有色金属湿法冶金技术理论与应用

在金属基底上制备二氧化铅电极板的方法 1168     

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本发明公开了属于电化学技技术领域的一种在金属基底上制备二氧化铅电极板的方法。以制备了锡锑氧化物涂层的金属基板为阳极放入电镀液中，阴极采用石墨棒或者不锈钢板，电流密度50-400A/m2，脉冲时间1s-5s，间隔时间0.1s-2s，温度20-60℃，空气搅拌条件下，进行电镀，在阳极上形成二氧化铅电镀层，得到二氧化铅电极板。本发明方法制备的二氧化铅电极板导电性好，耐蚀性好。本发明脉冲电流法电镀的二氧化铅导电层平整致密，结合力好，不易脱落。本发明二氧化铅电极板生产方法简单，成本低，易于推广应用。

电解用新型不溶阳极 1150     

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一种电解用新型不溶阳极，为五元铅基合金(Ag-Sn-As-Sb-Pb)，主要用于电积铜粉和电积镍粉的生产，在高电流密度条件下，电流密度在(1200～1400A/m2)范围之间进行，更可用于其它电解行业及低电流密度条件(300～1000A/m2)的生产，例锰冶金与锌冶金。其化学成分为：Ag?815～980g、Sn?3.15～3.50％、As?0.65～0.85％、Sb?1.10～1.30％，余量为铅。耐腐蚀性能好，可用于硫酸浓度为180g/L，电流密度为1200～1400A/m2条件下电解。所析出的铜粉，经过滤、洗涤、烘干后，检测铜粉中铅含量均低于国家标准(GB5246-85)0.05％。

利用氯化物处理从复合硫化物精矿中制备氧化锌 1182     

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本发明提供一种从含锌材料中制备氧化锌的设备及其方法。该方法包括如下步骤:利用盐酸、氯化铁及氧气沥滤复合硫化物材料、利用石灰及氧气从沥滤液中沉淀铁、通过锌粉置换沉淀而从沥滤液中去除铜、银、镉、钴和铅、利用石灰从沥滤液中沉淀氧化锌的步骤、从氯化钙沥滤液中再生HCl以便再生盐酸和石膏沉淀物。此外,本发明还提供了通过溶解氯化铅并用石膏沉淀、从复合硫化物材料中回收铜、银、铅和铁的相关方法。

降低金属铜中氧含量的方法 881     

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通过在铜精炼过程中加入在固体氧化物电解池(SOEC)中通过电解二氧化碳而产生的纯一氧化碳，使CuO还原成Cu而除去氧，从而降低了熔融金属铜中的氧含量。以这种方式，金属铜的纯度增加。

利用废旧铅酸蓄电池铅膏制备硫化铅超细粉的方法 763     

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本发明公开了一种利用废旧铅酸电池铅膏制备硫化铅超细粉的方法，将废旧铅酸电池经过拆解、分类，在真空条件下，将获得的混有单质铅、氧化铅和硫酸铅的铅膏与碳粉充分混合后进行加热，经碳还原、蒸发气化和硫化过程，在惰性气体骤冷以及加热室和冷凝室温差梯度下制得硫化铅超细粉。本发明可有效的回收利用废旧铅酸电池，同时也可应用到含铅成分较高的粗铅废料回收，本发明在减少环境重金属铅污染的同时制备出高附加值产品，具有易操作、高效、环境有好等特点。

从废旧钴酸锂电池中回收锂钴的浸出体系及其方法和应用 1115     

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本发明提供一种从废旧钴酸锂电池中回收锂钴的浸出体系及其方法和应用，属于废弃资源回收利用技术领域。与传统的采用酸液浸出锂的方法不同，本申请采用钴酸锂‑聚氯乙烯‑水浸出体系，一步将钴酸锂电池正极材料中的锂钴浸出，且不需要使用酸液，相比于其他浸出锂的方法，本发明所使用的材料为废弃的聚氯乙烯以及水，原料成本低，且锂钴浸出效率较高，同时可实现废旧锂电池正极材料及废弃聚氯乙烯的协同处置，因此经济和环保效益好，具有良好的实际应用之价值。

浸出高钙镁氧化锌矿石的方法 922     

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本发明公开一种浸出高钙镁氧化锌矿石的方法，属于选矿冶金技术领域。在常温常压下，将含高钙镁碱性脉石的氧化锌矿碎矿、磨矿，矿石粒度小于74μm的含量占75%～95%，加入氨基甲酸铵和氨水，其质量比1:3～1:4，总氨浓度2.5mol/L～6.5mol/L，液固比3:1～6:1，搅拌浸出0.5h～3h，可获得84%~89%的锌浸出率。在水溶液中，氨基甲酸铵性质不稳定，可生成碳酸铵、碳酸氢铵，加入氨水后可形成以氨基甲酸铵-氨水、碳酸铵-氨水和碳酸氢铵-氨水的三种混合浸出体系，对氧化锌矿的浸出起到协同效应，可有效促进含锌矿物的溶解，实现氧化锌矿石的高效浸出。

用含砷焙烧氰化尾渣制备铁红的方法 1156     

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一种用含砷焙烧氰化尾渣制备铁红的方法，包括以下步骤：将含砷焙烧氰化尾渣磨矿至细度小于0.048mm的部分占90％以上；将含砷焙烧氰化尾渣和强化剂加入多级逆流浸出装置中，通过多级逆流浸出方法浸出其中的铁和砷，反应完毕得到浸出液和浸出渣；调节浸出液pH至0.5～3，加入铁粉将其中的Fe³⁺全部还原为Fe²⁺，反应完毕后固液分离；将得到的液体调节pH至1～7，加入氧化剂将其中的砷全部转化为砷渣，过滤；将过滤得到的液体调节pH至3～7，加入氧化剂并搅拌，使溶液中的铁离子沉淀，过滤得到氢氧化铁；焙烧氢氧化铁得到铁红。本发明采用湿法工艺，清洁环保，不仅可以实现铁资源的利用，还可以将砷、氰根等进行无害化处置，具有良好的经济效益和广阔的应用前景。

氧化镍物料生产镍铁合金的方法 1133     

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本发明是一种氧化镍物料生产镍铁合金的方法，属于钢铁冶金领域。一种氧化镍物料生产镍铁合金由铁质红土镍矿、镁质红土镍矿、铁硅镁质红土镍矿及废镍基催化剂分离氧化铝、钼、钒后的富镍渣组合而成，各种红土镍矿的镍品位为0.6%～2.0%，富镍渣镍品位4%～10%，红土镍矿与富镍渣的质量配比范围为：红土镍矿：富镍渣=98～60：2～40。按照氧化镍物料生产镍铁合金的方法，将上述配比的氧化镍配入添加剂后混匀、压块；制备符合不锈钢生产对含镍铁原料要求的镍铁合金产品，节能降耗，减轻环境污染，新工艺流程结构合理，红土镍矿不需预富集处理，不使用高炉、电炉等高耗能设备，原料适应性强，对提高贫镍氧化矿和二次镍资源的综合利用率具有积极意义。

提高电解锌溶液净化产锌钴渣浸出率的方法 740     

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本发明公开了一种提高电解锌溶液净化产锌钴渣浸出率的方法。本发明采用物理和化学相结合的方法，先用物理粉碎设备将锌钴渣粉碎到48μm以下，破碎CoZn₁₃（锌钴合金）外壳，然后在分散剂的存在下增大锌钴渣的酸浸反应面积，使锌钴渣在稀酸下达到90%以上的浸出。本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：（1）比现有工艺具有更便宜的吨处理成本；（2）设备简单、工艺安全；（3）硫酸用量较其他方法更省。

陶瓷膜支撑体的制备方法 1143     

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本发明公开了一种陶瓷过滤膜支撑体的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)配备原料，其中原料包括混合粉末，含有：纯度≥99.7％的α氧化铝粉末(1)，它的中位粒径D50为18-35μm；纯度≥99.8％的α氧化铝粉末(2)，它的中位粒径D50为0.8-2μm；其中α氧化铝粉末(2)的用量以α氧化铝粉末(1)的2-10％(重量)；(2)使前述混合粉末和交联剂丙烯酰胺、亚甲基双丙烯酸铵的水溶液混合以形成混悬液；使混悬液凝胶注模成型；使成型制品微波加热40-55℃烘干1-3小时；使烘干的成型制品在500-800℃空气气氛中煅烧4-8小时；使煅烧制品以真空或大气压的氢气或氩气气氛，在1800℃到1950℃的条件下保温4-12小时，成为纯α相氧化铝陶瓷过滤膜的支撑体。本发明产品孔隙率高、通量高、且耐强酸、强碱腐蚀。

有色冶金固液分离装置及方法 1040     

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本发明公开了一种有色冶金固液分离装置及方法，属于冶金技术领域，包括下底座，下底座的上端左右两部均固定连接有支撑座，一对支撑座的上端固定连接有上底座，上底座的下端开设有T形环转限位转动槽，T形环转限位转动槽内转动连接有一对T形连接杆，且一对T形连接杆的下端延伸至T形环转限位转动槽的下侧，一对T形连接杆的下端固定连接有分离箱，分离箱的上端中部开设有轴孔，上底座的下端固定连接有第一正反转电机，且第一正反转电机位于T形环转限位转动槽的内侧，第一正反转电机的输出端贯穿轴孔，第一正反转电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的左右两端均固定连接有多个均匀分布的搅拌叶，分离彻底，分离效果较好，工作效率高。

铜矿石的处理工艺 1187     

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本发明提供一种适用于难选、难浸矿石的铜矿石的处理工艺，其工艺工序分为：浸出工序、萃取工序、电积工序，将粉碎后的矿石加入到浸出槽中，将浸出液泵入浸出槽中，经过一个浸出周期后将浸出液排入低位储槽中，再经过滤装置过滤后泵入高位储槽中，高位储槽中的浸出液自流进入萃取反萃箱，萃余液返回浸出系统循环使用，反萃液流入电积槽中，电尾液流入电尾液储槽中。本发明选用复合浸出剂，具有强的适应性和生命力，适用于各种铜矿资源的浸出；还用Lix54-199碱性铜萃取剂进行萃取，使得设施设备无需作防腐处理，减少了投资，浸出剂可循环使用，节省了成本，避免环境污染。

从银镍合金铜基铆钉废料中选择性分离回收银的方法 867     

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本发明公开了一种从银镍合金铜基铆钉废料中选择性分离回收银的方法，包括以下步骤：S1、将银镍合金铜基铆钉废料放入带超声震荡功能的反应器中，加入适量预热的反应剂，反应完成后，过滤清洗，所得固体记为第一固体处理物；S2、将所述第一固体处理物加入还原性溶液，反应完成后，过滤清洗，得到第二固体处理物；S3、将第二固体处理物加入步骤S1过滤收集的滤液，再超声震荡，过滤清洗，得到第三固体处理物，另外，把步骤S1过滤的洗液与本步骤过滤的滤液和洗液合并混合，得到混合液；S4、所述的混合液为含银离子的溶液，通过还原回收银，将第三固体处理物烘干，该第三固体处理物为铜和镍的混合物，从而实现银的回收分离。该方法该技术工艺路线简单，处理成本低廉，银分离效果好，银回收率高，大于99.5％。

电化学回收锂的方法 1017     

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本发明公开了一种电化学回收锂的方法。采用磷酸铁（FePO4）材料通过电化学过程富集溶液中的锂，而锂化后的磷酸铁材料可通过热处理，重新制备成磷酸铁锂正极材料。这种电化学方法提取锂不仅对锂的提取具有高的选择性，不受溶液中其他离子的影响，而且电化学产物-锂化的磷酸铁，经处理后，可直接转化成磷酸铁锂材料。因此，本发明非常适合于在价值不高的离子溶液中直接提取锂，而且工艺简单，易控制，成本低，具有显著的实用价值和良好的应用前景。

从锂电池正极浸出废液中回收有价金属的方法 1161     

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本发明涉及一种从锂电池正极浸出废液中回收有价金属的方法。本发明锂电池正极浸出废液经蒸发结晶，然后真空焙烧得到焙烧产物；在无氧环境中，将焙烧产物加入到丙三醇中浸出反应，过滤得到钠富集液和除钠渣，钠富集液减压蒸馏得到碳酸钠和丙三醇；将氧化钙和去离子水加入到除钠渣中，超声条件下反应后过滤得到含钙废渣和氢氧化锂富集液，氢氧化锂富集液冷却结晶，固液分离得到氢氧化锂晶体和循环母液，循环母液返回替代去离子水处理除钠渣；含钙废渣经真空焙烧得到氧化钙和焙烧尾气，焙烧尾气与氢氧化锂晶体共同焙烧得到Li2CO3‑0产品。本发明将锂电池浸出废液中复杂的有机酸盐转化为易处理的碳酸盐和氧化物，回收浸出废液中的有价金属锂镍、钴和锰。

分离废旧印刷线路板基板的金属与非金属的方法 761     

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本发明属于废旧印刷线路板的回收，涉及分离废旧印刷线路板基板的金属与非金属的方法。本发明是利用在有氧化剂存在时，用有机胺与金属铜在室温条件下发生络合反应的性质，用有机胺水溶液和氧化剂进行配制得到液体介质，通过废旧印刷线路板基板上的铜铆钉和铜箔的表面部分与液体介质反应溶解而使铜铆钉和铜箔与废旧印刷线路板的非金属材料分离，得到经处理的废旧印刷线路板的非金属材料和从废旧印刷线路板基板上脱落的铜铆钉及铜箔；电解使用后的液体介质，可回收液体介质中的铜，电解后的液体介质可循环使用。本发明反应条件温和，操作简单，便于控制；液体介质对废旧印刷线路板基板的非金属材料无破坏，无“三废”的排放。

稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置 1169     

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本发明涉及稀土材料技术领域，且公开了一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，包括净化筒，所述净化筒的左侧插接有进气管，所述净化筒的底部焊接有收集箱，所述净化筒的内前壁转动连接有过滤机构，所述净化筒的内前壁焊接有震动机构。通过主动轮转动时间歇性与从动轮啮合，带动活动齿条向左移动，进而通过凸起挤压插杆，插杆向下移动时带动敲打杆对环形滤网进行敲打，使环形滤网转动到下方的部分产生震动，能够使微型固体颗粒完全掉落在收集箱内，主动轮从动轮分离后，挤压弹簧带动活动齿条与凸起复位，插杆再次带动敲打杆敲打一次环形滤网，周而复始，从而达到了对废气中的微型固体颗粒进行分离收集的效果。

银阳极泥控电位制备四九金的方法 1154     

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一种银阳极泥控电位制备四九金的方法，银阳极泥在硝酸溶液中浸出，硝酸浸出渣再用浓硫酸浸煮后得到粗金粉，粗金粉在盐酸溶液中加入双氧水控电位氯化分金，料浆经过冷却后固液分离，分金液加入氢氧化钠和亚硫酸钠控电位还原得到还原金粉，还原金粉经过浓硫酸精炼后得到四九金粉。本发明的实质是采用控电位方式实现了银阳极泥制备四九金过程的可调可控，制备了纯度为99.99%的金粉，金的直收率达到99.9%以上，具有金直收率高、工艺流程稳定和产品纯度高的优点，克服了传统王水溶解方法存在的环境污染问题。

利用废旧晶硅太阳能电池片制备光催化材料的方法 1077     

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本发明提供一种利用废旧晶硅太阳能电池片制备光催化材料的方法，包括如下步骤：步骤一、将废旧晶硅光伏组件拆解分离得到废旧晶硅太阳能电池片；步骤二、将废旧晶硅太阳能电池片去除铝背电极，获得带银电极及减反射膜的硅片；步骤三、通过原位溶解再沉积技术将硅片上的银电极溶解，之后将溶解的银再均匀沉积到硅片表面；步骤四、将沉积有银的硅片进行腐蚀，获得硅纳米线，得到可作为光催化材料的纳米硅材料。本发明使用废旧晶硅太阳能电池片制备纳米硅材料，得到的纳米硅材料具有优异的光催化效果，在可见光下可有效地催化降解水中有机污染物。

铜铟镓合金粉末制备装置及方法 1345     

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本发明涉及一种铜铟镓合金粉末制备装置及方法。采用本发明提出的铜铟镓合金粉末制备装置及方法所制备得到的铜铟镓粉的纯度较高，杂质总含量小于5ppm，元素组分均匀，粉末球形度较好，而且制备工程中不会产生污染和浪费，粒度和形貌不合格粉体会回收再熔炼制粉，且最终制备的高纯合金粉末元素组分含量到达设计要求、元素分布均匀。

从废旧锂离子电池材料中分步回收有价金属的方法 843     

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本发明公开了一种从废旧锂离子电池材料中分步回收有价金属的方法，包括：将废旧锂离子电池正极材料与含碳固体还原剂混合，或将废旧锂离子电池正负极混合料，在450～900℃的温度下进行还原焙烧处理，焙烧产物破碎磨细；将磨细的焙烧产物与水混合成料浆，并且在室温下通过注入酸控制该料浆pH值在6～8之间，实现中性浸出，从而得到富锂浸出液和中性浸出渣；对中性浸出渣进行弱磁选分离，从而得到非磁性产物和含有镍、钴、铁中至少一种的磁性产物。本发明不仅能分步回收废旧锂离子电池材料中的锂、钴、镍、铁、锰等有价金属，而且工艺简单、环境友好、成本低廉。

从废旧锰酸锂电池中回收锂和锰的方法及系统 1141     

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本发明公开了一种从废旧锰酸锂电池中回收锂和锰的方法及系统。所述方法包括：从废旧锰酸锂电池中拆解出正极片；去除正极片中的粘结剂，再经酸溶浸出正极片中的有价金属元素，获得酸化浸出液；利用超滤膜对酸化浸出液进行超滤处理；利用纳滤膜技术，将酸化浸出液中的锂离子与不同于锂离子的其它阳离子分离，获得含锂溶液和含有其它阳离子的溶液，再采用反渗透技术分别进行浓缩富集，所述其它阳离子包括锰离子；以及，采用锂沉淀剂使含锂溶液中的锂离子沉淀析出，并采用碱性物质使含有其它阳离子的溶液中的锰离子沉淀析出，实现锂和锰的回收。本发明采用超滤‑纳滤‑反渗透联用技术，具有工艺简单环保、酸碱用量少、膜分离效果好且稳定等特点。

从锌置换渣硫酸浸出液中全萃取分离镓铁锌的方法 792     

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本发明公开了一种从锌置换渣硫酸浸出液中全萃取分离镓铁锌的方法。该方法，包括如下步骤：(1)采用第一有机相与锌置换渣浸出液进行错流萃取，得到一次有机相和一次萃余液；(2)取一次有机相与硫酸进行逆流反萃，得到二次有机相和硫酸铁反萃液；(3)采用第二有机相与一次萃余液进行逆流萃取，得到三次有机相和二次萃余液；(4)取三次有机相与盐酸进行逆流反萃，得到四次有机相和氯化锌反萃液；(5)取四次有机相与硫酸进行逆流反萃，得到五次有机相和硫酸镓反萃液；(6)取五次有机相与草酸溶液进行逆流反萃，得到六次有机相和草酸铁反萃液。本发明具有操作简便、易于工业化等优点，对于锌置换渣湿法全萃取综合回收利用提供了技术支撑。

铜铟镓硒废物料的回收方法 984     

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本发明提供铜铟镓硒废物料的回收方法，包括：物料处理，将铜铟镓硒废物料磨细成物料粉末；氯化焙烧处理，采用氯化剂，在温度210‑400度条件下，焙烧所述物料粉末，得到含硒、镓氯化物的挥发气及含铜、铟的焙烧渣；挥发气处理，对含硒、镓氯化物气体进行处理，得到纯硒、镓；氯化焙烧渣处理，对含铜、铟的焙烧渣进行处理，得到纯铟、铜。本发明提供的回收方法，通过氯化焙烧使铜铟镓硒四种元素生成对应的氯化物，利用铜铟镓硒的氯化物挥发温度不同，控制合适的温度将铜铟镓硒废物料进行氯化焙烧，实现铟、镓的有效分离，减少酸用量从而减低生产成本并改善环保性。

用于化工操作的下传动式离心萃取器 831     

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本发明涉及一种用于化工操作的下传动式离心萃取器,属于化工设备技术领域。包括混合罐、转鼓和电机。混合罐和转鼓同轴安装在机座上,混合罐反扣在转鼓上,使转鼓置于混合罐内,转鼓通过转轴与电机联动。混合罐外壳与转鼓外壳之间设有重相收集环和轻相收集环,重相收集环与混合罐上盖之间的混合罐外壳上设有重相出口,重相收集环和轻相收集环之间的混合罐外壳上设有轻相出口,轻相收集环与混合罐下底部之间的混合罐外壳上设有两相进口。本发明的离心萃取器,电机与传动部件设在主体设备的最底下,使整个设备的重量下移到最底部;更换相堰时不用拆卸转鼓,结构紧凑,运行稳定,在使用、维修等方面更加合理,更适用于制造大型设备。

废旧锂电池处理回收方法 1219     

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本发明涉及一种废旧锂电池处理回收方法，包括如下步骤：将废旧锂电池投入可拆卸的废旧锂电池储料装置，将装有废电池的废旧锂电池储料装置安装在所述焚烧炉的反应槽上，通过所述真空处理装置抽去所述焚烧炉内的空气，使所述焚烧炉内的废旧锂电池储料装置和反应槽处于真空状态；通过所述惰性气体输入装置向所述焚烧炉内输入惰性气体；对所述废旧锂电池储料装置内的废电池进行加热焚烧，焚烧后产生的气体通过所述气体排放装置输送到所述第一回收装置，所述第一回收装置用于以冷凝的形式回收低沸点的金属及其化合物。

含汞废电池的综合回收利用方法 1202     

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含汞废电池的综合回收利用方法,涉及废电池的无害化处理和物质再利用技术。将含汞废电池真空加热:汞、塑料等气化冷凝回收,剩余气体经活性炭处理达标排放。废电池粉碎后用酸溶解,充分浸出其中的金属。浸出液经过滤,滤渣为碳粉及极少量未溶解氧化锰,洗涤过滤后可作为干电池或其他工业的原料;滤液加入硫酸亚铁和碱制备铁氧体。本发明实现了各种重金属在相同条件下整体综合回收利用,且工艺流程简单易操作,具有能耗、投资和运行成本都低的优点。制成的铁氧体产品具有较强磁性,可作为用途广泛的磁性材料。

湿法从阳极泥中提取金银的方法 963     

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一种湿法从阳极泥中提取金银的方法，步骤如下：(1)预处理，通过预处理脱去阳极泥中的酸性可溶性金属，使金银得到富集，同时使银转化为易于浸出的形态；(2)分银工序：预处理得到的浸出渣使用高效分银剂硫代硫酸盐提取银，液固分离后向分银液中加入适量锌粉将银硫代硫酸根的络合物还原为银单质；(3)分金工序：采用碱性介质硫代硫酸盐‑新型氧化剂体系分金实现金的高效浸出，分金液中加入适量锌粉将金硫代硫酸根络合物还原为金粉。本发明可以将阳极泥中的金、银充分回收，金、银直收率分别为96.82％、99％，且工艺环保、高效，不产生任何有毒、有害气体。

萃取分离金和钯的萃取剂及其应用 1129     

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本发明涉及一种从含有铂族金属或还有伴生贱 金属的酸性水溶液中萃取分离金的双组分萃取剂和 用途，该萃取剂是由二烃基硫醚和酸性抑萃剂组成， 所述的抑萃剂是烷基苯酚，叔碳酸，环烷酸，双取代烷 基的萘磺酸，二烷基磷酸，烷基膦酸单烷基酯，单烷基 磷酸或苯基膦酸单烷基酯。采用本发明的双组分萃取剂，可以方便地从含有 铂族金属或还含有伴生贱金属的酸性水溶液中定量 萃取分离金，适用于连续液-液逆流萃取工艺，萃取 剂可以反复循环使用。