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本发明涉及一种发电厂固废处理方法，其使用了一种固废处理装置，该固废处理装置包括底座、散热单元和粉碎单元，所述的底座后端内壁上设置有散热单元，底座右端设置有粉碎单元；本发明通过将运料皮带波浪式导向，延长了发电厂固废的进给时间，并使发电厂固废翻滚散热，通过破碎的方式释放发电厂固废内部的热量，从而使得不借助风力和液体快速散热时，可以对发电厂固废进行缓慢的自然散热；本发明通过机械机构对清理毛刷进行震动，从而将清理毛刷上粘附的灰尘进行抖落，保证清理毛刷的清理效果。
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本实用新型是一种含油固废微波热解吸资源化处理系统，包括进料单元、间接加热低温热解吸单元、微波高温热解吸处理单元、制氮及氧含量检测单元和油气冷凝与尾气处理单元。含油固废物料通过这些单元实现油品回收和钻屑回收。本实用新型提供了一种含油固废微波热解吸资源化处理系统，通过本套系统处理含油固废物，热解吸过程高效，能够对含油固废物实现分离，分离过程不产生二次污染，出油率高，回收油品色泽澄清、透明。
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一种用于干强剂生产的固废压缩干燥装置，包括箱体、液压缸和支撑板，箱体内顶端中部通过螺栓连接有液压缸，液压缸底端通过螺栓连接有压板，箱体内壁上通过挂钩连接有加热板，压板下方设置有支撑板，支撑板与箱体通过螺栓连接。本实用新型通过设置支撑板、液压缸和压板，可以有效对固废进行压缩处理，节约空间，便于加工处理，从而提高固废的干燥效率，实用性好，通过设置过滤网，可以对固废中流出的水进行过滤，将水中含有的固废颗粒进行拦截，避免造成二次污染，提高装置的环保性。
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本发明提出一种利用多元固废提铁后尾渣制备复合胶凝材料的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，赤泥预处理，强磁磁选，钙质原料预处理，碳质原料预处理，硅质原料预处理，铝质原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，水泥熟料预处理，减水剂的制备，复合胶凝材料的制备。该发明解决工业固废、农业固废和建筑固废无害化、减量化和资源化的难题，推进多固废协同利用和环境保护。
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本发明属于煤化工和有机固废处理技术领域，且公开了有机固废气化一体化高效制氢和制甲烷工艺，包括气化炉、净化塔、甲烷化、制氢反应器与PSA分离设备，通过往气化炉内部注入煤、有机固废原料与气化剂水、氧，经过三者混合共气化步骤，制备得到合成气，内部产生的灰渣定期处理即可。本发明通过设置一整套的处理流程，利用有机固废一体化同时制备高纯氢、高纯甲烷和CO2的富集,可以将低品位的含碳原料转化为高纯度的产品，同时此工艺过程可以同时利用到有机固废气化的水，补充进入制氢反应器，提高了工艺过程中H元素的利用率。
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本发明提供一种多尺度固废改性的磷建筑石膏复合胶凝材料，其原料按重量份数计，包括：磷建筑石膏60～70份，电石渣2～5份，钢渣5～15份，高炉镍渣10～25份，超细矿渣5～10份，缓凝剂0～0.1份，减水剂0.2～0.4份，保水剂0～0.05份。本发明以磷建筑石膏为主要原料，并掺入电石渣、钢渣、高炉镍渣和超细矿渣对其进行改性，利用固废的碱性作用与磷石膏中的可溶性磷、氟等杂质发生反应生成难溶性沉淀，对磷石膏中的有害杂质进行固化；通过不同尺度固废的水化活化作用及颗粒效应，有效提高多种固废利用率，在实现了多种固废的协同处置和资源化利用的同时，该磷建筑石膏复合胶凝材料还具备优异的力学性能和耐水性能，为磷石膏的大规模资源化利用提供了性能优异的胶材体系。
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本发明公开了一种协同处理含汞固废的矿山用胶结充填料及其制备方法，属于矿山胶结充填技术领域。具体公开了胶结充填料的原料包括：钢渣、矿渣、石膏、氧化锆、集料、菌剂、含汞固废及减水剂；制备方法为：将含汞固废粉碎后与菌剂混合，得到混合物A；将矿渣、钢渣、减水剂与石膏混合，加入混合物A、氧化锆与集料，得到混合物B，加入水进行混合搅拌，得到矿山用胶结充填料。本发明的矿用胶结充填料力学性能优异，克服了矿渣、钢渣作为胶凝材料力学性能不佳的缺陷，同时还可协同处理含汞固废，实现重金属汞的零渗出，在矿山充填领域及含汞固废处理领域具有重要的应用价值。
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本发明公开了一种电磁驱动的有机固废热解系统，包括炉体、腔体、内胆和变频式电磁线圈；腔体设置在炉体中心，变频式电磁线圈设置在炉体和腔体之间，内胆放置在腔体中，其内装有待处理有机固废和磁性材料的混合物，并配套有伸出炉体的进气管路和排气管路。本发明同时还公开了一种有机固废热解方法。本发明的有机固废热解系统，加热方式属于内源式加热，磁性材料吸收电磁能，并转化成热，直接用于对有机固废的加热，减少了热扩散过程，既提高了热能利用率又降低了副反应的发生。
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本发明公开了一种煤基固废农林抗旱保水陶粒的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，对煤矸石进行破碎磨粉过筛，对含碳烟道固废进行磨粉过筛，之后分别称取煤矸石和含碳烟道固废，按照质量百分比煤矸石占50％‑70％，含碳烟道固废占30％‑50％；步骤2，将分别称取煤矸石和含碳烟道固废通过研磨混合均匀，之后向混合物中加入水并柔和直至团聚成生料球；步骤3，将生料球放入烘干箱中烘干；步骤4，对步骤3得到的生料球进行煅烧处理，冷却后得到最终的陶粒。
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本发明提供基于河湖底泥与磷矿固废的客土土层结构及制备方法。土层结构由上到下依次为客土表层、中间透水层和客土基层，每层客土土层结构之间的接触面均为锯齿状过渡结构；本发明利用磷渣、磷石膏、钢渣等工业固废对河湖清淤底泥进行改性与改良用作植被混凝土客土，客土的酸碱性满足植被生长需求且可为植被提供持续营养供给，具有原料易得、工艺简单、经济性优且生态环保等技术优势，还可有效解决现阶段植被混凝土客土成本高、固废堆弃对环境的二次污染等技术问题，特别适用于有河湖整治及工业固废处置需求的城镇地区。
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本发明公开了一种模拟采空区环境的煤基固废型材料试样制备系统及方法，包括如下步骤：首先对实际采空区环境进行现场调研，对采空区内水压、应力、矿井水PH值等环境条件进行实时监测。在实验室内将煤矸石、粉煤灰、煤泥等煤基固废材料混合制备充填料浆。将充填料浆置于采空区环境模拟箱内，待料浆凝固后，注入不同水压、PH的矿井水，并调节加载应力。养护一段时间后，用钻孔机钻孔，取得制备好的模拟采空区环境的煤基固废型材料试样。本发明制备的煤基固废型材料试样相比于现有其他方法制备的材料试样，测得的力学性能更接近于实际受采空区环境影响的充填体，更加符合工程实际情况。
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本发明涉及一种工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法，其使用了一种低工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法装置，该工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法装置包括安装底板、支撑脚、支撑架、收集盒、入料口、混合机构和搅拌机构，本发明可解决在进行工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法过程中，难以控制粉尘与水雾之间的混合比例以及粉尘与水雾之间的混合程度，难以对混合后的粉尘泥浆进行有效的刮除，难以对混合后的松散状粉尘泥浆进行输送导向，避免粉尘泥浆产生粘附堆积现象，更难以将混合后的粉尘泥浆进行周向的推送摊平，降低了泥浆粉尘的干燥效率以及成型效果等问题。
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本发明公开了一种固废焚烧烟气稳定超低排放装置及方法，属于固废焚烧烟气处理技术领域。本发明的固废焚烧烟气稳定超低排放装置，包括沿烟气输送方向依次设置的SNCR脱硝单元、半干法脱酸单元、干法脱酸单元及活性炭烟道喷射单元，其中，干法脱酸单元包括一级干法喷射脱酸单元、二级干法喷射脱酸单元及三级干法喷射脱酸单元，其中一级干法喷射脱酸单元与二级干法喷射脱酸单元之间设有一级袋式除尘器，活性炭烟道喷射单元的出气口方向设有二级袋式除尘器。本发明通过工艺优化，可以实现固废焚烧烟气的稳定超低排放，且该处理工艺运行成本相对较低，经济性好。
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本发明中公开了一种废水处理用纤维类固废物过滤装置，涉及环保技术领域；为了解决过滤处理时纤维丝线容易附着在过滤介质的表面，造成网孔的堵塞影响废水的处理效率问题；具体包括底座，所述底座的顶部固定安装有预处理箱和后处理箱，且预处理箱和后处理箱之间相互连通，所述预处理箱的顶部固定安装有进液管，且后处理箱的端部固定安装有排液管。本发明通过旋转的刮料板在过滤网兜内部进行旋转，进而通过刮料板将内壁截留的固废物进行刮落，接触小部分水流将固废物抽吸排出装置内部，达到废水与固废物之间的分离，在过滤的同时对过滤网兜表面进行清洁，进而延长装置对于废水过滤处理的时间，提高对废水处理的效率。
本发明公开一种利用难处理矿山固废物回收钽铌、锂云母及长石粉的方法，以难处理矿山固废物为原料，所述难处理矿山固废物为含微量(Ta,Nb)2O5、锂云母、长石的有价组分物料，包括钽铌精矿、长石粉及锂云母回收，所述钽铌精矿回收是将难处理矿山固废物原料采用弱磁、中磁、强磁串联工艺分离铁渣、磁性矿物与非磁性矿物，排除铁质矿物对钽铌矿重选的影响，为钽铌矿废石原料；将钽铌矿废石原料采用阶段磨矿—阶段选别的流程方法进行分级，粗粒进入球磨机磨矿，采用高频振动细筛对细粒级进行强化分级，制为钽铌精矿及尾料为含铁和钽铌弱磁性杂质的长石和锂云母混合料。其工艺简单、效率高、经济技术效益明显，钽铌等矿物资源产品回收率高。
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本发明公开了一种利用循环流化床进行有机固废处理的方法和装置。本发明将有机固废从燃料仓中加入燃烧室进行充分燃烧，燃烧产生的飞灰随风进入旋风分离器，由回料阀重回燃烧室循环燃烧，燃烧后产生的烟气通过换热器生产蒸汽，经过换热器后的热烟气进入活性炭塔，再依次经喷淋塔和活性炭吸附塔处理，处理后的尾气达标排放；本发明利用循环流化床燃烧处理有机固废，燃烧效率高，烟气中污染物含量低，废气经过净化后达标排放，不仅实现了固废的资源化利用，而且回收了能量；用于本发明工艺的装置结构简单，能量利用效率高，运行成本低，无二次污染，具有较好的经济和环保效益。
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本发明公开一种利用建筑固废物生产的节能墙材及其制作方法，属于建筑材料领域。该节能墙材是由下列按重量份的原料制成的：建筑固废物50-80、工业水12-20、普通水泥25-35、纳米硼酸镍晶须0.1-1、锅炉粉煤灰漂珠10-20、发泡聚苯乙烯颗粒2-4、玄武岩纤维1-5、水玻璃0.1-2、无水硫酸钙0.2-3、木质素磺酸钙1-2、异丁基三乙氧基硅烷0.1-2。本发明解决了建筑废弃物污染环境的问题，将废物再利用，节约了资源；成品重量轻，保温效果显著，抗震抗压性能好，为绿色环保建材，符合国家节能减排要求。本发明的工艺简单，施工方便，生产过程能耗低，不污染环境，为环保节能工艺。
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一种利用超导磁分离装置同时提取固废中铁硅元素的方法，属于资源与环境领域。其特征是：利用固废中不同有价物质的磁性差别，利用超导高梯度磁分离装置，并充分利用磁絮凝强化或弱化作用机制，添加MD-004及PFASSB试剂，并通过参数控制进行各有价物质的分离与回收。本发明主要针对硅铁含量较高的固废运用自主研发超导高梯度磁分离系统，在分离提取氧化铁的同时实现二氧化硅的分离与提取，最大程度地回收利用固废中的有价元素。该技术是在获得经济效益的同时处理与回用废物，无二次污染，环境友好。该技术投资省、占地面积小、操作简便、运行成本低，有广泛应用前景。
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本发明公开了一种全固废骨料超高强混凝土及其制备方法，全固废骨料超高强混凝土中各原料的用量为：普通硅酸盐水泥500‑580kg/m3、高活性掺合料100‑160kg/m3、精选尾矿砂550‑600kg/m3、固废骨料950‑1020kg/m3、高效减水剂6‑10kg/m3、碱骨料反应抑制剂12‑16kg/m3、粘度调节剂0.5‑1.1kg/m3，水灰比控制范围0.32‑0.36。本发明的全固废骨料超高强混凝土的力学性能良好，28d抗压强度可达40MPa以上，满足普通建筑用混凝土的强度等级要求，并且粗细骨料全部由尾矿砂和冶金渣或建筑废弃混凝土代替，节省了大量天然矿物质骨料，符合国家节约能源、节约资源的战略需求。
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本实用新型公开了一种用于固废原位治理的混合机，包括牵引机架、固定支架、传动箱和齿轮传动箱，其特征在于：牵引机架和传动箱与驱动该混合机的动力源相连接，传动箱经传动轴与齿轮传动箱连接并传递动力，齿轮传动箱的输出端连接刀轴，在刀轴上固定多个弯刀，刀轴经轴承与固定支架连接，在固定机架前端固定有犁刀使得犁刀位于弯刀前方，固定支架通过牵引机架与所述动力源相连。该用于固废原位治理的混合机用于固废原位固化/稳定化治理工程实施过程中，固化剂与固废的原位混合，以保证固化/稳定化的效果，同时减少设备的投入及固废的倒运，降低固废的治理成本。
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本实用新型公开一种分拣筛选机和工业固废破碎分拣装置，其中，分拣筛选机，包括机壳组件、分流组件、筛选组件与连接组件，本实用新型技术方案通过采用设置在旋转腔内的分流板，使得直接进入到旋转腔内的固废首先冲击分流板，使得固废沿着分流板两侧下落，再下落至多孔板上，进而避免了固废直接冲击多孔板而造成多孔板的破损，进而延长了多孔板的使用寿命，同时筛选的过程通过驱动件驱动连接件进行弧形运动，进而带动多孔板与固定件做弧形运动，进而使得固废在多孔板上来回滚动实现快速筛选，相比于振动筛选，减少了振动的产生，提升机器的使用寿命。
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本实用新型提供一种钻井固废输送管道增压混合装置，在增压混合管道的首尾两端通过法兰与固废进出口变径快接相连，在增压混合管道的侧壁上对称开设有喷嘴孔，相对开设的喷嘴孔通过喷嘴管道相连通，在喷嘴管道的末端设置有高压喷嘴，且高压喷嘴伸入增压混合管道内，在喷嘴管道上设置喷嘴调节阀，相邻的喷嘴管道之间通过高压硬管相连通，高压硬管的入口端与高压泵相连。本装置主要增设在钻井固废输送管道的中间或末端位置，利用高压喷嘴在增压混合管道中快速释放，实现对钻井固废的增压作用，降低钻井固废在增压混合管道废输送过程中的堵塞风险，进而提高传输效率。
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本实用新型公开了一种有机固废处理装置，包括外壳，所述外壳的顶部右端固接有基座，所述基座的顶部安装有控制机构，所述外壳的顶部右侧固接有竖板，所述外壳的顶部左侧固接有直杆，所述外壳的顶部左端固接有圆口，所述外壳的左右两侧上方均固接有热风机。该有机固废处理装置，通过控制机构解决了现有的有机固废处理装置无法控制有机固废处理的下落量的问题，避免了外壳内部堆积过多，有效的保护了刀具的使用，防止了成设备损坏，保证了有机固废处理的效果，延长了装置的使用寿命，并且通过清扫机构解决了无法对外壳内部的残渣进行清理的问题，避免了残渣推挤，保证了下次处理效果，提高了实用性，功能全面，便于推广。
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本实用新型提供了一种用于固废垃圾处理系统的防尘组件，所述防尘组件包括：上料仓门(73)，所述上料仓门(73)铰接在固废垃圾处理系统的箱体(71)的侧壁上；液压升降装置(76)，所述液压升降装置(76)的一端铰接在固废垃圾处理系统的箱体(71)上，另一端铰接在上料仓门(73)上，使得在液压升降装置(76)的驱动下，所述上料仓门(73)能够使固废垃圾处理系统的进料斗(2)露出或罩住固废垃圾处理系统的进料斗(2)；以及活动式防尘罩(74)，所述活动式防尘罩(74)直接地或间接地设置在上料仓门(73)上，并且能够随着上料仓门(73)的上升而展开，以及随着上料仓门(73)的下降而折起。本实用新型的防尘组件具有改善的抑尘效果。
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本发明提供一种光电催化有机固废氧化耦合二氧化碳还原系统和方法，光电催化有机固废氧化耦合二氧化碳还原系统包括透明电解池，透明电解池内设有阳离子交换膜，阳离子交换膜将透明电解池分隔形成阳极室和阴极室；阳极室内设有光阳极和阳极电解液，阴极室内设有光阴极和阴极电解液；阳极液为含有机固废和电解质的水溶液，阴极液为含无极碳源的水溶液。本发明提供的光电催化有机固废氧化耦合二氧化碳还原系统及方法，将光电催化有机固废氧化与二氧化碳还原过程耦合，提高光电催化二氧化碳还原的速率。
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本发明提出了一种固废制备超轻陶粒及其制备方法，超轻陶粒由以下固废原材料制备：铝矾土尾矿、赤泥和高岭土尾矿，三种固废原材料配比后的化学成分：Al2O3含量为12～18.5wt％，SiO2含量为48‑54wt％，碱金属和碱土金属的总含量为：14～19wt％。满足400级优等品超轻陶粒的要求，协同利用铝矾土尾矿、高岭土尾矿和赤泥，不用添加传统的页岩、粘土、滑石，轻质建筑陶粒的主要原料均为固废，提供固废原料的综合利用。
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本发明涉及固废处理技术领域，具体的说是一种转化效率高的固废焚烧处理设备，包括：基座；进料口，开设于所述基座的顶部左端；输送腔，设置于所述进料口的底部；预热腔，开设于所述输送腔的右端；焚烧腔，开设于所述预热腔的右端；出料口，开设于所述焚烧腔的底部右端；PLC控制器，固定安装于所述基座的前侧；出烟口，开设于所述基座的顶部，且与所述预热腔相通。该转化效率高的固废焚烧处理设备，可以焚烧前对固废进行预热和烘干，使燃烧更加充分，燃烧效率更高，可以燃烧过程中不断翻转固废，不易堵塞炉口，并且还可以对烟气进行预热回收，对冲式的热交换结构更为合理，能量转化效率更高，避免能量流失。
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本发明公开了一种环保固废处理的熔融装置，包括熔融仓、燃烧器火头、粉碎仓、盖板、挤压辊、排浆口、网栅板、保温仓、连接座、电加热器、连通孔、连通座、开关阀、出料口，出料口上设有用于封闭其口部的密封盖，密封盖由驱动组件驱动其沿与出料口铰接处翻转，使出料口口部敞开。本发明所达到的有益效果是：通过设置粉碎仓、挤压辊，通过挤压辊对落入粉碎仓内的固废垃圾进行挤压、粉碎，降低了固废垃圾的体积，这样当燃烧器火头在对固废垃圾进行燃烧熔融时，燃烧熔融的效率较高，提高了处理效率，另外设置了清理组件，通过刮料块对挤压辊辊面进行刮料，避免挤压辊上粘附有固废垃圾，造成粉碎效果较差。
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本发明公开了一种固废基泡沫混凝土性能及封存二氧化碳能力的测试方法，第一步，准备固废基泡沫混凝土材料性能及封存二氧化碳能力试验台；第二步，向左右托盘中注入等量的泡沫混凝土材料进行封存；第三步，向左箱体内通入二氧化碳，分析泡沫混凝土材料对二氧化碳的封存量，以及封存过程中的温度演化规律；第四步，重复第二步和第三步，分析初始流动度、温度以及注入压力对泡沫混凝土材料封存能力的影响；第五步，测试固废基泡沫混凝土材料固化后的抗压强度，以及混凝土材料破碎后是否有二氧化碳溢出。用于研究固废基泡沫混凝土在封存二氧化碳过程中的强度变化，以及不同初始流动度、温度和二氧化碳压力，对固废基泡沫混凝土封存或固化的影响。
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本实用新型公开了一种速凝剂沉渣固废设备，包括支撑板，支撑板上方连接设有反应箱，反应箱内通过若干支撑装置连接设有反应筒，反应筒一端连接设有电机，反应筒另一端连接设有密封盖，密封盖中心转动连接设有进料管，进料管另一端连接设有进料斗，反应箱上方一侧连接设有沉渣固废槽，沉渣固废槽下端通过连通管与进料管连接，沉渣固废槽上方连接设有筛选箱，沉渣固废槽一侧通过输送管一连接设有量筒，输送管一上连接设有风机，量筒下端通过输送管二连接设有试验箱，支撑板上位于试验箱下方连接设有称重秤。本实用新型与现有技术相比的优点在于：易于调节速凝剂添加比例，具有试验结构，实用性强，易于取出物料。
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