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本发明公开了一种智能型有机固废亚临界水资源化处理成套设备及系统,其特征在于通过以下的步骤实现:(1)加热装置的选定:通过智能控制方式选择蒸汽发生器和热媒体供热器作为主处理反应釜的供热装置达到节能目的;(2)全自动控制:通过全自动控制实现整套设备系统的就地控制和远程监视控制;(3)物料预处理:在预处理装置中将待处理的有机固废进行粉碎储存,并通过配料添加,输送到主处理反应釜中;(4)序批列式反应:利用智能化控制手段和并联的若干组主处理反应釜,实现各主处理反应釜投入、加温、保持和排出的序批列式工序设计。本发明实现全设备化、自动化,实现遥信、遥测、遥调和遥控功能,节能高效,布置紧凑、环保安全。
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本发明公开了一种固废物焚烧烟气净化处理方法，以解决有效控制二噁英排放的问题。该方法包括以下操作：对固废物焚烧烟气进行主要脱除目标物为氯化氢的脱氯处理；对脱氯处理后的固废物焚烧烟气进行高温烟气除尘净化处理；上述操作发生在固废物焚烧烟气的温度尚处于400℃以上的过程中。由于在400℃以上的高温状态下不易在固废物焚烧烟气的粉尘颗粒上催化形成二噁英，此时，通过高温烟气除尘净化处理使合成二噁英的氯化氢与粉尘颗粒气固分离，相当于使氯化氢与粉尘颗粒在还没有进入合成二噁英的适宜温度区间时就进行了分离，彻底切断了这些被分离的氯化氢与粉尘颗粒之间结合进而合成二噁英机会。
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本发明提供了一种固废综合处理设备，包括预处理装置及回收装置；预处理装置包括废弃物收集箱、液体收集箱及滤水板；回收装置包括外回收防尘箱、搅碎填压内箱、填压板、搅碎装置、旋转电机及升降电机；废弃物收集箱底端侧壁上连有固废排出管，固废排出管与搅碎填压内箱相连；废弃物收集箱底端侧壁上连有固废排出管，固废排出管出口与搅碎填压内箱入口相连；液体收集箱底部侧壁上设有排液口，液体收集箱底部设有固定台，外回收防尘箱固设在预处理装置侧壁上，搅碎填压内箱的底壁与搅碎填压内箱本体铰接，搅碎填压内箱本体上设有固定底壁的锁紧机构；外回收防尘箱的防尘底壁与外回收防尘箱本体铰接，外回收防尘箱设有固定防尘底壁的锁紧机构。
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本发明涉及固废回收技术领域，具体涉及一种基于钢铁长流程的硫泥固废处理方法，该方法包括：依托长流程钢铁企业的高炉配套热风炉提供的高温热风对硫泥固废进行低温干燥和高温流化脱硫处理，产生的二氧化硫烟气并入烧结、球团工序脱硫前的烟气进行脱硫和制酸回收利用，高温流化处理后收得的粉状硫泥固废硫含量降至0.5％以下，铁含量达到了60％以上，送到球团厂作为原料进行回收利用，实现了硫泥固废依托于长流程钢铁企业的无害化资源全回收利用。
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本发明提供了一种利用固废生产透水砖工艺。一种利用固废生产透水砖工艺，包含以下步骤：步骤S1：将铁尾矿渣放置于破碎机中，研磨破碎5‑10min，得到铁尾矿渣颗粒；步骤S2：将粉煤灰和锰尾矿渣颗粒混合均匀后，加入水、减水剂，搅拌均匀后反应30‑35min，碱性激发剂一起混合均匀得到混合料，再进行破碎，得到粗骨料；步骤S3：将硅藻土加入水中搅拌均匀，再将水泥、风积砂、秸秆粉末、粗骨料混合搅拌均匀，得到混合料；本发明的原料采用工业固废为原料，固废利用率高，工艺简单，能耗低，耗时短，综合利用铁尾矿渣变废为宝，实现铁尾矿渣的资源化，改善生态环境，达到保护环境，节约资源，发展低碳经济的目的。
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本发明公开一种冶金固废与城市垃圾焚烧飞灰协同处理及循环利用的方法，包括如下步骤：(1)协同去除冶金固废中的氨氮：将冶金固废、垃圾焚烧飞灰和水混合放入密闭的反应釜中搅拌，进行氨氮脱除，反应生成的氨气制备氮肥或者氨水；(2)去除溶液中氯离子：将混合气体O2+O3通入反应釜中，由于溶液中金属离子的协同作用，快速去除氯离子；(3)催化降解体系中的有机污染物：利用步骤(2)反应生成的金属氧化物作为催化剂，加入氧化试剂，对有机污染物进行催化降解；(4)固液分离，滤渣和滤液再利用。本发明形成了固废无害化处理和全闭环资源循环利用。
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本发明公开了一种从铜基固废中综合回收有价金属的方法，包括以下步骤：将铜基固废、煤与熔剂均匀混合配料后进行还原熔炼，产出粗铜、还原渣、烟尘1；产出的粗铜进行阳极精炼，燃料率为5‑15％，造渣率为3‑30％，得到铜阳极板、精炼渣、烟尘2；产出的精炼渣采用酸浸，得到电铜、浸出渣1。本发明既能使铜基固废中的铜高效分离，又能处理废杂铜、次氧化锌烟尘、锡渣等重金属固废，实现全流程铜锌铅锡的梯级综合高效回收的目的。
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本发明涉及一种固废基热致促凝3D打印材料及其3D打印成型方法，所述3D打印材料制备方法步骤如下：1)将钢渣，相变材料，热致促凝剂混合得A料；2)将水，聚羧酸类超塑化剂，流变改性剂混合得B料；3)将水泥熟料，硅灰，矿渣和磷石膏加入搅拌器中，搅拌均匀得到固废基胶凝材料；4)向固废基胶凝材料中依次加入A料和B料，搅拌至呈均匀浆质后加入石英砂细骨料继续搅拌，搅拌均匀后即得到固废基热致促凝3D打印材料。本发明以钢渣、矿粉和磷石膏等工业固废为原料制备得到固废基热致促凝3D打印材料，扩展了废弃物的应用范围，成本低廉，打印材料凝结时间可控，打印产物具有早期强度高和凝结速率快等优良特性。
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本发明公开了一种实现农林固废无氧炭化的资源化方法，包括农林固废，所述资源化方法是将农林固废浸没在高温液体中，通过在隔绝空气的高温液体的作用下进行加热裂解，使农林固废被炭化成木炭，同时释放出焦油和可燃气体。本发明不仅能显著降低农林固废进行炭化所需要的能耗，而且能显著缩短炭化所需要的时间；同时还可以将产生的木焦油及可燃气体进行回收利用，具有节能环保优点，对实现农林固废的资源化利用具有重要经济价值和深远社会意义。
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本发明涉及固废处理技术领域，且公开了一种集装箱移动式固废处理系统及处理方法，包括固废处理组件，固废处理组件的内部安装有粉碎机一，固废处理组件的顶部安装抽水组件，抽水组件的排水端安装有电磁阀，电磁阀的一侧固定连接有喷水组件，喷水组件包括进料斗、水管、三通管、连接管一、喷头、扁形喷嘴和保护壳；通过设置抽水组件和喷头，可以对进料斗内部进行喷水，使其减少内部粉碎时产生的灰尘，而通过设置扁形喷嘴，可以使其喷洒的范围更加广泛，而通过设置高压喷头可以对粉碎柱进行清洗，使其保持干净，减少固废残渣对其造成的俯视，通过电磁阀的转换可以使喷水组件和冲洗组件进行转换，使其更方便使用。
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本发明公开了一种利用大宗煤矿工业固废的活性粉末混凝土，利用煤矿工业固废处理料代替硅灰、粉煤灰和部分水泥，在大宗煤矿工业固废再利用的基础上制备活性粉末混凝土，实现固废规模化消纳与高值化利用兼备的效果，达到了降低造价，减少砂石，节能减排的目的，另外本发明还提供了一种利用大宗煤矿工业固废制备活性粉末混凝土的方法，该方法制备工艺简单，成本低，材料来源广泛，消纳大宗固废，得到的混凝土的抗压强度最高可达120MPa，抗折强度最高可达30MPa，在土木工程建材及装饰材料领域具有广泛用途。
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本发明涉及一种固废调色赤色无机饰面砂浆及其制备方法。充分利用固废的颜色和组成特征，经干化打散制备成粉末，替代彩色无机饰面砂浆中的赤色组分，生产赤色无机饰面砂浆。赤色固废在饰面砂浆中的应用可以为固废的资源化利用提供另一种途径，提高固废排放企业的经济效益。此外，由于固废在彩色无机饰面砂浆中的利用，降低了无机饰面砂浆的成本，提升无机饰面砂浆产品在市场上的竞争力。
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本发明公开了一种环保型危险固废处理系统，包括移动底座，其平行设置活动连接在地面顶部，且移动底座的顶部固定连接有支撑柱，并且支撑柱的顶部固定安装有外壳体，而且外壳体的顶部嵌设有金属漏斗，并且外壳体的内部垂直贯穿转动连接有破碎杆。该环保型危险固废处理系统，通过设置的破碎杆，使得第一电机在转动时能够带动金属破碎刀对危险固废进行初步粉碎，以此来将较大块的固废分解成小块固废，通过设置的研磨条，使得连接轴在带动外套筒进行转动时能够将小块固废研磨成粉状固废，以此来便于该处理装置的后续处理，通过设置的螺旋叶，使输送进防护壳内的粉状固废能够得到进一步的粉碎，以此来确保进入焚烧区域内的危险固废能够处于粉末状态。
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本实用新型公开了一种应用于厨房的固废处理装置，包括放置基座，所述放置基座上端设置有箱体，所述箱体下侧壁与放置基座上侧壁相互贴合，所述箱体左端中间开设有第一放料口，所述箱体上端开设有第二放料口，所述第二放料口上端设置有卡环。本实用新型通过在固废拖箱下端设置有驱动框，当我需要清理固废拖箱内的固废时，因为固废本身较重，通过驱动框前侧壁和后侧的转轴的中轴均固定连接有滚筒，便于固废拖箱的取出，且在箱体上端开设有第二放料口，通过第一放料口和第二放料口很好的使箱体对厨房垃圾进行分类，便于处理和使用，有利于更为实用的使用应用于厨房的固废处理装置，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种垃圾固废高效燃烧处理装置，燃烧滚筒安装于支架上，支架的一端通过铰接的方式安装有支座，支架的另一端与升降装置铰接，支架上沿燃烧滚筒的长度方向设有若干级用于承接沿燃烧滚筒筛下物的出料口，燃烧滚筒的入口处设有用于向燃烧滚筒中输送垃圾固废的进料口。根据垃圾固废的燃烧情况，控制升降装置的升降高度以及通过燃烧滚筒的驱动装置控制燃烧滚筒的转速，以调节调节垃圾固废在燃烧滚筒中的停留时间，使得垃圾固废在燃烧滚筒中充分燃烧。本实用新型能够提高对垃圾固废燃烧处理效率，使得垃圾固废能够更充分地燃烧。
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本实用新型公开了一种含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合系统，涉及含碳固废燃烧利用领域。该耦合系统包括烧结系统、连接烧结系统的烧结烟气净化处理系统以及含碳固废燃烧利用系统，含碳固废燃烧利用系统的烧结烟气引出端与烧结系统的下游端连接，含碳固废燃烧利用系统的下游端烟气汇流口与烧结烟气净化处理系统连接。本实用新型通过将烧结生产、含碳固废燃烧两个过程耦合，实现了最终烟气的超净排放，同时可有效回收含碳固废和烧结烟气的热能，实现了节能降耗；在反应炉内，含碳固废同烧结烟气发生燃烧反应，反应炉中烟气里的二噁英可被彻底分解，一氧化碳可被消耗掉，生成无污染的二氧化碳，进一步减少了污染物的排放。
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本实用新型公开了一种发酵罐固废排除装置，包括固废处理室，所述固废处理室的内部安装有粉碎器，所述粉碎器的一端安装有粉碎刀具叶片，所述固废处理室的底部安装有排料口，所述排料口的内部安装有过滤网，所述固废处理室的一侧的斜上方安装有分解剂加入口，所述固废处理室的另一侧安装有抽料器，所述抽料器的一端安装有固定架，所述固定架的一端的两侧均安装有吸盘，所述固定架的一端的中间位置处安装有抽废管，所述吸盘安装在发酵罐的一侧。本实用新型的固废处理室的整体设计小巧，且在固废处理室的一侧安装有固定架，在固定架的一端的两侧均安装有吸盘，通过其方便了将装置固定在发酵罐上。
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本发明公开了一种三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备，包括底板、支撑柱、破碎箱、对转挤压式气波介入型防缠绕破碎机构和携带流式阻挡分散吸附型含尘气体净化机构，所述支撑柱设于底板一端上壁，所述破碎箱设于支撑柱上壁，所述破碎箱为贯通设置，所述对转挤压式气波介入型防缠绕破碎机构设于破碎箱内壁。本发明属于环保工程领域，具体是指一种三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备；本发明提供了一种采用持续式推动，实现对固废的间断冲击振荡分裂，且能够将固废破碎时产生的反作用力进行分散吸收的三重吸力型环保工程用固废间断振荡分裂设备。
本发明公开了一种利用工业固废制备硫铝酸盐超高水充填材料的系统和方法，并利用该基体材料生产超高水充填材料的方法工艺，利用煤矸石等硅铝铁基固废和脱硫石膏等硫酸钙基固废作为原材料，根据需要对上述原材料分别经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨等工艺，可制得基体材料。以此基体材料作为核心材料，以特定的添加剂为辅料，经一定的施工工艺，可制成含水率最高达97％的超高水充填材料用于煤矿等采空区的回填。本发明工艺实现了多种大宗工业固废的互补利用，生产的超高水充填材料具有较高的性价比，既替代了优质矿产资源，又大幅度提高大宗工业固废再生产品的附加值。
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本发明公开了一种基于遥感数据的矿山和固废填埋场自动提取方法和装置，属于环境监测领域。本发明获取亚米级遥感影像和热红外遥感影像，利用亚米级遥感影像计算归一化植被指数和比值建筑指数，提取非植被覆盖区和非建筑用地区；利用热红外遥感影像反演地表温度，基于地表温度值拟合正态分布曲线，提取高温异常区；基于高温异常区提取结果，剔除植被覆盖区、建筑用地区，获得矿山和固废填埋场图斑信息；建立分类模型，对矿山和固废填埋场信息进行二次分类，并通过栅格矢量化处理，分别获得矿山、固废填埋场。本发明实现了矿山和固废填埋场的自动提取，极大程度减少了人工成本和时间成本，提高了工作效率，为环境污染源监管提供技术支撑。
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本发明提供一种电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统。所述电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统包括以下步骤：S1：固废三苯基氧膦+5倍氯仿溶解；S2：过专用金属螯合树脂吸附柱；S3：吸附层析液MVR浓缩蒸；S4：浓缩物乙醇溶解重结晶精制。本发明提供的电子工业固废三苯基氧膦无害化处理系统通过采取逆向吸附由下而上进料，溶液循序渐进地通过树脂，使树脂有充分时间作用于溶液而达到充分吸附目的，由于树脂比重较轻，通过逆向多极吸附去除三苯基氧膦中金属离子，使之再生能循环使用，不但降低了生产成本，也可大大减轻处理工业固废带来的环保压力，可一次性除去电子业清洗剂三苯基氧膦中的多种金属离子。
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本发明涉及一种湿固废装袋后储存在筒仓内的干化方法,是属于环境工程领域。所述固废是指:污泥、餐厨垃圾和畜禽粪便。将含水量约80%的固废装入编织袋中,置入大型筒仓内密封储存,给予足够长的厌氧发酵周期使固废中的含水量下降至60%以下。本干化技术的优越性:第一是投资小:单位建设投资5(万元/吨·日);运营费80(元/吨)。第二是运营简单:每天的运营操作基本就是进料和出料,工序非常简单。第三是环境效益好:由于是采用全封闭厌氧发酵,沼气收集后或利用或点火焚烧,无臭气排放。第四是以污治污:外引高浓度有机污水利用筒仓内存储量巨大的袋装固废作为生物发酵床,在生产大量沼气的同时,消灭高浓度有机污水,零排放。
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本实用新型公开了一种有机固废物处置循环利用设备，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别设置有安装框和混合机构，安装框的顶部嵌设有进料斗，安装框的内部从上到下依次设置有粉碎机构、筛分机构和润湿机构，粉碎机构包括转动连接在安装框内壁的两个转动杆，两个转动杆的右端均设置有齿轮，两个齿轮相互啮合，两个转动杆的表面均设置有碾压辊。该有机固废物处置循环利用设备，伺服电机带动碾压辊转动，碾压辊的表面设置相互卡合的凸起条，达到对结块的有机固废物有效粉碎的目的，通过筛分机构，利用激振器带动筛分板抖动，粒径小的有机固废物穿过筛分网，达到对有机固废物进行二次筛分粉碎的目的，以便于后续对有机固废物进行循环利用。
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本实用新型公开了一种用于去除薄膜物料顽固废料的装置，属于薄膜物料加工技术领域，其通过对应薄膜物料的两侧分别设置位移清除组件，利用两位移清除组件中上压块、上清除刀具、下支撑块、下清除刀具的对应设置，使得上压块与下支撑块可以准确夹持顽固废料所在的区域，并由两刀具同轴夹持顽固废料后将其从薄膜物料上去除。本实用新型的用于去除薄膜物料顽固废料的装置，其结构简单，操作简便，能够准确完成薄膜物料打孔加工时残留顽固废料的定位和清除，并保证顽固废料清除过程中的准确性，提升了薄膜物料的加工质量，保证了相关产品的制造精度，降低了产品的不良率，节约了成本，具有较好的使用价值和应用前景。
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本实用新型公开了一种无氧碳化连续螺杆处置危废固废装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有电机箱，所述安装箱的表面中部开设有展示窗，所述安装箱的表面两侧均固定连接有控制面板。本实用新型能通过处理机构的配合使用，将送入安装箱内的危废固废原料通过伺服电机带动破碎螺杆和破碎杆进行破碎处理加工，便于危废固废原料的处理，通过隔离机构的配合使用，将处理危废固废原料产生的有害烟气进行统一收集处理，避免产生的有害烟尘气体流入大气，提高无氧碳化连续螺杆处置危废固废装置的工作效率，避免现有的危废固废装置在处理时，处理效率不高，危害大气环境的问题。
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本实用新型提出一种具有复合构造的钢‑固废混凝土组合承台，采用六块钢板形成闭合箱体，以提高承台最外层的抗拉强度和抗裂能力，大幅提高承台的承载力和刚度；在柱脚和桩体之间设置抗剪桁架，通过斜向布置的多根型钢实现集中荷载的有效传递；在相邻钢管混凝土桩之间设置受力协调桁架以增强各钢管混凝土桩之间的整体协调性，抗剪桁架和受力协调桁架均极大增加了钢管与承台的界面黏结程度，在钢管与钢板连接处设置若干加强连接板以增加二者的连接程度，整个组合承台的整体性得到大幅提升。本实用新型的承台箱体中采用固废取代率低于30％的固废混凝土，可缓解大体积混凝土收缩带来的不利影响，并对固废混凝土的工程应用和推广起到示范性作用。
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本实用新型涉及工业固废破碎设备技术领域，提出了一种工业固废处置用破碎设备，包包括破碎箱，所述破碎箱的后端面通过安装轴对称转动连接有破碎筒，所述破碎箱的后端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与安装轴固定连接，所述破碎箱的右侧壁固定连接有放置箱，所述破碎箱的右侧壁固定连接有吸尘机构，所述吸尘机构的出气口连通有吸尘管，所述吸尘管的下端面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端面转动连接有除尘布袋，所述放置箱的右侧壁对称固定连接有安装块。通过上述技术方案，解决了现有的工业固废处置用破碎设备在破碎工业固废时会产生大量粉尘，不便对其进行收集过滤处理，以及不便对磨损后的破碎齿进行更换的问题。
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本实用新型公开了一种固废处理焚烧装置，涉及固废处理技术领域。本实用新型包括燃烧室，燃烧室一侧设有进料装置，燃烧室内壁两侧之间转动连接有中空轴，中空轴周表面固定有搅拌板，搅拌板一侧设有出气口，并且搅拌板设有连通出气口和中空轴的气体通道，中空轴一端贯穿至燃烧室外部，并且中空轴外端转动连通有输气管，输气管一端连接有风机，燃烧室外部固定有与中空轴传动连接的驱动装置。本实用新型通过中空轴和搅拌板对固废物进行翻转，并且在搅拌板上设有较多的出气口进行通气，可使固废物在燃烧时接触充分的空气，燃烧更加充分，提高焚烧效率，同时工序简单，设备占用空间小，经济性好。
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本实用新型公开了一种综合处理含硫烟气与固废杂盐的系统，包括通过管道连接的烟气脱硫制酸系统和固废杂盐处理系统；烟气脱硫制酸系统包括洗涤‑吸收系统、再生‑净化系统和催化‑制酸系统；固废杂盐处理系统包括通过管道依次连接的搪瓷玻璃反应釜、反应液储桶、结晶器、增稠器、吊袋离心机、纯料输送机、热风干燥机、干料输送机和自动包装机；所述的搪瓷玻璃反应釜顶端的排气孔通过管道连接氯化氢吸收塔，氯化氢吸收塔排液口通过管道连接盐酸储罐；本实用新型实现生产过程中水气渣零排放，充分利用自然资源，处理污染物的同时又将固废杂盐变为附加值较高的化工产品，投资较低且易操作，满足可持续发展的要求。
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