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本发明是一种高含盐废水生物脱氮处理装置，该装置采用厌氧-复合生物膜反应器作为主体，按照连续的方式运行。其中复合生物膜反应器中采用生物填料，由生物膜法与活性污泥法结合的复合生物反应区。本发明还公开了一种高含盐废水生物脱氮处理的方法，该方法是将采集的含盐底泥接种在装置中，以含盐量15g/L~75g/L的模拟氨氮废水作为进水，连续运行10~40次后，加入实际的高含盐工业废水够，连续运行5~20次，可以快速构建高含盐废水生物脱氮处理系统。构建的生物脱氮处理系统能够对含盐量为1.5~10%高盐废水稳定高效的处理。实现在不脱盐、不进行盐度稀释的情况下进行生物脱氮处理。克服淡水微生物盐度驯化时间较长、不稳定等严重制约工程应用的问题，同时能够进一步降低处理成本，在保证出水水质安全与稳定的前提下，提高处理效率，节省运行能耗和费用。
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本实用新型公开了一种低能耗的高效率工业废气利用系统，包括装置主体、水吸收室、转移管道、净化过滤网和导流体，所述包括装置主体内设置有水吸收室，所述水吸收室上连接有转移管道，所述转移管道上连接有吸附处理室，所述水吸收室上安装有第一入水管，所述第一入水管上连接有喷淋装置，所述水吸收室上安装有废气管道。该低能耗的高效率工业废气利用系统，设置有余热交换箱，余热交换箱将废水中吸收的废气热量交换之交换螺旋管内的水中，改变废气中余热的载体，方便将余热通过水运输至合适的地方合理利用，节约了资源，且余热交换箱可以降低废水的温度，更方便续修对废水进行处理，提高该废气处理装置的功能性。
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本发明公开了一种高效型纺织染色废水处理设备，包括通过废水管道依次连通的调节池、冷却塔、絮凝反应池、沉淀池、水解酸化池、活性污泥池和MBR生化反应池；水解酸化池内设有活性炭生物填料层，活性炭生物填料层位于曝气装置的上方，活性炭生物填料层包括若干个活性炭镂空球体和填充于活性炭镂空球体内的若干个异形橡胶颗粒，活性炭镂空球体的球径为3‑4cm，且活性炭镂空球体的镂空孔径为2‑3μm，橡胶颗粒为树枝状、月牙状、针状或片状，橡胶颗粒的粒径为5‑7μm，橡胶颗粒的填充率为80‑85％。本发明结合生物‑化学的处理方式，有效降低废水中有机物、悬浮物和氮含量，保证废水中的各种指标达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。
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本发明系一种含铜、钒废水综合回收方法，用于回收粗TiCl4铜丝塔除钒废水中的铜和钒，本发明将含铜、钒的废水预调pH值至2.5～4.5，加入氧化剂将钒氧化，所得的料液通过阴离子交换树脂吸附钒，得负钒树脂和吸附后液；负钒树脂则用NaOH解吸，得到的解吸液调pH值至8.0～9.0后，加NH4Cl沉钒得到沉钒母液和偏钒酸铵，偏钒酸铵煅烧得产品V2O5；吸附后液用碱中和沉铜。沉铜后液的pH值及其Cu、V含量都直接达到工业废水排放标准，工艺简单，操作方便，铜、钒分离效果好，金属回收率高。
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本实用新型属于水体污染治理技术领域，公开了一种处理碱性高钙钢渣浸出废水的装置，隔离式絮凝反应池中安装有第二搅拌器，隔离式絮凝反应池下端设置有污泥斗；隔离式絮凝反应池通过管路与投料混合池连接，投料混合池通过管道与干粉投加机连接。污泥斗通过管道与澄清池连接，澄清池下端通过管道与排泥泵连接，澄清池中设有滤布过滤器。本实用新型可以用于工业废渣碱性高钙渗出废水的处理，不仅降低碱性废物渗出水的pH值，同时可以除去高浓度的Ca离子，防止废渣渗出水进一步污染地下水和周边河流，并恢复生态景观。本实用新型装置设计简单，通过采用隔离式絮凝沉淀池装置实现废水的高效净化和沉淀分离收集。
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本实用新型公开了一种黄金生产企业含氰废水处理系统，它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧氧化槽、储水池、生物滤池、回水池和水泵组成，其中电解槽槽内均匀分布有多块极板，相邻两极板的极性保持相反，阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极，用于对污染物的电化学处理，臭氧氧化槽内部设有臭氧曝气系统，用于臭氧对污染物进行氧化处理，生物滤池内设有曝气系统和填料层，用于菌种的挂膜生长及对污染物的生物处理。本实用新型将电化学处理工艺、混凝沉淀工艺、臭氧氧化技术和生物滤池系统结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水治理系统，它是由光催化反应槽、臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成，其中光催化反应槽内部设有紫外灯管、石英玻璃套管和涂层滤网，在光催化反应槽的内壁和涂层滤网的表面涂有纳米二氧化钛光触媒材料，用于参与光催化反应，臭氧氧化槽和紫外/臭氧氧化槽的内部都设有臭氧曝气系统，用于臭氧参与氧化和与紫外协同氧化反应，本实用新型将光催化反应处理工艺、臭氧/双氧水氧化处理工艺、紫外/臭氧氧化处理工艺和混凝沉淀工艺结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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间歇式活性生物膜处理废水装置。本实用新型属于处理工业废水和生活污水的设备,特别是对间歇式活性污泥法处理设备的改进。间歇式活性污泥法设备的废水处理池中填充有活性污泥,并在池底装有曝气装置,本装置的改进是,在池内曝气装置上方设置有生物膜载体,生物膜载体之间及生物膜载体与池壁间有空隙。本实用新型结构简单,微生物不易流失,操作稳定性好,同时又保证在剩余空间有大量活性污泥填充其中,最大限度的利用池内空间,提高容积负荷率、氧转移率和利用率,降低能耗。
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一种有机废水二级处理装置。该装置外形为圆柱立式，采用一、二两级反应室：一级反应室采用二氧化钛纤维作为催化剂，内置三个矩形的粘有二氧化钛纤维的带孔板与三个带有玻璃外罩的紫外灯相间分布，并固定于同一轴上，上部与一电机相连；二级反应室采用活性炭、二氧化钛纤维混合物作为催化剂，底部设一空气鼓泡器和一活性炭、二氧化钛药品槽，出水口处设一滤膜阻隔二氧化钛纤维随液体的排出而流失。本装置对有机废水经一、二两级反应室逐级降解，解决了催化效率、实用性、催化剂的循环利用问题，具有结构简单、实用、高效、高性价比等优点，既可以有效地处理生活以及工业有机废水，也可供光催化实验用。
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一种回收造纸添加剂的造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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本发明公开了一种基于界面配位调控的电镀含铬废水资源化处理方法，包括以下步骤：先将天然磁铁矿和天然氧化铅矿经过破碎、研磨、浮选后，经过焙烧，得到改性磁铁矿和改性氧化铅矿；然后将电镀含铬废水中加入改性磁铁矿，生成沉淀A和滤液A；将滤液A加入改性氧化铅矿，得到沉淀B和滤液B；将沉淀B加入水，通入硫酸盐或/和碳酸盐溶液，过滤得沉淀C和滤液C；将滤液C冷却至室温，析出铬酸盐晶体，过滤后得到铬酸盐沉淀，干燥回收。本发明利用三价铬和六价铬的特性，对三价铬和六价铬分别处理，从而达到含铬废水深度净化以及铬资源化回收的目的，实现了含铬废水的资源化处理，铬去除率高，生产成本低，操作简单，环境友好，适合于工业化应用。
本发明涉及微生物发酵技术领域，公开了重组枯草芽孢杆菌的应用和利用酶法合成N‑乙酰神经氨酸的废水生产四氢嘧啶的方法。本发明通过基因工程技术构建一株重组枯草芽孢杆菌，其能够利用酶法合成N‑乙酰神经氨酸的废水进行发酵，并得到含四氢嘧啶的发酵液。经提取不仅可获得较多的四氢嘧啶，同时得到副产物菌渣蛋白饲料，而且排放的废水比原废水中COD、BOD、总磷、氨氮等下降70.6～96.4％，该方法还具有操作简便，节省资源，安全环保，成本低等优点，适合工业推广应用。
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本发明涉及硫酸钠含酚废水处理技术领域，更具体而言，涉及一种硫酸钠含酚废水循环利用的处理系统及方法，包括依次连接的精密过滤器，冷却结晶塔，固液分离器，热熔罐，氧化塔，过滤器，蒸发分离器，离心机，干燥器，冷却器；所述固液分离器的液体出口连接第一母液罐，固体出口连接所述热熔罐；所述蒸发分离器的蒸发液出口连接所述热熔罐，蒸发浓液出口连接所述离心机；所述离心机的液体出口连接所述蒸发分离器，固体出口连接所述干燥器。通过结晶的与干燥蒸发的处理方式，对硫酸钠含酚废水循环利用，产出合格的硫酸钠产品；废水循环作为配碱利用，回收废水含酚，本系统节能、环保降耗，节约工业用水量，具有很好的经济和环保效益。
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本发明公开了一种焦化废水的深度处理工艺，由以下步骤组成：(1)以经过生化处理的焦化废水为进水，进行铁碳微电解反应；(2)铁碳微电解反应后的焦化废水再经过混凝、沉淀，即完成焦化废水的深度处理。该深度处理工艺处理后的出水CODcr≤80mg/L，稳定达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)的直排标准。该工艺无需消耗电力资源或者仅消耗少量的电力资源，操作简单，综合运行费用低。
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一种太阳能可见光催化废水处理装置,其特点是薄膜光催化反应器的固定反应床由玻璃基板和涂布在玻璃基板上的WO3/Fe2O3/TiO2可见光催化剂薄膜组成,光催化反应器的倾角等于其所在位置的纬度;光催化剂悬浮废水反应液在固定反应床上形成的反应液薄膜的厚度由分水器和电磁阀调节优化;悬浮光催化剂回收器采用圆锥形结构,包含固液分离薄板和光催化剂回流导管;循环储水器内设置若干紊流板,形成液相紊流通道;光催化废水处理模块可通过扩展阀门以连续或并行方式扩展。本发明兼有薄膜固定反应床式和悬浮式光催化反应器的优点,注重太阳直射和散射光的共同利用和可见光催化剂的性能优势,可产业化应用于难生物降解有机工业废水深度处理。
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本实用新型公开了一种用于氧化镁法脱硫废水零排放的系统，属于环保领域。该系统包括氧化镁法脱硫吸收塔和热法减量装置，锅炉燃烧后的烟气依次通过空气预热器、除尘器和氧化镁法脱硫吸收塔相连，所述氧化镁法脱硫吸收塔底部的输出端与废水箱相连，所述废水箱底部的输出端与热法减量装置相连，热法减量装置底部的输出端与沉淀池相连，所述沉淀池顶部的输出端通过清液箱与喷雾干燥塔相连，喷雾干燥塔的底端即为目标产品。本实用新型具有系统投资低，副产品附加值高，无二次废弃物等特征。
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本实用新型公开了一种含镍废水处理装置,包括含镍废水槽,含镍废水槽的出口通过设置在管道上的增压泵与袋式过滤器的入口连通。袋式过滤器的出口与超滤器的入口连通,超滤器的出口通过管道与保安过滤器的入口连通,在超滤器和保安过滤器之间的连接管道上设有加药装置。保安过滤器的出口通过设置在管道上的高压泵与反渗透过滤器的入口连通,还包括药洗系统和PLC控制系统。本实用新型将各种过滤器进行有效组合,镍离子去除率高达99%以上,采用PLC控制系统,实现了全过程的自动化操作、安全可靠。
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本实用新型公开了一种蜡染废水的处理系统，包括格栅池、转鼓格栅机、调节池、混凝反应沉淀池、水解酸化池、好氧生化池、二沉池、中间水池、非均相芬顿反应器、脱气回调池和三沉池，格栅池、转鼓格栅机、调节池、混凝反应沉淀池、水解酸化池、好氧生化池、二沉池、中间水池、非均相芬顿反应器、脱气回调池和三沉池的进液口和出液口依次连通构成废水处理液路，格栅池的进液口与综合废水管道连通，三沉池的出液口为系统的排放口，本实用新型通过混凝反应沉淀池、二沉池和三沉池的多次沉淀，有效的去除废水中的固态悬浮物，并通过水解酸化池、好氧生化池、非均相芬顿反应器等去除废水中的氨氮、CODCr等，并使其PH值、色度等符合排放标准，出水稳定能够达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。
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本实用新型公开了一种钢坯连铸废水处理装置，属于钢铁工业废水处理设备。特点是，在调节池和沉淀池之间设旋流隔板反应器，所述旋流隔板反应器由旋涡流混合池和隔板反应器构成，旋涡流混合池高于隔板反应器，所述的旋涡流混合池由圆锥体和圆柱槽体连接构成，槽底设进水管，废水由槽底流进，旋涡流混合池上端设溢水端，高于隔板反应器，废水流入隔板反应器中；所述的隔板反应器由矩形水槽、隔板和出水管构成，置于钢铁结构的支架上，隔板反应器的出水管连接沉淀池。优点是：该装置构思新颖，结构简单，取消了原化学除油器搅拌系统，改善了连铸、轧钢废水处理的混合、反应效果，充分发挥水处理装置功效，提升水质合格率，降低维修费用，实现节能降耗。
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本实用新型公开了一种处理电镀废水的装置。在安装有阳极与阴极相间的 槽中用隔板隔开，形成多个电极室，槽的一侧上部的出水槽连通第一电极室， 第一隔板底部留有过水通道，使第一、第二电极室在底部连通，第二隔板顶部 留有过水通道，使第二、第三电极室在顶部连通，第三隔板底部留有过水通 道，使第三、第四电极室在底部连通，最后的电极室与槽另一侧上部的出水槽 连通。用电解过程中阳极上产生的氢氧自由基和次氯酸强氧化剂，将有机污染 物氧化成CO2、H2O和SO42-；利用阴极上的还原反应，将Ni2+、Cu2+、Zn2+或 Cr(VI)还原成金属单质。本实用新型适用于电镀废水及其他既含有机物，又含 重金属离子的工业废水的处理。
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一种高盐废水电絮凝处理同时耦合产、集气反应器，涉及工业废水资源化处理装置的技术领域。本实用新型收集盖的下部设置孔板，孔板的下部设置沉淀室，沉淀室的下部设置排泥口；收集盖与孔板之间形成电絮凝反应室；所述收集盖包括阳极收集盖、阴极收集盖，阳极收集盖、阴极收集盖与电絮凝反应室的阴阳两级反应室相连接，所述阴阳两级反应室设有极板负载层用于电极的放置以及输水的分水室。本实用新型实现了能够解决高盐废水在电絮凝反应中，阴、阳极产生的气体直接排空、分开收集、避免气体混合问题；同时解决传统电絮凝反应器处理水量大、产气量小、底泥难收集、反应器空间利用率不高的问题。
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本发明属于环境工程及工业废水回用技术领域,公开了一种精对苯二甲酸生产废水处理及资源化利用的方法。本发明公开的方法包括以下步骤,精对苯二甲酸生产废水从萃取塔顶部进入,萃取剂从塔的底部进入,两股物料在萃取塔填料层充分接触,萃取相直接返回到PTA生产工艺中进行回收利用。本发明有机物回收率可达90%以上,金属离子回收率可达95%以上,本发明克服了精对苯二甲酸废水排放浪费的缺点,回收废水中大部分有机物和金属离子,具有投资少、能耗低、回收率高等优点。
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一种造纸废水的生态处理和资源化循环利用方 法，属于环境工程中的废水处理领域。它是利用生态工程技术， 造纸综合废水在沉淀池内进行BOD5∶CODCr的比值调整，然后进入串联厌氧塘和兼性塘消化，排水在调节池内进行CODCr∶N∶P比值调整后，通过输配水系统布入多组并联的地表径流湿地，出水优于造纸工业水污染物排放的一级标准，可经好氧塘储留、补充调节池所需清水，回流到地表径流湿地进行深度再处理。该方法克服了造纸废水营养结构不平衡、可生化性差的缺点，可稳定有效地实现造纸废水的生态处理和资源化循环利用。
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一种稀土冶炼工艺过程含氯废水治理的方法，先将稀土冶炼过程产生的含氯废水通过加入石灰及硫酸钠转化成含氯化钠的溶液，然后往含氯化钠的溶液加入稀土冶炼工艺过程所用的盐酸或通入HCl气体，利用氯离子产生的同离子效应，迫使其中的氯化钠结晶析出，或加入碳酸钠或/和碳酸氢钠，利用钠离子产生的同离子效应，促使其中的氯化钠沉淀析出，过滤得氯化钠晶体，无需蒸发浓缩，能将含氯废水中的氯分离。本发明具有清洁环保，经济高效等优点，适合稀土冶炼工艺过程含氯废水治理的工业应用。
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本发明公开一种高盐分难降解有机废水的处理方法及装置，具体涉及一种催化湿式氧化和MVR蒸发浓缩结晶技术的耦合处理高浓度难降解COD和高盐分工业废水的方法及装置。该装置包括：汽液换热器、液液交换器、增压泵（或称循环泵）、压缩风机、氧化剂投加装置、湿式催化氧化反应器（WAO）、蒸发器、蒸汽压缩机及汽水分离器。原水经气液换热器、液液换热器两级预热后，在WAO反应器发生空气催化湿式氧化；氧化后的废水，经蒸发器蒸发浓缩，得到结晶盐和蒸馏水；本发明结合了湿式氧化技术和MVR技术的优势，有效降解有机物及提高废水可生化性，并实现WAO氧化反应产生热能和蒸发器的二次蒸汽的有效利用。
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本发明公开了一种印染行业废水污染的快速识别和定量分析的方法，属于市政与工业废水水质检测领域。其步骤为：(1)样品采集及前处理；(2)三维荧光光谱测定；(3)三维荧光光谱的鉴定：分析步骤(2)的三维荧光光谱谱图，鉴定所含荧光峰以及其峰顶所在位置范围；经分析得出：有三个荧光峰F1、F2和F3为印染废水特征荧光峰，即可鉴定样品受到印染行业的废水污染；确定三个荧光峰F1、F2和F3峰顶处的荧光强度；(4)印染污染指数计算。本发明可以快速灵敏地识别环境样品是否受到印染行业的废水污染，可以对不同环境样品测试结果间的定量进行分析比较。
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本实用新型公开了一种防止环境污染的工业污水处理装置，包括矩形基座,所述矩形基座下壁面安装蓄水箱，所述蓄水箱侧壁面开有一号出水口，所述一号出水口内嵌装一号折形管，所述一号折形管一端面安装一号存水箱，所述一号存水箱内安装筛网壳体，所述筛网壳体内下壁面铺设碎石，所述碎石上层铺设细沙，所述细沙上层铺设鹅卵石，所述一号存水箱内安装一号微型泵，所述一号存水箱侧壁面开有二号出水口，所述一号微型泵上套装通过二号出水口伸出的二号折形管，所述二号折形管一端面安装二号存水箱。本实用新型，有效将工业上的废水进行过滤处理，便于工业废水再次利用，达到节约水源效果，帮助人们在生活上使用回收过滤水。
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本发明提供了一种减少假性紫罗兰酮生产废水的方法，通过控制回用的废水中甲基烯丙基酮含量在0.005‑3wt％之间，可以实现废水的再利用，直接用于假性紫罗兰酮的反应过程，极大的减少了反应产生的废水，减少了假性紫罗兰酮工业生产中的废水处理成本。
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本发明涉及一种丁烯氧化脱氢制丁二烯产生的废水循环利用的工艺方法，属于化工技术领域。主要特点有三个：其一是水冷洗酸塔排出的废水经废水蒸馏塔脱除大部分有机物后，大部分送回废热锅炉利用，替代了废热锅炉的脱盐水补水；其二是洗醛塔排出的废水经吹除塔脱除大部分醛类后，部分返回洗醛塔再利用，减少了洗醛塔脱盐水用量；其三是含酸醛尾气再低温冷凝，回收尾气中有机物冷凝液，减轻废气处理系统负荷。本发明废水分类处理并循环利用流程，与现有工业技术比较具有：在有效地减少工艺过程的补水量的同时，大大减少了污水排放量，并降低了排放污水中COD浓度和排放气体中有机物含量，具有经济、环保等优点。
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本发明公开了一种染料废水净化处理方法。该方 法采用带有相反电荷的聚电解质组分A、B及表面活性剂组分 C所组成的处理剂作为处理介质。该处理剂在染料废水中相互 作用，形成不溶于水的内聚合物，并能有效地截获水溶液中的 染料及助剂等有机物。采用该处理方法处理的染料废水的染料 去除率为98-100％，其他有机物的去除率为96-99 ％。
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