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本实用新型涉及一种高温矿浆多层漩涡液汽分离装置,属于加压湿法冶金领域,本实用新型的技术方案是锥底圆形壳体内上、下挡板支架之间焊接有3~8块圆弧形漩涡挡板,挡板靠近料浆进料喷管一侧间距较紧密,另一侧间距较疏松,分离器底部接有料浆出口管,分离器锥形上盖接有蒸汽出口管,料浆进料喷管通过接于壳体外部的进料管套管穿入装置内,作业时矿浆在高压釜内压力的推动下喷射在挡板和装置壳体内壁上形成附壁流淌的浆液流。本实用新型结构简单,作业过程不需复杂的操作,避免了矿浆流喷射冲击引起的飞溅,浆液和蒸汽可以迅速而有效地分离,蒸汽中的浆液飞沫含量少,可以较好地回收利用浆液减压、降温时所释放的蒸汽。?
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本发明公开一种采用过硫酸盐作为氧化剂的卤化物提金方法,属于贵金属湿法冶金领域。本发明所述方法为将金矿石进行破碎、磨矿,然后调浆使液固比为2:1~10:1,加入一定量的过硫酸盐与卤化物盐作为浸出剂,调节矿浆的pH≤7,在常温常压下搅拌浸出,最后采用炭浆法回收矿浆中的金。本发明工艺简单,浸出速度较快,金浸出率高,金的回收简单,且与其它卤素提金方法相比价格便宜,无毒,可在中性或弱酸性条件下进行,腐蚀性小,反应温和,不易产生氯气、溴气、碘蒸汽等有毒气体,采用该方法可以使金的浸出率能够在较短的时间内达到80%以上,经济效益十分显著。
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本发明涉及一种处理含铀废水的方法,属于湿法冶金技术领域。首先向工业含铀废水中加入萃余水相调节pH值至3~7,然后按照工业含铀废水与铁粉的液固比为(0.5~15):1g/L加入铁粉并置于超声波反应器中,在室温、搅拌速率为120~180rpm条件下超声波处理5~15min,最后进行抽滤获得处理后可排放清液和含铀废渣,含铀废渣经存放后等待后续的提铀处理。该方法将铀加工过程中产生的萃余水相调节待处理含铀废水的pH值,提高工业含铀废水铀的去除效率,又可同时处理萃余液中的铀,有效分担工厂铀处理压力。
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本发明涉及一种超声波管道化萃取铜离子的方法,属于湿法冶金技术领域。将含铜离子的料液和萃取剂有机相泵入萃取管道反应器萃取管道内,萃取得到负载有机相,在萃取过程中将萃取管道反应器串联进行多级逆流萃取;萃取完成后,将得到的负载有机相和反萃液泵入萃取管道反应器萃取管道内反萃得到含铜富液,在反萃过程中将萃取管道反应器串联进行多级逆流反萃。本方法充分利用料液和有机相在细管道内接触面积大,传质速度快的优点,以及超声波强烈的空化应效应、机械振动、扰动等多重效应,提高传质效率,缩短萃取和反萃取时间,降低生产成本,并提高萃取过程的安全性。
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含锗铟锌高铁硅锰物料中提取分离锗、铟、锌的方法,属湿法冶金技术。采用硫酸和氟化物进行两次酸浸,可使锗的浸出率达90%以上,第二次酸性浸出渣含锗≤0.005%;铟的总浸出率达95%以上,尾渣含铟≤0.003%。用萃取法提锗所得锗精矿含氟小于1%。采用70±10℃低温浸出,能尽量不破坏铁矾渣的结构,减少,浸出液中三价铁浓度。浸出过程中生成六氟铁铵掩蔽三价铁,改善了P204萃铟,N235萃取锗或丹宁,栲胶沉锗,降低P204和N235的三价铁中毒现象。本发明大大提高了含锗、铟、锌高铁硅锰物料中的锗、铟、锌综合回收利用率。
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本发明涉及一种复合萃取剂及该复合萃取剂萃取分离回收铟的方法,属于湿法冶金技术领域。该复合萃取剂,包括以下体积百分比组分:5%~30%P204,5%~20%TBP,5%~20%TRPO和40%~70%磺化煤油。首先将萃铟原液加入复合萃取剂萃取,萃取完成后分离后得到载铟有机相;将得到的载铟有机相按照相比为5:1~15:1加入以硫酸和盐酸组成的混酸进行反萃10~15min,分相后得到反萃液;向得到的反萃液按照液固比8~15ml/g加入金属置换,最终获得海绵铟。本发明利用复合萃取剂中不同性质官能团均参与萃取反应,从而提高萃取剂的选择性萃取能力和降低铟的反萃性能。
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两矿法从硫化铟精矿中浸取铟的方法。本发明属于铟的湿法冶金技术,特别是对单独的硫化铟精矿直接浸出分离铟的冶炼技术。本方法是将硫化铟精矿、软锰矿和硫酸调浆后,泵入反应槽中,进行氧化和溶解,生成硫酸铟而进入溶液,采用萃取-反萃-置换工艺技术提取分离铟;铁的硫化物部分生成硫酸铁进入溶液,部分生成氢氧化铁或硫酸铁矾沉淀进入浸出渣,对反应后浸出渣中的元素硫和铁回收。本发明可直接对单独的硫化铟精矿进行回收和利用,可使冶炼工艺简化、过程强化,具有金属回收率高、铟易分离、试剂消耗量小、有价金属集中、低污染的技术特点。
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本发明涉及一种超声协同溴化物提金的方法,属于湿法冶金技术领域。本发明将含金矿物或含金废料细磨至‑150目占95%以上得到细粒级矿物;将水、氯化铁和溴化物混合均匀得到溴化浸金剂;将溴化浸金剂加入到细粒级矿物中,调节体系pH值为1.5~4.5,在温度为20~65℃、搅拌下超声浸出30min以上得到金浸出液和浸出渣。本发明以溴化物盐类和氯化铁为提金浸出剂,在超声波的作用下强化浸出速率,实现难处理金矿中金的浸出,与其他非氰化物浸金方法相比,超声协同溴化提金法具有体系较稳定、试剂成本低、浸出效率高的特点,可有效地去除难处理金矿中的碳物质。
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本发明公开了一种含锡锌喷金粉分离回收锡锌的方法,属于有色金属湿法冶金技术领域,具体步骤:将锡锌喷金粉加入液固比为(2~6):1的硫酸中浸出,反应结束后经过滤、洗涤得到滤液1和滤渣1,滤渣1送到澳斯麦特炉或电炉中还原熔炼,再通过火法精炼可得到99.9%以上的锡;向滤液1中加入锌粉置换,反应结束后,通过过滤、洗涤得到滤液2和滤渣2,滤渣2经火法精炼可得到99.9%以上的锡;将滤液2作电解液,铝板作阴极,铅银合金板作阳极进行电解,在阴极可回收锌。本方法工艺简单,操作方便,所需设备简单、成本低,金属回收率高,产物纯度高,实现了锡锌的分离与回收,具有极大的经济效益。
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本发明涉及一种利用铁氧化物处理含砷污酸的方法,属于湿法冶金技术和废弃物处理技术领域。本发明方法将铁氧化物加入到含砷污酸中,铁氧化物与污酸发生反应生成固液混合物,过滤得到稳定的含砷固态物质,实现含砷污酸中砷的脱除,并防止砷的危害,达到使用廉价铁源处理污酸的目的;本工艺操作简单、生产成本低、对环境有益,具有较广阔的市场前景。
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本发明公开一种回收废电路板中铜的方法,属于湿法冶金技术领域。首先将废电路板破碎成粉末状,将粉末、氨水溶液、氯化铵溶液和水充分混合,得矿浆,在矿浆中通入空气,在搅拌条件下进行超声波强化浸出;在强化浸出过程中周期性的加入双氧水,以此浸出废电路板中的铜;在浸出1h后,废电路板中铜的浸出率达98%以上。本发明实现了废电路板有效成分的资源化利用,同时是一种具有环境友好,反应温和,工艺流程缩短,能够降低生产成本并且金属铜回收率高,适应于废弃电路板中有价金属的回收利用。
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一种导电高分子材料包覆金属基惰性电极材料的制备方法,由三个步骤组成:(1)金属骨架基底的制备;(2)导电高分子涂层材料的制备;(3)在金属骨架基底上包覆导电高分子涂层材料。本发明制备的导电高分子包覆金属基惰性电极复合材料能显著提高电极板的电催化活性和极板的耐腐蚀性,尤其适用于氯化物体系或者含氯离子高的硫酸盐体系;该复合材料可用于有色金属湿法冶金提取过程中的惰性阳极、电池电极、传感器器件、电容器电极等,能显著降低有色金属电积过程的能耗。
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本发明提供一种无定形粗硼粉加压浸出提纯的方法,通过在无定形粗硼粉中加入一定比例的稀盐酸,在搅拌下升温、加压后,浸出反应;然后自然冷却至室温,将混合物进行过滤,滤渣用水清洗,然后烘干、筛分,即得到纯度达到97%以上的无定形硼粉。其中杂质Mg、O、Si、Fe等含量分别在0.9%、0.2%、1.0%、0.3%以下。本发明提供的方法利用湿法冶金加压浸出的方法进行粗硼的提纯,提纯过程简单、成本低廉、附加值高,硼粉纯度可达到97%以上。该发明技术新颖,具有创新性,附加值高,能解决当前镁热还原法制备的无定形硼粉纯度过低的问题。
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本发明涉及锌电积用节能高强度耐腐蚀性阴极铝合金板,属于湿法冶金电积技术领域。本发明阴极铝合金板包括导电横梁、铝合金复合板和绝缘夹边条,铝合金复合板焊接设置在导电横梁的底端,绝缘夹边条固定设置在铝合金复合板的两侧,导电横梁包括导电铝梁和设置在导电横梁端头的铝包铜复合导电头;以铝合金复合板中物质的质量为100%计,微纳米银包氧化铝复合粉末0.5~3%,Mn0.6~3.0%,Ca0.01~0.2%,Zr0.03~0.5%,Sr0.01~0.1%,Ti0.06~0.5%,B0.01~0.1%,La0.01~0.1%,Ce0.01~0.2%,不可避免的杂质小于0.06%,其余为Al。本发明节能高强度耐腐蚀性阴极铝合金板导电性和耐磨性好,在提取金属锌中,与传统的1070铝阴极板相比,抗拉强度提高2倍以上,硬度提高2.5倍,使用寿命长达到18~22个月。
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本发明涉及一种回收铁矾渣中有价金属及铁的方法,属于湿法冶金清洁综合回收技术领域。将铁矾渣采用水或稀硫酸溶液按照液固比为2~10:1L/kg混合调浆得到矿浆,稀硫酸溶液浓度为0.1~10g/L;将得到的矿浆,加入浓度为0~60g/L的赤铁矿晶种,升温至温度为160~250℃,分解和转化反应60~300min,然后液固分离后得到转化液和转化渣,转化液中回收锌、铜、铟、锗有价金属,转化渣中浮选铅、银后得到赤铁矿渣。本发明在高温水溶液中铁矾渣发生分解与转化,锌、铜、铟、锗等有价金属溶解进入转化液,伴生铁转化为赤铁矿渣,铅、银以硫酸盐沉淀形式富集于赤铁矿铁渣,经分离和富集铅、银等有价成分后,赤铁矿渣可作为二次资源实现其资源化利用。
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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法,所属选矿和湿法冶金领域,包括以下步骤:(1)筛选回收粗粒金、银和铜,将待处理黄金熔炼渣输送至破碎‑筛分循环辊磨机中,破碎至大部分矿粒为‑1mm后,通过振动筛分离后,获得粗粒含铜金银精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ;(2)离心选矿回收中、细粒金和银,将上述步骤(1)获得的尾矿Ⅰ输送至离心选矿循环磨机中,细磨至‑0.074mm粒级含量占90%,然后进入离心选矿机进行重选;(3)炭浸法氰化浸出提取微细粒金和银,获得载金银活性炭和总尾矿。本发明工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。
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本发明涉及一种利用微流体技术反萃钴的方法,属于湿法冶金技术领域。本发明将盐酸或硫酸溶液作为反萃取剂为水相A,钴离子有机萃取液作为油相A,将水相A和油相A分别通入T型或Y型微反应器中进行反萃取反应;在T型或Y型微反应器出口收集产物并待静置分相得到水相B和有机相B,Co2+与H+进行质子交换反应进入水相B,有机萃取剂留在有机相B。本发明利用微流体技术的传质距离短、传质效率高等优势,实现钴的高效反萃取。
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本发明涉及一种利用水泥固定锡尾矿中砷的方法,属于湿法冶金技术领域。本发明将锡尾矿、水泥分别进行研磨、过筛和干燥处理得到锡尾矿粉和水泥粉;锡尾矿粉和水泥粉均匀混合得到混合物A;水加入到混合物A中混合均匀得到浆料B;将浆料B注入模具中并在室温下密封静置24~48h,脱模后置于室温、湿度为90~95%条件下养护3d以上得到含砷固体。本发明水泥在水激发形成三维网状结构过程中,有利于形成C‑S‑H凝胶,C‑S‑H凝胶被填充在水化产物之间的空隙中,提高结构的致密性,As元素进入C‑S‑H凝胶主体结构中以固定As元素,提高抗压强度;含砷酸根的钙矾石具有膨胀性,可以减少包覆体的孔隙率,提高结构的致密性。
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本发明属于湿法冶金技术领域,具体涉及一种超声‑非均相催化臭氧氧化脱除铝酸钠溶液中有机物的方法。本发明提供了一种超声‑非均相催化臭氧氧化脱除铝酸盐溶液中有机物的方法,包括以下步骤:在超声的条件下,将过渡金属氧化物、铝酸盐溶液和臭氧混合,进行超声‑非均相催化臭氧氧化反应去除铝酸盐溶液中的有机物。本发明提供的方法在超声的条件下、以过渡金属氧化物作为催化剂,以臭氧作为氧化剂对铝酸盐溶液中的有机物进行催化氧化,不仅有效提高了铝酸盐溶液中有机物的去除率,同时实现了铝酸盐溶液中有机物的深度氧化降解,实现氧化铝等级提升。
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本发明属于贵金属湿法冶金领域,具体涉及一种从含钯银合质金中提取精炼金的方法,主要是将含钯银合质金先加入盐酸后加入硝酸溶解,对过滤后得到的王水溶金液加入氯化铵进行沉钯除杂,反应完毕后进行精密过滤,滤液为王水含金液。将王水含金液加入还原剂通过控电位还原法,当电位达到730~750mV时停止还原,后进行过滤,滤液继续回收有价金属,滤饼为还原金粉。该工艺杂质钯银去除率高,可综合回收有价金属,流程结构简短,成本低廉。且采用氯化铵进行沉钯银操作时,反应环境友好,不产生有毒有害气体,反应快速高效。
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一种亚甲基若丹宁类试剂及其在铂固相萃取中的应用。本发明属于湿法冶金领域,具体涉及一种新的亚甲基若丹宁类试剂及其在铂固相萃取中的应用。本发明的萃取试剂具有下述结构式,,命名为2,4-二甲基苯-亚甲基若丹宁。所述的试剂是用2,4-二甲基苯甲醛和若丹宁在冰乙酸介质中缩合而得到。本发明试剂所制备的固相萃取柱可用于铂的固相萃取,萃取柱的选择性好,富集倍数高,对铂的萃取容量大,材料可多次重复使用。对铂的一次萃取率可超过95.3%,富集倍数超过500倍,该材料对铂的萃取容量大于28.5mg/g。
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本发明公开一种硫代硫酸盐体系中载金炭上金的回收方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。该方法首先用去离子水洗涤载金炭除去灰分,过滤,对载金炭加热活化;然后将加热后的载金炭置于硫代硫酸盐溶液中进行解吸;本发明所述方法具有成本低、解吸试剂安全无毒等优点;可以有效解吸载金炭上的金,且不破坏活性炭,通过再次改性活性炭可以达到活性炭循环利用的目的。
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本发明公开一种用于硫代硫酸盐提金的复合材料的制备方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以氧化铝为原材料,通过反应制备出了一种高硬度复合氧化铝材料,该材料可作为吸附剂用于硫代硫酸盐提金方法中,对浸金贫液中的金,具有良好的吸附作用,可有效的富集溶液中的金;该材料的制备过程易于操作,所得材料的性能稳定,使用时工艺流程简单,在硫代硫酸盐提金方法中对金的回收效益明显,是一种绿色环保的吸附材料,在提金工艺中具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种难浸金矿超声强化浸出的方法及超声强化浸金搅拌器,属于湿法冶金技术领域。首先将金矿破碎制备得到矿浆,然后将矿浆进行预处理和浸出过程,在这两个过程中采用超声强化处理。该超声强化浸金搅拌器包括槽体、进料口、出料口、搅拌结构、超声结构和通气结构。该方法在预处理和浸出过程中采用超声的方法对难浸金矿进行强化处理,特别在预处理过程采用超声的方法,缩短了反应的时间,强化浸出效果。该超声强化浸金搅拌器传动轴及搅拌叶轮偏离槽体中心,有效防止打旋现象,有利于固-液-气三相的均匀混合,提高了传质速率。
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本发明涉及一种综合回收高锌铜冶炼烟尘中有价金属的方法,属于湿法冶金综合回收技术领域。通过采用加压浸出、脱铜、氧化除铁、置换除镉、蒸发结晶等核心工序实现铜冶炼烟尘中锌、铜、镉等有价金属的高效综合回收,锌以国家标准化学纯级七水合硫酸锌的产品形式回收,砷与铅、铁、银、铋、锡、锑、铟一起富集于铅渣中,铅渣采用火法冶炼工艺处理后实现其中有价金属的综合回收,砷转化为砷铁合金产品实现稳定固化及资源化利用。
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本发明涉及一种还原剂还原氯化浸硒液中金的方法,属于湿法冶金技术领域。该还原剂还原氯化浸硒液中金的方法,首先向氯化浸硒液中加入二价铁盐,在温度为60~80℃的条件下还原30~90min,然后反应完成后进行过滤得到沉淀渣和氯化液;其中氯化浸硒液中硒离子的浓度为20.0~30.0g/L、碲离子的浓度为0.50~0.80g/L、金离子的浓度为0.30~0.50g/L。本方法采用硫酸亚铁为还原剂,还原氯化浸硒液中的金,采用该还原剂避免了硒、碲从氯化浸硒液中还原出来,具有低污染、生产成本低和效果好等优点。
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本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法,所属湿法冶金领域,包括以下步骤:(1)黄金冶炼废水中测定氰、铜、锌、铁等元素含量;(2)沉淀剂溶液的制备;(3)将含氰及重金属的黄金冶炼废水与亚铜溶液进行反应,产生沉淀,然后浓缩、过滤;(4)含CuCN固相的提纯;(5)含CuCN固相转化及氰化钠回收利用;(6)待CuCN完全转为Cu2S沉淀物后,添加碱溶液,控制pH=11~12,再进行过滤、洗涤,获得Cu2S固相和碱性氰化钠溶液,Cu2S作为铜精矿产品,碱性氰化钠溶液回收利用。本发明工艺流程简单,能耗较低,无废渣产生,资源循环利用,操作容易控制,无二次污染,安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。
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本发明涉及一种铜电积用钛基梯度二氧化铅复合电极材料及其制备方法,属于湿法冶金阳极板技术领域。本发明铜电积用钛基梯度二氧化铅复合电极材料,从内到外依次包括从内到外依次包括钛基体、Sn‑Ru‑Ta‑ZrOx氧化物底层、β‑PbO2‑纳米SnO2中间层、α‑PbO2‑铜包覆石墨粉过渡层和β‑PbO2‑纳米ZrN‑钴包覆空心玻璃微珠活性层。本发明还提供了铜电积用钛基梯度二氧化铅复合电极材料的制备方法。本发明提供的电极材料应用于电积铜中,在不含钴离子但含锰氯离子的电解铜溶液中,相比传统的Pb‑0.06wt%Ca‑1.2wt%Sn阳极,槽电压可降低480mV,使用寿命长延长3倍以上,电流效率提高5%以上,电流密度可升高到原来的2倍以上。
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本发明涉及一种双电解槽电积提取锌的装置及其应用,属于湿法冶金技术领域。装置,该装置包括惰性阳极、纯铝或锌阴极、辅助电极Ⅰ、辅助电极Ⅱ、阳极槽、阴极槽、含硫酸电解液和含硫酸锌电解液,阳极槽中装有惰性阳极和含硫酸电解液,阴极槽中装有铝或锌阴极和含硫酸锌电解液,惰性阳极与电源正极连接,纯铝或锌阴极与电源负极连接,阳极槽和阴极槽内还分别设有辅助电极Ⅰ和辅助电极Ⅱ,辅助电极Ⅰ和辅助电极Ⅱ通过导线连接。本装置使用双电解槽,实现了金属锌电积提取过程阴、阳极反应过程的解耦合,即金属锌的阴极沉积和阳极氧析出分别在不同的电解槽进行。
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本发明公开了一种从硫代硫酸盐溶液中回收Au(I)的方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以天然埃洛石纳米管为材料,在一定条件下将改性剂上的目标基团键合于埃洛石纳米管表面,使埃洛石纳米管表面性质发生改变,得到改性埃洛石纳米管。将制备的改性埃洛石纳米管置于硫代硫酸盐溶液中回收Au(I);本发明所述回收方法具有操作简单、达到饱和吸附量时间短、操作简单、载金量高、经济成本低等优点。
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