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一种酸洗磷化废水处理系统，属于工业废水治理技术领域，将废水化学沉淀并调质调量后进行多级化学沉淀，然后通过生物炭反应器进行吸附去除，最后通过阳离子树脂交换器进一步降低废水中的污染物后使水质达标排放。本实用新型采用多级处理的方式对酸洗磷化废水中的污染物有针对性地去除，工艺可靠、运行稳定、成本相对较低，处理效果好。
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本实用新型公开了一种基于化工的废水收集再利用循环装置，所述换热机构包括第一换热箱和第二换热箱，所述第一换热箱的内部活动连接有第一水箱，所述第二换热箱的内部活动连接有第二水箱，所述第一换热箱的一侧贯穿有第一连接管，本实用新型涉及废水循环利用技术领域。该基于化工的废水收集再利用循环装置，通过向第一水箱和第二水箱注满水，利用高水温的工业废水对第一水箱和第二水箱进行升温，实现换热目的，将导管和第一输入管与外界地暖管进行连接，在天气寒冷时，实现对人们进行供暖，解决了现有的化工用的废水中含有的热量被浪费，在需要进行循环利用时，还需要重新进行加热处理，造成生产成本的增加的问题。
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本实用新型属于水处理技术领域，公开了一种电镀铬废水处理装置，包括电镀铬废水储存池、多层格板、外罩、空气滤清器、罗茨风机和电镀清洗水池；所述外罩罩在电镀铬废水储存池上方；所述电镀铬废水储存池左侧下方通过管道连接有水泵；所述多层格板通过支架焊接在外罩内；所述外罩前面开设有入风口，所述入风口栓接有空气滤清器；所述外罩后面开设有出风口，所述出风口通过蒸汽管道连接有罗茨风机；所述罗茨风机出风口通过管道与电镀清洗水池底部的分流器连接。本实用新型充分利用工业生产余热介质，对电镀铬盐废水进行处理，降成本提效益，具有投资少、处理成本低，操作简单等优点。
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一种浓盐废水零排放和资源化设备及处理工艺，其工艺特征包括预处理、膜分质处理、膜浓缩处理和分质结晶处理四个部分，按照氧化、过滤软化、离子交换、膜分质、膜浓缩减量、电渗析浓缩、分质结晶、固化步骤处理。其处理设备包括预处理设备、膜分质处理设备、膜浓缩处理设备和分质结晶处理设备。经管道及液体泵连接组成。本发明的优点是零排放和资源化利用装置针对的是工业生产过程中所产生的大量含盐废水，经过处理后，充分回收硫酸钠、氯化钠、硝酸钠等有价值盐分。去除浓盐废水中的有机物、硬度、碱度、可溶硅，实现浓盐废水的减量化、纯净化，减少分质结晶装置规模和降低分质结晶装置风险，降低整体运行成本，提高产品盐质量，提高经济效益。
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本发明涉及一种化学回收处理电极箔化成废水中硼酸及有机酸的方法，属化学及环境工程、工业污水处理、资源回收领域。所要解决的技术问题是以提取剂为原料，将电极箔化成废水中有机酸与硼酸分离回收处理。其技术要点如下：通过加入提取剂、分离反应沉淀物、提取剂再生、洗涤、酸析等步骤处理回收得到有机酸与硼酸，对经回收处理后的废水再进行生化处理使其COD达到国家排放标准。与现有技术相比，本发明所述的化学回收处理方法具有回收资源、减轻生化处理负担、提高处理效率、可大规模处理等特点。是一种简单、高效、节能、环保、资源综合利用的处理电极箔化成废水的方法。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水脱氰脱碳脱氟的深度处理方法。具体包括如下步骤：1)焦化废水送调节池后出水入混凝沉淀池；2)进一步去除后进入臭氧氧化接触塔；3)接触塔中混合快速反应，经分离液体由脱气塔底部流出；4)出水进入反硝化滤池，经混合反冲洗，废水流入深度处理调节池；5)出水流入中间水池，反应后出水流经管道式UV，进入臭氧接触塔反应；6)分离后液体经脱气塔流出即为处理后出水。本发明脱氰脱碳脱氟效果明显，出水水质稳定，成本低，操作简单，对焦化企业可持续发展有重要意义。
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本发明涉及一种煤化工废水处理设备自动控制系统，包括：控制中心，以及由其控制的分别设置在油水分离气浮处理装置，萃取装置，生物反应器，纳米微气臭氧处理装置，反渗透装置，以及后续处理装置上的传感器和控制阀；废水进水管与油水分离气浮处理装置相连，废水进水管上设有受控制中心控制开闭的控制阀。本发明的煤化工废水处理设备自动控制系统，处理过程可以实现自动控制，适合于工业化实施。
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本发明公开一种环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法，准备环丙甲酸废水处理产生的废盐，将废盐置于马弗炉中焚烧得盐，焚烧温度为500℃，焚烧时间为20min‑40min，每隔一段时间打开炉门通入空气。本发明将环丙甲酸废水处理产生的废盐置于焚烧炉中进行高温焚烧，控制焚烧温度、废盐停留时间和过剩空气系数等参数，使废盐中的有机化合物在高温下分解氧化，将焚烧后的盐进行溶解过滤和结晶，获得的结晶可以作为副产工业盐进行资源的再利用，能够实现再次利用，节约资源，实现资源的综合循环利用。
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本发明涉及一种改性多孔吸附树脂的制备方法，包括如下步骤：1)将多孔共聚白球与溶胀剂、多乙烯基功能单体混合并溶胀，得溶胀产物，其中所述多孔共聚白球的原料包括α‑烷基苯乙烯和芳香族多乙烯基化合物；2)步骤1)所得溶胀产物在惰性环境下聚合，得到改性多孔吸附树脂。本发明还涉及使用上述方法制备的改性多孔吸附树脂，以及使用该树脂处理废水，特别是低浓度难生化中有机物的方法。使用本发明树脂处理后，低浓度难生化废水的TOC消除率可达90％以上。本发明特别适用于含有低浓度难生化有机物的生化尾水、反渗透浓水等废水的达标排放处理，适用范围广、效果稳定，处理成本低，为实现工业用水零排放、降低环境污染提供了新的解决方案。
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本发明涉及一种生产草甘膦过程中产生的废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理方法包括制备催化剂以及在滴流床反应器中采用所述催化剂对生产草甘膦过程中产生的废水进行处理。本发明采用非均相催化湿式氧化处理草甘膦废水，该方法COD去除率高、有机磷转化率高，对环境友好，不产生二次污染，投资和运行费用低，适用于工业连续运行。
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本发明提供了一种用于焦化废水深度处理的复合矿物吸附剂及其制法，涉及焦化废水处理。其特征在于复合矿物吸附剂，由粉煤灰、膨润土、石灰和碳酸钙经200℃-700℃焙烧1-3h制得，各原料的质量百分比为：粉煤灰40-80%、膨润土5-30%、石灰5-30%、碳酸钙10-40%。本发明的积极效果是：矿物经复合焙烧后，结构发生变化和重组，产生协同作用，形成的复合矿物吸附剂对焦化废水的深度处理效果较单一矿物显著提高；用量少，50mL焦化废水中加入1g本发明吸附剂即可达到较好的处理效果；复合矿物吸附剂成本低廉、易回收、可循环利用，有很大的社会经济效益和工业化应用前景。
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本发明涉及一种石英砂酸废水处理装置。包括地沟、内置碱性物料的中和池，中和池连接有过滤装置，过滤装置包括框架和设置在框架内设滤布，滤布上铺设石英砂，过滤装置下部设一蓄水池。本发明可以连续、高效地对石英砂酸处理废水进行综合治理，酸处理废水经中和、过滤后，获得的清水循环用于生产，而获得的固态废弃物经干燥后作为其它工业生产的原料，因此可以确保整个生产过程不向环境排放生产废水以及固态废弃物，使石英砂的酸处理生产完全环保。
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本发明涉及一种处理含盐废水的工艺，主要包括以下步骤，步骤一，利用水泵将待处理的高含盐废水抽送到雾化器的雾化喷嘴处，在雾化喷嘴的高速气流作用下，高含盐废水被雾化喷到气旋器中；步骤二，气旋器中的上升气旋使得被雾化的水雾上升，水雾中的盐分与水雾分离；步骤三，上升的水雾离开气旋器进入多级冷凝系统，不同的冷凝系统通有不同温度的冷却剂，在水雾通过多级冷凝系统的过程中，分别分离出浓缩盐水、微量含盐水和不含盐的水；步骤四，分离出的浓缩盐水经回流管回流到高含盐水的原水箱中，进行下一次的分离。本发明用于处理高含盐工业废水，其具有能耗低、效率高等优点，可使盐份直接干燥成粉粒状物质。
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本实用新型公开了一种工业废液处理系统，包括模具废水处理系统、化学镍废液处理系统、含镍废水处理系统、含氰废水处理系统、有机废液处理系统、络合废水处理系统、有机废水处理系统和清洗废水处理系统，所述有机废水处理系统包括第二调节池，所述模具废水处理系统、化学镍废液处理系统、含镍废水处理系统、含氰废水处理系统、有机废液处理系统和络合废水处理系统处理后的液体输送至第二调节池内；将不同成分废液分别进行预处理，处理效果更佳，排出水质保证达标；设置有多组间歇沉淀池和反应沉淀池，使得废液能充分反应沉淀，保证杂质除尽，使得处理效果更好。
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本发明公开了一种预氧化除油脱酚‑电芬顿技术处理兰炭废水的方法，属于工业废水处理领域。本发明通过在预氧化单元加入还原性铁粉，初步还原、氧化油类、酚类等有机物，协同酸析沉淀单元使有机物以悬浮物形态析出，强化有机物及油类去除，改善电芬顿进水水质，有效减少电芬顿双氧水加药量及避免结焦现象。本发明的电芬顿单元利用还原性铁粉产生亚铁离子与双氧水构成芬顿试剂进一步去除废水中的有机物，具有处理效率高、双氧水投加量少、不易堵塞的优点。
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本发明公开了一种含全氟辛酸废水的处理方法，包括：(1)将含全氟辛酸废水的pH值调节至6～10；(2)向步骤(1)得到的溶液中加入阳离子表面活性剂溶液，充分混合；(3)向步骤(2)得到的溶液中加入有机溶剂萃取2～5分钟，静止分层，分离萃取液，得到经处理后的废水。本发明具有工艺简单，处理效果好，成本低，绿色环保，适合工业化应用的优点。
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本发明涉及节能环保技术领域，具体公开了基于超临界水氧化处理高盐有机废水的系统与工艺。本发明高盐有机废水通过纳滤装置截留作用，实现一价盐和二价盐的分离；二价浓盐水经加压加热装置达到超临界状态后进入超临界反应器氧化降解，超临界反应后的高温高压反应流体用作加热蒸发一价盐溶液和二价浓缩盐溶液，冷却后进入反渗透膜组件进一步浓缩二价盐溶液，获得淡化水和浓缩液，浓缩液蒸发结晶，析出Na2SO4结晶盐，获得淡化水；一价盐溶液进入反渗透膜装置、获得淡化水和一价浓缩盐溶液，一价浓缩盐溶液蒸发结晶，获得淡化水和NaCl结晶盐，本发明获得工业级NaCl、Na2SO4，实现高盐有机废水中无机盐的资源化利用。
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本发明公开了一种用于含油废水的处理剂，由以下重量份的原料组成：辣木14‑23份、妥尔油酰两性基丙酸钠8‑12份、生姜提取物10‑22份、苦石莲17‑30份、水杨酸苯酯0.5‑1份、羧甲基壳聚糖5‑9份、柠檬酸2‑5份、硼酸钠3‑7份、甲基异噻唑啉酮3‑6份、膨润土2‑8份、氮化铝粉末2‑8份、蔗糖脂肪酸酯5‑11份。该用于含油废水的处理剂通过原料复配发挥协同作用，对于含油废水具有良好的治理效果，处理后的水变清，且通过添加很少的量就可以达到较好的污水处理效果；制备方法简单，制备工艺条件较低，原料易加工，适合工业化生产，对于目前含油污水的处理具有较好的推动作用，经济价值高。
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本公开涉及了一种AE活性酯醚化废水的处理方法，AE活性酯醚化废水通过水解、萃取、水解、中和、结晶等步骤进行处理，得到无水硫酸钠，质量符合工业硫酸钠国家标准(GB/T6009‑2014)，其他产物都可以在AE活性酯生产中使用。本发明的优点为工艺稳定，操作简单，不产生新的三废，废水处理过程中得到的产品可以循环利用或商业化销售。
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一种采用铱钽锡氧化物涂层钛电极电解处理有 机废水的方法，属于电化学与环境化学技术领域。采用具有较 高电催化性能并且高稳定性的纳米晶铱钽锡氧化物涂层钛电 极，电解处理有机废水，并且在电解时加入添加剂，电解时电 流采用直流电流或者脉冲电流；直流电流密度1000～ 2000A·m－2，极板间距0.3～ 1.0cm；锯齿波脉冲电流，峰值电流密度为1200～ 3000A·m－2，脉冲周期为0.5～ 2.0ms，通断比为1∶3～3∶1，附加直流分量为0～ 1000A·m－2，，极板间距0.5～ 1.5cm。本发明的优点在于：在降低能源消耗的同时提高对有 机物的处理效果，满足工业上电解处理有机废水的实际需要。
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本发明公开了一种高浓度有机盐废水资源化处理系统及处理方法，属于废水处理技术领域。所述系统包括预处理单元、资源化单元、尾水处理单元，所述预处理单元包括依次连接的高密池、活性炭吸附罐、弱酸阳床；所述资源化单元包括依次连接的pH调节罐、多效蒸发装置、冷却结晶反应器；所述尾水处理单元包括依次连接的水解酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池。本发明解决高浓度有机盐废水因生物毒性大、含盐量高、COD高、有机组分复杂而存在处理困难的问题，最终达到资源化、无害化的目的，具有较高的社会效益，适合工业化推广应用。
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本发明涉及一种处理工业有机废水的催化湿式氧化方法，特别是用于处理高浓度霜脲氰废水。采用一个均相反应塔两次处理并与多相反应塔串联的工艺，可以直接处理不经稀释的高浓度废水，实现一塔多用并节约占地面积与投资费用，达到经济效益与环境效益的双赢。
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一种高效生物膜法处理高含盐废水试验系统。随着我国众工业的迅速发展，排入环境中的高含盐废水的量也越来越多，这类废水的盐度较高，其中的无机盐会对普通活性污泥产生严重的抑制作用。一种高效生物膜法处理高含盐废水试验系统，其组成包括：进水箱（4），进水箱通过管路与进水泵（7）连接，进水泵通过管路与缺氧池（1）连接，缺氧池池壁与DAT池（2）池壁连接，?DAT池池壁与IAT池（3）池壁连接，缺氧池、DAT池和IAT池分别与污泥回流泵（8）连接，污泥回流泵与PLC控制箱（5）连接，IAT池通过管路分别与排水池（6）、污泥池（17）连接。本实用新型应用于处理高含盐废水装置。
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本发明公开了一种不锈钢酸洗废水的资源化利用及处理方法，其特征在于：包括蒸酸回收硝酸、氢氟酸；Fe2+的氧化；Fe3+的萃取分离、反萃、沉铁转化；三聚氰胺对铬和低浓度铁的吸附络合；高纯度碳酸镍的制备和水的循环利用。本发明具有能耗低、污染少、操作简便，硝酸、氢氟酸的回收率高，铁萃取反萃效果好，萃取剂再生循环效果好，且得到的产品纯度都较高，不产生废水、废气等优点，实现了不锈钢酸洗废水的无害化、资源化利用，不仅产生了较大的经济效益，更极大的减少了对环境的污染，符合建设资源节约型环境友好社会的宗旨，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种吸附废水的环保材料，包括下列重量份数的物质：碱石灰50-60份，苦参碱11-20份，三七粉末6-7份，酚醛树脂1-6份，硅酸铝细粉12-19份，增强填料滑石粉3-9份，高密度聚乙烯HDPE11-17份，马来酸酐接枝聚乙烯29-30份，锑基纳米复合环保阻燃剂8-10份，三异三聚氰酸脂6份，PE酯1-9份。本发明的有益效果是：提高了废水处理用复合材料对废水处理的能力。其制各方法制备方法工艺简单，条件易控，有效降低了生产成本，易于工业规模化生产。
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本发明公开了一株吡啶降解噬染料菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选，并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离，得到了吡啶降解特效菌株，经分子生物学鉴定为噬染料菌Pigmentiphaga sp.，命名为Pigmentiphaga sp.NJUST35，保藏编号为CCTCC NO：M2016013。本发明的吡啶降解噬染料菌，可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pigmentiphaga sp.NJUST35进行处理，吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100％、76.3％和35.61％。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能，在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。
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一种煤化工废水深度处理装置及其方法属于工业废水处理领域，主要涉及一种两级臭氧催化氧化-活性炭联用深度处理煤化工废水的装置及其方法。采用两级臭氧催化氧化可以实现难降解有机物的深度氧化分解，提高出水处理效果。联合活性炭吸附作用，保证出水水质稳定达到排放标准和回用标准，装置抗冲击负荷能力强。臭氧反应柱前设置调节水箱和保安过滤器，有效去除原水中悬浮物，满足臭氧氧化对进水水质的要求，提高臭氧利用效率。高循环比的循环水通过水射器与臭氧混合更加充分，节约臭氧投加量。本发明专利解决现有煤化工废水深度处理中的技术问题，具有节省臭氧投加量、抗冲击负荷能力强，处理效果稳定等优点，可以用于难降解废水深度处理。
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本发明提供了一种对氨基二苯胺生产装置废水的处理方法，尤其是一种含高浓度甲酸工艺废水的高效处理方法。该方法包括对氨基二苯胺生产装置废水的均质，pH调节，C/N比控制，沉淀，N、P营养盐的添加，调节进水温度和生化反硝化处理等步骤。对氨基二苯胺生产装置废水采用本发明所提出的处理流程及相应条件进行处理后，废水中的甲酸能从160000mg/L左右降至0.1mg/L以下，去除率达到90%以上。本发明处理效果稳定、操作简便、处理成本低，易于实现工业应用。
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本实用新型属于工业废水处理领域，旨在提供一种用于处理高盐高COD废水的高效MVR蒸发结晶系统，其技术方案要点是包括进料管道、与进料管道连通的加热管道，加热管道的外侧设有加热器，加热管道内设置有防堵塞装置，进料管道外侧设置有预热装置，加热管道连通有分离结晶器,分离结晶器的出料口处设置有搅拌机构，分离结晶器通过出料管道连通有稠厚器，稠厚器连通有离心机；这种用于处理高盐高COD废水的高效MVR蒸发结晶系统通过在加热管道中加入防堵塞装置，在高盐高COD废水受热结晶的过程中能够使管道内的高盐高COD废水保持快速流动，避免加热管道内的晶体沉积导致的管道堵塞，保证高效MVR蒸发结晶系统的正常运行，提高蒸发结晶效率。
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本发明公开了一种厌氧消化废水处理设备，涉及消化废水领域，包括主处理罐，所述主处理罐的外侧边对接有支撑外板，所述支撑外板的内侧边水平开设有卡位槽，所述卡位槽的底面垂直向下水平开设有延伸槽，所述支撑外板的侧边均匀插接有排污管，所述主处理罐的一端水平插接有进料管道，所述进料管道的外侧边螺栓连接有进料阀门，所述支撑外板的顶面均匀开设有对接螺孔，所述对接螺孔的内侧边螺纹连接有投放罐。本发明装置设计结构简单操作方便快捷，在采用了下沉式处理使得不占用空间，同时在处理时进行搅动使得反应更加的充分从而加速内部的废水的反应作用，且在采用了推动加速排污设计使得高效完成排污提高工作效率。
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