947
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本实用新型提供了一种有机固废物裂解炉,包括炉体,水平延伸入炉体的输送机构及出料管,输送机构与出料管呈同轴水平设置;炉体的内壁面设置若干螺旋设置的导流板,输送机构包括内置螺杆的输送管,输送管位于炉体内部的管段上设置受料斗,炉体靠近受料斗的一端设置若干环状布置并设置于炉体内壁上的出料斗,出料斗沿炉体径向向外方向所形成的底部与导流板沿炉体径向向外方向所形成的底部部分连通。本实用新型所揭示的有机固废物裂解炉不仅实现了对有机固废物的高效输送与裂解产生的杂质的高效排出,并提高了裂解炉单次裂解有机固废物的裂解处理能力。
886
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本实用新型涉及一种用于含铜工业污泥处理中的固废、废气处理系统,属于环保技术领域。该处理设备包括固废处理设备,包括按工艺流程依次设置的压滤机、烘干组件、制砖机和熔炼炉;废气处理设备,包括多级表冷器、第一袋式除尘器和第二袋式除尘器,以及包括通过管路依次连通的预处理塔、吸收塔和湿式静电除尘器,第一袋式除尘器和第二袋式除尘器均连通预处理塔,烘干组件的排气管路连接第一袋式除尘器,熔炼炉的排气管路通过多级表冷器连通第二袋式除尘器。上述用于含铜工业污泥处理中的固废、废气处理系统,能够有效对含重金属危废污泥固废、废气进行综合性治理的工艺,达到对危废污泥减量化、无害化、资源化目的。
1226
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本实用新型公开一种有机固废转化生物菌肥设备,包括机体以及水平置于所述机体内上端的转化槽,所述转化槽的上端加料口设置有加料门,所述加料门的一侧与所述机体的顶端外侧铰接,沿所述转化槽的轴向方向在所述转化槽中布置有搅拌器以对所述转化槽中的有机固废进行搅拌;所述转化槽的槽壁上设置有电加热层以对所述转化槽中的物料进行加热。本实用新型的有机固废转化生物菌肥设备,通过以上结构设置,可以实现对放入转化槽中的有机固废充分搅拌,加入特异降解菌剂,通过加热发酵一段时间,从而将其转化生物菌肥,具有重要的生产实践与现实意义。
1013
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域,且公开了一种新型有机固废热解合成气稳定燃烧辅助装置,包括稳燃外环,所述稳燃外环内侧的中心处设置有稳燃内环,所述稳燃外环与稳燃内环相对的一侧设置有稳燃叶片,所述稳燃叶片右下两片叶片间设置有点火器,所述稳燃内环的正面设置有调节棒,所述调节棒的内部贯穿设置有导气管;本实用新型通过偏转叶片来实现控制燃烧火焰的效果,其能够提升有机固废的处理效率,降低安全风险,解决了目前的有机固废在热解至焚烧的过程中,热解合成气产生的时间与空间不匹配的问题,该装置能够降低事故发生的概率,同时可以对NOx污染物进行有效控制,提高该装置的安全性和环保性。
804
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本实用新型公开了一种环保型固废处理用筛分装置,包括筛分筒,所述筛分筒顶部的中心处连通有入料管,所述筛分筒的侧面安装有破碎电机,且破碎电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴延伸至筛分筒内并固定安装有辊筒a,且辊筒a的表面安装有破碎齿a,所述筛分筒的内壁设有镶嵌环a。该环保型固废处理用筛分装置,经过破碎后的固废先通过筛分滤网a进行筛分,筛分滤网a对不同大小的固废进行筛选和阻隔,通过筛分滤网a筛选的固废掉落至筛分滤网b上,筛分滤网b进一步对固废进行筛分,使得固废得以多级筛选,配合振动弹簧和复位弹簧的设置,使得筛分滤网a和筛分滤网b在筛分的同时发生震动,以提高筛分的效果。
827
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本实用新型公开了一种工业固废粉碎装置,属于工业固废检测技术领域,其包括装置主体,所述装置主体的内壁固定连接有锥形粉碎桶,所述装置主体的下表面与驱动电机的顶端固定连接。该工业固废中重金属高精度检测装置,通过设置有锥形粉碎桶,锥形粉碎桶通过联动转轴、第一传动轮、第二传动轮和锥形齿轮带动螺纹杆旋转,从而会带动下料斗左右往复滑动,联动齿轮的外表面与啮合齿板的下表面相啮合,从而会带动下料轮旋转,利用下料轮将工业固废均匀的加入到破碎机构中部,通过铺平板将工业固废铺开,从而提高了破碎效率,避免工业固废堆积,再通过粉碎转轴对工业固废进行二次粉碎,提高粉碎效果和检测的精准度。
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本实用新型公开了一种固废直燃掺烧燃烧器,涉及固废掺烧领域,本实用新型燃烧罐,所述燃烧罐侧壁固定连接有进料管,所述进料管内部转动连接有螺旋绞龙,所述螺旋绞龙外端部固定连接有第一电机,所述搅拌组件设置于燃烧罐内部,所述排气组件与燃烧罐内腔相连通,排气组件用于对燃热排放的废气进行过滤处理;本实用新型通过驱动叶片、转轴以及搅拌杆之间的配合,利用吹风机产生的高速气流,使得搅拌杆对燃烧罐内的物料进行搅动,从而扩大固废物料与火源之间的接触面,提高了固废的燃尽率,并且利用第一气槽、第二气槽以及吹气孔之间的配合,将导入的气流从吹气孔内排出,起到助燃的效果,以此进一步的提高了固废物料燃尽率。
892
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本实用新型涉及固废处理技术领域,且公开了一种基于固废处理用输料装置,包括输料装置箱体,所述输料装置箱体外表面下侧搭接有调节装置,所述输料装置箱体外表面一侧固定连接有下端电机,所述电机轴远离下端电机一端固定连接有螺纹输送杆,所述螺纹输送杆远离电机轴一端固定连接有辅助杆,所述辅助杆外表面远离螺纹输送杆一侧固定连接有辅助转轴。该基于固废处理用输料装置,通过设置在输料装置箱体下侧的调节装置,再通过设置在调节装置内的液压机,当对于不同高度的焚烧炉内输送固废时,通过使得液压机工作,使得液压轴向上运动,从而带动调节装置板一侧向上运动,另一侧固定,从而实现了对于不同高度的焚烧炉输送固废的效果。
964
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本实用新型涉及一种利用固废制备高白高纯氢氧化铝的生产装置,包括依次连接的原料粉碎单元,生料配制单元,胚料成型单元,胚料烧结单元,熟料溶出单元,浆液脱硅单元,碳分反应单元,氢铝分离单元和干燥单元,生产装置对由含铝固废、含钙固废、煤粉和纯碱组成的原料进行处理后得到高白高纯氢氧化铝,其中,原料粉碎单元对原料进行粉碎处理得到预粉料;生料配制单元用于对预粉料进行配料得到均化生料;胚料成型单元用于对均化生料进行挤压成型得到胚料;胚料烧结单元包含可对胚料进行程序升温焙烧得到熟料的焙烧装置。本实用新型,将粉煤灰等固废和煤粉、纯碱粉碎、配料,经胚料烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,实现了粉煤灰等固废的资源化利用。
919
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本实用新型公开了一种含固废物再生混凝土的生态组合柱,包括固废物再生混凝土,所述固废物再生混凝土的内腔嵌设有加强内衬混凝土,所述加强内衬混凝土的数量为两个,本实用新型通过固废物再生混凝土、加强内衬混凝土、左玻璃钢固定模具、右玻璃钢固定模具、透水层和耐磨层的设置,共同构建了一个含固废物再生混凝土的生态组合柱,其中通过加强内衬混凝土的设计,能够生态组合柱的坚固度和硬度,提高使用寿命,同时再通过透水层对水进行储存,提高了透水性,避免生态组合柱表面容易被腐蚀,影响其硬度和使用寿命,最后左玻璃钢固定模具和右玻璃钢固定模具的配合使用,能够使得生态组合柱直接浇筑成型,提高了生产效率。
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本实用新型涉及固废填埋辅助设备技术领域,公开了一种固废填埋场辅助压实装置,所述第二气缸的两侧分别安装有第一支撑体和第二支撑体,所述第二气缸的上方连接有移动机构,所述第一支撑体和第二支撑体的外侧均安装有固定机构。本实用新型设备通过增加了一种移动装置,通过气缸的伸缩杆带动移动板来回移动,再通过固接在移动板下表面的气缸收缩带动压块体撞击下方的固废,通过该移动装置,增大了所需压实固废的面积,提高了工作效率,本实用新型设备通过增加了一种固定装置,通过固定桩对设备整体进行固定,使设备在工作时即使压到坚硬固废也不会因为受力不均衡而出现设备倾斜及倾倒危险,降低了因设备不稳定所造成的危害。
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本实用新型属于一种节能环保的煤气化固废处理装置;包括与高温尾气供给单元相连的煤气化固废烘干单元,煤气化固废烘干单元通过尾气处理单元与尾气排放烟囱相连;高温尾气供给单元包括带燃烧器鼓风机的生物质燃烧炉,生物质燃烧炉的燃烧炉通过燃料称重皮带机与燃料仓相连,生物质燃烧炉的尾气出口通过热风炉与二级三回程干燥机进料装置侧部的尾气进口相连;煤气化固废烘干单元包括一级单筒烘干机以及与一级单筒烘干机出料口相连的二级三回程干燥机;尾气处理单元包括尾气冷却器,尾气冷却器壳程出口与静电水雾除尘器相连,具有烘干效率高、烘干成本低、能够有效利用高温尾气对煤气化固废处理后外售以及实现对尾气脱白的优点。
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本实用新型公开了一种针对大规模有机固废的好氧微生物发酵处理系统,包括大型发酵堆、通风系统、保温系统、渗出液收集与吸收装置、水切碎预处理装置及针对特大固废堆的预处理发酵系统。本发酵处理系统专为大规模的有机固废好氧微生物发酵而设计,其采用便捷实用的结构首先对大规模的有机固废进行预处理,再堆制大型发酵堆,借助自然的办法使发酵堆的供氧和保温达到平衡,整体处于高温发酵的工作状态,发酵周期短,处理速度快,十分适用于大规模有机固废的微生物处理。
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本实用新型涉及固废处理技术领域,公开了一种油气田固废环保处理装置,针对现有技术中的油气田固废环保处理装置缺乏固液分离结构的问题,现提出如下方案,其包括处理箱,所述处理箱的顶部固定有进料斗,进料斗的内部转动连接有两个粉碎辊,进料斗的一端延伸至处理箱的内部,处理箱的内部固定有第一传送带、隔板和第二传送带,第一传送带位于第二传送带的上方,且第一传送带上开设有多个漏水孔,隔板位于第一传送带和第二传送带之间,隔板倾斜设置。本实用新型结构合理,设计巧妙,操作简单,解决了现有技术中的油气田固废环保处理装置缺乏固液分离结构的问题,有效将固废中的水分分离出去,降低了后续处理的难度。
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本实用新型涉及固废低温处理技术领域,且公开了一种固废低温处理用反应仓,包括箱体,所述箱体的左侧中部固定连接有进气管,所述进气管的上表面中部设置有控制阀,所述箱体的正面左侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有过滤板,所述过滤板的正面中部固定连接有把手,所述箱体的上方设置有输送机构,所述箱体的内部下方设置有刮除机构。该固废低温处理用反应仓,通过刮除机构内的滑块,滑块在第二滑槽的内部可以进行水平滑动,刮除板的两侧分别固定连接于两个滑块的内侧,且刮除板与箱体的内部底部相互贴合,跟随滑块一起运动,拉动拉杆带动刮除板进行移动,从而可以达到有效的将固废所产生的烟气而导致的二次固废物进行处理的作用。
1087
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本实用新型属于固废处理设备技术领域,尤其为一种智能型固废分选打包装置,包括机架机构、出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构,出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构均设置在机架机构上;机架机构包括机框,机框的内部为中空且正面开设有矩形缺口。本实用新型在对固废压缩挤压过程中,可以对产生废水进行收集,避免废水出现溢漏现象,可以保证打包机周围环境的整洁性,避免废水未得到收集而造成打包机周围环境恶臭,能够进一步提高打包机的功能性和环保性;通过过滤框和滤网的设计,打包过程中产生的废水并不是直接通过排液管排出,而是通过过滤框中的滤网拦截细小固废后排出,避免细小固废造成废水管路出现堵塞而进行清理检修。
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本实用新型公开了一种无害化处理钻井固废系统,包括污泥不落地输送甩干和脱水总成、固废污泥高温热解总成和尾气处理总成;固废污泥高温热解总成包括第二输送机构、复合型污泥高温热解装置和直燃式燃煤热风炉;尾气处理总成包括物料多级分离装置、细粉尘颗粒收集机构、超细粉尘颗粒废气收集机构、往复式废气热解炉和换热机构;第二输送机构和物料多级分解装置的进料口分别与污泥不落地输送甩干和脱水总成的出料口和复合型污泥高温热解装置的出气口连通。本实用新型提供的无害化处理钻井固废系统占地面积小,安全环保,运营成本低,可随时移动和搬迁,更为重要的是,该系统能对石油钻井固废污泥做到真正意义上的彻底减容化、无害化和资源化的处理。
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一种含高延性固废基免拆模板的复合保温墙体及其制备方法,涉及一种复合保温墙体。目的是解决建筑模板施工复杂、周期长、模板利用率低和耗损量大等缺点。墙体包括高延性固废基免拆模板和内部粘结层、保温层、抹面砂浆层、钢筋混凝土材料层。制备:制备高延性固废基免拆模板,保温层表面涂刷界面剂层,利用粘结层将保温层粘于固废基免拆模板内侧,在保温层外喷涂抹面砂浆层,布设钢筋浇筑混凝土材料。本发明采用高延性固废基免拆模板对保温材料起到保护作用,节省施工工序和原料,代替现有的模板施工能够提高施工进度,减少模板损耗量;提高复合墙体的整体抗震性能、抗拉性能、抗剪切性能、抗腐蚀性能和抗冻性能。本发明适用于制备复合保温墙体。
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本发明公开了一种燃煤电厂末端废水和末端固废的综合处理系统及方法,属于燃煤电厂废液处理技术领域,解决了现有技术中末端废水的处理系统复杂且成本高以及末端固废大量堆存、利用率低的技术问题。本发明的综合处理系统包括依次连接的浓缩液供料单元和末端废水和末端固废协同处理单元;浓缩液供料单元包括废水池、热烟气供送单元、末端废水浓缩单元和浓缩液缓冲箱;末端废水和末端固废协同处理单元包括双螺杆挤压机和成型机,双螺杆挤压机设有进料旋进口,进料旋进口与浓缩液缓冲箱连接;本发明降低了燃煤电厂末端废水、末端固废处理成本费用,以废治废,节约了资源,具有良好的社会效益。
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本发明公开了一种高效环保固废处理裂解气化装置,包括PLC控温控氧系统、固废处理裂解气化炉、助燃装置、烟气处理装置、热交换装置以及供水装置,所述固废处理裂解气化装置与助燃装置之间管道连接,所述助燃装置分别与烟气处理装置、热交换装置管连接,所述供水装置也分别与烟气处理装置、热交换装置管连接,所述PLC控温控氧系统与助燃装置之间通信连接。该发明是利用固废处理裂解气化装置对生活垃圾、废旧轮胎、废电路板、废弃生物质料以及医疗垃圾等进行高温欠氧气化处理,形成无害化、能源化的可燃混合气体后进行二次燃烧利用;或冷凝后利用;或无害残渣资源化利用;该装置具有处理固废物料适用范围广、投资省、自动化程度高、排放无污染的特点。
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本发明公开了一种工业固废石膏制备无水硫酸钙方法,以工业固废石膏为原料,通过将多种工业固废石膏与酸溶液混合制浆,并加入一定量有机溶剂,在常压及温和的温度状态下,处理一段时间反应结束后将固液混合物分离,所得滤液可返回继续与废石膏反应,滤饼经洗涤后即可得到高纯无水硫酸钙。无需高温即可实现杂质含量较高的工业固废石膏,在这一过程中杂质得以富集而去除。制备得到的无水石膏具有纯度高,白度高,粒径均匀等优异性能。低碳循环工艺能耗低,不产生二次污染,利于规模化生产。可实现由工业固废石膏制备高品质无水硫酸钙的目的,为日益减少的高品位石膏资源找到了替代技术,具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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本发明公开了一种超重力条件下特性可定量控制的人工城市固废制备方法。以草炭、高岭土和石英砂为原料,保持高岭土和石英砂的质量比为高岭土:石英砂=1:4;通过计算确定各原材料比例并称取,使人工城市固废的有机质筋相含量、孔隙比、含水量与真实固废一致;将高岭土均匀铺洒在石英砂上,充分拌和获得混合物,研磨草炭中结块,将石英砂和高岭土的混合物均匀铺洒在草炭上充分混合,加水调整含水量。本方法制备的人工城市固废能够实现对材料各项特性的定量控制和真实固废相关特性的优良模拟,对研究超重力条件下垃圾填埋场相关问题有重要意义。
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本发明涉及固废分类技术领域,特别涉及一种基于高光谱检测的固废在线识别系统及识别方法;识别系统包括物料输送装置、种类识别装置,分拣装置;物料输送装置将物料传输至种类识别装置进行数据采集后,传输至分拣装置对物料进行分拣;物料输送装置包括第一传送带和第二传送带;物料通过第一传送带传输后落入第二传送带,第一传送带和第二传送带的运行方向相反。本发明提供的固废在线识别系统能够对物料起到有效的分散作用,避免了因为物料堆叠而造成种类识别的困难,也克服了人为分散造成的效率低的问题。通过识别方法,能够在线采集固废的二维图像和光谱曲线,达到准确有效对固废进行分类的效果,具有重要的实际应用价值。
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本发明公开了一种多种体积的固废挤压处理装置,支架包括上下开口的矩形框状的进料支撑框;进料限位装置包括前后开口的矩形框状的固废放置框和支撑底块;支撑底块固定在进料支撑框的正下方并且固废放置框升降设置在支撑底块的上侧;固废放置框的左右侧壁上部之间升降设置有上限位板;前后挤压装置包括上下开口的矩形框状的左右移动框;左右移动框的内腔的前后侧壁分别与进料支撑框的内腔的前后侧壁平齐;左右移动框左右移动设置在进料支撑框的下侧;后安置槽内设置有挤压板并且挤压板前后移动设置;前出料孔内设置有前阻挡板并且前阻挡板前后移动设置。本发明结构简单,可以把固废挤压呈不同体积的压缩块。
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本发明提供了一种高含水率有机固废的连续生物干化方法及设备,其特征在于,将两种以上高含水率的有机固废进行混配,直接进行生物干化的方法,高含水率的新鲜污泥与骨架类固废配料预混合后,用抓斗式布料取料机转移到生物干化区中的自然重力排水干化区,再用翻抛机把物料翻抛混合均匀后静置,进行预发酵,让物料中的水靠自然重力从高往下流入底部通风通道中汇集而流出,在水分、温度达到设定的值后,翻抛机自动对物料进行翻抛并将物料向生物干化区中的快速高温生物干化区挪动,物料经过生物干化后含水率及温度达到设定值,并用运输设备把物料移至陈化区。通过本发明可以对有机固废进行连续的生物干化,节约了处理有机固废的成本,生产效率高。
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一种添加大宗工业固废制备轻质通用塑料复合材料的方法,属于化工材料制备领域。本发明以大宗工业固废和通用塑料为主要原料,通过对大宗工业固废进行表面改性,提高与通用塑料的相容性,利用复合增塑剂改善复合材料的流动性和加工性能,然后在适量发泡剂和助剂共同作用下进行混炼、造粒和成形,制备出添加大宗工业固废的轻质通用塑料复合材料。本发明工艺简便,成本低廉,产品轻质高强,附加值大。本发明制备的复合材料具有工业固废填充量大、密度低、力学性能好、抗冲击能力强等特点,且有优良的缓冲减震、隔音隔热、绝缘、耐腐蚀、耐霉菌等性能。采用该复合材料制备的轻质绿色建材和工程制品可广泛用于建筑、化工、冶金、交通等领域。
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一种油污固废无害化处置方法,其特征在于,包括预处理单元、干化单元、热解单元、热解气急冷单元、不凝气净化单元、油水处理单元;具体步骤如下:步骤一、对油污固废进行预处理:将油污固废送入预处理单元,用破碎机破碎;将破碎后的油污固废送入滚筒筛中进行筛分,将油污固废中夹杂的粒径大于8‑10mm的无机物筛出,放回破碎机继续破碎;留下小于8‑10mm油污固废,进入下一步,本发明容易操作,设备运行稳定可靠,整个过程热解效果好,降低油气分离成本,提高油气品质,并且在同等处理能力情况下,在实现连续运行的同时,大大降低了设备的占地面积,同时热效率高,经济效益明显。
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本发明涉及一种固废垃圾处理设备,包括底板架、壳体架、破碎装置和分离装置,所述的底板架上端安装有壳体架,壳体架呈梯形结构,壳体架上端安装有破碎装置,壳体架内部安装有分离装置,分离装置后侧与破碎装置相连接。本发明可以解决现有的设备在对固废垃圾进行破碎处理时,破碎效果差、破碎不均匀,不利于固废垃圾后续分离,影响固废垃圾的后续使用效果,同时现有的设备在对固废垃圾进行破碎处理时,通常是直接将破碎后的固废垃圾倒入过滤网上,导致过滤网长时间保持较大承载力的状态,使得过滤网容易发生受损的现象,而且不能够对过滤网进行更换清洗,影响过滤网的过滤效果等难题。
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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种固废轻集料干混砂浆及其制备方法。本发明要解决的技术问题:利用煤矸石底渣和镁渣替代天然砂,制备成干混民用砌筑砂浆和界面砂浆,节约一次资源,利用固废资源制备建筑砂浆,实现固废资源的循环利用。本发明一种固废轻集料干混砂浆,由重量比为2~3:1的固废轻集料和水泥组成,所述的固废轻集料包括重量比为1:3~4的粗砂和细砂,粗砂是粒径为0.5~4.75mm的煤矸石底渣,细砂是粒径小于0.25mm的煤矸石底渣。
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