增强吸附效果。当改性吸附剂用量为6g/L，六价铬初始质量浓度为80mg/L时去除率达到92.47％，吸附量为12.33mg/g。该改性方法工艺简单，成本低，吸附效果显著，无二次污染，在重金属废水的吸附处理领域有良好的应用前景。
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本实用新型属于废水处理技术领域，公开了一种多功能连续式含铬废水处理装置，设置有铬沉淀器，铬沉淀器的上端连通预处理器，预处理器还通过水管道连通离子交换器；铬沉淀器的输出端与离子交换器相连通；离子交换器的输出端连通金属还原装置，金属还原装置的输出端连通水初步净化装置，水初步净化装置的输出端安装有放水管。该多功能连续式含铬废水处理装置可解决工业上铬的废水处理器，通过金属还原装置可还原可回收金属，废物利用，使含铬的废水处理更彻底，对环境起到保护作用，减少环境的污染。
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本实用新型公开了一种高氨氮废水处理及回收氨水装置，包括与高氨氮废水管道相连的加碱装置、混合器、预过滤器、废水泵；其特征在于：还包括一真空脱氨膜组件、冷凝器、真空泵，所述的废水泵连接真空脱氨膜组件的料液进口；真空脱氨膜组件的料液出口通过管道连接换热器加热侧进口、加热侧出口、低氨氮废水处理工段；真空脱氨膜组件的真空侧通过管道连接真空泵、冷凝器冷凝侧进口，冷凝器冷凝侧出口通过管道连接泵和氨水回用工段。本实用新型所述的高氨氮废水处理及回收氨水装置，用于高氨氮废水处理，具有的有益效果为：能够有效处理高氨氮废水，并且可以有效回收氨水，氨水因可回用到工业上而显示经济价值。
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本发明提供一种地浸采铀洗井废水循环利用的方法。其步骤：(a)将地浸采铀的抽、注液井的洗井废水提升至地表，然后经沉降池沉降，沉降池底流浆体排入蒸发池；(b)清液1送入水力旋流器，水力旋流器内出来的清液2进入步骤(c)；水力旋流器的出来含砂溶液返回沉降池，进行一个闭路循环处理；(c)清液2进入自清洗过滤器，经过滤后获得清液3进入步骤(d)；经自动反洗的废液进入水力旋流器，进行一个闭路循环处理；(d)清液3进入袋式过滤器，过滤所得清液4进入缓冲池；(e)缓冲池内的清液4经高压注液进入注液井。本发明实现废水的零排放，解决洗井废水外排造成的蒸发池征占用土地、环保问题和铀的回收的难题。
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本实用新型公开了一种ABS树脂工业生产废气处理装置，包括：壳体为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，所述壳体内部设置有分流板；隔板，其安装在所述壳体内部，且隔板下端连接有第一密封板；第二密封板，其设置在所述壳体内部，且第二密封板下端设置有第一排气管；内筒，其安装在所述壳体内部，且内筒外表面安装有出料管。该ABS树脂工业生产废气处理装置，该装置在使用时，当冲洗完的气体与冲洗过程中产生的废水进入到第一密封板内部，由于液体与气体的质量之间存在一定的差异，气体可通过气体通道进入到第二密封板内部，第一密封板内部的废水可通过其外表面的排水管排向外界进行收纳，满足了使用者的使用需求。
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本实用新型公开了一种管式膜工业再生水系统，旨在提供一种更省空间，更易控制，出水稳定，抗污染性更强的管式膜工业再生水系统，其技术方案要点是，包括研磨废水进口，所述研磨废水进口上连接有预处理单元，所述预处理单元上连接有反渗透单元，所述预处理单元与反渗透单元之间还连接有管式膜单元。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，提供一种含酸含氨化工废水的汽提装置，该汽提装置包括：汽提塔I，用于对预热后的废水进行汽提；换热器，用于将部分汽提塔I塔顶气相与部分废水进行热交换；酸气冷凝器，用于冷却汽提塔I塔顶气相；汽提回流罐，用于接收换热器和酸气冷凝器冷却后的汽提塔I塔顶气相，并对其气液分离；酸水汽提回流泵I，用于将汽提回流液相II输送至汽提塔I和/或汽提塔II；汽提塔II，用于对汽提回流液相II进行汽提；在汽提塔I和汽提塔II的下部均设有蒸汽入口。本实用新型能够提高汽提装置的处理能力和效率，使得系统可在16％‑120％的负荷内稳定运行；另外可克服恶劣环境下设备腐蚀问题。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种高效脱除煤气化废水中二元酚的萃取剂及萃取方法。所述方法为：以甲基异丁基甲酮为主体萃取剂，正戊醇为协同萃取剂，其中甲基异丁基甲酮体积分数为16％～99％，正戊醇体积分数为1％～84％，得到复合萃取剂；然后将煤气化废水用此复合萃取剂进行多级逆流萃取，得到萃取相和萃余相。本发明的复合萃取剂对二元酚的萃取效果大大提高，复合萃取剂中甲基异丁基甲酮和正戊醇的体积配比范围宽，工业操作简单，在实际工业运用中具有良好的前景。
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本发明公开了一种从染料中间体废水中提取间氨基苯磺酸的方法，向染料中间体废水中加入碱液调节废水pH，将调节pH后的废水进行蒸发浓缩，将蒸发浓缩后的废水冷却至室温，固液分离得到粗盐和蒸发母液，将蒸发母液进行冷冻，得到冷冻盐和冷冻母液，进一步除去有机杂质，向冷冻母液中加入酸调节pH以酸化析出，固液分离得到间氨基苯磺酸粗品和酸化母液，将间氨基苯磺酸粗品加入水中洗涤，固液分离得到间氨基苯磺酸产品和精制母液，酸化过程产生的酸化母液和精制过程产生的精制母液返回到初始废水中循环利用。本方法提取的间氨基苯磺酸产品纯度高，具有良好的回收率，有助于解决环境污染和资源浪费，大大提高了废水处理的经济效益，适用于工业化生产。
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本实用新型提出了一种脱硫废水双路浓缩零排放系统，包括化学反应箱、管式膜装置、纳滤膜装置、电渗析装置、MVR蒸发器、碟管式反渗透装置、烟气蒸发系统。所述脱硫废水流至化学反应箱，化学反应箱后端连接管式膜装置，管式膜装置后端连接纳滤膜装置，纳滤膜装置产水连接至电渗析装置，电渗析装置浓水连接至MVR蒸发器，产水作为工艺水回用，纳滤膜装置浓水连接至碟管式反渗透装置，碟管式反渗透装置连接至烟气蒸发系统。本实用新型有效的利用纳滤膜特点对脱硫废水进行分离，纳滤产水中不含有机物，能生产纯度达到98.5％的工业氯化钠，纳滤浓水所经的碟管式反渗透装置和烟气蒸发系统不易被有机物污染，使脱硫废水处理系统运行更加稳定、高效。
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本实用新型提供了一种含氟废水固液分离装置，属于工业废水固液分离技术领域，该一种含氟废水固液分离装置，所述第一进水管贯穿安装于所述外壳上方，所述出水管贯穿安装于所述外壳下方。所述第一驱动轴安装于所述外壳组件内，所述第二驱动轴安装于所述外壳组件内，所述传输板套接安装于所述第一驱动轴和第二驱动轴，所述传输板上均匀开设有通孔，所述第三驱动轴安装于所述第一驱动轴下方，所述第三驱动轴上套接有毛刷圈。降低了现有的含氟废水固液分离装置不便于对内部的过滤机构进行清理和不便于对固体垃圾仓进行清理的问题。使其内部较为干净一些细菌和异味少一些。
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本发明公开了一种难降解有机废水的处理装置，包括处理单元和计量泵，处理单元包括环形结构的透明反应器和从环形结构的中心区域穿过的紫外灯模块，透明反应器的进水口与计量泵的出水口连通；计量泵，用于将含有芬顿试剂的有机废水泵入透明反应器；透明反应器，用于处理有机废水；紫外灯模块出射的紫外光透过透明反应器均匀照射于有机废水上，提高有机废水的降解效果。本申请装置将光催化技术与芬顿氧化技术耦合，规避了单一技术的缺点，有效提高了光催化效率和芬顿试剂中H2O2的利用率、降低了Fe2+的用量，适用于化学需氧量小于5000mg/L的各类有机废水的处理，总有机碳去除率可达45％以上。本发明有利于促进光芬顿技术在难降解有机废水处理领域的工业化。
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本发明公开一种用于降解印染废水的复合光芬顿催化剂及其制备方法和应用，复合光芬顿催化剂包括核/壳型Fe3O4@MOF磁性载体及核/壳型Fe3O4@MOF磁性载体上负载的5‑磺基水杨酸铁(III)层。与现有技术相比，本发明制备得到的降解印染废水的光芬顿催化剂具有可见光响应频率范围宽，光转换效率高、溶液pH适用范围宽、选择性好、抗干扰能力强且可重复利用等优势，在可见光照射下可快速高效降解印染废水，并可以通过外界磁场可以快速将催化剂从溶液中分离，从而实现催化剂的回收再利用，大大降低了废水处理成本，制备过程简单，反应条件温和、能耗低、合成方法简单、成本低、易实现工业化生产。
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本发明公开了一种高温烟气蒸发脱硫废水处理装置及其处理方法，属于工业废水处理领域，包括依次连接的SCR催化脱硝系统、空气预热器、电除尘器、引风机、湿法脱硫吸收塔、烟囱，湿法脱硫吸收塔底部连接脱硫废水储液箱，脱硫废水储液箱通过水泵连接至蒸发塔顶部的进水口，蒸发塔顶部和底部分别设置一个大流量进气口和小流量进气口，所述两个进气口分别与气体分流器出口连接，所述气体分流器入口分别与引风机、SCR催化脱硝系统和空气预热器之间的烟道连接，蒸发塔中部设置有出气口通过出气管道与空气预热器和电除尘器之间的烟道连接。本发明提高了蒸发效果，节省能耗，减少蒸发塔出口气态氯元素的含量，有利于后续设备的安全稳定运行。
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本发明属于液体罐式集装箱洗涤废水的一种处理工艺,当然也适用一般洗箱业,处理工艺路线视污染物的不同还可减少处理单元。其特点是设备投资少,操作简单,出水水质稳定达标,无二次污染。
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本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统及方法。一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统，所述锅炉烟道通过真空泵连通干燥塔的进气口，干燥塔的上部出气口连通浓缩塔的壳程，且浓缩塔的壳程进口设置在料液分布器的下部，浓缩塔壳程的烟气出口位于浓缩塔下部，与烟道连接；所述废水箱通过料液分布器与浓缩塔的管程连通，浓缩塔的废水箱进液口设置在浓缩塔的上部，浓缩塔的底部管程出液口通过进料泵与干燥塔上部的喷淋旋转雾化器连通，浓缩塔上部管程蒸发通道与冷凝系统连通。本发明提供了一种能够满足减排标准，保护水资源和节约用水，让废水资源化，完全实现零排放的脱硫废水处理系统及方法。
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本发明涉及一种牛仔布印染废水的处理方法，该方法包括：将牛仔布印染废水通入电絮凝设备进行电絮凝处理，得到初级处理废水；将所述初级处理废水通入填充有活性炭纤维、白腐菌漆酶、多酚氧化酶和纤维素酶的生物反应器中进行生化处理，得到符合排放标准的废水。本发明的牛仔布印染废水的处理方法，实现了电絮凝技术和生物活性炭纤维技术的优势互补，操作简单、易于工业化、经济成本低，而且该方法能够很好地处理掉牛仔布印染废水中的有害物质。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体公开一种4,4‑二硝基二苯醚的处理方法。本发明提供一种4,4‑二硝基二苯醚生产废水的处理方法，其主要是通过含氯复合金属盐络合废水中的硝基苯类污染物，再通过蒸馏脱水、氧化处理进一步除去有毒有害物质，最后经过污水处理系统处理，使得排水满足排放标准。本发明提供的4,4‑二硝基二苯醚生产废水的处理方法，工艺操作简单，废水处理效果稳定，解决了传统处理工艺催化剂易板结、处理效率低以及有毒有害物质残留量高等问题，且实现了硝基苯的回收利用，实现了废水的综合处理与资源化利用，处理后废水达到地表水排放标准，且处理能耗低，具有较高的经济效益和环境效益，推广价值极高。
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一种由磷酸盐废水制备磷酸和碱的工艺，包括如下步骤：步骤1：磷酸盐废水调节pH至5‑7；步骤2：磷酸盐废水进入陶瓷膜系统中处理，得陶瓷膜透析液；步骤3：陶瓷膜透析液进入树脂软化系统中进行软化；步骤4：软化后的陶瓷膜透析液进入低压反渗透膜系统，得低压反渗透浓缩液；步骤5：低压反渗透浓缩液进入螯合树脂中除钙镁铁；步骤6：除钙镁铁之后的低压反渗透浓缩液进入高压反渗透膜系统浓缩，得高压反渗透浓缩液；步骤7：高压反渗透膜浓缩液进入螯合树脂除钙镁铁；步骤8：除钙镁铁之后的高压反渗透浓缩液进入双击膜电渗析系统中处理，得磷酸和碱。本发明工艺利用双极膜电渗析法与传统膜工艺结合达到对工业中产生磷酸盐废水零排放处理。
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本发明公开了一种利用壳聚糖改性粉煤灰处理含重金属离子废水的工艺方法，可广泛适用于工业以及其他含Pb2+废水的处理。该技术原料之一来源广泛、价格便宜；含Pb2+废水处理方法简洁、处理效率高、成本低。用于处理含Pb2+废水的吸附材料即改性粉煤灰是由壳聚糖改性制的，改性方法简单、成本低。本研究方法既可以节省壳聚糖的使用量，降低成本，也能将粉煤灰进行改性以提高粉煤灰的吸附性能，达到废物利用，具有很高的环保价值。
本发明提供了一种利用亚硫酸钠活化过硫酸盐降解甲基橙偶氮染料废水的方法，与现有技术相比，本发明用亚硫酸钠(Na2SO3)活化过硫酸盐(Na2S2O8)构成了一种氧化还原体系产生产生强氧化性的活性物种(硫酸根自由基：SO4‑·和亚硫酸根自由基：SO3‑·)，处理甲基橙偶氮染料废水，结果表明强氧化性自由基能快速破坏甲基橙偶氮双键形成的共轭体系，有较好的脱色降解效果。相比传统活化技术，处理成本低，反应体系温和，反应产物为无毒无害的硫酸根离子，无二次污染，活化能较低。该发明有利于染料废水污染治理设施的改造升级，对有毒有害的工业有机废水亦有潜在的商业应用价值。
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本发明涉及二苯胍生产技术领域，特别公开了一种减少促进剂二苯胍生产过程中废水产生的方法。该减少促进剂二苯胍生产过程中废水产生的方法，其特征在于：以二苯胍产品的水洗水作为配氨吸收水，配置成氨水；将氨水、CA和催化剂投入到氧化釜中，搅拌加热，至氧化釜内温度为64±2℃时开始通氧，反应至终点时停止通氧。本发明操作简单，易于工业化，对产品质量没有影响，减少DPG废水排放量60%以上，大大降低了废水产生量，减轻了水处理压力，利于环保。
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本发明涉及一种降解染料废水的催化剂的制备及应用。目前所报道的大部分染料废水催化剂都不能满足工业生产的实际需求：有些催化剂催化效率低，需要很长时间才能实现降解；有些催化剂催化性能的发挥需要光的辅助；有些催化剂需要较高的温度才能起到催化降解作用；有些催化剂使用后难以与废水分离，回收困难。本发明以铁盐和铈盐为主要原料，掺杂催化剂载体，采用溶胶凝胶法合成磁性金属复合氧化物催化剂。合成得到的催化剂具有磁性、稳定性好、催化效率高、易于回收，可用于多种染料废水的快速降解。
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本发明属于工业废水处理领域,具体的说是一种含铬、钒和氨氮的废水处理方法。本发明方法主要使用金属硫化物既作为还原剂还原六价铬,又能同时起增大PH值作用利于挥发氨,包括以下步骤:A.向含铬和氨氮的废水加入还原剂,搅拌,使其充分反应;B.吹出或抽出废水中的氨气,并用酸吸收氨气得铵盐;C.在脱氨之后的体系中加入酸进一步发生还原反应,调节PH值至中性使氢氧化铬沉淀,过滤、洗涤、得氢氧化铬;D.将步骤C所得滤液加硫酸亚铁还原并沉淀剩余的铬,过滤;E.滤液蒸发或挥发后,剩余氨氮残留于硫酸钠中。本发明方法简单易用、设备要求低、操作方便、成本低廉,具有很好的社会效益和经济效益,具有很好的市场前景。
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本发明公开了一种山梨酸废水资源化利用方法，包括：山梨酸废水连续进入蒸发塔，塔顶的气相与真空塔釜液进行换热后进入真空塔，釜液连续排出，废水进料和出料保持平衡，维持塔釜液位；蒸发塔塔顶出料与真空塔釜液进行换热后冷却，从真空塔中部进入真空塔；真空塔塔釜液连续打入加压塔中，釜液与所述蒸发塔进料废水换热，再并入真空塔进行精馏；真空塔顶经冷却器冷却，连续打入膜分离组件，分离出其中HAC，膜内测截留分离出的高浓液，高浓液打至淡酸提浓工序进行精馏处理，回收利用HAC和盐酸；透膜后出料液作为粗品的洗涤水进行系统回用。本发明分离出的HAc可回收利用，减少原料消耗，盐酸再进行回用，实现山梨酸工业生产的清洁化及资源化利用。
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