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本实用新型公开了一种基于环境保护的防尘型固废垃圾处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部从上至下依次设置有过滤仓、破碎仓以及挤压仓，所述过滤仓固定设置在处理箱的顶端，所述过滤仓的上端开设有进料仓，所述进料仓的外部设置有进料盖，所述过滤仓的内部设置有过滤机构，所述破碎仓通过连接管道与过滤仓连通，所述破碎仓的内部设置有破碎机构，所述挤压仓通过连接仓与破碎仓连通，所述挤压仓的内部设置有挤压机构。本实用新型通过设置过滤机构、破碎机构、挤压机构以及移动机构，从而实现了固液分离、固废垃圾破碎彻底、缩小了固废垃圾的掩埋空间以及使得固废垃圾焚烧更加彻底，进而提高了固废垃圾的处理效果和处理效率。
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本实用新型公开了一种用于固废污泥的碳化装置，包括污泥处理箱、预热箱和碳化箱；污泥处理箱包括破碎室和混匀室，预热箱和碳化箱内依次设置有若干搅动齿轮，预留空腔内螺旋铺设有电加热管，碳化箱外部包裹一层保温层，碳化箱内安装有温度传感器；物料输入口与物料输出口之间通过导热通道连通，导热通道上安装有抽风机；本实用新型通过将固废污泥在加热前进行预处理，使得进入预热箱和碳化箱内的固废污泥保持均匀状态，受热效果好，将固废污泥在碳化之前进行预热处理，利用搅动齿轮将固废污泥向前推进的同时，进行充分搅动，使得物料受热均匀，热交换效率高；将排出的热量进行循环利用，通节省了电加热管的工作消耗，节能效果好。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业有机固废处理装置，其可以保证对固废的粉碎效果，从而保证后续对固废进行压块的效果，提高实用性；并且提高对固废进行压块时的压块成型效果，避免在转运时发生松散的情况，提高使用可靠性；包括粉碎箱、粉碎电机、输送电机、压块箱和液压缸，粉碎箱的内部设置有工作腔，粉碎箱的顶端设置有加料斗，粉碎箱的右端底部设置有输送通道，还包括转轴、粉碎刀片、传动轴、螺旋输送叶片、压板、圆筒、四组固定筋板、托板、四组调节螺栓、成型块、支撑板、四组支杆、四组套管、四组支撑弹簧和四组限位板，成型块的中部设置有上下贯通的方形孔。
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本发明公开了一种多固废沥青混凝土及其制备方法，属于建筑工程领域。一种多固废沥青混凝土，包括以下重量份数的下列组分：废旧沥青10‑15份、高硅型铁尾矿200‑250份、矿渣12‑15份、水3‑5份、碱性激发剂0.5‑3份、复合再生剂0.3‑0.5份。采用高硅型铁尾矿，矿渣，废旧沥青，碱性激发剂，复合再生剂，生产多固废沥青混凝土。能够大量消耗工业废弃物生产多固废沥青混凝土，不仅可以减少环境污染，变废为宝；而且有效地解决天然石灰岩原材料供应等问题。另外，本发明可以有效减少大量尾矿堆积，同时节约成本。是实现高效率利用资源的有效途径，保持水土、土地生态平衡。
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本发明涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种固废焚烧烟气的处理方法和系统。该方法包括：将固废焚烧烟气和第一碱液进行气液反应，得到第一产物溶液和第一混合气；将所述第一产物溶液和固废焚烧电厂的灰渣水洗溶液进行混合，得到硫酸钙沉淀、亚硫酸钙沉淀和第二产物溶液；将所述第一混合气和第二碱液进行气液反应，得到第三产物溶液和第二混合气；将所述第二产物溶液和所述第三产物溶液包括的碳酸盐溶液进行混合，得到碳酸钙沉淀和第四产物溶液；对所述第四产物溶液进行电解，得到氢气、氯气、氧气和第三碱液。本发明提供的方案能够有效处理固废焚烧烟气。
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本发明提供一种微波等离子体固废活性炭再生方法。所述微波等离子体固废活性炭再生方法包括以下步骤：S1、高温除杂、对废活性炭进行高温煅烧，煅烧的温度为500℃，煅烧的时间为5min，以去除废活性炭中的PCP杂质；S2、微波等离子再生、将所述步骤S2中经过清洗的活性炭、输送至微波设备中。本发明提供的微波等离子体固废活性炭再生方法通过采用微波处理对活性炭进行处理，使得活性炭中的PCP充分清除，通过BET比表面积，碘吸附值，PCP吸附等温线的比较，微波使活性炭结构发生了改变，致微孔更多，使PCP分子更加容易进入活性炭内部，不但可以更加高效充分的对活性炭固废无害化处理、再生和利用，而且提高了再生活性炭对PCP的吸附能力。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种固废渣复合焙烧提钒的方法。针对现有钒渣提钒焙烧过程氧化不充分、焙烧熟料浸出率低、焙烧添加剂成本高等问题，本发明提供了一种固废渣复合焙烧提钒的方法，包括以下步骤：a、将钒渣与石灰石、混合固废渣混合均匀；b、在280～550℃下煅烧30～60min，再升温至860～900℃，煅烧2～2.5h，得到焙烧熟料；c、将焙烧熟料水浸，过滤，得到水浸液和水浸残渣；d、对水浸液进行沉钒，得到偏钒酸铵，煅烧，得到五氧化二钒。本发明能够充分利用了钠化沉钒废水浓缩后获得的混合固废渣，同时可以直接水浸即可，无需除杂直接沉钒，沉钒工艺简单，成本低。
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本发明公开了一种大宗固废接触成型制备建筑材料的方法，其是将去除石块的大宗固废粉碎研磨至粒径小于40目，大宗固废含水率≤5%，然后将粉碎后的大宗固废置于模具中，在100MPa~600MPa压力作用下接触成型，脱模后，自然养护3~7天制得建筑材料；本发明方法不添加胶凝材料，无需经过蒸压以及烧结成型，通过超高压接触成型，能够大大降低环保砖制备过程中的能耗，成本低，且制得的材料具有良好的力学性能，能够对原材料中的重金属稳定化，本发明方法简单，适于工业化生产和市场推广应用。
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城市固废焚烧过程风量智能优化设定方法既属于优化计算领域，又属于城市固废焚烧领域。本发明提出了城市固废焚烧过程风量智能优化设定方法，针对城市固废焚烧过程仅依赖操作人员对风量值进行经验设定难以满足实际性能指标要求的问题。首先，结合最大相关最小冗余算法及前馈神经网络，建立燃烧效率和氮氧化物排放浓度性能指标评价模型；然后，提出分阶段多目标粒子群优化算法，获得一次风流量和二次风流量的Pareto优化解集；此外，设计效用函数，确定一次风流量和二次风流量的最优设定值；实验结果表明了该方法通过对风量进行优化设定能同时实现燃烧效率的提高和氮氧化物排放浓度的降低。
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本发明公开了一种用于生产土壤修复剂和燃气的多源固废协同热处理装置及方法。所述装置包括多源固废储存单元，热解反应器，气化反应器，生物半焦储存单元，多孔矸渣储存单元，冷凝净化单元，木醋液储存单元、燃烧单元、添加剂储存单元和土壤修复剂单元。所述方法包括将多源固废输入热解气化反应器进行热解和气化反应，得到燃气、生物半焦、气化矸渣和木醋液，并进一步复配获得土壤修复剂。本发明通过热解与气化反应器的选择性耦合，实现了多源固废的分类和分级热转化，提高了处理装置及方法的原料适用性和半焦产品质量，降低了燃气中的焦油含量，减少了处理过程的废水和残渣等污染物排放，有利于降低化石能源消耗和碳排放。
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本发明提供一种固废垃圾卫生填埋的无土覆盖材料，该材料包括主要由以下物质按重量份数计配方组成：水溶性纤维素聚合物?2~25份；植物纤维?20~100份；粘土?10~100份；石膏和?5~50份；水?500~3000份；所述水溶性纤维素聚合物为非离子型；所述植物纤维为膨化型。本发明固废垃圾卫生填埋的无土覆盖材料是可降解材料，其渗水率约为5%-10%，又具有一定的透水性，这对垃圾自然降解有益菌的滋生有很大的促进作用；而且覆盖材料降解后消除了垃圾分层，使得整个填埋场的垃圾成为一个整体，对提高垃圾密度起很大的作用；相对于其他覆盖方法，无土覆盖材料在成本上也有很大的优势。
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本发明公开了一种固废处理装置及处理方法，所述装置包括热解装置和供热装置；所述热解装置包括热解炉、热解气管道、输送皮带、设置于所述热解炉的进口处的进口螺旋给料机及出口处的出口螺旋给料机；所述热解气管道的进气口和出气口分别连通所述热解炉与所述供热装置，所述输送皮带设置于所述出口螺旋给料机的下方；所述供热装置包括煤粉锅炉、热烟气管道及设置在所述热烟气管道上的增压风机；所述热烟气管道的进气口和出气口分别连通所述煤粉锅炉与所述热解炉。本发明提供的固废处理装置及处理方法，通过热解炉与煤粉锅炉相结合的方式，使得火电企业能够直接处理原生城市固废，降低原料成本，减少固废处理的安全隐患，同时提高了城市固废处理能力。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种固废基干混砂浆及其制备方法。本发明的提供的干混砂浆主要原料为工业固废，减少了水泥的用量，有效地降低原料成本，缓解了固废处理压力，实现了生态环保和固废资源综合利用，并利用粉煤灰、电石渣和脱硫石膏之间的协同反应实现快干，缩短施工周期。同时，本发明提供的干混砂浆中添加了聚丙烯纤维，可以有效避免砂浆水化反应收缩现象，提高砂浆的抗裂性能。本发明还提供了上述方案所述固废基干混砂浆的制备方法。本发明提供的干混砂浆的制备方法简单，适合规模化稳定生产。
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一种消减重金属固废渣的浸出毒性的方法，由以下步骤组成：重金属固废渣经磁选除铁后，配入淋浸活化剂和还原增强剂混合均匀，加入淋浸剂，常温下于金属槽内淋浸1~3h，在淋浸液中加入絮凝剂聚丙烯酰胺，采用金属板状或网状电极和金属槽做电极，电辅助浸出1~5h；浸出完成后，液固分离淋浸液，滤液回收有价金属，滤渣用热水洗涤后堆存。本发明的消减重金属固废渣浸出毒性的方法，可同时回收钒、铜、钴、镍、锌、锰等有价金属，解决了重金属固废渣的减害化、资源化综合利用难题。本发明适用于钒、钴、铜、锌、铬、镍等有色金属和锰、铬等黑色金属湿法固废渣的消毒减毒，过程无新污染产生。本发明方法工艺简单，成本低廉，方便大规模工业化实施。
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本实用新型公开了一种固废处理用打包压缩装置，包括装置主体、箱体、进料筒、第一破碎辊与第二破碎辊，所述进料筒顶端设置有挤压机构，所述挤压机构包括：挤压块，所述挤压块处于进料筒顶端外侧；连接板，所述连接板处于挤压块顶端；当连接板向下移动时，连接板带动挤压块同时移动，使得挤压块对固废垃圾进行挤压；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了挤压机构，使得固废垃圾在处于进料筒内侧时，会受到一个向下的力，使得第一破碎辊与第二破碎辊可以更好的咬合住固废垃圾进行破碎。
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本实用新型属于固废处理技术领域，涉及一种固废焚烧前处理设备，包括外箱体、卸料口、进料口、可转动设于外箱体内的烘干筒体、用于驱动烘干筒体转动的驱动装置、套设在烘干筒体一端的第一支撑环、套设在烘干筒体另一端的第二支撑环、设于进料口上方的进料装置、设于烘干筒体一端口的前端盖、与前端盖相配合的出料装置、设于烘干筒体另一端口的后端盖、设于后端盖上的出料口、设于烘干筒体侧壁上的多个第一风孔及与外箱体相配合的给风装置。本实用新型结构设置合理，使用方便，通过热风烘干与固废翻转运动相配合的方式对固废进行水分去除处理，不仅可有效彻底的去除水分，且工作的效率高，还可大大提高对热能的利用率。
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本实用新型公开了一种微生物固废处理装置，包括处理腔、搅拌装置、碾磨装置、温控装置、压控装置、菌液罐和收集腔，处理腔为中空密封腔体设置，搅拌装置设于处理腔内壁顶部，碾磨装置设于处理腔内壁且位于搅拌装置下方，温控装置和压控装置设于处理腔内，菌液罐设于处理腔外壁上，收集腔设于处理腔底部，搅拌装置包括电机、旋转轴和旋转叶片，旋转轴一端可旋转设于处理腔顶壁，电机设于处理腔上且输出端设于旋转轴上，旋转叶片均匀分布于旋转轴上。本实用新型属于固废处理技术领域，具体是提供了一种通过无死角粉碎和碾磨对废物进行彻底粉碎，并通过设定温度和压力并对其实时监测调节以增加微生物发酵降解固废的效率的微生物固废处理装置。
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本实用新型公开了一种固废垃圾炼油装置，包括支架，支架上设有炼油机构，炼油机构上设有进料机构和出油机构，炼油机构包括由驱动机构驱动而不断转动的由套筒支撑的外筒，外筒内部设有与支架相固定的内筒，外筒内部围绕内筒的外部设有若干环形加热管，内筒内部竖直设有由电机驱动的搅拌机构，进料机构设于外筒侧壁靠近顶部处与内筒相连通，出油机构位于内筒底部与支架相固定。本实用新型使用时固废垃圾由进料机构处进入内筒内部，若干环形加热管给内筒壁进行加热，外筒在驱动机构的驱动下不断转动，而内筒不动，内筒内的搅拌机构不断搅拌带动内筒内的固废垃圾转动，从而实现固废垃圾受热均匀，提高出油率和油质。
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本实用新型公开了一种用于混凝土固废处理的筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部外壁通过螺栓固定有机箱，且机箱底部内壁通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆圆周外壁通过套接有分散轮，所述分散轮圆周外壁均通过焊接有分散片，且分散轮靠近分散片顶部外壁通过焊接有凸块，所述分散轮顶部外壁开有等距离分布的漏孔，所述筛分箱顶部两侧内壁均通过滑槽转动连接有圆台筒，且圆台筒底部外壁开有两个通孔，所述圆台筒圆周内壁均开有等距离分布的圆形孔。本实用新型能够对混凝土固废进行有效地分散，能够对混凝土固废进行清洗和降尘，促进了整体工作的环保效果，能够对大小不一的固废进行有效筛分。
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本实用新型公开了一种燃煤电厂末端固废的处理系统，属于燃煤电厂废液处理技术领域，解决了现有技术中末端废水的处理系统复杂且成本高的技术问题。该处理系统包括依次连接的浓缩液供料单元和固废处理单元；固废处理单元包括混炼机，混炼机的投料口与所述浓缩液供料单元连接；混炼机内设有第一搅拌部件。本实用新型降低了燃煤电厂末端废水、末端固废处理成本费用，以废治废，节约了资源，具有良好的社会效益。
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本实用新型提供一种环保型固废处理设备，涉及固废处理领域。该环保型固废处理设备，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有清洗腔和压实腔，且清洗腔位于压实腔的顶部，并且清洗腔通过输送管与压实腔的内部连通，处理箱顶部的右侧固定安装有储液箱，处理箱顶部的中心处固定安装有第一水泵，第一水泵的进水口通过连接管与储液箱左侧的底部连通，第一水泵的出水口连通有出水管，出水管远离第一水泵的一端贯穿处理箱且延伸至清洗腔的内部与清洗腔内壁顶部安装的喷盘连通，处理箱左侧的底部固定连接有过滤箱。该环保型固废处理设备，既有效的对废弃物进行清洗和压实处理，还有效的对水体进行循环使用，节能环保，适用性强，可靠性高。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，具体公开了一种固废分离设备。本实用新型的固废分离设备，包括机架和设置在机架上的箱体，主轴穿过箱体中部架通过轴承设在机架上，在箱体的上部或箱体侧面的上部设置有上料口，在箱体内的主轴中部位置的外圆周上固定套装有钩齿组合结构，所述的钩齿组合结构由轴套和间隔固定在轴套外圆周上的多个钩齿构成；在钩齿组合结构的下方的箱体部位开设有下料口，在与旋转钩齿过底部中线后抛物对应一侧且与下料口相邻的箱体部位开设有杂物溜槽。本实用新型的固废分离设备具有结构简单，运行平稳，稳定性好，自清污能力好的优点，且具有稳定的固废分离能力。
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本实用新型公开了一种环保固废处理用筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧外壁设有电机箱，且电机箱的一侧内壁设有电机，所述电机的输出轴设有转轴，且转轴的另一端设于处理箱的另一侧内壁，所述转轴的外壁等距离设有搅拌杆，且转轴的外壁等距离设有吸铁石，所述处理箱的两侧内壁均设有一号滑槽，且两个一号滑槽的内壁设有同一个一号筛网，一号筛网位于转轴下方，所述处理箱位于一号滑槽下方的两侧内壁均设有二号滑槽，且两个二号滑槽的内壁设有同一个二号筛网。本实用新型通过设置有电机、转轴和搅拌杆，进行固废分离时，通过电机带动搅拌杆对固废进行翻动，从而加速固废分离，提高筛选效果。
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本发明公开了一种含贵金属固废无害化、资源化处理工艺，方法步骤如下：S1：将含贵金属固废进行粉碎；S2：将S1中粉碎后的固废进行煅烧；S3：将S2中煅烧后的物料进行二次粉碎；S4：将S3中粉碎后的物料浮选剂进行浮选，即得精矿和尾矿；所述S1和S3粉碎用装置包括上端开口的壳体，所述壳体上端可拆卸设置有端盖，所述端盖上设置有与壳体的内腔连通的进料斗，所述壳体内固定设置有隔板，所述隔板将所述壳体分割为位于上方的粉碎腔和位于下方的研磨腔，所述隔板可拆卸设置有筛网，所述粉碎腔内设置有粉碎辊，所述研磨腔内设置有研磨组件。本发明提高了含贵金属固废的处理效率，且贵金属回收率高。
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本发明公开了一种利用大宗煤矿工业固废制备活性粉末混凝土的方法，其特点是利用煤矸石、煤间接液化灰渣代替硅灰、粉煤灰和部分水泥，在大宗煤矿工业固废再利用的基础上制备活性粉末混凝土，实现固废规模化消纳与高值化利用兼备的效果，达到了降低造价，减少砂石，节能减排的目的。本发明所制得的混凝土制备工艺简单，成本低，材料来源广泛，大宗固废消纳，抗压强度最高可达120MPa，抗折强度最高可达30MPa，在土木工程建材及装饰材料领域具有广泛用途。
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本发明公开了一种建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统，建筑垃圾固废干湿法综合利用处理系统包括依次连通的破碎装置、细碎装置、分拣装置和筛分装置，本发明中的处理系统的分拣装置可对建筑垃圾中的钢筋、布条和木块进行综合分拣，代替人工，分拣效率高；其中钢筋、布条使用干法进行分拣，木块使用湿法进行去除分拣，通过干法和湿法结合，进行固废颗粒中杂质的综合除杂，分拣装置的搅动棒搅动动力和刺针缩进动力均来自搅动传送带传动的动力，本系统的动力得到了多方面的综合利用，且结构紧凑；本系统的筛分装置通过筛分可得到单一目数的细沙，同时又能满足正常细沙筛分的需要，适用性强，可满足建筑垃圾固废处理系统细砂回收的不同目标需要。
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涉及一种由含氟固废物中提纯氯化钙的方法与设备，方法是先对含氟固废物进行碳酸化反应;后分离出碳酸化含氟固废物中的提纯干扰源，例如硫酸盐；之后对分离后碳酸化含氟固废物进行盐酸化反应，在盐酸化的酸浸出后进行固液分离与循环淋洗，由酸浸出溶液与循环淋洗中偏酸淋洗导出液提纯出氯化钙，能够避免后续提纯氟化钙受到硫酸盐的干扰，同时提高中间产物氯化钙的产率。
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本发明公开了一种固废基泡沫混凝土综合测试实验台，包括封闭透明箱和二氧化碳钢瓶，所述封闭透明箱内设置有隔板将箱内空间分隔成左箱体和右箱体，在封闭透明箱底部固设有电子天平，电子天平的左右托盘分别伸入各自对应的左右箱体内，每个托盘的上方配备有一个可伸缩的抗压强度测试仪，下方配备有一个可伸缩的支承架，左右箱体各配备有一个温度传感器和一个1号二氧化碳浓度监测器，左右箱体的底部分别安装有加热棒，左右箱体上均开有固废基泡沫混凝土材料进料口，二氧化碳钢瓶通过管路与左箱体相连，并在管路上装有2号二氧化碳浓度监测器和阀门。可用于研究固废基泡沫混凝土在封存二氧化碳过程中的强度变化，以及不同温度和二氧化碳压力，对固废基泡沫混凝土封存或固化的影响。
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本发明实施例公开了一种利用工业固废加工多功能土壤调理剂的生产技术，包括固废预处理、固废的表面改性、预处理和包装等步骤。本发明提供的技术不仅实现了固废的再利用，而且提供的多功能土壤调理剂能够促进土壤团聚体的形成，可明显改良土壤原有的理化性质，进一步的促进土壤微生物活性，增强土壤肥水渗透力；还能够增强土壤的保水性能，提供其通气性。
本发明提供一种以固废基高活性材料为主体、多类型大宗固废为辅的方式协同制备一种铁铝酸盐超高水充填材料方法。该方法以大宗工业固废为超高水充填材料原材料，在消耗大量堆积固废同时，降低了超高水充填材料的生产成本，并且制备的超高水充填材料与传统充填材料性能更加优异，更能适应现岩溶塌陷区及矿井开采区回填的要求。步骤简单、操作方便、实用性强。
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