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本实用新型的目的在于提供一种柔韧性好以及硬度强的无支柱复合材料大棚骨架,该半圆弧形大棚骨架上设置有孔,所述的半圆弧形大棚骨架的骨架体内设置有分布均匀的玻璃纤维丝,所述的半圆弧形大棚骨架的孔设置在四等分点处;该大棚骨架柔韧性好硬度强,不需要中间支柱,而且抗腐蚀性抗温变性能突出,经久耐用,价格便宜;其主要运用于各种蔬菜大棚的建设。
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本发明提供一种单向纤维复合材料层间剪切强度分布的测试辅助装置，测试辅助装置包括底座与一对夹具；一对夹具相对设置，一对夹具均沿同一个方向滑动设置在所述底座上；一对夹具相对滑动用于夹紧待测物体，一对夹具相背滑动用于松开待测物体；一对夹具在夹持待测物体时，一对夹具同时滑动用于改变待测物体在底座上沿一个方向的位置，同时施力架滑动用于改变待测物体沿另一垂直方向上相对于探针的位置，以对待测物体的不同位置进行测试。测试辅助装置中设置两个能够相对移动的夹紧块，能够夹紧更多不同形状的待测物体，且一对夹紧块能够在底座上相对移动，从而能够在同一个待测物体上测试更多的位置，具有更广的应用范围与适用性。
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本发明公开了一种石墨烯和准晶复合强化的镁基复合材料及其制备方法，它是在含准晶强化的镁合金基体中加入石墨烯制得，石墨烯和镁合金粉末的质量比为1:2‑4，石墨烯和镁合金粉末作为整体与镁合金板材的质量比为1:5‑8；镁合金基体的组分及其质量百分比为：2~8wt.%Zn、1~4wt.%Gd、0.5~2.5wt.%Ca、0.5~2.5wt.%Al，余量为Mg，制备方法包括镁合金粉末和镁合金板材的制备，粉末烘干、锻造和热处理，本发明所述制备方法能使石墨烯在含准晶镁合金基体中分散得比较均匀，并使石墨烯与镁合金基体间很好的结合在一起；方法简单、成本低。
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本发明公开一种含有纳米钻石烯的热塑性聚合物复合材料，属于高分子材料技术领域，由以下重量份的原料制成：热塑性聚合物90?95份、纳米钻石烯5?10份。其相应的制备方法，包括以下步骤：（1）将热塑性聚合物和纳米钻石烯按比例混合；（2）在双螺杆挤出机上进行熔融挤出、拉条、冷却、造粒、干燥即得。本发明的纳米钻石烯加入到热塑性聚合物中，聚合物材料的导热系数在5?10?W/(m·K)，提高了聚合物材料整体的导热性；其具有层片状单晶结构，强度高、耐磨性好，提高了聚合物材料的强度，延长了聚合物材料的使用寿命；其制备方法简单、生产成本低，设备使用双螺杆挤出机即可。
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本发明提供了用于汽车尾气处理的交联高密度聚乙烯复合材料，以交联高密度聚乙烯为载体，并将纳米掺铝氧化锡以及对羟基苯磺酸作为辅助催化剂，纳米TiO2作为主催化剂，同时通过特定的比例负载在交联高密度聚乙烯上，可大大提高纳米TiO2的催化效率，另外，本发明通过冷冻处理提高了材料的强度，并采用麦饭石和氯铂酸之间的相互作用提高了材料的抗老化性能，大大提高了材料的使用寿命，本发明所制备的产品适用于室外汽车尾气的净化处理。
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本实用新型涉及一种复合材料混料机，有效的解决了现有混料机混料不均匀易结块的问题；其解决的技术方案包括竖向放置的密闭的混料桶，混料桶两侧各设有一个对称放置的太阳轮，两个太阳轮中间固定连接有贯穿混料桶的第一轴，第一轴上连接有驱动装置，置于混料桶内部的第一轴上设有圆周均布的多个搅拌页；每个太阳轮上啮合有两个对称放置的行星轮，每个行星轮中间固定有第二轴，第二轴的另一端固定在混料桶的外壁上，行星轮外侧啮合有外齿圈，构成第一轴的转动带动太阳轮啮合的行星轮在外齿圈内转动，行星轮转动带动混料桶转动的结构；混料桶的下端开口，混料桶开口处设有可拆卸的桶盖；本实用新型混料更加快捷均匀不以结块。
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本实用新型属于材料技术领域，具体涉及一种金属复合材料。在基板内上下两侧分别设置上陶瓷纤维板和下陶瓷纤维板，在基板上设置温控变色层，在温控变色层内设置温控变色染料，在温控变色层上设置石英层，所述的基板是由金属材料制成的。可以通过上陶瓷纤维板和下陶瓷纤维板提高基板的耐高温性能，并且能够降低基板的总体重量。同时，可通过温控变色层内的温控变色染料对基板内的温度进行控制，若温度过高，温控变色层内的温控变色染料会发生色变，提醒工作人员注意。同时通过石英层能够提高基板的耐磨性能和抗腐蚀性能。
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本发明提供一种硼铝复合材料回收利用设备及方法，该设备包括熔炉，搅拌装置，熔炉的顶部内侧壁上与熔炉同轴设置有第一导向筒，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴包括与第一导向筒滑动导向配合的轴体、滑动套设于轴体上的套体、与轴体同轴且导向穿设于轴体下端部的滑动杆，第一导向筒的下方间隔设置有面向第一导向筒的第一限位面，套体设置有与第一限位面限位配合的第二限位面，滑动杆和套体之间还设置有多个搅拌杆组件，按照该方法操作设备，在对物料加热搅拌时，通过搅拌杆组置于第一状态，在搅拌完成后将搅拌杆组切换至第二状态，从而有利于搅拌轴与硼纤维分离。
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本发明公开了一种复合材料超硬砂轮磨具的制作流程，属于砂轮磨具制作技术领域，按照以下重量份数的原料制备而成：黑碳化硅15‑30份、三氧化二铝30‑60份、黄铁矿烘渣1‑5份、氮化锆4‑16份、石灰石2‑6份、硼化铁3‑5份、氧化铝空心球1‑3份、棕刚玉30‑50份、长石1‑3份、偶联剂1‑2份、酚醛树脂15‑25份、环氧树脂7‑14份。本发明中，通过设计的黄铁矿烘渣和氧化铝空心球，在混料中加入一定量的黄铁矿烘渣和氧化铝空心球，黄铁矿烘渣中的主要成分为硫酸渣和氧化铁烘渣，混入的硫酸渣与氧化铝空心球的共同作用，使得砂轮磨具高速与待加工工件发生摩擦时，能够较快散热，大大提高了砂轮磨具的耐用度，增加了其使用寿命，而混入的氧化铁烘渣，可显著增加砂轮磨具的强度。
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本发明公开了一种石墨烯量子点复合材料制备多彩智能白光LED器件，包括以下步骤：步骤S1：以邻苯二胺为碳源，有机酸为调控剂，在乙醇溶剂中，在150‑200℃下，通过水热法生长10‑15h，分别得到蓝色、绿色、橙色、红色、白色荧光的石墨烯量子点；步骤S2：待反应自然冷却至室温后取出，用220nm滤膜过滤，获得黑色稳定分散着大量石墨烯量子点的溶液；步骤S3：将步骤S3中产物用旋转蒸发仪浓缩为原来体积的三分之一；本发明，通过选择价廉且已经工业化生产的苯胺为前驱物，通过一步水热法制备多色荧光石墨烯量子点；同时，可将该多色荧光石墨烯量子点调控出16个彩色荧光器件以及冷、暖以及标准白光LED器件，具有可观的商业化应用前景。
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本实用新型公开了一种航空复合材料成型模具固定设备，包括下固定板，所述下固定板的上端侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有与下固定板位置相对应的上固定板，所述连接板的侧壁上固定连接有电缸，所述电缸输出轴的末端朝下与上固定板的上端侧壁固定连接，所述连接板的侧壁上设有两个相互对称的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块位于滑槽外的一端侧壁均与上固定板的侧壁固定连接。本实用新型可对模具的上模和下模分别进行固定，且模具固定时的安装和拆卸都非常方便，提高了效率，还提高了生产过程中的稳定性和可靠性，有利于提高产品质量。
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本实用新型公开了一种陶瓷基复合材料构件模具，其包括上模和下模，上模和下模均匀设有浸渍通孔，所述上模包括上压板和向下延伸的上插件，上插件从上端插入构件预制体的内孔；所述下模包括下压板和向上延伸的下插件，下插件从下端插入构件预制体的内孔；所述上压板和下压板的直径均大于构件预制体的直径；所述上压板设有供脱模使用的上脱模孔，下压板设有供脱模使用的下脱模孔。本实用新型还提供了一种配合该模具使用的脱模工装，该脱模工装可防止脱模时凸台受力产生分层、裂纹，提高产品合格率。
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本实用新型涉及方程式赛车上用齿轮齿条转向器领域，尤其是涉及一种复合材料方程式赛车齿轮齿条转向器，其包括，机架、转向器壳体、转向轴、转向齿轮、齿条、分体推杆、法兰、耳片及直线轴承，其中，耳片固定安装于机架上且与机架相连，直线轴承及法兰安装于耳片两侧位置且通过连接螺栓与耳片连为一体，转向器壳体安装于法兰上，本实用新型将法兰，耳片，直线轴承使用连接螺栓连接，和一体式齿轮齿条转向器占用同样空间的情况下方便了对直线轴承进行维修、拆卸更换。
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本实用新型公开了一种新型PVC复合材料集装箱底板，包括板层、包覆层、印花面和颜色喷涂面；所述板层的上下表面设有包覆层；所述包覆层的上表面设有印花面和颜色喷涂面，颜色喷涂面为印花面打底;所述包覆层的材料为PVC材质的板子;所述颜色喷涂面喷涂在包覆层的PVC材质板子的上表面;所述印花面以颜色喷涂面为底，可选择印制；PVC材质的板子覆盖在传统的底板上面，使其合二为一，表面比较光滑，改变了原有的粗糙状态；并且原有的表面只是简单的红色作为区分正反两面，现在表面光滑而且颜色以及花纹可以自由定制，增强其美观性；增强了其密度，提高了其强度和韧性，防潮、防腐、耐磨，性能均匀，变异系数小。
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本实用新型公开了一种刚玉基复合材料制备用自动化隧道窑，包括窑体，所述窑体的一端设置有两对窑门，所述窑体的上表面固定安装有驱动部件，所述驱动部件的输出部固定连接有凸轮，所述凸轮通过两个传动机构分别驱动两对窑门，所述传动机构包括抵压板，所述抵压板靠近所述驱动部件的一侧与所述凸轮的侧壁抵接，所述抵压板的前后端均固定连接有齿条板，两个所述窑门的上表面均固定连接有转轴，所述转轴的上端贯穿于所述窑体的上表面并与所述窑体之间通过轴承限位转动连接。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了通过两对窑门先后开闭的过程，可以有效防止窑车进入窑体内时，大量冷空气窜入窑体内效果。
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本实用新型公开了一种土工复合材料生产加工用干燥装置，包括底座，底座的底部四角连接有移动轮，底座的顶部连接有干燥箱，干燥箱的左右两侧壁对称开设有通槽，干燥箱的左侧壁连接有进料架，干燥箱的内腔转动连接有两组传送辊，两组传送辊之间套设有输送带，干燥箱的内腔后侧壁连接有电热管，干燥箱的顶部嵌合安装有三组风机，相邻两组风机之间设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端连接有安装架，安装架的底部通过轴承转动连接有吸水辊；本实用新型结构设计合理，移动方便，能够对复合板材达到良好的干燥效果，提高了干燥效率，利用吸水辊上套设的海绵层吸附残留水分，通过挡片减少干燥箱内热量散失，进一步提高了干燥效果，实用性好。
本发明公开了一种拉链咬合碳纤维编织复合材料结构件制备立体框架的方法。碳纤维能够承受很大拉力，且不会变形，但是做成实心的话，不仅会浪费材料，增加重量，而且性能提高也不大，因此本发明根据管的粗细以及受力来设计，从而达到最优发挥碳纤维承受很大拉力这一性能；采用本方法制备的立体框架质量轻、刚度高、安全性好，能够作为汽车、客车和座椅的骨架。
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本发明公开了一种储能复合材料结构电池的制备方法，其包括以下步骤：（1）制备电极浆料，（2）在集流体上涂布电极浆料，（3）对涂布后的集流体进行干燥、辊压、切片制备电极片，（4）将电极片放置隔膜两侧进行Z型叠片制备电芯，（5）用预浸料和泡沫材料制备壳体，然后将电芯放置的壳体中组成三明治结构，（6）通过模压机热压复合成型，（7）注入电解液体，（8）密封、测试。采用本方法制备出的电池集储能和结构于一体，在保持原有功率密度的同时减轻了储能元件的重量，增加了空间利用率，提供了良好的力学性能，增加了储能元件受压或受拉时的防爆性，提高了储能元件的安全性。
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本实用新型涉及测试单向纤维增强复合材料层间剪切强度用辅助工装，包括底座、导向板、定位框架和活动剪切块，定位框架包括垂直连接的竖板和横块，横块具有贯穿的矩形定位腔，矩形定位腔内滑动装配有顶推块，顶推块具有厚度小于待测试试件厚度的顶推板，矩形定位腔的顶部设置有轴线竖直延伸的螺纹孔，顶推板与矩形定位腔的顶部之间设置有上垫板，矩形定位腔、顶推板和上垫板之间围成用压装试件的定位空间；活动剪切块，包括上端的导向部和下端的剪切部，导向部的两侧分别通过导向滑块与第一、第二导轨导向滑动配合以沿第一、第二导轨延伸方向往复滑动；剪切部的右侧面与横块的左侧面相互贴合且滑动配合，具有更高的测试精度。
本发明涉及聚晶金刚石前体材料及制备方法、聚晶金刚石及制备方法、聚晶金刚石复合材料及制备方法，属于超硬材料技术领域。本发明的聚晶金刚石前体材料的制备方法，采用湿法混料，先将金刚石颗粒、非离子表面活性剂和溶剂混匀，得到混合料，再将粉末状粘结剂加入混合料中，可使粉末状粘结剂在非离子表面活性剂的作用下均匀分散吸附在金刚石颗粒表面，形成金刚石颗粒与粉末状粘结剂的包裹体，经干燥后可得到组分均匀的聚晶金刚石前体材料。本发明的聚晶金刚石前体材料的制备方法可解决金刚石颗粒由于粒度小而在混合时易发生团聚，进而使得制备的聚晶金刚石微观结构差、组分分布不均的问题，可提高制备的聚晶金刚石的耐磨性和韧性。
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本发明提供了一种氮化硼‑金刚石‑氧化锆杂化复合材料及制备方法，包括以下重量份的原料：氮化硼微粉15‑75份、金刚石微粉10‑50份、氧化锆微粉10‑30份、钛粉10‑20份。本发明先将具有特定粒度的氮化硼、金刚石、氧化锆粉末进行混合球磨，放入陶瓷坩埚在马弗炉中烧结到700 ℃，经与生物活性钛粉末混合后装入组装块放进六面顶压机高压下进行合成，得到氮化硼‑金刚石‑氧化锆杂化复合陶瓷材料密实烧结体。本发明具有合成的骨植入材料硬度高，韧性好，生物相容性好等特点，尤其是所用原料氮化硼、金刚石、氧化锆混合料通过改变配比可以任意设计材料的理化性能，可以得到适宜的硬度、强度和韧性。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料螺旋桨电镀金属包边工艺，该制作工艺通过电镀工艺把金属片接电镀在碳纤维材质螺旋桨前缘表面，形成一定厚度的金属保护层。该技术同比此类螺旋桨，能有效抗沙石、雨雪、冰雹冲击，螺旋桨产品寿命能显著提高。
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本实用新型公开了一种TBM复合材料滚刀刀箱，包括刀座，刀座上下分别设有上连接件和下连接件，下连接件之间设有加强支撑板；下连接件和刀座之间通过固定螺栓相连接。本实用新型刀座和其上下的连接件分别使用淬火性好、焊接性好的材料制成，提高了与滚刀刀架接触的硬度，与刀盘连接的可靠性，增加了整个刀箱的抗冲击、抗震动的能力，提高了其使用寿命。
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本实用新型公开了一种金属复合材料的强度检测装置，包括水平设置的底板，所述底板上设置有支撑装置，所述支撑装置的顶部设置有释放架，所述释放架上活动设置有锤头，所述锤头的正下方设置有托架，所述托架上设置有固定盘，使得托架可以改变检材与锤头之间的相对距离，增强检测时的控制性，结构简单可靠，使用方便。
本发明涉及一种石墨烯换热膜及其制备方法、石墨烯换热涂料及其制备方法、复合材料，属于石墨烯材料技术领域。本发明的石墨烯换热膜，主要成分为石墨烯；所述石墨烯的碳氧比不小于20；所述石墨烯的平均片层数不大于10层。本发明的石墨烯换热膜，通过选择具有较大的碳氧比和较少的层数的石墨烯，能够增大石墨烯换热膜的垂直方向的热扩散系数，从而使得石墨烯换热膜具有优良的导热性能。
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本发明提供一种用于热敏电阻的复合材料，其由以下重量份的组分经混合、辐照交联制得：高密度聚乙烯70-85，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-30，导电填料20-35，偶联剂4-6，交联剂2-3，抗氧剂1-2，润滑剂2-3；所述高密度聚乙烯的含量优选为75-80；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA的含量优选为20-25；所述导电填料的含量优选为20-30；所述导电填料为二硼化钛、碳纤维和多壁碳纳米管(MWNT)的混合物，其中二硼化钛、碳纤维和多壁碳纳米管(MWNT)的重量比为4-5:0.5-1:0.5-1；所述碳纤维的长度为30-300μm，优选为100-200μm；所述多壁碳纳米管(MWNT)的直径10～30nm，长度5～15μm。该材料在室温电导率、PTC强度和稳定性方面有良好的综合性能，能很好的应用于PTC热敏电阻。
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本发明公开了一种石墨烯增强的含长周期结构镁基复合材料及其制备方法，它是在含长周期结构镁合金基体中加入石墨烯制得，石墨烯和镁合金粉末的质量比为1:3‑5，石墨烯和镁合金粉末作为整体与镁合金板材的质量比为1:6‑10；镁合金基体的组分及其质量百分比为：3wt.%~9wt.%Y、1wt.%~3wt.%Zn、0.2 wt.%~2Ca、0.2wt.%~1wt.%Zr、0.2wt.%~0.8wt.%Sb，余量为Mg，制备方法包括镁合金粉末和镁合金板材的制备，粉末烘干、挤压和热处理，本发明的制备方法能使石墨烯在含长周期结构镁合金基体中分散得比较均匀，并使石墨烯与镁合金基体间很好结合在一起，方法简单、成本低。
本发明公开了一种有机小分子和碳纳米管共改性石墨烯复合材料Ai‑RGO/CNTs及其合成方法和应用。其合成方法包括：将碳纳米管加入已超声分散处理的氧化石墨烯溶液中，并继续超声分散处理，然后将7‑氨基吲哚(Ai)加入上述溶液并搅拌，随后将分散均匀的混合液倒入水热反应釜中加热保温；待自然冷却至室温，用超纯水和无水乙醇离心、洗涤数次后，在真空干燥箱中干燥，获得最终产物Ai‑RGO/CNTs。本发明采用一步溶剂热法合成，具有工艺简单、成本低廉、可操作性强、环境友好、可大规模合成等优点，且在锌离子混合超级电容器等新型可持续储能装置中都展现出优异的电化学性能，有望应用于新一代的绿色储能器件。
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本发明涉及一种自润滑锌塑复合材料微型轴承的制造方法,采用先将按重量配比的锡9～15%,铜4-6%,铅2-5%,锑2-5%,铁0.5-0.8%,镍0.5-0.8%,锌67-82%混合均匀,制成锌基轴承合金粉末;再取占重量80～95%的聚四氟乙烯与5-20%的聚苯撑料混合制成固体润滑剂;再取占重量20～50%的固体润滑剂与50～80%的锌基轴承合金粉末混合制成模塑粉;将模塑粉经压制成型,将成型件放入以氮气为基的保护气氛烧结炉中进行烧结,烧结温度360℃～410℃度,烧结时间30～60分钟,烧结而成。本发明的方法简单经济实用,用该方法制成的微型轴承,使用时间长,使用效果好,成本低,且占用空间小,可推广使用。
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