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本发明公开了一种建筑垃圾固废再生处理用的智能综合分选除杂系统，包括交错设置的用于传送固废颗粒的粗粒传送带和搅动传送带、用于吸附固废颗粒中金属的磁性块以及用于分离固废颗粒中密度小于水的杂质的浮箱，所述搅动传送带上设置搅动棒，搅动棒可搅动固废颗粒，本发明中本建筑垃圾固废再生处理用的智能综合分选除杂系统可对建筑垃圾中的钢筋、布条和木块进行综合分拣，代替人工，分拣效率高；搅动棒上设置可伸出和缩进的刺针，本系统的搅动棒搅动动力和刺针缩进动力均来自搅动传送带传动的动力，本系统的动力得到了多方面的综合利用，且结构紧凑。
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本发明公开了一种适用于高湿固废物料的气化燃烧利用方法和系统，通过对高湿固废物料先进行干燥处理，再将干燥后的固废物料进行气化反应，固废物料气化反应产生的燃气作为能源进行燃烧，对燃烧产生的高温烟气中热量进行热回收；热回收包括对高温烟气中显热的回收和高温烟气中水分潜热的回收；高温烟气中水分潜热的回收通过对高温烟气进行喷淋处理形成蓄热喷淋水；对蓄热喷淋水中的热量进行转换回收；将蓄热喷淋水中回收的热量加热空气形成干燥热空气，将干燥热空气对高湿固废物料进行干燥处理。本发明提供的利用方法及系统，能够解决高湿固废物料气化运行困难以及燃气燃烧产生的烟气因含水量较大携带大量潜热不能充分利用的问题。
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本发明涉及城市固废资源化利用技术领域，具体涉及一种城市固废和二氧化碳共资源化利用的方法，以氧气‑二氧化碳混合气体为氧化剂，与细碎后的城市固废进行并流燃烧和气化反应得到炉渣和合成气，从而实现城市固废和二氧化碳共资源化利用。城市固废以细粉料状态入炉进行气化，提高了反应速率，保证了炉内反应的稳定性，减少了二噁英的生成，同时通过高温高压操作，使城市固废中的无机物熔化成渣，经淬冷后形成玻璃态，实现重金属的固化，降低重金属元素的浸出率，为残渣资源化利用提供了可能。
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本发明公开了一种过量锌掺杂的铁氧体固废基电磁波吸收材料的制备方法，从铁氧体晶体结构的角度入手，通过过量锌原子的替位掺杂，使尖晶石结构铁氧体中A位的Fe3+在Zn2+的驱动下更多的进入B位，增加分子磁矩，极大的增强磁矩对电磁波的响应，从而改善低损耗磁芯固废的磁损耗性能，且平衡不同混合固废间的磁损耗差异，获得高性能的宽频带电磁波吸收材料及器件。本发明操作简单，生产周期短，对于设备硬件要求低，可广泛推广于各类电子电气和无线通讯设备的电磁屏蔽、抗电磁干扰、防电磁辐射等用途，具有极好的低频段电磁波吸收性能，应用非常广泛。
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本发明公开了一种可腐有机固废快速降解方法，按照进入生化仓时间的不同将有机固废划分为不同批次，下一批次的有机固废进入生化仓后与上一批次的有机固废边缘紧密接触。利用该方法能够显著缩短有机固废降解的时间，实现有机固废的快速处理，减小对环境的危害。
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本发明提供一种全固废高性能轻质材料的制备方法，包括以下步骤：首先、将粉煤灰、矿渣、电石渣和减水剂按一定比例混合，得到产物A；其次、将水与产物A按一定比例混合，经湿磨处理，得到产物B；再次、将产物B与EPS颗粒和二水磷石膏晶须混合，得到产物C；最后、将产物C与磷建筑石膏和缓凝剂混匀制浆、浇筑成型，即得到全固废高性能轻质材料。本发明制得的全固废高性能轻质材料，具有绝干抗压强度和绝干密度高、导热系数低、耐水性能优异等特点，由该材料制得的内墙隔板，具有优良的隔热保温性能、耐水性和分层稳定性；原料固废掺量高，能够显著节约建筑成本，制备方法工艺简单，易于规模化生产，具有较高的经济价值。
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本发明提供了一种用于固废气化和焚烧的流化床布风及排渣系统，包括：风道组件，所述风道组件至少为两组，两组所述风道组件之间通过连通管连通；所述风道组件包括：风道，所述风道相对布置；风室，所述风室相对布置并与所述风道连通，其中，所述风室由布风板构成，所述布风板至少部分呈阶梯型结构；导向风帽，设置于所述布风板的阶梯型结构部分；排渣组件，设置于所述风道组件，并位于炉膛中心线位置。布风板的阶梯型结构部分配合导向风帽，能够保证床面上的所有物料都可以移动到排渣斗内，从而避免固废中的惰性物体的堆积，进而解决固废气化和焚烧处理过程中排渣困难和流化困难的问题，保障固废处理设备的长周期稳定运行。
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本发明涉及贫瘠土壤修复材料领域，更具体而言，涉及一种煤基固废用于土壤修复材料的制备方法，以煤矸石、粉煤灰等为主的多孔材料，与富碳元素的低阶煤、富含有机质的废弃有机质通过发酵制成煤基固废修复材料，可改善土壤结构，提供微量营养元素，可以增加土壤有机质，有较强的保水保肥作用，为植物生长提供充足的水分和养分，省去外加土壤肥料的添加，有效降低治理成本。本发明以煤基固废和废弃有机质为主要原料制备修复材料，用于贫瘠土壤治理，既节约了有机肥料，又避免了固废堆积对环境造成的污染以及对土地资源的破坏。
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本发明属于固废材料综合利用技术领域，尤其涉及一种固废基超缓凝胶凝材料及其制备方法和应用。本发明所述材料包括以下重量份的组分：粉煤灰80‑100份、矿渣粉40‑60份、脱硫石膏5‑15份、硅酸钠5‑10份。本发明所述材料主要由矿渣粉、粉煤灰等固废材料制备而成，具有良好的物理力学性能，具备应用于路床处置和稳定碎石基层的条件。不仅可以消耗大量的赤泥等固废材料，又可以减少工程建设对水泥、石灰等原材的需求，极大地降低了工程造价，在道路工程中将具有重要的社会和经济效益，而且克服了目前有机酸及其盐类缓凝剂初凝时间短的问题，能够满足某些特殊施工需求。
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本发明涉及机固废物处理领域，具体涉及一种处理有机固废物的方法、系统及应用，所述方法包括：S1、将有机固废物进行热解生成固态燃料和热解油气；S2、将热解油气与氧气进行燃烧处理得到高温烟气和灰分；S3、高温烟气一部分返回步骤S1中作为热解用热源，另一部分进行换热处理得到低温烟气；S4、将低温烟气返回步骤S2与氧气混合，用于热解油气的燃烧处理，返回步骤S2的低温烟气的用量使得低温烟气和氧气的混合气体中氧气浓度不低于85vol％；所述燃烧处理的温度不低于1000℃。低温烟气与氧气的混合气作为油气燃烧的助燃剂，能够提高燃烧强度和燃烧效率，烟气的梯级利用降低热损失，高效地实现有机固废物的资源化利用。
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本发明提出了一种含铁含锌固废物回收利用的方法，涉及金属固废处理及资源利用领域。一种含铁含锌固废物回收利用的方法，包括以下步骤：将含铁含锌固废物先进行冶炼，得到氧化锌烟气和窑渣；将窑渣进行破碎后再进行一段球磨和一段磁选，得到尾矿1和一段精矿；将一段精矿进行浓缩磁选、二段球磨和二段磁选，得到尾矿2和二段精矿；将二段精矿进行重选，分离出重选尾矿和重选精矿；将重选尾矿进行三段磁选，得到尾矿3和三段精矿，将三段精矿进行过滤后得到铁精粉；将重选精矿进行过滤、烘干和分级，得到低品位还原铁粉和高品位还原铁粉。本发明提高了锌元素和铁元素的提取率，实现了经济效益的最大化。
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本发明公开了一种一体化固废处理系统及其使用方法，其中，包括：固液分离仓，其包括第一箱体、过滤网、挤压装置以及第一推送装置；破碎分离仓，其包括第二箱体、剪切式破碎机、磁力滚筒以及第二推送装置；焚烧炉，其通过设置在底部的隔离网板分隔为位于上部的燃烧室和位于下部的废渣收集室；控制机构，其包括分别驱动所述挤压装置、所述第一推送装置、所述第二推送装置以及所述刮板运行的第一动力系统，控制所述传送带、所述剪切式破碎机以及所述磁力滚筒转动的第二动力系统，以及控制所述鼓风机启动的控制器。本发明一体化固废处理系统及其使用方法，能够实现对固废的一体化处理，提高固废处理的质量和效率。
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本发明涉及有机固废处理技术领域，提供了一种有机固废焚烧熔融无害化处理的方法和系统。本发明先将预处理后的有机固废进行焚烧处理，实现减量化和部分无害化，焚烧处理产生的飞灰与燃料和添加剂混合进行熔融处理，实现有机固废的彻底无害化处理，焚烧处理与熔融处理产生的烟气可用于生产蒸汽和预热空气，实现资源化利用，本发明提供的方法焚烧效率高，无害化、减量化及资源化水平高，经济效益好，易于产业化推广及应用；本发明提供的系统以循环流化床焚烧炉为焚烧装置，以高温气流床为熔融装置，整个系统的运行成本低、能耗低，设备投资小，飞灰进入高温气流床熔融时不需要复杂的磨粉预处理等系统，工艺更加简单。
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本发明涉及有机固废处理技术领域，提供了一种有机固废气化熔融无害化处理的方法和系统。本发明先将预处理后的有机固废进行气化处理，从而实现减量化和部分无害化，气化处理产生的气化燃气、含碳飞灰和氧气、添加剂混合进行气化熔融处理，从而实现有机固废彻底无害化处理，气化熔融处理产生的中温燃气用于预热气化剂，从而提高热利用率，本发明提供的方法无害化、减量化及资源化水平高，经济效益好，易于产业化推广及应用；本发明提供的系统以循环流化床气化炉为气化处理装置，以高温气流床为气化熔融装置，整个系统的运行成本低、能耗低，设备投资小，含碳飞灰进入高温气流床时不需要复杂的磨粉预处理等系统，工艺更加简单。
用工业固废制备高填充聚氯乙烯或聚烯烃复合材料的方法，属化工材料制备领域。本发明以工业固废和聚氯乙烯或聚烯烃为主要原料，通过对工业固废表面改性，提高与聚氯乙烯或聚烯烃相容性，利用复合增塑剂改善复合材料的流动性和加工性能，然后在适量助剂共同作用下进行混炼和造粒，制备出高填充聚氯乙烯或聚烯烃复合材料。本发明工艺简单，成本低廉，产品附加值高。本发明的复合材料具有工业固废填充量大、强度与韧性足够、绿色环保、性能稳定等特点，可广泛于国民经济的众多领域，制备绿色建材及先进工程制品。
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本实用新型涉及钢铁生产技术领域，具体为一种钢铁生产工业固废预处理装置，包括清洗箱和排料管，清洗箱的顶部且靠近后侧边缘的位置设有输水主管，输水主管的外壁水平连接有多个等间距排布的输水支管，输水支管外壁的底部竖直连接有多个等间距排布的喷淋管，清洗箱内壁的前后两侧之间且靠近底部的位置设有传送带，排料管内设有绞龙，排料管外壁的底部嵌设有硅橡胶加热板。该钢铁生产工业固废预处理装置，通过设置的清洗箱可以对工业固废中的可冲洗杂质进行去除，从而得到钢铁边角料和铁渣等固废物质，通过硅橡胶加热板对排料管中的钢铁固废进行加热，从而去除钢铁固废上的水分，以便于后续收集压缩处理。
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本实用新型涉及一种固废基新型环保耐久抗渗防渗结构，该结构包括基础层、防渗层和封场盖层，在基础层上依势浇筑抗渗阻隔材料形成防渗阻隔衬底，在衬底上铺设HDPE膜和土工布，在矿坑内填充工业固废压实，填充至矿坑口形成拱形面，在该拱形面上依势浇筑抗渗阻隔材料形成封场盖层，封场盖层与防渗阻隔衬底的上边沿衔接，在封场盖层上铺设基质土层。本实用新型利用粉煤灰、脱硫石膏、高炉渣等固废制备抗渗阻隔材料，将工业固废填埋于废弃矿坑内封存，实现无害化处置，该抗渗阻隔材料能有效阻隔固废淋溶液渗漏,降低地下水污染风险，将矿坑按照固废资源储库的标准设计，有利于进一步综合利用。
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本实用新型涉及室内养鱼技术领域，尤其涉及室内养鱼固废发酵处理池，解决了现有技术中的固废发酵处理池的功能极为单一，且发酵速率较低，只能根据时间的推移进行发酵，进而大大影响了室内养鱼固废处理的整体效率的问题。室内养鱼固废发酵处理池，包括池体，池体外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，池体的内侧沿竖直方向转动连接有转动杆，且池体的内侧下部转动连接有连接杆。本实用新型中提出的方式，通过侧杆上的搅拌叶以及搅拌框对池体中固废进行搅拌，同时利用连接杆上的底框避免了固废在池体底部沉淀的情况，且通过搅拌大大提高了固废发酵的效率。
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本实用新型公开了一种固废干化热解一体式机组，包括混合干化热气入口，所述混合干化热气入口分别与热解尾气排出管道和新风管道相连通，所述热解尾气排出管道与固废热解工作区间相连通，由固废热解工作区间提供热解产生的尾气，所述热解尾气排出管道设有控制风阀，所述新风管道设有新风控制风阀；所述混合干化热气入口与干化工作区间相连通，所述干化工作区间设有固废输送机，混合干化热气进入干化工作区间与固废输送机上的固废污泥充分换热；本实用新型的优点在于：回收热解余热用于除湿干化固废污泥，达到节能减排环保目的；实现热解、干化连续作业，增加产能，提高机组能效比；热解、干化一体式设计，使结构紧凑占用空间小，制造成本低。
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本发明提供了一种利用天然气水基钻井固废制备蒸压砖的方法，属于资源循环再生利用及建材领域。本发明一方面可以有效地消耗天然气水基钻井固废，从根本上解决天然气水基钻井固废在堆放过程中引发的生态环境隐患，缓解钻井作业对周边生态环境的压力；另一方面，可减少钻井固废堆放场建设和运行费用，同时，制作的高品质蒸压砖可以推广到当地市场，为企业带来客观的经济收入；利用天然气水基钻井固废生产蒸压砖符合循环经济的理念和思路，制备过程节能环保，具有良好的社会、经济和环境效益，制得的蒸压砖既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度，制备过程还可避免炉窑高温烧结过程引发的环境污染，更加节能环保。
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本发明公开了一种保障铁品位的固废、烧结、球团协同处置工艺，根据固废预处理后得到的焚烧渣、热解渣、还原渣、滤渣，以及烧结原料、球团原料中各自的铁的含量，控制焚烧渣、热解渣、还原渣、滤渣、烧结原料、球团原料的添加量，从而控制混合后的混合料中的铁的质量含量满足实际工况对铁的质量含量的生产需求，进而实现多种固废的协同处理，最终实现多种固废的全流程处置，彻底消除固废对环境的影响和二次污染的风险。而保证了烧结和/或球团产品的品质。
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本发明公开了一种无害化处理钻井固废工艺，包括如下步骤：（a）污泥脱水：将钻井岩屑污泥进行甩干和脱水，得到粗颗粒污泥和含细颗粒的污水；（b）细颗粒污泥分离：对含细颗粒的污水进行泥、水两相分离得到合格污水和细颗粒污泥；（c）固废污泥高温热解：将井场固废、粗、细颗粒污泥输送到复合型污泥高温热解装置中进行预热脱水、烘干、干燥和热解，且粗颗粒污泥的行走方向与高温热风热源的流动方向为逆向；（d）含粉尘的废气分离处理；（e）超细粉尘颗粒废气处理；（f）二次高温热解：对超细粉尘颗粒进行二次高温热解。本发明提供的无害化处理钻井固废工艺的热解效率高，运营成本低，且能做到真正意义上的彻底减容化、无害化和资源化处理。
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本发明公开了一种分布式环保型有机固废物处理方法，涉及有机固废物处理技术领域。本发明在进行分布式环保型有机固废物处理时，先将厨余垃圾、剩余污泥、酒糟或作物秸进行初步厌氧消化，将废水污泥进行等离子体处理，制成厌氧污泥，再将厌氧污泥接种至经过初步厌氧消化的有机固废物中，再次进行二次厌氧消化；经过这种方式处理，可以将全部的有机固废物转化为沼气、甲烷和沼液、沼渣，这种分布式环保型的处理方法，将有机固废物全部转化为可利用的资源，且这些资源可直接被利用，无需经过后续处理；还使得形成的沼液无需经过降解、曝气等过程，可以与沼渣共同作为混合肥进行使用。
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本发明属于破碎领域，具体涉及一种固废破碎系统及其工作方法，通过增加筛选装置，来确保进入到破碎装置中的固废的尺寸，尺寸小的固废直接进行输送，进行后续处理，尺寸大的固废通过破碎装置进行破碎后进行后续处理，从而保证，破碎装置之间的刀间隙能有效的应用于固废的粉碎工作中；通过初次筛选组件配合二次筛选板确保进入到破碎装置中的固废的尺寸都不小于预设的尺寸；通过在定刀滑动设置多个清理组件，清理组件的第一清理部用于清理动刀的相邻两个刀片的间隙，第二清理部与刀片的刃口抵持时，清理动刀上包裹的残料，从而保证了动刀的整洁，以及刃口的锋利度，从而保证了破碎的效率。
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本发明涉及固废回收技术领域，且公开了一种微型固废收集管理系统，包括环保管家管理平台、环保公司、现场库房、电子识别标记机制、治理企业，所述环保管家管理平台的内部设置有客户端应用程序和运输端应用程序，所述客户端应用程序的内部设置有统计和记录功能，所述运输端应用程序的内部设置有接收单据以及发送运输申请功能。本发明通过固废的收集，转运，处理的一条龙的平台登记和服务，继而对小型的固废危废产生企业产生的固废进行处理，实现集中收集存储、单一信息标志、快速安全运输、环保有效治理，最终实现以环保为主体的一条龙解决方案，进一步降低小型的固废危废产生企业对环境的危害性。
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本发明公开了一种纸管原纸固废处理循环再利用流程及其工艺，主要涉及纸管原纸固废处理技术领域，包括以下步骤：打包、洗浆、碎解、筛选、浓缩、净化、二次浓缩。本发明使浆渣固废得到合理有效的回收处理，且所有处理过程中产生的杂质和浆料均得到了回收利用；使造纸固废杂质去除率高达到95％，所有造纸固废均得到合理利用，绿色环保；有效的回用固废中的浆料，一定程度上节约了原料成本。
本发明公开了一种低温薄层速热梯级绝氧热解系统，包括固废挤压输送系统、加热控温系统和保温装置；所述固废挤压输送系统和加热控温系统设置在保温装置内；所述保温装置上设有热解气出口；所述固废挤压输送系统用于将固废挤压摊薄后输送；所述加热控温系统用于对挤压摊薄后的固废进行加热热解。本发明通过对固废摊铺、挤压、摊薄后加热，快速升温，进行热解。尤其是设置滚轮密封器形成自加热区后，具有加热温度较低，运行成本低、加热速度快、不易结焦、适应性高等优势。
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本发明提供了一种一种固废高抗折混凝土及其制备方法，所述的固废高抗折混凝土是由以下重量份数的原材料配制而成：硅酸盐水泥200～300份,硅铝酸盐改性剂70～120份，矿渣粉50～90份，垃圾焚烧飞灰25～50份，河砂600～900份，碎石800～1200份，水140～200份，减水剂2～5份；所述硅铝酸盐改性剂由偏高岭土、粉煤灰微珠和三乙醇胺混合均匀后粉磨制成。本发明所提出的固废高抗折混凝土制备技术，在实现城市垃圾焚烧飞灰资源化利用的同时，显著提高了混凝土的抗折强度，在路面、桥面、码头面层、机场跑道等面层结构中具有广阔应用前景。
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本发明涉及一种工业尾矿或固废物纤维纸浆及其为原料的造纸方法,所述工业尾矿或固废物纤维纸浆包含以下重量百分比的组分:无机纤维20～60%、有机纤维20～60%、渗透活性剂0.5～4%、分散剂0.5～6%、渗透改性剂0.5～9%、水10～30%;将上述工业尾矿或固废物纤维纸浆采用常规方法输送至造纸机上以常规方法制造出纸张材料。本发明所述有益效果:本发明的纸张材料物理性能达到植物纤维纸张的同等性能,在耐水性,耐腐蚀和防火性方面优于植物纤维纸;本发明的方法赋予工业废物以功能化利用,取代木浆,节省原木耗费,对保护森林资源意义显着,是理想节能型原材料。
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本实用新型涉及一种固废中重金属元素的检测系统，其特征在于：包括依次设置的粉碎机、投料机构、混合机构、一次过滤机构、二次过滤机构和检测机构；采用粉碎机对固废进行粉碎，粉碎后的固废与硝酸溶液混合反应更完全；采用超声波振荡器对混合溶液进行振荡，有助于固废样品中可溶性金属元素的溶解，且可以减少硝酸溶液的使用用量；对过滤后的滤饼在滤饼清洗装置，用去离子水进行清洗，将滤饼内的残留的金属元素清洗出，提升检测精度，通过旋转蒸发仪对滤液进行蒸发浓缩，有助于提高重金属的浓度，从而有助于增加检测的灵敏度，采用高效液相色谱仪对稀释后的滤液重金属进行检测，操作简单，检测成本低，且准确度高。
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