云南昆明有色金属理论与应用

电解锌用阴极板横梁生产工艺 1182     

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本发明公开了一种电解锌用阴极板横梁生产工艺，涉及湿法冶金技术领域。本发明包括以下步骤：S1：将铝合金板加工成导电梁主体、挂耳的形状；S2：对导电梁主体、挂耳的表面进行清洁处理；S3：对导电梁主体、挂耳进行预热；S4：通过砂纸将导电梁主体、挂耳需要焊接的部位进行打磨；S5：立刻将固态助焊剂涂覆在打磨后的部位；S6：通过氩弧焊的方式进行焊接；S7：超声波探伤；S8：表面处理。本发明采用强度高，密度小、导电率好的铝镁合金板作为导电梁主体、挂耳的主材，采用焊接工艺将导电梁主体与挂耳固定在一起，可大大提高阴极板横梁的整体强度，解决了现有的浇铸工艺制备的横梁，容易弯折，浇筑完需要进行曲线处理，生产效率低下的问题。

回收硫代硫酸盐体系中金的方法 1224     

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本发明涉及一种回收硫代硫酸盐体系中金的方法，属于湿法冶金、贵金属回收技术领域。该回收硫代硫酸盐体系中金的方法，采用硫醇为添加剂，在含有Au(S₂O₃)₂^3‑的溶液中加入硫醇，然后就可以直接使用没有经过改性的商业活性炭对金进行吸附。本发明所述金回收方法工艺简单，成本低，金的回收率高；不需要对活性炭改性既可进行硫代硫酸盐浸金液中金的吸附，节约了时间和成本；避免了改性剂过程中可能存在的潜在危险和和对环境的污染。

钛基β-MnO₂-RuO₂复合涂层阳极板及其制备方法与应用 1136     

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本发明涉及一种钛基β‑MnO₂‑RuO₂复合涂层阳极板及其制备方法与应用，属于湿法冶金中阳极板技术领域。本发明钛基β‑MnO₂‑RuO₂复合涂层阳极板包括钛包铜导电梁、钛网基体、硅胶套、导电头，硅胶套套装设置在钛包铜导电梁左右两端，导电头固定设置在钛包铜导电梁底端，导电头外接电源，钛网基体固定设置在钛包铜导电梁下端，钛网基体上依次涂覆设置有梯度Ir‑Ta‑Sn‑SbOx中间层和β‑MnO₂‑RuO₂复合表面活性层。本发明的钛基β‑MnO₂‑RuO₂复合涂层阳极板催化性能优良，使用寿命长，电解过程中槽电压低，有效阻止钛基体在使用过程中氧气的产生导致TiO₂膜的生成使得钛基金属氧化物阳极钝化失效，环境友好，克服了贵金属氧化物涂层成本过高的缺点。

实验室用抽滤设备 880     

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本实用新型属于湿法冶金设备技术领域，公开了一种实验室用抽滤设备，设置有抽滤瓶，所述抽滤瓶的上端插装有布式漏斗，所述抽滤瓶的下端连通抽滤瓶排液管；所述抽滤瓶排液管的外部套装有微型电磁流量计，所述抽滤瓶排液管的下端连通有进液管，所述进液管连通液体收集瓶进液口。该实验室用抽滤设备操作方便、抽滤液收集方便、抽滤结束后清洗简单、可防止交叉污染、抽滤结束后可得到产液速率，立即了解固液分离的难易程度，大大提高了试验效率。

从低浓度硫酸锌溶液中萃取锌的方法 1091     

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本发明涉及一种从低浓度硫酸锌溶液中萃取锌的方法，属于湿法冶金技术领域。将低浓度ZnSO4溶液作为水相、萃取剂与稀释剂共同作为油相，将水相与油相按照体积比1:5～1:1同步泵入直径为25～600μm的微流体通道内进行萃取反应，反应完毕后流出的混合液体静置分相，此时Zn2+进入到负载有机相中，即实现低浓度ZnSO4溶液中锌的萃取分离。本发明采用连续流的增强混合型通道结构的微流体进行锌的萃取，反应时间缩短至毫秒级范围，单级锌萃取效率得到明显提高，减少了萃取级数。

从锗精矿中回收铟锗的工艺方法 900     

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一种从锗精矿中回收铟锗的工艺方法，涉及湿法冶金技术领域，具体是一种从锗精矿盐酸蒸馏残液中采用双碱中和，然后再采用P204萃取法来回收铟的工艺方法。本发明的工艺包括锗精矿的氯化浸出及蒸馏、蒸馏残液的双碱中和、中和渣中铟的回收和锗回收等步骤。采用本方法铟的回收率可达到90.5～95.5%，蒸馏残液中锗的回收率可达到85.0～90.0%。

带钢热镀锌生产线渣液分离装置及分离方法 1210     

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本发明公开了一种带钢热镀锌生产线渣液分离装置及分离方法，该分离装置包括抽烟罩，抽烟罩的内壁一侧固定有放渣灰桶平台，抽烟罩靠近放渣灰桶平台一侧的表面开设有可供放置渣灰桶的侧边口，且侧边口外部匹配安装有侧边门，抽烟罩的上端口通过法兰固定连通有除尘烟道，并且除尘烟道的内部安装有除尘袋笼。本发明将原来需要运出处理的大量的锌合金留在锌锅里变成了热镀生产线上使用的锌熔体，只需要处理极小量的渣灰，且这些渣灰仅仅通过湿法冶金就可处理，在节能、降耗上且有显著优势，大大地节约了成本，具有显著的经济效益和社会效益，对渣液分离中的烟气和灰尘进行有效处理，使得热镀锌生产线现场空气干净，从而保证镀锌钢带表面质量不受影响。

整体式不锈钢阴极板 1139     

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本实用新型涉及一种整体式不锈钢阴极板，属于有色金属湿法冶金技术领域。本实用新型整体式不锈钢阴极板，包括一体成型的不锈钢板面，不锈钢板面顶端的两侧固定设置有不锈钢增强复合片，不锈钢增强复合片与不锈钢板面顶端形成三明治结构叠合体；三明治结构叠合体的端头固定设置有不锈钢/铜复合导电头。本实用新型整体式不锈钢阴极板整体强度高，在减少传统相应梁体与板面部分大面积焊接连接的同时，极大的减少了原有整体式钢包铜梁中铜材的使用，极板梁体结构稳定性和耐蚀性大大增强，使用寿命得到延长。

直接用活性炭回收硫代硫酸盐体系中金的方法 995     

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本发明公开一种直接用活性炭回收硫代硫酸盐体系中金的方法，属于湿法冶金、贵金属回收技术领域。本发明所述方法以含硫氰（‑S‑C≡N）基团或异硫氰（‑N=C=S）基团的有机物为硫代硫酸盐体系浸金液的添加剂，通过本方法所述添加剂的使用，可使溶液环境发生改变，最终使得溶液中的Au(S₂O₃)₂^3‑可直接用未改性的活性炭进行吸附回收。本发明有效避免了因改性活性炭带来的环境污染和设备腐蚀等问题，适于在实际生产中应用；本发明操作过程简单易控，试剂用量低，成本投入合理；该方法在短时间内，低添加剂用量的情况下即可使金被未改性活性炭高效回收，可加快硫代硫酸盐提金技术向产业化发展的进程。

从锗精矿提锗后的氯化蒸馏残液中萃取回收铟的方法 899     

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一种从锗精矿提锗后的氯化蒸馏残液中萃取回收铟的方法，涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种从提锗后的氯化蒸馏残液中来萃取回收铟的方法。该方法包括配制萃前液、除铁、萃取、反萃取、除杂、净化和粗铟制备工序。本发明的工艺方法在锗精矿提锗的废液中有效的提取回收了铟，实现了锗精矿的高效利用。

利用中低品位氧化锌矿制备氧化锌粉前驱体草酸锌的方法 1155     

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本发明涉及一种利用中低品位氧化锌矿制备氧化锌粉前驱体草酸锌的方法，属于湿法冶金技术领域。将氯化胆碱和草酸配制成低共熔溶剂型离子液体；将中低品位氧化锌矿破碎、磨细后加入到制备得到的低共熔溶剂型离子液体中搅拌浸出，向浸出矿浆中加入蒸馏水，搅拌均匀后静置，经固液分离得到滤液A和富含草酸锌的滤渣B；再次重复制备得到低共熔溶剂型离子液体，将得到的富含草酸锌的滤渣B加入到低共熔溶剂型离子液体中浸出，经固液分离得到滤液C和滤渣D，向滤液C中加入2～10倍滤液C体积的蒸馏水，待析出白色沉淀后过滤、洗涤、干燥即可得到草酸锌晶体。本发明是对中低品位氧化锌矿的有效利用，也为低共熔溶剂开辟新的应用领域。

废醋酸锌触媒剂提取锌的方法 724     

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本发明涉及一种废醋酸锌触媒剂提取锌的方法， 一种湿法冶金方法，原料废醋酸锌/活性炭触媒剂，经过微波辐 射加热分解预处理，按照HCl/Zn液固比4∶1，加入浓度为 0.62～0.72Mol/L的浸出剂稀盐酸，在20～30℃温度下，搅拌 浸出1～2h，经过滤洗涤，得到氯化锌溶液及主要含活性炭的 滤渣。采用微波辐射预处理废醋酸锌触媒剂，改性后的锌的浸 出率高；主要含活性炭的滤渣中还有少量的 ZnCl2存在，可作为活性炭再生 的活化剂，可制取微细多孔的优质活性炭；流程短、成本低、 综合利用率高。

磨浸协同强化碱浸法提取氧化铅锌矿中锌的方法 956     

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本发明涉及一种磨浸协同强化碱浸法提取氧化铅锌矿中锌的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将氧化铅锌矿进行预处理，主要包括将氧化铅锌矿进行粉碎、干燥和筛分，获得‑100目的氧化铅锌矿粉末；将研磨介质加入到篮式研磨机中的研磨篮中，以NaOH碱溶液作为浸出剂加入到篮式研磨机中料筒内进行升温预热；将氧化铅锌矿粉末加入到篮式研磨机中料筒内，进行篮式研磨机磨，浸出完成后得到浸出物料，浸出物料进行过滤分离，获得含锌浸出液。本发明将在篮式研磨机中进行的磨浸协同工艺与氧化铅锌矿碱法提锌配合，具有操作时间短、提锌效果好等优点。

用于吸附回收[Au(S₂O₃)₂]^3-络离子的活性炭的改性方法 803     

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本发明公开了一种用于吸附回收[Au(S₂O₃)₂]^3‑络离子的活性炭的改性方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法将活性炭与杂原子化合物2‑巯基苯并噁唑及其衍生物混合均匀，置于坩埚中，加热，在一定温度下反应一段时间，使得杂原子化合物附着到活性炭表面。经处理后的活性炭对硫代硫酸盐浸金浸液中的[Au(S₂O₃)₂]^3‑络离子产生了有效吸附；本发明所述方法具有制备工艺简单、反应时间短、处理后的活性炭吸附效果好、绿色环保、碱性条件下吸附效果不变、重现性好等优点。

浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法 967     

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本发明涉及一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法，属于湿法冶金技术领域，本发明包括以下步骤：1）调浆；2）加压浸出及同步除砷；3）一级浆化洗渣；4）二级浆化洗渣。本发明可同时实现含砷铜冶炼烟尘中铜、锌、铟、镉等有价金属高效浸出和砷的同步脱出，铜、锌、铟、镉浸出率分别达97%、98%、85%、98%以上，砷的脱出率达99%以上；获得的低砷、低酸、高有价金属离子浓度的浸出液，浸出渣进入火法冶炼系统进一步回收其中的铅、银、铋、锡、锑等有价金属，其中的砷与铁以砷铁合金产品形式稳定固化。

微通道萃取稀土元素的方法 1099     

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本发明涉及一种微通道萃取稀土元素的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将P507或P204按照体积比为3∶10～10∶3加入260#溶剂油稀释剂得到有机相；将稀土盐溶液作为水相，将有机相与水相按照相比为5 : 1～1 : 5，以5.55×10-10～4.17×10-8m3/s的体积流速经过微反应器的微通道中进行常温萃取，最终获得含稀土元素萃取相和萃余液。本发明结合微通道比界面积高、传质速率快、响应时间短等优点，通过微通道中两相界面接触实现高效萃取稀土的目标，是一种安全、高效、低耗的方法。

氧化法脱除氧化铝母液有机物的方法 904     

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本发明涉及一种氧化法脱除氧化铝母液有机物的方法，属于湿法冶金技术领域。内容包括在拜耳法制备氧化铝的母液中加入具有催化性能的金属氧化物和/或赤泥形成混合母液，将混合母液置于密闭耐压容器中，加热至温度200～260℃，通入氧气的压力为1～1.7MPa，并配合搅拌的条件下反应0.5～2h后，得到有效脱除有机物的母液。混合母液当中具有催化性能的金属氧化物和/或赤泥的投加比例为0～7.5 g/L：0～20g/L。具有催化性能的金属氧化物包括CuO。拜耳法制备氧化铝的母液为该工艺各环节的母液或母液稀释液，具体包括循环母液、种分母液、蒸发母液或这三种母液15～30%的稀释液。本方法能够有效去除母液中的有机物，并且不会引入新的杂质。

从碲铜渣中提取碲的制备方法 1202     

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本发明涉及一种从碲铜渣中提取碲的制备方法，适用于碲铜渣中提取碲的制备方法，属于有色金属湿法冶金领域。包括以下步骤：将碲化铜物料先进行预处理后再溶解于硫酸中，通过浸出脱铜得到含碲的浸出渣；浸出渣经煅烧后，用氢氧化钠浸出生成亚碲酸钠；在浸出液中加入硫化钠沉铜、铅、砷等杂质，使杂质生成相应的硫化物沉淀分离，使浸出液净化浓缩；通过电积得到Te9995牌号以上的电碲，含碲99.9830％的电碲产品(达到中华人民共和国有色金属行业标准《碲锭》(YS/T222‑2010)Te9995牌号标准)。

用于吸附回收[Au(S₂O₃)₂]^3-离子的炭质材料的制备方法 1050     

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本发明公开了一种用于吸附回收[Au(S₂O₃)₂]^3‑离子的炭质材料的制备方法，属于湿法冶金、贵金属富集领域。本发明所述修饰炭质材料表面方法为将活性炭用盐酸浸渍后以蒸馏水冲洗至中性、烘干，将活性炭与杂环化合物5‑巯基‑1‑甲基四唑按的质量比混合均匀，置于高压反应釜中反应完成后用去离子水冲洗、烘干得到改性活性炭。本发明采用杂环化合物对活性炭进行改性，使得碳材料表面性质发生明显改变并能有效的用于硫代硫酸盐浸出液中金的吸附回收；本发明具有流程简单、改性时间短、吸附效果好、改性过程绿色环保且在碱性环境中吸附效果不变等优点。

电解锰阳极板 972     

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本发明公开一种电解锰阳极板,属于湿法冶金零部件之一。主要解决阳极板的导电性、耐腐蚀技术问题。组分和含量为银0.00～0.2%,锡0.4～1.3%,锑0.1～0.4%,锶0.00～0.04%,余量为铅。制造方法为使用中频电炉,当温度达到330～340℃时加入银,锡,锑,锶,铅,使其融化并搅拌均匀,浇铸形成毛坯后,自然冷却,经轧制和冲压打孔,与横梁焊接成电解锰阳极板。本发明产品可用于电解锰生产。

非接触式测量不相容气-液两相混合气含率的装置及方法 826     

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本发明公开非接触式测量不相容气‑液两相混合气含率的装置及方法，所述方法包括：采集不相容气‑液两相混合过程中的视频数据，并对所述视频数据进行图像分割，得到不相容气‑液两相混合过程的二值图样，并基于二值图样计算近壁处气‑液混合物的气含率；关闭所述进气阀，同时，通过所述气体流量测量计获取所述气‑液混合搅拌器中液体工质内部气体的溢出量，基于所述溢出量计算所述气‑液混合搅拌器中的气含率系数；基于气含率系数及近壁处气‑液混合物的气含率，对所述气‑液混合搅拌器中气‑液两相混合的真实气含率进行求解。本发明实用性强，能够直观准确地求取不相容‑气液两相混合过程中气含率，能够应用于化工和湿法冶金等诸多领域。

实验室手提式缩分取样装置 748     

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本实用新型公开一种实验室手提式缩分取样装置，属于湿法冶金设备技术领域。本实用新型所述装置包括圆锥形吸头、软管、变频电机、排气孔、排气小孔、叶轮、滤板、握柄、启动按钮、圆筒、缩分瓶、外壳、十字隔板、瓶底旋盖等；外壳顶部设有排气孔，外壳底部设置圆筒，圆筒用于收集被吸入的矿粉，变频电机、叶轮位于外壳内；本实用新型通过变频电机的高速旋转抽掉腔体内的空气来形成瞬间真空，腔体内部气压远远低于外部气压，在气压差作用下，可以将矿粉通过吸取装置吸入筒体内，通过圆筒收集矿粉，腔体内的气流通过壳体上下层之间的滤板时，会被净化，携带的少量矿粉会被收集到圆筒内，净化后的空气则通过排气孔排出，同时起到冷却电机的作用。

采用加压酸浸工艺从铜阳极泥中浸出碲的方法 871     

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本发明是一种采用加压酸浸工艺从铜阳极泥中浸出碲的方法,属于稀散元素的湿法冶金技术领域。本发明的步骤为:将含水在1～40%的铜阳极泥调浆;筛去铜阳极泥中大颗粒的沙粒类;将筛过的铜阳极泥用含酸量70g/l～300g/l的硫酸溶液调浆;调浆后将料浆加入高压釜中,控制温度100℃～180℃;通入气体氧化介质;调整和维持压力为0.5～1.6MPa,直接进行酸浸,反应60～120min后出料;进行固液分离,得到含碲的浸出液。本发明工艺流程简单,所需设备少,过程强化,在较短的时间内,快速实现铜阳极泥中所含碲的浸出,碲的浸出率高。

超声强化浸金搅拌器 1165     

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本实用新型涉及一种超声强化浸金搅拌器，属于湿法冶金技术领域。该超声强化浸金搅拌器，包括槽体、进料口、出料口、搅拌结构、超声结构和通气结构，所述搅拌结构包括搅拌叶轮、传动轴和电动机，超声结构包括超声换能器、导线、超声波发生器和旋转器，通气结构包括通气口和出气口，所述槽体偏离槽体中心设置从槽体顶端穿过的传动轴，传动轴底端设有搅拌叶轮，传动轴上端连接电动机，传动轴上安装呈中空圆柱形的超声换能器，超声换能器通过导线与超声波发生器连接，导线上设有旋转器且该旋转器与传动轴顶端相连，传动轴为空心状顶端端面设有通气口，传动轴底端端面设有出气口。该搅拌器提高了传质速率。

方块纹电解阳极板 747     

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本实用新型涉及一种方块纹电解阳极板，属于湿法冶金的零部件。主要用于在电解提取各种金属物质中节约电量。其技术方案是在电解阳极板1的两面压制有方块纹2。本实用新型可用于电解提取各种金属物质。

硫化锌精矿的浸出方法 1074     

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本发明涉及一种硫化锌精矿的浸出方法，属于湿法冶金领域。本发明将水、氧化剂、硫化锌精矿、添加剂和分散剂加入到高温高压反应釜中得到反应体系，在密闭条件下，对高温高压反应釜中的反应体系升温加压至反应体系达到超临界状态，并反应10~60min得到反应产物体系，冷却至室温，固液相分离得到含锌浸出液和含铁氧化物浸出渣；其中添加剂为含硫添加剂或含氮添加剂，超临界状态的温度为380~500℃，压力为22.5~40Mpa。本发明利用超临界水浸出硫化锌精矿，可同时实现锌浸出率高和铁、铜、锰等金属的沉积。

酸加热装置 1074     

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本实用新型提供一种酸加热装置,包括其上设有进、出口的壳体,其特征在于壳体内设有加热元件及酸流通的换热管,且换热管的入口端、出口端分别与壳体上的进、出口连通。可方便地通过间接加热的方式,让流经换热管的酸液得到加热,且换热管热交换面积大,换热效率高,加之所用材料均选用耐热耐腐蚀的材料制成,不仅使用寿命长,而且操作方便,可靠性高,可作为湿法冶金相关新技术、新工艺的基础研究及学生开设实验时的辅组设备,适用于加热除盐酸、氢氟酸、醋酸外的所有酸性溶液。

从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素系统 1035     

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本发明涉及一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素系统，所属化学选矿或湿法冶金领域，硫酸根回收搅拌桶与石膏浓密机连接，溢流口与铁砷预富集搅拌桶连接，溢流口与铁砷粗精矿浓密机连接，溢流口与提铜搅拌桶连接，溢流口与铜精矿浓密机连接；石膏浓密机浓液出口与1#压滤机连接，1#压滤机液体出口与铁砷预富集搅拌桶连接；铁砷粗精矿浓密机浓液出口与2#压滤机连接，2#压滤机液体出口与提铜搅拌桶连接；铜精矿浓密机浓液出口与3#压滤机连接，3#压滤机液体出口为废酸液。本实用新型提供一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素系统，能够对含砷废水进行处理，对其中的有价元素回收利用。

不溶阳极板 942     

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一种不溶阳极板涉及湿法冶金用阳极板,本实用新型由阳极板板材1、导电棒2和保护套3组成,阳极板板材1为铅包覆层4与铝芯层5制备的包覆材料,铅包覆层4包覆于铝芯层5的外表面,导电棒2与阳极板板材1之间为铝与铝连接,其外有保护套3,阳极板导电棒2与阴极板导电棒6的连接为铝与铝连接。本实用新型由于结构的改变能减少阳极板自身的电阻及与之形成的电压降,从而提高了电效,本实用新型每块单重减轻20%以上,单片造价约减少10%以上,在满足使用要求的前提下,由相对富余的铝金属资源替代铜金属资源,降低了生产成本。

从含钯银合质金中提取精炼金系统 1229     

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本实用新型属于贵金属湿法冶金领域，具体涉及一种从含钯银合质金中提取精炼金系统，包括反应釜，反应釜上端设置有盐酸加料口和硝酸加料口，反应釜下端通过管道与过滤槽a上端连接，过滤槽a中部设置有滤布；过滤槽a滤液出口通过管道与沉降槽上端连接，沉降槽上端设置有氯化铵溶液加料口；沉降槽下端通过管道与精滤器上端连接，精滤器下端通过管道与还原釜上端连接；还原釜上端设置有还原剂加料口；还原釜下端通过管道与过滤槽b上端连接，过滤槽b中部设置有滤布。本实用新型杂质钯银去除率高，可综合回收有价金属，流程结构简短，成本低廉，且反应环境友好，不产生有毒有害气体，反应快速高效。