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本发明公开了一种从废水中回收扁桃酸的方法，所述方法是向含扁桃酸的废水中加碱调节PH值，再加入钙或者镁离子使其生成扁桃酸钙/镁盐，沉淀出来，将沉淀的扁桃酸盐过滤，再在适当的溶剂中用强酸还原出扁桃酸来，结晶，得到纯品。本发明的回收方法简洁高效、操作安全，适合工业化生产。
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一种印染废水深度处理的方法，采用纳米铁强化混凝-砂滤-超滤组合工艺，所述的方法包括：原水箱中的水经泵输送到反应器中与纳米铁复合的混凝剂混合反应，再经过滤柱过滤后进入贮水箱，然后经泵送入循环水箱，再经过超滤膜组件采用错流过滤，清水进入回用水箱，浓缩水回循环水箱参与循环。本发明还公开了用于实现上述方法的装置。本发明运行后出水水质满足城市污水再生利用-工业用水水质要求，在印染废水深度处理领域具有广泛的应用前景。
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本发明为一种卤水提溴后废液的处理方法，该方法通过还原剂二氧化硫对提溴后浓卤水中游离氯进行处理，使氯含量降到一定指标，并对脱除氯后的浓卤水用石灰石进行中和，此后加入生物种群排到缓冲池，修复生物系统。本发明生产成本低廉、零排放和无污染，处理所得浓海水可以直接排到海水中，适用于工业批量生产。
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本发明涉及工业废水技术领域，尤其涉及一种高浓度生物难降解有机废水的处理方法。本发明提供的处理方法：提供一种微流控反应装置，将高浓度生物难降解有机废液和氧化剂溶液分别由所述第一液体入口和第二液体入口注入所述第一微混合器中混合得到第一混合液，所述第一混合液注入所述第一微反应器中进行氧化反应，得到第一处理废液；所述第一处理废液和碱溶液分别由所述第三液体入口和第四液体入口注入所述第二微混合器中混合得到第二混合液，所述第二混合液注入所述第二微反应器中进行中和反应。本发明实现了废液COD去除率≥97％，能够直接进污水池处理；废液干燥后的固体中磷酸根离子的含量＞92wt％。
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本发明公开了一种改性纤维素废水处理絮凝剂及其制备方法，其原料组分及各组分的质量份数为：环氧氯丙烷6-12份，乙二胺2-4份，木屑纤维素75-90份，氢氧化钠2-5份，采用环氧氯丙烷、乙二胺自制醚化剂，在制备醚化剂与合成絮凝剂过程中均采用先进的微波技术。本发明以木屑为原料，通过化学改性合成高效的废水絮凝剂，所有原材料廉价易得，无毒性、工艺路线简单、无环境污染，可实现工业转化，具备显著的经济和社会效益。
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本发明公开了铁基非晶合金条带降解染料废水的方法，包括如下步骤：对铁基非晶合金条带进行球磨处理，得到朝自由面卷曲的条带，卷曲角度呈35～40°；采用球磨处理后的铁基非晶合金条带降解染料废水。经过球磨处理改性后，非晶合金条带降解效率大幅提升，同时循环使用性能也得到较大改善；另外，球磨处理后的非晶条带还保持块体状态，易收集和储存，而且，只需对反应后的条带直接超声水洗就可以实现其回收和再利用；本发明通过球磨的方法来提高非晶条带的降解能力，该方法高效、省时、简单、容易实现量产，适于工业上推广应用。
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本发明涉及一种中药废水深度处理工艺，属于水处理领域，其处理的出水能够达到《中药类制药工业水污染排放标准》（GB21906-2008）表3中排放限值要求，是通过常规二级处理和高级处理相结合的处理技术。其工艺流程如下：中药废水依次通过调节池、厌氧水解池、好氧池、沉淀池、化学氧化池、混凝沉淀池、砂滤池，最后出水。
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本发明提供一种废水做循环冷却水实现零排放及资源利用化工艺，在原有的循环冷却水系统中添加一体化承压快速净水器进行降浊，以控制循环冷却水系统的浊度，保证其长期正常使用，不需要大的设备投资，将减少投资负担及资金占用，且占地空间小，安装方便，可以适用于许多没有较大空余空间的工业生产场所。将循环冷却水系统原有药剂换成循环冷却水系统零排放系列药剂，能够对废水进行更好的处理，减轻设备腐蚀和结垢的情况。
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本发明公开了一种废水零排放工艺用消泡剂及其制备方法，属于消泡剂技术领域。该消泡剂由以下重量份数组分组成：100～200份羟基硅油、75～125份含氢硅油、80～110份烯丙基混聚醚、20～30份聚醚多元醇、5～15份二氧化硅、30～40份单硬脂酸甘油酯、5～15份硬脂酸聚氧乙烯醚。消泡剂制备过程中先制备硅聚醚和硅脂中间体，再与其他组分混合乳化，反应过程条件温和，操作简单，可进行工业化生产应用。消泡剂主要针废水零排放工艺中蒸发结晶过程中的泡沫的消除，在泡沫消除过程中既可以有效的消泡抑泡，而且无副作用。
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本发明公开了一种高盐高有机废水副产盐精制的方法，属于废水回收技术领域。本发明通过将萃取剂投加到MVR残液中，通过类盐析作用降低结晶盐溶解度，析出结晶盐，提高副产盐产率，并降低危废处理量和成本；同时，利用萃取剂萃取结晶盐表面的有机物，对结晶盐精制提纯，达到工业副产盐回收标准，具有很高的环境价值和经济价值。
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本发明涉及一种高盐废水零排放蒸发结晶盐分质方法和系统，其中，经预处理及深度浓缩后的高浓度盐浓缩液依次通过蒸发结晶装置、冷冻硝结晶装置和盐蒸发结晶装置按照硫酸钠、氯化钠或氯化钠、硫酸钠的分离顺序进行分质，硝蒸发结晶装置、盐蒸发结晶装置在分别利用蒸汽压缩机抽取并压缩二次蒸汽的条件下参照冷冻硝结晶所需温度通过蒸汽压缩机连接冷却水系统并利用冷却器和/或冷冻机冷冻硝结晶装置内部所需温度，使高浓度盐浓缩液实现溶剂再利用以及溶质的充分分质。本发明的高盐废水零排放蒸发结晶盐分质方法分离出的硫酸钠及商业盐作为工业可回收原料加以利用，重复利用水资源，达到污水低成本零排放，防止污水排放对环境造成的不利影响。
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本发明公开了一种处理废水用防氧化截污闸门装置，包括井座，所述井座开口处的内部侧壁固定安装有限位孔板。有益效果：本发明采用了防堵板，当进水管导入大量污水时，流动的污水贯穿格栅撞击防堵板，流动污水的撞击力对防堵板产生一个横向推力，若干组贯穿方杆脱离格栅，污水排放结束后，格栅的一侧堵塞有较大杂质或异物，失去流动污水的推动，伸缩弹簧受自身弹力作用，推动防堵板反向横移复位，当若干组贯穿方杆贯穿格栅时，其端部会抵住较大杂质或异物使其脱离格栅，两组限位滑槽和两组滑板防止防堵板横向错位，通过设置的防堵板，无需操作工人深入井座频繁的对较大杂质或异物进行清理，为工业废水排放用闸门格栅井的清洁使用带来便利。
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本发明公开了一种磷酸废水的处理方法。向磷酸废水中加入碱性白泥，在20℃—80℃下搅拌反应10min—60min，静置沉淀后，过滤；所得滤液加入吸附剂，20℃—40℃吸附6h—16h，过滤；所得滤渣回收，再处理得到吸附剂；其中，吸附剂按以下方法制备而来：将粉煤灰加入氯化铝水溶液在20℃—80℃下浸泡8h—24h，抽滤，水洗、烘干后制成吸附剂；本发明通过碱性白泥和粉煤灰两种废弃物，对磷酸生产过程中产生的废水进行处理，氟离子的去除率为98.6％，总磷的去除率为99.1％，实现了废弃物资源化利用，变废为宝，其工艺简单、能耗低、成本低、易工业化。
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本发明公开了一种基于智能逻辑控制器的高效喷涂废水处理系统，包括废水处理设施和控制系统；废水处理设施包括物化处理系统、强化生物处理系统和污泥处理系统；控制系统包括与PLC控制器连接的现场仪表和阀门；PLC控制器包括一个LOGO！24RC?0BA6微型主控制器、二个LOGO！DM8?24R扩展控制器及三个LOGO！AM2扩展控制器；系统中的所有设备电气控制回路接触器的辅助开关触点和现场仪表及阀门与PLC控制器中的输入端子、输出端子均分别用导线连接。整个系统结构紧凑，扩展模块保证了系统的灵活性，可节省费用高达50％左右，本系统完全符合工业标准，能够应用于多种现场及气候条件比较恶劣的工程场所。
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本发明涉及一种从含硫酸钠的高盐废水制备微米级硫酸钡粉体的结晶方法。在室温条件下，向结晶器中加入和高盐废水中硫酸根摩尔浓度相同的氯化钡溶液，并加入氨基三亚甲基膦酸，混合均匀后，得到储备液。维持恒定搅拌速率为300～350r/min，向储备液中滴加高盐废水溶液，开始反应，滴加完后，转速降至原来的0.3～0.5倍，老化3～6h，最后将混悬液过滤，洗涤，干燥后得到微米级硫酸钡产品。所得产品平均粒度达3.05～12.8μm，收率达91.3～97.0％，纯度>97％，产品纯度达到国家标准一等品要求。本发明方法在室温条件下进行，工艺步骤少，操作简单，能耗低，易实现工业化，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种印染废水无机复合絮凝剂的制备方法和复合絮凝剂，该方法包括将硅酸钠溶液滴加入酸溶液中，搅拌反应后静置陈化得聚硅酸溶液；向所述聚硅酸溶液中依次加入一种三价金属盐、一种二价金属盐和四硼酸钠溶液，调节pH后依次进行搅拌反应和静置得印染废水无机复合絮凝剂。本发明制备的絮凝剂稳定性好，储存时间长，絮凝剂效果好,絮体厚且密实，絮凝剂对印染污水的处理效率高，能够显著降低废水的COD值以及色度，对环境无害，制备方法成本低、操作简单、易于工业化生产。
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本发明属于化工环保技术领域，公开了一种高盐废水硫酸钠的资源化利用方法，本发明方法采用双极膜复分解多室电渗析方法处理高盐废水硫酸钠，实现高盐废水硫酸钠阴阳离子低成本高价值资源化利用。本发明方法克服了废盐硫酸钠价值低、资源化利用困难的技术难题，实现了整体工艺过程的连续操作，产品参数稳定，符合工业化生产要求；同时将副产物盐酸与氢氧化钠回用于工厂自用，实现趋零排放。
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含氟废水流化床结晶法低排放净化处理技术, 含氟废水浓度远高于5000ppm，则先流进前级化学混凝反应槽(7)，加入含钙沉淀剂使氟化钙污泥沉淀外排，上层清液稀释后再流入流体化床(8)，保证进水氟离子浓度在5000ppm以下；调节pH在5?9，流体化床(8)中装填担体, 产生的氟化钙晶体外排，沉淀污泥外排，流出处理后的出水回流使用或外排。工艺中，低钙氟比Ca/F＝0.5?1.2，含水率低至10％，加药量低，占地面积小至20％。工艺能在温和易控条件下快速、高效地去除废水中的氟，无二次污染，流程短且操作简便, 药剂消耗量小，处理综合成本低，产生的氟化钙晶体含水率低，易于分离，纯度高，可用于工业生产。
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本发明公开了一种难降解焦化废水深度处理提标系统及方法，该系统包括：有件连接的进水泵、臭氧催化氧化装置、尾气破坏装置、臭氧制备装置、MBAF反应装置、MBAF曝气装置、MBAF反洗装置。难生化降解有机物形成的CODCr和色度等仍然超标，该系统以臭氧催化氧化装置+MBAF反应装置为核心，运行成本节省的低能耗系统，解决了焦化废水难生化降解有机物形成的CODCr和色度无法满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171‑2012)标准表2中要求的直接排放要求，完善整个焦化废水处理工艺。
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本发明公开了一种改性磁性材料处理餐饮废水的方法，先选用天然磁铁矿为原料，经过提纯加工成粉后过200目筛，水析法筛选出其中粒径小于30μm部分，投入温度在15～45℃的原水中调节pH＝4.5～5；再放入空气浴恒温振荡器内振荡，振荡吸附时间为5～20min，振速为50～180rpm，让磁性材料充分吸附化学需氧量COD和油脂；将块状永磁铁分离出表面带有吸附物的磁性材料，最后将磁性材料放入pH＞7.5的NaOH溶液中浸泡，脱离其表面的吸附物，再生磁性材料。本发明采用天然磁铁矿研磨粉末代替Fe3O4，进一步降低成本来处理餐饮废水中的油与COD，COD和油的去处率分别达76％和78％以上，出水水质达标。
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本实用新型公开了一种长距离管道输煤终端的废水处理装置，此终端废水处理系统装置包括加药系统，预沉池，缓冲调节池，提升泵，斜管沉淀池，无阀滤池，清水池，输水泵，蓄水水库，反洗排水池，反洗排水泵，污泥池，污泥泵，污泥浓缩机，底流泵，脱水系统浓缩机，这些系统之间通过管道及泵进行合理的连接，终端废水通过此连接系统后可得到很好的净化，净化后的清水可直接作为生产及生活用水，这样可在很大程度上提高水资源利用率，减少污水对周围环境的破坏，既满足工业生产环保要求，又可充分利用水资源，做到经济发展与环境保护两不误。
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本发明公开了一种用于处理酸性工业污水的系统，包括调节机构、曝气机构、过滤机构及沉降机构；所述调节机构包括调节池、设于所述调节池上的溢流管道及与所述溢流管道相配合的废水承接池，所述废水承接池内设有与所述废水回流管及与所述废水回流管相配合的泵体。本发明设置溢流管道可将部分废水排至废水承接池内；避免废水直接排入至环境中，对环境造成影响；泵体和回流管可将废水重新泵送回到调节池内，便于后续的水处理。
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本实用新型公开了一种工业用电气自动化喷淋设备，包括固定底板，所述固定底板上方板体的两侧设置有支撑架，且固定底板上方板体的中心位置处设置有废水收集箱，所述废水收集箱的上方设置有防护罩，所述防护罩的内部设置有喷淋台组件，所述喷淋台组件上对称分布设置有两组紧固组件，通过紧固组件可以快捷且便利地将待冲洗工件固定在喷淋台组件上，同时通过紧固组件上的紧固弹簧可以确保待冲洗工件固定时的可靠性和稳固性，通过防护罩避免喷淋冲洗时，废水的飞溅，通过废水收集箱方便及时收集冲洗后的废水，同时通过喷淋台组件上的漏水网栅保证工件在冲洗时，废水及时下渗，避免废水的聚集，保证工件的冲洗质量。
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本实用新型公开了一种纸厂废水净化装置，所述上盖安装在所述处理箱的顶端，所述上盖首端的两侧安装有所述上夹块，所述处理箱首端顶部的两侧安装有所述下夹块，且所述上夹块与所述下夹块在同一竖直面上，所述上夹块与所述下夹块之间安装有所述螺栓，所述处理箱的左侧安装有所述进污口，所述处理箱的下表面安装在所述底座上，且所述底座的两侧安装有所述固定块，所述底座的首端安装有所述箱门，所述处理箱的右侧安装有所述出水口，所述处理箱的首端安装有所述观察窗，所述处理箱的内壁上安装有所述安装槽，且所述安装槽有三个，所述安装槽中分别安装所述过滤网、所述滤板和所述活性炭吸附层，本实用新型使用简单，可通过观察窗观察处理情况。
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本实用新型公开了一种纯水机废水再利用系统，包括纯水机，一级水箱，水泵，储水盘管，抽水马桶，家庭用水端，生活用水端；其特征在于所述纯水机的净化水口连接生活用水端；所述纯水机的排污口通过管路连接一级水箱；所述一级水箱通过管路与储水盘管连接，且在一级水箱与储水盘管之间的管路上设有水泵，且水泵为自动加压水泵，在水泵和储水盘管之间连接有止回阀；所述储水盘管与家庭用水端连接；所述储水盘管安装在卫生间的吊顶内；所述储水盘管的最高点设置有排气阀；该系统将纯水机产生的大量废水用到家庭生活中需要且合适的地方，达到家庭节约用水的目的，具有良好的环保效益，净水和废水均能够分配再利用；还能够对家庭局部进行降温。
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本发明公开了一种以小麦等谷物为主要原料的燃料乙醇高浓度废水处理方法,采用一级厌氧和两级好氧处理,厌氧采用中温发酵UASB反应罐,厌氧出水经消能罐降低出水势能并沉淀部分厌氧污泥后进入预曝气池,预曝气池出水经沉淀池后进入到SBR池中,经曝气和沉淀后出水达标排放。厌氧发酵罐生成的沼气作为可再生能源进入沼气柜,进行沼气发电,产生的电能除满足污水处理用电需求外,剩余电能供给燃料乙醇生产。沼气生产和污水处理过程中生成的剩余污泥经过污泥脱水机房浓缩分离后,用沼气发电的高温尾气进行烘干制得有机肥。本污水处理方法具有运行费用低、处理效率高,整个污水处理系统零能源供给,产生的电能略有剩余,运行过程中厌氧出水不易产生结垢堵塞,真正实现环境和能源双赢的目标。
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本发明涉及一种利用工业废弃物制备抗板结粒状陶制铁碳微电解填料的方法。该方法包括以铁粉、木质素、赤泥、粘土为原料按(4‐5):(2‐3):(1‐3):3的质量比例混合、造粒，还原气氛下烧制而成。制得的抗板结粒状陶制铁碳微电解填料粒径4‐6mm。本发明的产品用于污水处理，可在较短时间内提高废水的可生化性，并降低废水的CODCr和毒性；在使用过程中不易板结，使用周期长，维护简单。使用工业废料为原料，节约资源能源并实现以废治废。
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本发明涉及一种催化湿式氧化处理工业污泥的方法，包括以下几个步骤：(1)将工业污泥原料与催化剂混合均匀后通入反应釜内，并通入氧气对工业污泥进行湿式氧化处理；(2)将湿式氧化处理后的工业污泥送入冷却器冷却后，送入三相分离器，在三相分离器底部得到固体污泥；(3)将固体污泥进行脱水处理。与现有技术相比，本发明具有如下优点：(1)减量化：工业污泥的体积显著减少；(2)减害化：去除难降解有机物，杀灭有害病菌；(3)稳定化：处理后污泥有机物含量低，便于后续处理；(4)资源化：固废分离得到的液相返回至工业废水处理系统，可补充碳源；(5)节能：催化剂可显著降低湿式氧化的反应条件，减少能量消耗。
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