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废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，该工艺包括以下步骤：将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存，再通过泵输送至一种干燥设备；母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质（水蒸汽或热风等）加热，母液中的水分受热闪发，母液中的无机盐及其他杂质结晶析出；闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收，尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题，得到固体结晶盐，实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。
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本实用新型公布了一种焦化废水的处理系统，它是把焦化废水经过蒸氨→重力除油→缺氧/好氧一级生化→缺氧/好氧二级生化→复合絮凝沉淀→过滤的处理系统，以去除焦化废水中的总氮、CODcr、氰化物及SS等污染物，使出水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)直接排放的总氮指标要求。本实用新型工艺流程简洁、系统抗冲击负荷强、操作简单、运行稳定，可以应用于国内外的联合钢铁企业及独立焦化企业的焦化废水达标排放处理，能有效解决焦化废水脱总氮的问题。
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一种用于废水处理的活性炭自动再生过滤器，涉及适用于工业废水的提标和应急处理领域。该再生过滤器，在吸附罐体内设置活性炭，并利用进水管道将废水导入，利用活性炭吸附废水中的有机物，同时，还在吸附罐体内设置蒸汽管道及喷射嘴，将蒸汽管道内的过热蒸汽喷射到活性炭而脱附活性炭上被吸附污染物，使活性炭在现场就能获得再生过滤。该装置设计合理，结构简单，提高了废水处理的效率。
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本发明涉及一种镀镍废水的净化处理方法，是采用微生物法，先模拟配制镀镍水，培养微生物菌种嗜麦芽寡养单胞菌，并富集纯化，然后用菌株与镀镍废水混合、振荡净化处理镀镍废水中的重金属，处理净化率为98.5％，达到了国标规定的中水标准，可用于洗涤、灌溉农田，此净化方法工艺先进，快捷迅速，工艺流程短，数据翔实准确，不污染环境，镀镍水的净化率高，可进行工业化处理，是十分理想的镀镍废水的净化处理方法，也可利用此方法处理净化其它含重金属废水。
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本实用新型公开了一种废水旁路烟道蒸发系统，包括调节池，所述调节池上设置有高盐废水来水管，调节池上依次管道连接有反应池、浓缩池、管式微滤产水池、纳滤系统、电渗析装置和旁路烟气蒸发装置，所述纳滤系统上管道连接有脱硫吸收塔，所述电渗析装置上管道连接有反渗透装置，所述旁路烟气蒸发装置上管道连接有锅炉空气预热器高温烟气入口。本实用新型产出盐晶颗粒，盐晶颗粒与烟气中的粉煤灰混合，进入粉煤灰资源化利用系统，实现废水中的盐与粉煤灰一起资源化利用，本实用新型还产出淡水，淡水回用至化学水制水系统或全厂工业水系统，实现废水—淡水资源化利用，废水进行处理回用、减量化，实现“零排放”或“微排放”的目标。
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本实用新型公开了一种电解废水用自然循环处理装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括过滤罐、反应处理箱和安装柱，过滤罐的上表面设置有开口和入物漏斗，入物漏斗安装在开口内，过滤罐的内部设置有若干安装板、过滤板、吸附板和斜板，安装板的数量为两个，且分别安装在过滤罐内壁的两侧面，安装板的一侧面设置有转轴，转轴的周侧面设置有控流板，过滤板的位置在安装板的下方，吸附板的位置在过滤板的下方，斜板的位置在吸附板的下方。本实用新型通过设置控流板，能够控制废水的输入速度和量，防止过滤板堵塞；设置过滤板，方便对杂质进行过滤；设置吸附板，方便对工业废水的异味进行吸附；设置斜板，方便对废水进行引流。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种乳品废水处理集成系统及工艺。本发明解决了乳品废水中COD、油脂含量较高，较易发生腐败变质等处理难题，提高乳品废水处理的智能化、集成化程度，针对不同性质的乳品废水特点和处理难点，选择高效、稳定的处理工艺组合，实现处理过程的优化配置，工艺流程简洁流畅、操作方便，有广泛的推广价值。
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本申请涉及一种利用煤气化灰渣降低煤气化废水化学需氧量的方法，其是将气化炉排出的灰渣进行一次筛分处理，球磨后，再进行二次筛分处理，保留一定粒径范围的灰渣；保留的灰渣进行加载处理，在灰渣表面加载Fe3O4纳米颗粒，得到复合灰渣；复合灰渣装填入臭氧催化反应器，用于降低煤气化废水的化学需氧量，提高可生化性。本申请利用煤气化工艺中产生的灰渣作为工业废水处理中的主要催化剂，从而替代原有催化剂，降低煤气化废水化学需氧量方面的应用，不仅可以极大增加灰渣的利用价值，同时也显著降低煤气化废水处理工艺的经济成本。
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本实用新型提供一种钢铁厂焦化废水深度处理系统，该系统依次包括预处理模块、纳滤模块、反渗透模块和蒸发结晶装置，所述蒸发结晶装置产出的氯化钠盐作为工业盐利用，产出的母液用于钢渣处理用水，产出的蒸馏水部分用于纳滤模块中吸附装置的再生脱附液，产出的剩余蒸馏水作为钢铁厂工业新水回用；所述吸附装置再生脱附产生的废液用于钢渣处理用水。本实用新型的钢铁厂焦化废水深度处理方法用于钢渣闷渣、泼渣的水质氯离子不超标，同时，再生液、蒸发结晶母液均能得到有效利用，提高了资源利用率，降低了生产成本。
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本实用新型公开一种低浓度含盐废水的处理装置，包括预处理装置，微滤膜组件，废水浓度调节装置，纳滤膜组件，反渗透膜组件和MVR蒸发器，MVR蒸发器连接盐收集装置，盐收集装置包括稠厚器、离心机和母液罐，经处理从离心机分离得到盐晶体；本装置可针对低浓度含盐废水进行净化处理，采用滤膜组件对含盐废水进行过滤浓缩后再进行蒸发，节能效果显著，本装置还避免滤膜上盐分析出堵塞膜孔的问题，提高水处理效率；本装置通过多道过滤膜的截留，可将高价盐和低价盐分离，回收的盐纯度可达到工业用盐标准，实现了废水零排放的效果，具有良好的环境效益。
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本实用新型公开了一种燃煤锅炉废水浓缩减量烟气蒸发装置，包括燃煤锅炉、预热烟道、旁路烟道和主除尘器；还包括振动膜浓缩器、储水池，和脱硫吸收塔；预热烟道内设有与振动膜浓缩器连通的主雾化喷嘴Ⅰ和主雾化喷嘴Ⅱ，预热烟道上设有位于主雾化喷嘴Ⅰ和主雾化喷嘴Ⅱ之间的主空气预热器，主雾化喷嘴Ⅰ位于燃煤锅炉和主空气预热器之间。振动膜浓缩器排出的清水可回收利用，有效减少了需处理的废水量，有效提高了处理效率且降低了处理成本；废水中的污染物被完全蒸发结晶为干灰，干灰可作为原料生产其它的工业产品；浓缩废水中的水分被蒸发为水蒸气排入脱硫吸收塔中处理；从而使废水被完全分离处理，不会有污染物排放出去，不会对周边环境产生污染。
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本发明公开了一种印染废水的无污泥深度处理方法，该方法针对纺织印染企业废水生化处理系统二沉池出水，采用电氧化处理装置，降解其中的有机污染物，以达到脱色和去除废水CODcr和苯胺类物质的目的，处理后出水稳定在CODcr<80mg/L、色度<50、苯胺类物质检测不出，达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287‑2012）表2的直接排放限值要求。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：无需调节原水pH、处理过程不添加任何水处理药剂，无印染污泥产生，处理成本低，且处理装置地面积小，操作简便。
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本发明属于工业自动化辅助设备技术领域，具体是一种工业自动除尘装置，包括推车、除尘箱、底座壳、废水箱、吸尘机构、粉尘浓度检测仪、动力驱动机构、升降机构和供水机构，底座壳的内侧底端滑动设置有废水箱，除尘箱的上方设置有动力驱动机构和升降机构，动力驱动机构带动升降机构工作。升降机构的上端设置有粉尘浓度检测仪。除尘箱的上方设置有吸尘机构，吸尘机构的上端设置在升降机构上。推车上方设置有供水机构。本发明通过在雾化喷头将灰尘打湿可以吸附在集尘板两侧面料上，多余的水通过滤水板流到废水箱内，滤水板的端开设有若干小孔，便于水通过，灰尘吸收完成后，将滤水板从除尘箱的内部拿出，集中处理集尘板上面的灰尘即可，避免扬尘。
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一种螺旋扁管式电化学氧化工业污水处理系统及方法，该系统包括：原水箱；电化学氧化设备，包括壳体、螺旋扁管状电极以及电源，螺旋扁管状电极分为闭口端、螺旋段和开口端，螺旋段上设置有多个微孔；壳体内通过隔板分隔为氧化室和出水室；螺旋扁管状电极设置在氧化室中央，其开口端穿过隔板伸入到出水室中，其闭口端与电源的正极连接，壳体与电源的负极连接；产水箱，通过产水管路与出水室的出水口连接。本发明将电极设计为螺旋扁管状，以延长电极和工业废水的接触时间，单位长度的电极，接触面积可增加15‑20％。由于工业废水湍流和螺旋状流动，有效防止了电极内污垢的沉降，在冲刷的作用下，减少了结垢。
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本发明涉及对含有硫化物和铵的废水,尤其是城市或工业来源的废水或回流物、冷凝物、浸出液进行处理的方法。该废水首先通过生物学途径进行游离培养物的缺氧处理(1),根据该处理,在第一步(1A)中,有机碳基本被异养细菌所消除,并且在与第一步分开的第二步(1B)中,该硫化物利用硝酸盐或亚硝酸盐的还原,通过采用自养细菌的生物学途径进行氧化;离开第二步(1B)的排放物进行游离培养物的需氧生物处理(2),以便使铵转化成硝酸盐。与序列需氧生物反应器(SBR)(9)的结合使得可以补偿可能的硝酸盐的缺乏。
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一种用于海水养殖废水处理的生物载体膜生物反应系统，本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种用于海水养殖废水处理的生物载体膜生物反应系统。本实用新型的目的是解决现有的膜生物反应器在高盐度环境下脱氮除磷效能差、膜污染严重等限制污水处理技术发展的问题。它由进水箱、缺氧生物滤池反应箱、半固定柔性纤维填料、曝气泵、好氧膜生物反应器、温度控制器、出水箱、聚氨酯海绵填料、中空纤维膜组件、多孔隔板和壳体组成；缺氧生物滤池与好氧膜生物反应器通过多孔隔板分隔，二者相连通；半固定柔性纤维填料设置在缺氧生物滤池内，聚氨酯海绵填料和中空纤维膜组件设置在好氧膜生物反应器内。本实用新型用于海水养殖废水处理。
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一种治理二噻烷废水并从中回收氯化钠和单质硫的工艺方法，包括如下步骤：在搅拌状态下向二噻烷废水中加入盐酸进行中和，并将溢出的硫化氢气体利用碳酸钠溶液进行吸附；向液体中加入硫酸亚铁和27wt%-30wt%双氧水进行芬顿氧化，降低COD；向氧化后的液体加入32wt%氢氧化钠溶液，使铁离子沉淀并将其滤除，同时使液体pH达到中性；向液体中加入活性炭进行脱色，并进一步降低COD；将废水送至到盐场进行晒盐处理，得到工业氯化钠；将吸收硫化氢饱和后的硫化钠溶液进行脱硫处理，得到单质硫和碳酸钠溶液重复使用。本发明不仅减少了废物排放，减轻了环境污染，而且为企业带来了显著的经济效益。
本发明公开了一种分子印迹的壳聚糖/二氧化钛复合水凝胶及处理高浓度含酚废水的应用，选用壳聚糖和二氧化钛复合成水凝胶，加入苯酚，使苯酚的羟基和壳聚糖的氨基通过氢键作用形成组装体，随后附着在二氧化钛纳米粒子表面形成分子印迹纳米微球，然后通过溶剂洗脱分子印迹微球中的模板分子苯酚，留下的空穴形状、大小与目标分子苯酚相吻合，从而实现吸附废水中的酚类物质。本发明复合水凝胶重复7次吸附、解吸试验，其对酚类物质的吸附能力仍然具有90％，可以有效保证水凝胶的反复使用性能，吸附性和可再生性能够满足工业去除废水中酚类物质的环保要求与经济要求。
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一种制版废水的处理方法，涉及一种工业废水的处理方法，包括以下制备过程：a、脱色絮凝；b、超滤膜组件，絮凝沉淀后的上清液流出进入超滤膜组件，去除水中的悬浮物、胶体、细菌和病毒等大分子物质；c、臭氧催化氧化，水进入有负载铜的活性碳催化剂的曝气柱内，开通臭氧发生器，进行臭氧催化氧化，去除水中的微量难降解污染物。本发明由化学絮凝、过滤、臭氧氧化等工艺方法及其相关设备基础上综合而成，处理后的水质不但可达标排放，而且能满足生产回用水的要求，给制版废水处理提供了一套环保、低成本、高效率、稳定的解决途径。
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本发明公开了一种利用含镍废水生产镍铝类水滑石的方法，在含镍废水中按照一定的摩尔配比加入相应的含铝废弃物形成不溶于水的镍铝类水滑石，本发明的方法实现循环经济，清洁生产，提高电镀物质资源的转化率和循环利用率，有效地治理了废水保护了环境，给工业化生产镍铝类水滑石提供了新工艺。
本发明公开了一种含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金属离子的工业电镀废水综合处理工艺及其设备，所述工艺包括将Cr6+、Cu2+、Ni2+离子完全转变为氢氧化物沉淀、沉降固液完离、液体处理和固体处理等步骤，所述设备包括依次相连的集水池、化学反应池、物理沉降池、过滤塔、pH调节池、离子交换设备和贮水池；本发明的优点在于：该工艺能在使用最小资源的情况下，保证处理后的废水中所含的重金属离子达到国家标准，其中Cr6+≤0.2mg/L、Cu2+≤0.5mg/L、Ni2+≤0.5mg/L，排放安全，处理工艺简单，设备要求低，有效地节约生产成本，同时废水的日有效处理能力强，满足了企业的需要，保护了环境。
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本发明公开了一种低温常压双效蒸发高盐废水装置及其处理方法，该装置包括废液池、过滤器、废液加入泵、二级蒸发装置、废液加热装置、热废液加入泵、一级蒸发装置、固液分离器、蒸汽冷凝装置、循环风机、吸收装置。本发明将高盐废水加热至50~80℃，经循环蒸发水泵送至蒸发装置内，流经蒸发室内的填料，形成水膜，与湿空气混合，形成水蒸汽，与另一方向风机送来的风充分接触，被风带走水分后，流经吸收系统吸附掉部分挥发性有机物，进入冷凝装置，完成废水的蒸发与冷凝，盐浓度不断增大并形成结晶，通过固液分离器分离出结晶的盐。由于运行温度较低，具有不易结垢和不易堵塞系统，操作方便、能耗低的特点，易实现工业化。
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本发明公开了一种用于核工业浓缩液减量方法，具体步骤包括：将PH值为6-9、含盐量为15-20g/L、放射性水平为3.7×104Bq/L的核工业放射性废水进行电渗析处理，得到电渗析浓缩液和电渗析净化液；将所述电渗析浓缩液采用正渗透技术进行分离处理；正渗透后获得正渗透净化液和正渗透浓缩液返回电渗析过程，正渗透净化液与所述电渗析净化液混合，正渗透浓缩液与所述电渗析浓缩液混合；上面步骤同步循环进行，直至电渗析净化液放射性水平不高于60Bq/L, 然后将所述电渗析净化液直接排出，将所述电渗析浓缩液导出做后续处理。通过该种耦合方式，可以大大提高核废液处理的效率，加大了淡水室和浓水室液面的液位压差△h，有利于正负离子更快速地向浓水室渗透。
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本发明公开了可防沉淀的废水处理搅动装置，属于废水处理装置技术领域，其包括处理箱，处理箱内转动连接设置有转动架；漂浮物过滤机构，连接固定设置于转动架上；搅拌传动机构，呈对称结构转动连接设置于转动架下侧两端；驱动机构，转动连接设置于转动架的一侧，用于驱动搅拌传动机构实现搅动；防沉淀机构，转动连接设置于搅拌传动机构上，可以避免杂质的沉淀。通过设置搅拌传动机构，可以在电机的带动下进行周转搅动，同时通过驱动机构，在环形齿条的作用下会带动搅拌传动机构在周转时进行自转搅动，从而可以对工业废水进行充分搅动，同时通过漂浮物过滤机构转动抽吸收集漂浮物，并通过叶轮将欲沉淀在底部的杂质抬升搅起。
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本发明涉及一种新型含酚废水萃取剂N-辛酰吡咯烷及其合成方法,属于化学试剂及其制备技术领域。本发明的含酚废水萃取剂N-辛酰吡咯烷的的结构式为上式。该N-辛酰吡咯烷的合成方法包括如下步骤:首先是辛酰氯的合成;将上述得到的辛酰氯溶于干燥过的二氯甲烷待用;最后是N-辛酰吡咯烷的合成;本发明方法合成的萃取剂N-辛酰吡咯烷对苯酚有良好的萃取性能,脱酚效率高,实际使用中对苯酚的萃取分配比可高达400以上,适用于高浓度含酚工业废水的处理。
本发明公开了一种改性磁性掺杂材料及其从矿山废水中回收稀土元素的方法。所述掺杂材料以正硅酸烷基酯、有机醇、去离子水和酸的反应产物为前驱体，向其中引入四氧化三铁、萃取剂和强碱，形成凝胶后迅速将体系中的有机醇去除，最终得到具有协同效应的改性磁性掺杂材料。将所述掺杂材料用于从稀土矿山废水中回收稀土离子，具有良好效果，在将废水中的总稀土离子浓度降低至5ppm以下的基础上，并且可以循环使用，在回收资源的同时也保护了环境，具有广阔的工业应用前景。
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一种利用烟气二次蒸发的脱硫废水处理设备，涉及工业废水处理技术领域，其包括喷雾干燥塔，该喷雾干燥塔的烟气分布器通过烟气进气管与高温烟气来源连通，烟气出口通过烟气排气管与后续的烟气净化设备连通。烟气排气管通过旁通管道与烟气进气管连通。该脱硫废水处理设备通过旁通管道的设置，将部分高温烟气引入到喷雾干燥塔排出的混合烟气中，增加了混合烟气的温度，使得混合烟气温度保持高于酸露点温度，并且稀释了混合烟气中残余水蒸气及重金属等腐蚀物质的浓度，提高废水蒸发效率及盐份的回收率，同时降低了混合烟气对后续烟气净化设备的腐蚀程度。该脱硫废水处理设备简单合理，具有较好的实用价值。
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本发明公开一种光催化降解含酚废水的装置及方法，属于化工废水处理技术领域。该装置包括转盘反应器、储液槽，其中转盘反应器包括壳体、转盘、转轴、激发光源、进液管与出液管，转盘水平设置在壳体中央，在转盘上方和下方分别设有激发光源，转盘通过转轴带动旋转，转轴与电机及变频器控制；转盘反应器和储液槽组成一个循环体系。光催化降解方法包括（1）制备负载型光催化剂；（2）光催化降解有机废水。本发明在反应器转盘和壳体内壁上同时负载催化剂，转盘上下方都安装有激发光源，增加了光催化反应时间，强化了传质效果，提高了光能利用率；克服现有光催化技术中催化剂难以分离，光能利用率低，光催化反应器结构复杂、不易工业化应用等不足。
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本发明公开了一种从钒渣提钒废水中提取钒铬的方法，它是通过离子交换将废水中的钒、铬分离提取出来，剩余液体钒、铬达到《钒工业污染物排放标准》要求。分离出来的钒液和铬液可生产高附加值产品，得到的高浓度钒液可用于生产五氧化二钒；得到的高浓度铬液通过还原后沉淀出氢氧化铬，煅烧后得到三氧化二铬颜料，从而实现含钒废水中钒、铬的资源化利用。
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