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本发明涉及一种从蓝宝石切割固废中回收氧化铝的方法，包括：使用油污去除剂去除蓝宝石切割固废表面的油污，再使用清洗剂清洗并烘干；烘干后，使蓝宝石切割固废中的镍与CO气体反应生成四羰基镍，利用有机溶剂去除四羰基镍，再使用清洗剂清洗并烘干；以及在含氧环境下使蓝宝石切割固废中的金刚石燃烧，从而去除金刚石。该方法通过使用有机溶剂去除油污、利用CO去除镍以及通过燃烧去除金刚石，实现了高纯度氧化铝的回收，减少了环境污染，降低了企业成本。
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本发明涉及一种水泥熟料的制备方法，特别是利用页岩气钻井固废固化填埋体制备水泥熟料的方法。包括配料、制水泥生料、制水泥熟料，配料中具有页岩气钻井固废固化填埋体30～75重量份、硅藻土10～35重量份、贝壳粉10～35重量份、硫酸渣1～5重量份。本发明能够利用页岩气钻井固废固化填埋体制备出合格的水泥熟料，以实现页岩气钻井固废的资源化利用。
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本发明公开一种连续推进式有机固废热解气化装置，包括热解气化反应器、水蒸气喷射系统、物料输送机构和气体净化系统。本发明结构新颖合理，制造成本低，通过在热解气化反应器的排气口设置气体净化系统，将产生的废气经处理后达标排放，无二噁英产生，整个处理过程对环境无二次污染，具有显著的经济、社会和环境效益。通过在反应器进口设置水蒸气喷射系统，在进料口形成水雾隔断，利用微正压原理调整进料湿度的同时阻断外部空气进入体系内，能够精确控制热解气化，提高反应器内反应效率，实现有机固废的转化与分解，从而实现了有机固废的无害化、减量化和资源化处理。本发明还公开一种连续推进式有机固废热解气化方法。
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本发明公开了一种固废回收利用粉碎装置，包括外壳，所述破碎辊转动连接在外壳的内部且靠近顶部位置，所述破碎齿设置在外壳的内壁且位于破碎辊的位置，所述磨料辊转动连接在外壳的内部且靠近底部位置，所述磨齿设置在外壳的内壁且位于磨料辊的位置，所述凸轮固定在磨料辊的一端，所述磁棒设置在磨料辊的内部且靠近位置，所述筛板装置设置在外壳内壁且靠近磨料辊的位置并且通过导杆与外壳的内壁滑动连接，本发明涉及固废粉碎设备技术领域。该固废回收利用粉碎装置，达到了防粉尘黏附的效果，可粉尘及时快速清理，减少黏附堆积，避免出现堵塞的情况，有助于对固废的粉碎，提高了工作效率及使用性能。
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本发明涉及一种建筑固废再生复合路基填料及其制备方法，所述路基填料由以下材料按质量百分比组成，砖混再生骨料5～70％、泥饼填料5～75％、熟石灰1～10％、粉煤灰1～10％、HEC 0.5～4％、水10～20％。本发明建筑固废再生复合路基填料强度高、干燥收缩小，并且实现了废弃粘土砖、废弃混凝土以及泥饼等建筑固废的资源化利用，解决了建筑固废填埋处置的污染问题以及天然填料开采对环境的破坏，缓解了自然资源紧缺的现状。
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本发明公开了一种户内式固废填埋场的建造方法。在建设填埋场的同时建造建筑物，包括开挖、建筑物基础施工及其上方的防渗处理、建筑结构施工、填埋场基层土防渗处理和工程膜防渗处理。与现有技术相比，本发明解决了固废特别是危废填埋场选址困难的问题，具有防雨、防渗、节能、环保、填满封场后建筑物还能作为厂房或仓库使用，有效地节约土地资源等的优点。
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本发明提供一种全工业固废基低碳水泥的制备方法。本发明的全工业固废基低碳水泥以钢渣、电石渣、石墨尾矿、铁尾矿和型砂为原材料，根据设计率值球磨、煅烧得到硅酸盐水泥熟料，然后，加入一定量石膏得到。本发明所得的水泥原材料主要由工业固废组成，其综合利用各种工业固废制备物理化学性能符合GB 175‑2020《通用硅酸盐水泥》标准要求。本发明为水泥工业生产碳减排和可持续发展提供技术途径。
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本发明提供一种高效处置固废的倾斜回转式燃烧装置，涉及固废处置技术领域。该高效处置固废的倾斜回转式燃烧装置包括旋迴炉（1）、混合喂料室（2）、给料机（3）、分解炉（4）和三次风主管（6），旋迴炉（1）的尾部连接混合喂料室（2），头部与分解炉（4）相连；混合喂料室（2）的顶部设有给料机（3）；旋迴炉（1）包括旋迴炉筒体（101）、托轮装置（102）、冷风套（105）、护铁板（106）和回料箱（110）；旋迴炉（1）与混合喂料室（2）、旋迴炉（1）与分解炉（4）之间均设有坡形结构（5）进行过渡，并且均设有密封结构。本发明运行稳定可靠、运行费用较低、固废处置适应性强、燃尽率高，且能避免二次污染。
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本发明提供了一种含油固废热处理方法及设备。所述设备包括含油固废预热干燥装置(1)和/或高温油气余热利用装置(3)、以及含油固废处理装置(2)、油气冷凝回收装置(4)和油水分离装置(5)。本发明设计的余热利用步骤，利用高温油气的热量，将水变为清洁蒸汽为含油固废加热，实现了节能降耗。
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本发明涉及一种医疗固废物监管系统，包括车载装置、手持装置和数据记录装置，车载装置包括第一主控制器、第一定位器、第一显示模块、称重模块、条码二维码打印模块和第一近距离无线通信模块，手持装置包括第二主控制器、第二定位器、第二显示模块、图像采集模块、第二近距离无线通信模块和第一远距离无线通信模块，数据记录装置包括第三主控制器、互联网通信模块和存储模块。该医疗固废物监管系统实现了医疗固废物从上缴、收缴到转运、处置的全信息化处理过程，解决了生态环境主管部门、卫生健康主管部门、医疗机构和固废物处置机构的信息不对称问题，解决了生态环境主管部门和卫生健康主管部门实时监管困难等问题。
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本发明公开了一种矿山结晶废盐固废利用方法，涉及矿山固废的利用领域，在传统包封‑固化的技术指导下设计了专用的包封‑固化结晶废盐的装置，操作更加简单，能够灵活应用，提高了操作效率；利用聚丙烯或高密度聚乙烯包封制备固化结晶废盐柱，能极大程度降低固化体的淋溶和泄露；将包封‑固化结晶废盐柱与混凝土二次混合制作成能够再度利用的包封固化结晶废盐柱‑混凝土密闭墙，整体的强度和稳定性高，避免了煤化工产生的结晶废盐固废处理不当造成的对于环境的污染，实现了矿山安全生产与结晶废盐固废的稳定化、无害化、资源化利用相结合的绿色循环产业发展新模式。
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本发明涉及一种固废物料分区化填埋工艺，包括下述步骤：对将要填埋的固废物料先进行分析化验，根据化验结果，将固废物料划分为可直接填埋物料和需预处理物料，其中，可直接填埋物料直接进入填埋工序，需预处理物料则需要先进行预处理，并在达标后再进入填埋工序；将满足要求的固废物料送入填埋场中，对物料依次进行分区填埋，直至填满所有的填埋单元。本发明的优点在于：本发明的填埋工艺，在对固废物料进行填埋前，先对固废物料进行检测分析，并对分析不合格的固废物料进行处理后再填埋，从而降低了填埋的固废物料中含有的有害物质的占比，也就降低了对土壤的危害。
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本发明涉及烧结板制备工艺技术领域，提供一种利用建筑固废制备轻质烧结板材的工艺，本发明通过对建筑固废进行鼓风干燥，能够去除建筑固废在长期堆积中产生的臭味，且便于对干燥至恒重后的建筑固废进行粉碎；在制备吸附剂悬浊液的过程中，对其进行超声分散，能够使氧化铝和碳酸钙混合的更加均匀，从而更好的发挥其吸附作用；对建筑固废和辅助原料进行粉碎筛分能够去除其中的粗大颗粒，从而分别使建筑固废和辅助原料与吸附剂进行充分混合，在吸附剂的作用下使建筑固废和辅助原料的颗粒能够紧紧吸附在一起；在烧结的过程中依据不同的阶段对升温速率进行调整，使烧结的效果更好，从而使建筑固废制备成的烧结板更加稳固，不易损坏。
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本发明公开了一种工业固废固能环保燃料，该环保燃料含有电石炉粉尘、电石渣、粉煤灰和氧化还原剂，其中，相对于100重量份的电石炉粉尘，电石渣的含量为72-200重量份，粉煤灰的含量为35-85重量份，氧化还原剂的含量为30-85重量份。本发明每年可消耗大量工业固废，制备的工业固废固能环保燃料具有燃烧充分、热值高的优点，其热值超过40MJ/kg，与标准燃煤相比有明显提高。同时该燃料还具有清洁环保、成本低的特点，能够作为燃煤替代物用于燃煤锅炉，克服现有技术中存在的大宗工业固废的回收利用问题，同时创造了经济效益。
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本发明涉及一种电子固废回收全流程智能解析方法，包括获取电子固废产生量历史数据构建多元灰色模型，对多元灰色模型的预测值进行误差补偿，获得电子固废产生量预测值；基于预测值构建回收网点选址模型并对其进行求解，获得回收网点位置分布，根据回收网点位置分布构建分拣中心选址模型并对其进行求解，获得分拣中心位置分布；基于回收网点位置分布和分拣中心位置分布构建回收人员调度模型、回收车辆调度模型、长期供货模型及短期调货模型，分别对其进行求解，获得回收人员调度方案、回收车辆调度方案、长期供货方案及短期调货方案；对方案进行可视化处理。本发明针对电子固废回收全流程进行了智能解析，实现电子固废回收的信息化及智能化。
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本申请涉及一种建筑拆除和装修固废垃圾的处理系统，其包括用来处理建筑拆除固废垃圾的再利用生产线一、用来处理建筑装修固废垃圾的再利用生产线二以及设于再利用生产线一、再利用生产线二之间的桥接装置，桥接装置包括a、b、c三个工作状态；a：无运动；b：正向输送；c：反向输送。本申请具有固废垃圾供应不平衡时，启动双向平衡桥接装置流程，避免了一条线忙不过来而另一条线闲置的现象，提高了设备利用率；同时，可最大化利用装修固废垃圾混凝土块类物料，生产更多高价值的再生骨料，提高了收益的效果。
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一种水煤浆与固废物热解共气化工艺及系统，包括如下步骤：S1，将固废物脱水干燥，得到干燥产水蒸气和干燥固废物；S2，干燥固废物热解，得到低温水蒸气、半焦、热解气和焦油，再将半焦破碎得到半焦粉；S3，将干燥产水蒸气冷却得到冷却水，并将原煤磨碎后与冷却水混合，得到水煤浆；S4，将半焦粉、热解气和焦油以及水煤浆混合后再加入氧气进行气化，得到粗合成气；S5，将粗合成气冷却得到合成气和高温高压水蒸气；高温高压水蒸气向S2的热解提供热量。整体通过固废物干燥、热解、破碎得到的半焦粉代替部分原煤制备合成气，节约煤炭资源的同时，可对部分固废物进行减量化、资源化利用，节约22％的原煤和2％的氧气,制得的合成气的总量增加。
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本发明公开了一种固废造球工艺及其高效烧结方法，采用废氧化镁粉、含铁固废与粘结剂为原料，经配料、表面改性和造球后制得固废球团；再以固废球团和采用混合制粒工艺制成的矿质混料为烧结原料，混合后依次经布料、点火和烧结、冷却和整粒筛分后得到成品烧结矿；粘结剂采用废氧化镁淤泥、城市污泥、第一生石灰及玉米淀粉制备而成；废氧化镁粉和废氧化镁淤泥为氧化镁废弃物。本发明不仅充分回收利用了氧化镁废弃物、城市污泥和转底炉细粉料等钢铁厂内外固废，而且实现氧化镁局部集中的非均质烧结，避免了MgO均匀分布对烧结生产率不利影响，提高了固废球团的质量，从而显著提高成品烧结矿的质量指标和热能利用效率，减少燃料消耗以及CO2排放。
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本发明公开一种固废基复合型垃圾填埋场覆盖屏障系统及其制备方法，所述复合型固废基垃圾填埋场覆盖屏障系统包括从外至内依次叠加设置毛细阻滞层、渗流导排层和阻水闭气层；其中，所述毛细阻滞层的材质包括市政脱水污泥、工程余泥、钙基膨润土、建筑垃圾细骨料、草木灰；所述渗流导排层的材质包括建筑垃圾粗骨料；所述阻水闭气层的材质包括市政脱水污泥、工程余泥、建筑垃圾微粉、矿渣粉、脱硫石膏粉、粉煤灰、富氮污泥基活性炭和碱激发剂。本发明旨在研发一种固废基复合型填埋场覆盖屏障系统，解决现有覆盖屏障系统存在压实黏土干缩开裂、土工膜鼓胀或撕裂等工程问题。
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本发明公开了一种钻井固废制备粉煤灰微粉的装置，涉及到粉煤灰微粉加工设备领域，其包括球磨机，球磨机上固定安装有进料槽，进料槽上固定安装有预选箱，预选箱上固定安装有安装架，安装架上固定安装有电机，电机上转动安装有转动轴，预选箱上开设有转动孔，转动轴转动安装在转动孔内，转动轴上固定安装有螺旋盘，螺旋盘上固定安装有连接弧板，预选箱的顶侧开设有转动圆槽。本发明中，通过螺旋盘、压板、拨板、滑动等的设置，实现在钻井固废上料过程中通过预选箱对钻井固废的粒度进行破碎和预选，从而避免进入球磨机中生产的钻井废料粒度过大，保护了设备的安全，延长了设备的使用寿命，同时缩短了球磨机的磨细时间。
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本发明属于生土材料领域，特别涉及一种混凝土固废改性的生土材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供混凝土固废改性的生土材料，其原料包括以下质量份的组分：生土400份～700份、废渣粉200份～400份、锂渣粉100份～200份、剑麻纤维0份～20份、碱性激发剂20份～50份、水100份～300份。本发明混凝土固废改性的生土材料具有强度高、遇水不软化等优点。
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本发明公开了一种分离固废中的重金属组分的方法，包括如下步骤：(1)固废制浆：先将固废放入制浆釜并加入水充分搅拌得到固液充分混合的浆料；(2)浆料筛选：将混合好的浆料通过400～600目振动筛筛选；(3)预浸取：将筛选出的细料分成两部分，第一部分细料在充分搅拌的情况下，加入过量的酸，得到高酸度浆料，然后再在充分搅拌的情况下，将第二部分细料逐渐加入高酸度浆料中，并加入氧化剂；(4)空化浸取：控制浆料在脉冲超声波和水力空化条件下，空化处理5～30分钟后，物料中的重金属大部分浸取入液相，完成重金属组分的分离。本发明具有能量转换效率高、浸取效果好、酸用量少、浸取后物料含酸量低、容易进行后处理的特点。
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本公开公开一种基于煤基固废的采空区可控性膏体充填方法，属于采空区膏体充填领域；一种基于煤基固废的采空区可控性膏体充填方法包括：煤基膏体配置、预留出充填设备的移动空间、构建填充注浆空间、浓度调节以及膏体填充；对传统膏体充填设备进行升级，在工作面进行二次加工，可人工控制充填膏体浓度，提高膏体充填工作效率，合理利用煤基固废材料，既保护环境又有效提高充填材料性能，对未来膏体充填的可持续发展起到了战略性的支撑作用。
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一种电石厂固废脱硫及循环再利用的方法，包括以下步骤：通过预处理减小电石厂固废粒度，然后通过浸渍、抽滤分离岀浸渍液和滤饼，浸渍液中含有Mg(OH)2、Ca(OH)2，用于锅炉尾部烟气脱硫。滤饼由未解离的氧化镁、氧化钙、氧化铝以及二氧化硅组成，可以通过添加助溶剂激活氧化铝的水溶性，进一步完成电石厂固废脱硫及循环再利用。
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本发明公开了一种自动化污泥固废处理装置，包括控制单元，包括处理模块、与所述处理模块连接的供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块，所述供料模块控制反应罐进料，出料模块控制反应罐出料，传感模块采集反应罐内的污泥固废的量并发送给处理模块，驱动模块用于驱动转动轴；反应罐，包括罐体、位于罐体底部密封连接的底板，以及位于罐体顶部盖板，所述罐体内设置有转动轴，所述转动轴一端旋转连接在所述底板上，另一端穿过所述盖板；所述转动轴位于所述罐体内的部分连接有搅拌装置；通过控制单元智能控制反应罐的工况，提高了工艺效率，本发明中搅拌组件在反应罐中将往复的进行搅拌，使反应罐中污泥固废分布均匀。
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本发明公开了一种秸秆生物机械浆固废物水稻育秧基质制备方法，按重量份包括以下组分：秸秆生物机械浆固废物20～29份、水稻谷壳20～29份、蛭石17～25份、复合水溶肥0.03～0.1份、杀菌剂0.2～8份、生根剂1～4份、水22～32份，通过将各组分混合制备。本发明将造纸工业无毒固废物与水稻谷壳农业废弃物进行资源再利用，减少环境污染，降低基质生产成本。本发明提供的水稻育秧基质育成的秧苗素质好、盘根能力强、机插返青快、成活率高。
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本发明公开了一种利用工业固废铜渣调控纸类热解产物特性的方法，利用工业固废铜渣对纸类进行催化热解，从而达到降低生物油粘度的目的。该方法不仅实现对工业固废回收利用，降低了催化剂成本，还提高了生物油品质，加快了生物油的商业应用步伐，有利于我国经济可持续发展，对我国能源战略具有重要意义。
本发明涉及水煤浆气化喷嘴智能控制系统，旨在提供一种多元废液/固废水煤浆多通道联合气化喷嘴智能控制系统。包括：有机废水流量控制回路、内环氧流量控制回路、废水/清水水煤浆流量控制回路、有机固废水煤浆流量控制回路和外环氧流量控制回路；各控制回路中，进料泵或风机的出口分别通过管路连接至多元废液/固废水煤浆多通道联合气化喷嘴，在所述管路上分别设有流量计。本发明能实现多种废弃物的可控高校协同回收利用；根据几种废弃物及水煤浆的气化特性，通过神经网络预测及筛选符合生产指标的流量配比方案，从而实现智能调节进料量以保证气化装置满足不同生产工况下的需求；可进一步提高资源回收利用率，改造安装成本低，经济环保效益高。
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一种协同处置固废水泥窑的预分解系统用耐火浇注料，按照重量比，由59‑64份的耐火骨料、36‑41份的耐火粉料、9‑12份的结合剂、0.2‑0.6份的复合功能剂和1.35‑2.12份的添加剂制成，其特征在于，耐火骨料为废碳化硅质窑具骨料，耐火粉料为废莫来石‑刚玉质窑具粉，复合功能剂为碳化硼细粉。本发明旨在解决目前用作协同处置固废水泥窑分解炉及旋风预热器的锥部和下料溜管内衬的耐火浇注料生产成本较高，以及在协同处置固废时因为恶劣严苛的使用环境导致易蚀损、易结皮等问题。
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本实用新型涉及电解槽固废资源再利用设备领域，特别涉及一种用电解槽固废制作保温砖的装置，包含：挤压机及设于挤压机工位上用于通过挤压机挤压成型的模具，所述模具包含：设于挤压机工位上的底板，与底板配套用于合围定型的侧板组件，及与挤压机配合用于对制砖料传递成型挤压力的顶压组件；侧板组件与底板形成用于盛装电解槽固废制砖料的物料腔体，顶压组件传递挤压机挤压力至物料腔体内的制砖料，将制砖料进行挤压成型。本实用新型结构简单，设计科学、合理，通过挤压机和成型模具来将电解槽固废作为原料进行回收再利用，操作方便、可靠，可有效将废电解槽内衬制作成型为保温砖，保证保温砖成型效果的同时，节能环保，具有较好的应用前景。
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