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将含有有机物、与该有机物形成络合物的铜离子、氟化物离子、磷酸根离子和过氧化氢的含铜废水调节至pH 4以上，分解除去过氧化氢后，添加钙化合物和镁化合物，在pH9～13的条件下进行反应，从而生成不溶物，对该不溶物进行固液分离。当处理含有有机物、与该有机物形成络合物的铜离子、氟化物离子、磷酸根离子和过氧化氢的含铜废水时，能够进一步降低处理水中的铜、氟、磷浓度，并且减少用于处理的药品量和污泥产生量。
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本发明公开了一种磷肥行业磷氟中低浓度酸性污水高效除磷氟低产渣率的工艺，将石灰乳与含磷氟酸性废水中和pH值控制在7.0～8.5,并在此基础上加入氯化钙溶液，加入量为0.028%，然后适当加入氢氧化钠溶液将pH提升至9.5以上，经沉清后的清液用硫酸将pH值调至6～9后，磷、氟浓度完全满足当前《磷肥工业水污染物排放标准》（GB15580‑2011）相关要求，且处理成本与原一级石灰乳过量中和法工艺相当，但污水渣中P2O5得到提升，使其能够回收利用。本发明工艺具有投资少、运行成本低、操作简单、产渣率少且渣含磷量高的优点，普遍适用于磷肥行业含磷废水的处理，尤其是污水渣得不到充分回收利用、且存在堆存难度的企业。
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一种含有络合物镀镍废液和镀镍漂洗废水的处理设备,包括至少一离子交换柱,其进口管路以及出口管路。进口管路用以向离子交换柱输入含有络合物的溶液,该进口管路上设有将溶液从一第一PH值调节到一第二PH值的第一PH值调节单元,其中该第二PH值小于等于3。至少一离子交换柱装有强酸性阳离子交换树脂,其输入该溶液进行离子交换,使溶液中镍离子被吸附到树脂上。出口管路从离子交换柱输出离子交换后的溶液,该出口管路上设有将溶液的PH值调节至一目标PH值的第二PH值调节单元。本设备利用在酸性条件下,镍离子的络合性最弱的特性,采用离子交换吸附镍离子的方式,以简单的方法解决了目前含有络合物的镀镍废液和镀镍漂洗废水难以处理的困境。
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本实用新型涉及一种工业燃炉废气净化装置。这种工业燃炉废气净化装置，由增压箱、烟囱管道、倒虹管、排放废水的废水沉淀池组成，其特征在于用水池的自然供水，封住废气向外的通道，前端增压箱给管道内废气增压，使废气能进入倒虹管的水溶液中进行除尘净化后再进入排放管道，向大气中排放。
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本实用新型涉及一种园区末端废水深度处理系统，它包括与工业废水管连接的固液分离装置；固液分离装置依次连通有事故调节池、前置沉淀池、高效氧化装置、生化池、膜反应池、消毒池和巴士计量槽，巴士计量槽设有出水管道；生化池还连接有生活污水管；前置沉淀池上设置有提升管，提升管的进口端伸入前置沉淀池底部，提升管的出口端连通有污泥浓缩池，膜反应池通过管道与污泥浓缩池连通，污泥浓缩池连通有污泥脱水装置，污泥脱水装置外连有外运装置。经过本实用新型处理的废水水质达到一级A标准要求。CODCr去除率85％以上、BOD5去除率90％以上、SS去除率95％以上、氨氮去除率85％以上，环境效益显著。
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本实用新型是一种工业废液污泥的固体化回收处理装置,它包括机台(1)、控制箱(2)、马达(3)、离心室(4)、旋转筒(5)及废水槽(6),旋转筒(5)装在转轴(42)上,由水泵(6)将废水槽(6)中的废液汲至旋转筒(5)内,将较大比重的废料旋集凝固于外环筒壁,筒中央形成的净化水可由导流管(45)和净水出口(46)导出流回至废水槽(6)中重复使用。具有方便处理废弃物,且节省用水的优点。
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本实用新型公开了一种主体埋地式一体化屠宰废水处理设备，包括一体化主体结构、气浮机、控制房、压滤机，一体化主体结构由格栅池、隔油沉淀池、调节池、厌氧池、好氧池一、好氧池二、二沉池、污泥池、回流稀释池、消毒池、流量槽构成，一体化主体结构埋入地下，气浮机、控制房、压滤机位于地面上。本实用新型占地面积小，主体部分埋入地下，无二次污染，其上覆盖花草可美化环境，出水水质可达《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457‑92)一级标准，适用于大中小各种规模及家禽、生猪等各类屠宰废水处理净化，以及各类肉类加工厂的废水处理。
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本实用新型公开了一种处理少量含酸性气体工业废气的简易装置，包括气体反应器和碱水桶，所述气体反应器的中间设置有接触层，所述接触层从下往上依次为斜面底板、纱布和海绵层，倾斜底板上分布有透气孔，所述气体反应器的上端分布有水管群，在接触层以下的气体反应器的侧壁上设置废气进气管，所述气体反应器的下部为废水收集区，所述气体反应器的底部设置废水出水管，在斜面底板的最低处连接有碱水回流管，碱水回流管延伸至碱水桶，所述碱水桶内部设置有提升泵，提升泵通过管道连接至水管群。本实用新型涉及一种处理少量含酸性气体工业废气的简易装置，废气与碱液发生反应，从而去除酸性物质和异味，日常维护方便、使用寿命久。
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本实用新型公开了一种工业厂房废弃物分离碾压装置，涉及废弃物处理设备技术领域，包括壳体，所述壳体左侧顶端固定连接入料斗，所述入料斗的正下端设置有过滤网，所述过滤网的底端连接有翻转机构，所述翻转机构安装在壳体，所述过滤网正下方设置废水储存池，所述废水储存池下端固定连接有出液管，所述壳体内部顶端中间部分设置有液压机，所述液压机固定连接压板，所述压板正下端设置有传送带。本实用新型通过过滤网，连杆，二级支架，挡块，异形螺母，螺杆，螺母，转轴，电机共同构成的过滤装置，使滤网上的废弃物上下晃动，充分滤除工业废料；摆脱了现有技术中废弃物处理静态过滤的缺陷，缩短了固液分离的时间，且提高了效率。
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本实用新型公开了一种工业水处理中的过滤器结构，包括过滤箱，过滤箱上设置有过滤组件，过滤组件包括轴向活动安装在过滤箱内部的混合扇和驱动组件，驱动组件被装配用于驱使混合扇轴向活动在过滤箱内；过滤箱上设置有矩形阵列分布的掉落槽，掉落槽均延伸至过滤箱下侧的外壁，掉落槽将混合扇抬升的杂物排出。本实用新型所提供的工业水处理中的过滤器结构，废水从进水口进入，通过驱动电源，驱动电源的输出端与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆转动后，螺纹连接在螺纹杆上的混合扇将受到驱使，通过外壁对称设置的导滑杆沿着过滤箱内壁对称设置的导轨滑动，在滑动时，可以保证在进行废水处理时加入的化学药剂的到充分的混合。
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一种余热驱动的闪蒸式脱硫废水零排放装置，属于火电厂节能与污水零排放技术领域。针对脱硫废水零排放存在处理链条长、易结垢、设备复杂、投资高、运行能耗及费用过大等，本专利采用了真空闪蒸浓缩器对脱硫废水进行浓缩，二次乏汽由除盐水及工业水预热器或蒸发冷却式冷凝器冷凝放热并回收水资源，浓缩循环液则防结垢余热加热器进行加热，其热源是来自脱硫后低温烟气喷淋循环水出水，剩余高浓液及母液则掺混到燃煤后入炉实现高温无害化焚烧，实现了采用低温余热驱动回收水资源及物料资源。
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本实用新型涉及一种工业厂房含可燃液体的排水系统，其结构包括在厂房内设置有贯穿各层的排水立管，在厂房的各层分别设置工艺排水点，所述工艺排水点通过排水管和所述排水立管相连通，所述排水立管下端连接有一体化提升设备，所述一体化提升设备的出口端连接有带压废水管道，所述带压废水管道和废水罐相连通，所述带压废水管道位于所述一体化提升设备和所述废水罐的上方。本实用新型可将含可燃液体的生产污水在不埋地的情况下分区排放，符合防火设计规范和安全环保，且方便施工检修。
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本实用新型涉及水处理装置,尤其涉及水处理装置中的一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置。本实用新型提供了一种高浓度生化制药废水的深度处理及资源化回用装置,包括依进水顺序排列连接的沉淀池、O3/H2O2氧化池、pH调节池、膜生物反应池、纳滤系统和再生水池,所述纳滤系统与所述沉淀池之间设有浓缩液回流管路,所述再生水池与所述纳滤系统之间设有反冲洗管路,所述膜生物反应池内设有微滤膜组件,所述纳滤系统内设有纳滤膜组件。本实用新型的有益效果是:具有结构紧凑,占地小,处理能力强,自动化程度高的优点,同时可保证出水达到回用的水质标准。
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本实用新型公开了一种清洗池的废水回收利用装置，包括加工池、沉淀过滤装置、蒸发装置和初次杀菌装置，加工池的底部设置有过滤网一，放水口上设置有阀门，加工池与沉淀过滤装置通过水管一相连，沉淀过滤装置和蒸发装置之间设置有水管二，沉淀过滤装置和蒸发装置通过水管二相连，蒸发装置和初次杀菌装置通过气管一相连，初次杀菌装置通过气管二连接有二次杀菌装置，初次杀菌装置通过气管三连接有冷凝装置，二次杀菌装置上通过气管四与冷凝装置连接，冷凝装置通过水管三与加工池相连，解决了在工业上对有限的水资源只进行单次使用，使用过后不经过处理以废水形式排出，这样对水资源的利用较为浪费的问题。
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发明公开了一种工业混醇分离的工艺流程，包括以下步骤，S1：工业混醇储罐中的工业混醇经原料过滤器除去原料杂质后进行一级预热；S2：进行二级预热；S3：进行醇水分离，水送入废水处理系统，除去水后的工业混醇送入汽提塔处理；S4：净化后工业混醇送入混醇回收塔，进行单醇与有机残留物的分离；S5：分离出的单醇依次进入甲醇精馏塔和乙醇精馏塔分离出甲醇和乙醇，并贮存在相应的储罐中，剩余的有机残留物回收至燃料罐中，即完成整个工业混醇分离的工艺流程。本发明提供的工艺流程简单，投资和生产成本低，能将单醇从工业混醇中分离，精馏的选择性好，分离效率高，工业混醇产品附加值高，节能环保。
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本实用新型涉及飞机排污技术领域，具体提供了飞机废水系统地面排污装置，包括车体结构和放置于车体结构上的清水箱、污水箱和供气装置，清水箱具有供水口和进气口，清水箱内设置有和供水口连通的箱内软管，清水箱外设置有和供水口连通的供水软管，供水软管末端连接有清洗接头，清洗接头与飞机上的污水系统连接，污水箱具有通气口和进污口，进污口通过污水软管与污水接头连接，污水接头与飞机上的污水系统连接，供气装置通过空气软管与进气口连通。该地面排污装置适用于未配备污水车的简易机场，满足飞机污水系统维护的需要，具有废水系统维护装置的基本功能，且无需电力或液压动力。
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本实用新型涉及污废水分流处理技术领域，尤其为一种防接错的建筑污废水分流处理装置，包括外壳，所述外壳左端面内侧固定连接有污水处理机构，且污水处理机构的出水管贯穿外壳，所述污水处理机构右端面连通有检测箱，且检测箱与外壳固定连接，所述检测箱左端面内侧固定连接有隔板，所述检测箱左端面内侧中心位置固定连接有固定箱，所述固定箱内侧套接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，本实用新型中，通过设置的转盘，这种设置配合第一电机与转盘的固定连接和第一进水管及第二进水管与转盘的连通，在水质检测仪的检测下，当出现接错水管的情况时可以自动校正水的流向，从而避免了水出现交叉污染的现象。
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本实用新型涉及一种基于MBBR的焦化废水深度脱氮装置，属于工业污水处理领域，其包括前置缺氧区、中间缺氧区、MBBR生物膜好氧区、低强度活性污泥曝气区、后置PACT缺氧区、PACT污泥好氧区，其中，前置缺氧区位于装置的最角落的起始端，MBBR生物膜好氧区与低强度活性污泥曝气区通过之间隔墙一端侧的上部淹没在泥水里的三组平行并列的圆形水孔洞相通，MBBR生物膜好氧区内设置有底部穿孔曝气管和添加有悬浮载体；后置PACT缺氧区设置有用于后置反硝化脱氮的碳源投加管和用于形成PACT活性污泥和活性炭吸附复合工艺的活性炭投加管。高浓度焦化废水经过本实用新型处理后，出水水质可以达到国家污水综合排放标准的要求。
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本申请提供了一种纳米级磷酸铁锂生产废水的处理和回用装置，属于工业废水处理技术领域。该纳米级磷酸铁锂生产废水的处理和回用装置包括调节组件和处理回收组件，所述调节组件包括底座、双向丝杠、定位件、移动板和立杆，所述底座开设有凹槽，所述处理回收组件包括调节件、支撑板、纳米超滤管件、压板和弹性卡接件，通过设置底座、双向丝杠、定位件、移动板和立杆，所述底座开设有凹槽，能够调节立杆的间距，进而适用于不同长度的超滤管安装，提高适用范围，通过设置调节件、支撑板、纳米超滤管件、压板和弹性卡接件，采用压板压紧卡接的方式，方便对超滤管进行拆装，进而方便维护更换。
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本实用新型公开了一种有色金属矿山废水处理系统，它由混合搅拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成，其中紫外/臭氧氧化槽内部均匀布设有紫外灯管和臭氧曝气系统，用于紫外和臭氧的协同作用，沉淀池为圆形竖流式沉淀池，生物活性炭反应池由进水管、曝气系统、滤网、活性炭层、溢流堰和溢流槽组成，采取中心自上而下进水，周边自下而上出水的方式。本实用新型将紫外/臭氧氧化技术、混凝沉淀技术和生物活性炭技术结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种养牛场、养猪场及工业用污水处理设备，包括固液分离处理箱、溢流堰、生物接触氧化池和二级沉淀池，固液分离处理箱的顶部固定连接有固液过滤箱，固液过滤箱的顶部固定连接有污水进口，固液分离处理箱的一侧固定连接有酸化调节池，酸化调节池内部的一侧固定连接有第一通管。本实用新型通过在酸化调节池，酸化调节池可以适当缓冲有机物的波动，以避免生物处理系统中的冲击负荷，也能适当控制pH值或减小中和需要的化学药剂量，当工厂不生产时还能保证水处理系统的连续供水，控制废水向城市管道系统的排放量，使废水负荷分配比较均匀，避免高浓度有毒废水进入固液分离处理箱、酸化调节池以及整体设备内部。
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本实用新型提供一种燃烧炉余热、废水循环利用系统，用于利用燃烧炉中燃烧工业废弃物产生的热烟，包括若干台污泥烘干机、循环水池、尾气中和吸收塔、循环蒸发器和碱液循环池。燃烧炉燃烧产生接近1100℃的热烟进入污泥烘干机中对污泥进行烘干处理，热烟烘干污泥后产生废气和接近240℃的水蒸汽，产生的酸性废气进入尾气中和吸收塔内，由碱液循环池向尾气中和吸收塔内供碱液对酸性废气进行水洗中和处理；产生的水蒸汽进入循环蒸发器内蒸发获得冷凝水进入碱液循环池内作为碱液循环池的二次补水水源使用，整体形成一个余热、废液循环利用系统，做到余热、废水的循环重复利用以减少资源和能源的浪费，实现节能减排。
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本实用新型涉及一种AOAO泥膜化工废水处理系统，属于工业污水处理领域，其包括完全相同的平行两组生化处理池，每组生化处理池包括相互连通的配水渠、前置缺氧区、MBBR泥膜好氧区、后置缺氧区、活性污泥好氧区和出水渠；配水渠通过隔墙顶部的横截面溢流孔与前置缺氧区相通；前置缺氧区被分成的串联两格是通过位于两格隔墙中间的方形过水孔相通，前置缺氧区内添加有悬浮载体；MBBR泥膜好氧区出水处通过隔墙上一端侧的长方形过水孔与后置缺氧区相通；后置缺氧区后一格的出水处通过隔墙上的长方形过水孔与活性污泥好氧区相通。本实用新型克服了现有传统工艺难降解COD、高氨氮和高TN的的缺陷，可应用于化工废水的处理。
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本实用新型提供了一种高浓度有机废水浓缩、焚烧处置线,它包括工业废物焚烧系统、蒸馏浓缩装置、冷凝水处理装置和活性炭吸附装置,他们顺次连接;其工作过程为,利用工业废物焚烧系统产生的过热蒸汽作为热源将高浓度有机废液经蒸馏系统浓缩,蒸馏产生的热蒸汽经冷凝器冷凝后通过活性炭吸附装置处理,冷凝水通过在线控制仪器进行检测,达标后送至焚烧系统余热锅炉循环利用;高浓度有机废液经浓缩后,产生的残垢进入工业废物焚烧系统处理。
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本实用新型公开一种小型生物医药标本养殖废水处理设备，包括控制装置和依次连通的缓冲池、缺氧池、好氧池和MBR池，污水进入缓冲池中进行水温、PH值调节到位后，通过第一泵体进入缺氧池，然后进入好氧池和MBR池。污水通过自流进入缓冲池进行水温、PH值调节，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，然后进入好氧+MBR反应池，反应池中的微生物将污水中COD、BOD等污染物进行降解，MBR出水可直接达标排放。本实用新型提供的小型生物医药标本养殖废水处理设备，具有模块化、智能化、运输便利、安装快捷、高效节能等特点；适用于各种中小型规模的分散性生活和与之类似的工业有机废水处理；处理效果强，立竿见影，能够提高工作效率。
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本实用新型涉及工业废水处理装置领域，尤其为一种印染废水清浊分离装置，包括清液箱、第一浊液箱、第二浊液箱、分离管、回流管、伺服电机和控制器，所述清液箱的两侧分别设置有第一浊液箱、第二浊液箱，所述第一浊液箱、第二浊液箱和清液箱均通过分离管贯通连接，所述分离管上靠近清液箱一端上套接有第一电动流体阀门，所述分离管上远离清液箱一端上设置有倾斜坡，所述分离管和第一浊液箱、第二浊液箱均通过回流管贯通连接，所述回流管上套接有第二电动流体阀门，本实用新型整体装置结构简单，整个分离过程采用自动化的作业，高效、节约人力、电力，并后续的不同浓度的废水针对性处理提供了预处理的过程，具有一定的推广作用。
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一种新型工业设计用多功能工作台，包括顶部为开口的透明玻璃展示罩和透明玻璃展示罩底部的电机腔、清水箱、废水收集箱，透明玻璃展示罩为圆筒形，旋转平台表面两侧固定有对称的毛刷杆，电机腔内固定有减速电机，减速电机的动力输出轴贯穿电机腔顶部侧壁，透明玻璃展示罩的底部与废水收集箱的顶部通过排水口连通，喷淋管通过连接管与透明玻璃展示罩一侧的水泵出水端连通，顶门的中心设置有向下吹风的出风机，透明玻璃展示罩的侧壁上设置有伸入透明玻璃展示罩内部的橡胶手套，顶门还设置有带盖的操作开口。本实用新型可以有效将产生的粉尘等集中到废水收集箱；可以有效避免粉尘被设计操作人员吸收，更安全健康。
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本实用新型涉及一种降低钢铁综合废水污染物浓度的系统，包括通过废水管道依次连接的调节池、高密度沉淀池、曝气生物滤池、反硝化生物滤池、高效溶气气浮池、滤池及臭氧催化氧化池；本实用新型能够彻底将废水中的污染物转化为非污染物质，达到降低污染物浓度的目的，满足《钢铁工业水污染物排放标准GB13456‑2012》表3中对水污染物特别排放限值的要求，并且完全满足双膜法除盐回用进水水质指标，以提高除盐回用设施的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于电厂废水的净化系统，包括调节池、澄清池、生物活性炭床、阴离子交换柱、蒸发结晶装置、冷凝器和板框压滤机，所述调节池的进口与废水排放管连接，所述调节池的出口与所述澄清池的进口通过管道连接，所述澄清池的出口通过管道连接所述生物活性炭床的进口，所述生物活性炭床的出口通过管道连接所述阴离子交换柱的进口，所述阴离子交换柱的出口通过管道连接所述蒸发结晶装置的进水口，所述蒸发结晶装置的汽体出口通过管道连接冷凝器，所述蒸发结晶装置的结晶水出口连接板框压滤机。本实用新型通过混凝沉淀、离子交换、生物过滤和蒸发结晶多种方法对电厂废水进行处理，可以得到适合工业使用的淡水。
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本发明涉及纺织工业设备技术领域，且公开了一种纺织厂废水处理工艺及设备，包括调节池，所述调节池顶部的一侧固定连接有进料口，所述调节池内腔的底部开设有滑动槽，且调节池内腔的底部通过滑动槽与固位环的两端活动连接，所述固位环中部的内圈与搅拌杆的底端固定套接，调节池的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部固定连接有轴套，轴套内腔中部的两侧分别固定连接有轴承，且轴套内腔的中部通过轴承与螺栓活动连接。该纺织厂废水处理工艺及设备，通过向正面的一侧移动螺栓，使得螺栓的中部与搅拌杆的顶部相互啮合，实现了螺栓与搅拌杆顶部活动间歇啮合的功能，便于在需要时对搅拌杆的高度进行调节，提高了装置的可调节性。
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