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本发明特别是公开了一种等离子体活化固废提取硅、铝和多种稀贵稀土金属的方法，涉及的贵金属主要包括稀土及其它原料含有的稀贵元素，本发明以任一含钠盐或钾盐的物质为助剂，在等离子体的作用下活化硅铝固废，使固废中复合态的硅铝晶相分离，并使束缚在硅铝晶相中的多种稀贵稀土金属向固相表面迁移。等离子体处理后的固相产物经球磨等机械力破坏，再与水混合，以超声、搅拌、微波、或加热等任一或它们的组合等强化传质，使可溶于水的产物向液相转移。对获得的固、水混合物进行多步pH值调整和过滤操作，可获得高含硅固料、高含铝水溶液以及多种稀贵稀土金属的固料三个产品。多种稀土稀贵金属是在调整溶液环境为pH值在1‑5以及5‑13之间时获得。
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本发明公开了一种高减水耐泥型减水剂在建筑固废再生骨料混凝土中的应用，本发明还提供了一种含有该高减水耐泥型减水剂的建筑固废再生骨料混凝土。本发明高减水耐泥型减水剂是基于高分子结构设计原理，由含有亚磷酸官能团和磺酸官能团的活性单体聚合而成，分子结构呈团型，且分子结构中含有大量的带有正电荷的胺基，赋予该发明产品具有高减水、高保坍、对粘土容忍度大的优越性能。该减水剂单独或与其它功能性聚羧酸减水剂复配使用，对建筑固废再生骨料混凝土具有良好的减水和保坍性能。
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本发明公开了一种利用赤泥固废实现中药废渣能源化利用的系统及方法，该系统包括空气反应器、气化反应器、赤泥多功能载体补充进料装置、空气源、气固分离器Ⅰ、预热器Ⅰ、烘干装置、破碎装置、机械除水装置、生物质固废进料装置、气固分离器Ⅱ、合成气处理系统、燃烧器、除杂装置、预热器Ⅱ；赤泥多功能载体颗粒在空气反应器中氧化后进入气化反应器，中药废渣经除水、破碎、干燥后进入气化反应器，中药渣干颗粒在高温、缺氧环境下与赤泥多功能载体颗粒接触反应，并在水蒸气的作用下，气化产生合成气。本发明首次提出同时进行赤泥和中药废渣两种固废的处理方法，既充分实现中药废渣的能源化利用，且实现了中药废渣的无害化处理。
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本发明属于环境科学领域，尤其涉及一种利用大宗固废生产凝胶材料的绿色煅烧设备、系统及工艺，所述利用大宗固废生产凝胶材料的绿色煅烧设备包括凝胶材料生成设备和脱硫设备，所述凝胶材料生成设备包括分解炉，所述脱硫设备包括脱硫反应器，所述分解炉通过脱硫剂输送管道与脱硫反应器相通。本发明提供一种能够在生产得到活性凝胶材料的同时，能够解决煅烧烟气SO2排放问题以及降低煅烧系统内部有害成分含量，提升生产运行稳定性的利用大宗固废生产凝胶材料的绿色煅烧设备、系统及工艺。
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本发明属于制革工业中的废料处理，特别是指一种兔毛皮制革固废的酶学资源化利用方法。包括前处理、酶解、后处理等工艺步骤，通过对兔毛皮制革固废前期加热处理破坏醛和蛋白结合结构，通过对酶解条件、酶制剂的种类及配比进行合理选择及配伍，获得具有工业化利用价值及前景的毛纤维及酶解液。本发明解决了目前对于制革固废缺乏有效的资源化利用方法的问题，具有反应条件温和、反应速度快、不易产生二次污染，处理后的毛纤维及酶解液具有加高的工业化利用价值及较为广阔的开发前景。
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一种利用步进式烧结技术无害化处置固废的方法，即将各种需要无害化处置的固态废弃物通过预处理、配料、混匀、点火、烧结、烟气净化处理等过程，烧结过程中产生的烟气经烟气净化系统处理后达标排放；烧结产物根据固废的成分情况可以用作冶金原料或用作建筑材料如制砖、铺路等，从而实现了对固废的无害化处理。
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本实用新型适用于分拣设备领域，提供了一种污水处理用固废催化剂加工用分拣设备，包括分拣装置本体；所述分拣装置本体一侧设有分拣仓；所述分拣仓上端设有入料口、下端连接出液口；所述分拣装置本体内还设有第一输送带，用于将固废从液体物料中过滤，并进行固废输送；所述第一输送带一端安装于所述分拣仓内、另一端的下方设有固废处理组件；所述固废处理组件包括一第二输送带；所述第二输送带依次穿设有清洗仓和干燥仓，并在尾部设有出料口。借此，本实用新型所产生的有益效果是：对混合于絮凝剂中的煤千石进行分拣、处理回收。
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一种铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别方法，包括以下步骤：1)样品预处理；2)X射线荧光光谱检测分析；3)判定：通过2)测定样品中硅和铜含量，计算硅铜比并根据硅铜比判断固废属性：硅铜比大于等于5，初筛判定为矿渣；硅铜比大于等于1且小于5，初筛判定为疑似矿渣；硅铜比小于1，初筛判定为铜精矿。本发明铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别方法，通过便携式X射线荧光光谱快速检测待测物中的硅、铜含量，通过计算待测物的硅铜含量比，进而确定待测物的固废属性。本发明固废属性快速鉴别方法的检测项目少，所需时间短，能满足海关监管现场对进口的铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别的需求。
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本发明公开了一种固废基多层电极，其由导电材料层和位于导电材料层两侧的固废基层组成；本发明采用固废和导电材料逐层接触热压成型，借助导电材料的导电特性向固废层释放电子，固废中的导电粒子传到电子，实现电子的均匀释放；本发明降低了电极的制备成本，实现固废资源化利用的同时增强了电极的使用寿命；降低了电助发酵、电助废水处理等领域电极使用成本，提高了电极使用效率。
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本实用新型涉及固废处理设备技术领域，且公开了一种固废处理汽化炉，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体正面的中部固定安装有检修口，所述焚烧炉体底部的两侧均固定安装有支撑件，所述焚烧炉体底部的一侧固定安装有可调进气装置。该固废处理汽化炉，通过将现有固废处理装置中的螺旋绞龙改为绞杆和旋转绞盘相互搅动的状态，使得施力的位置更加分散，减少大体积固废导致设备卡死的情况，且在绞杆的上表面设有锯齿槽，可以在大体积固废卡住打碎设备时对其进行摩擦搅碎的功能，同时，旋转绞盘的横截面积较大，可以在转动过程中产生大量风力，加强炉内空气流动效率，便于气体燃料和固废更好地混合。
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本实用新型公开了一种固废桶的清洗抬升装置，属于固废物加工设备的技术领域；其包括：倾斜向上设置的传输带、垂直于传输带设置的承载板以及依次沿传输带设置的喷淋组件和洗刷组件；传输带的两侧分别设有隔离墙，传输带能够相对隔离墙间歇向上传动；承载板与传输带连接，承载板与传输带之间围合形成容纳固废桶的容载空间；喷淋组件包括可伸缩的喷淋套筒，喷淋套筒经隔离墙相对容载空间设置，喷淋套筒能够往固废桶内喷洒清洗液；洗刷组件包括可伸缩的清洗刷，清洗刷经隔离墙相对容载空间设置，清洗刷能够清洗固废桶的内壁。本实用新型能够方便固废桶的运输和降低有毒物质残留。
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本实用新型提供了一种有机固废热解用辐射管式回转加热装置，包括：进料端1、回转滚筒2、出料端3、拉紧装置11、进料端密封12、耐热钢丝绳13、进料端移动装置14、进料端滚带21、滚筒齿轮带22、出料端滚带23、进料端端轴承24、转动动力装置25、出料端轴承26、出料端密封27、出气口31、烧嘴32、出料端移动装置33、辐射管34，该装置结构简单、操作方便，极大程度地降低了投资成本和运行维护成本，同时，回转炉应用于有机固废的热解，能使固废受热均匀，保证热解充分，提高热解效率；辐射管燃烧器直接置于回转炉筒内部，辐射能量直接传递给被加热有机固废和回转炉筒内壁，大大提高热量的传递效率。
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本实用新型提供一种应用于水泥窑技术领域的水泥窑协同处理固废的除氯装置，所述的水泥窑协同处理固废的除氯装置包括高温旋风分离器(1)、取风部件(2)，取风部件(2)安装在分解炉(3)上，高温旋风分离器(1)上部与取风部件(2)连通，高温旋风分离器(1)下部与分解炉(3)连通，本实用新型的水泥窑协同处理固废的除氯装置，结构简单，能够有效提高除氯效果，将有害物质尽可能多的排出，减少窑灰带出量，从而有利于水泥窑的稳定生产，提高固废处理质量和处理数量，提高企业经济效益。
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本实用新型提供了一种有机固废处理绝氧升温干馏装置，包括有干馏箱,所述干馏箱的顶端连接有多个硅碳加热棒，且所述干馏箱的一侧表面固定有氮气入口阀和氮气出口阀；所述干馏箱底端表面的中心处贯穿设有中心绞龙，所述中心绞龙的底端与所述干馏箱的底端壳体转动连接，且所述中心绞龙的两侧通过连杆连接有从动绞龙，两个所述从动绞龙以所述中心绞龙为中心轴对称设置，且两个所述从动绞龙的底端外表面均固定有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮与环形齿轨转动连接，所述环形齿轨固定于所述干馏箱的底端内壁上。本实用新型通过中心绞龙和从动绞龙的配合，翻动有机固废，从而使得有机固废充分与热空气相接触，进而提高了有机固废的干馏效率。
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本实用新型公开了一种环保易清洗固废处理装置，包括壳体、第一处理室、第二处理室、顶盖、把手、第一电机、第一转轴、碎料片、导料板、气缸槽、气缸、推料板、隔板、清洗孔、固定板、液压缸、升降板、清洗杆、第二转轴、碎料杆、第二电机、传动带、水箱、加水管、导水管、水泵、固定杆、清洗板、清洗管、喷头、过滤板、侧盖、排水管、阀门和喷嘴。本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的固废处理装置难以清洗的缺陷，提供一种环保易清洗固废处理装置。所述一种环保易清洗固废处理装置具有粉碎效率高，效果好，并且清洗方便等特点。
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本实用新型公开了一种适用于含盐固废高温熔融净化装置，含盐固废通过输送设备从进料口给入窑炉内，含盐固废中有机物在高温下气化分解，气态物质经过渡段送入蓄热室换热。当第一蓄热室在与冷空气换热的过程中时，送风切换阀开向第一蓄热室一侧，送风机将冷风送入第一蓄热室，加热后的空气通过空气通道给入窑炉；此时烟气切换阀和引风切换阀开向第二蓄热室一侧，高温烟气从过渡段进入第二蓄热室，并通过引风切换阀送入引风机进口；30‑45分钟后，烟气完成放热，第二蓄热室完成升温蓄热；空气完成加热，第一蓄热室完成降温放热。反之，第一蓄热室完成升温蓄热，第二蓄热室完成降温放热。本实用新型最终实现含盐固废的无害化、减量化、资源化。
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本发明公开一种无机固废复合高掺量水泥的制备方法，包括如下步骤：(1)将四种以上工业废渣按照水泥的化学组成进行配制并混合；(2)向混合废渣中加入酸性溶液激发剂进行酸性活化；(3)将酸性活化后的产物进行超细粉磨，得到超细固废掺料粉；(4)将超细固废掺料粉以50～80％的质量掺量与硅酸盐水泥混合，制得无机固废复合高掺量水泥。本发明的方法基于化学组成耦合、酸性活化和极高细度的机械力活化这三种作用的协同增效，提高了固废掺料的活性，制备的无机固废复合掺杂水泥在50～80％的高固废掺量的情况下，仍然能够达到普通硅酸盐水泥最低抗压强度标准要求，克服了高固废掺量水泥早期强度低的缺点。
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本发明公开了一种基于电厂固废和二氧化碳的建筑制品的制备方法和用途。本发明的基于电厂固废和二氧化碳的建筑制品的制备方法，包括如下步骤：1)拌合物的制备：以电厂固废为主要原料搅拌成拌合物；2)即刻脱模制品的制备：将步骤1)得到的拌合物压制成型得到即刻脱模制品；3)即刻脱模制品的胶凝和硬化：将步骤2)得到的即刻脱模制品经初始水化和快速碳化而胶凝硬化，得到所述建筑制品。本发明通过融合电厂固废转化和二氧化碳利用为一体的方式解决固废和碳排放的问题，并在不产生二次固废的情况下将以粉煤灰为主的电厂固废完全转化为新型清洁建材制品，以降低固废和碳排放的环境影响并同时减少传统水泥基材料的消耗。
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本发明属于铝冶炼和可再生能源利用领域，公开了一种氧铝联产无碳无固废电解槽，阴极、阳极及铝水池均采用无碳材料，采用竖式惰性电极和无碳槽底基体，阴极板结构为阴极板通过空心杯阴极桩，与导电杆及阴极导电棒相连；导电棒从电解槽底部或侧部出电；阴极板定位后，电解槽底部铺2‑4层高铝水泥预制板，每层板料采用阴阳契合，各层板料之间填充Al2O3粉末，预制板之间预留的缝隙填氧化铝粉；最后在上面铺耐铝液冲刷层，该层材料可以采用高铝烧结板、刚玉、SiC，MgO，MgO‑C，TiB2，BN。本发明电解槽可实现槽内所有材料的回收，循环使用，真正实现无固废即消除了传统有碳铝电解槽所固有的碳渣与废阴极炭块等危险固废，让铝工业更加清洁、更加绿色环保。
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本发明公开了一种以无机固废为原料的高透水性透水砖的生产设备及生产方法，支撑架的一侧设置有上料车一，支撑架的另一侧设置有上料车二，上料车一和上料车二之间固定设置有底板，底板的下方设置有成孔板，支撑架上设置有带动成孔板升降的升降元件，成孔板的上表面上设置有若干个成孔柱，底板上设置有与成孔柱相适配的导孔。托板的上方设置有模框，模框设置在安装杆上，立柱上设置有带动安装杆升降的升降机构。模框的上方设置有上模芯，立柱上设置有带动上模芯升降的气缸。本发明采用上述以无机固废为原料的高透水性透水砖的生产设备及生产方法，能够采用粉末状的无机固废制备出透水性能好的透水砖及透水砖制品，并且透水砖的生产效率高。
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本发明提供了一种煤基固废资源化利用的PRMH工艺，包括原料预处理系统、热风系统、相变均化系统、余热回收制氢系统、气体净化系统、CO2转化利用系统以及无机产品制备系统。本发明通过产品设计指标控制对煤基固废进行原料配伍，实现原料标准化可控，产品性能稳定化，为实现煤基固废规模化、高值化以及绿色化利用提供了一种新的工艺路线。
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本发明公开了一种固废填埋预处理用破碎装置，涉及固废破碎技术领域，包括封闭进料带、粉碎组件、密填组件、出料输送带、上支架，封闭进料带设置在粉碎组件顶部，封闭进料带和粉碎组件紧固连接，封闭进料带、粉碎组件和上支架紧固连接，密填组件顶部和上支架底部紧固连接，密填组件底部和地面紧固连接，出料输送带从密填组件底部穿过，出料输送带表面设置有固定环板，固定环板上套有装填袋。本发明的密填组件提升了填埋空间的利用率，又提升了填埋后固废的结构稳定性，不易因为小颗粒过多而流失。
本发明公开了一种基于超临界流体的高钙硅固废中有价金属提取方法，该方法是将粒径100~325目的干燥高钙硅固废加入到离子液体中，混匀后超声浸渍30~120min后，在0.1~5MPa、80~200℃、搅拌下加压浸出10~180min，固液分离后，浸出液与超临界流体混合并在超临界条件下反应，浸出液中的金属离子被超临界流体萃取，萃取完成后释放压力，带有金属离子的超临界流体变成气体释放出来，金属离子随气体而与离子液体分离，实现有价金属提取分离；本发明方法弥补了固废有价金属回收的技术不足，在有价金属高效回收的基础上兼顾了选择性，使得到的金属产物纯度更高，气体的循环使用使本发明方法更环保、经济。
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本发明是一种协同处理集成装置，特别涉及一种工业固废与污泥回转窑协同处理集成装置的操作方法。“污泥喷雾干燥(直接干燥)+园盘干燥(间接干燥)、回转窑及工业边角料(固废)协同焚烧及烟气净化系统集成装置，集污泥干燥和干污泥、工业边角料(固废)协同焚烧、烟气净化于一体。达到废物再次利用，减少环境污染。
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本发明公开了一种节能型固废焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定连接有热水箱，所述热水箱的顶部设置有蒸汽出口，所述焚烧炉的一侧外壁上固定设置有怠速电机，所述怠速电机的输出轴贯穿焚烧炉连接有转动杆，所述转动杆远离怠速电机的一端水平转动连接于焚烧炉的内壁上，所述怠速电机的正上方固定设置有抽风机，所述抽风机的一端连接有进风口，所述进风口贯穿焚烧炉的外壁与焚烧炉的内腔连通。本发明结构简单，设计合理，可以使焚烧炉内的固废燃烧得更加充分，且固废在燃烧时产生的热量将水加热生成蒸汽利用，大大节省了能源，解决了以往焚烧炉燃烧效果不佳、废气不易处理的问题，实用性强，易于推广。
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本发明公开了一种建筑固废再生集料除杂洁净成套设备，所述设备包括双轴叶片洗石机(1)和双层滚筒套筛(2)，所述双轴叶片洗石机(1)架空倾斜布置，倾斜角度为15‑17°，出料端设有集料溜槽(3)与双层滚筒套筛(2)入口对接。还包括水洗循环净化装置(4)、鼓泡漂洗装置(5)和电控系统(6)。本发明能很好的解决建筑固废再生利用生产线中木屑、泡沫、发泡砼等杂质去除时效率低、成本高的问题，且能解决建筑固废破碎后再生骨料含泥量大、骨料表面不洁净的问题，使用本发明后整个生产线更为简单、经济、高效、环保。
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本发明公开一种含有机质固废热解系统及其生产工艺，该含有机质固废热解系统包括：进料输送装置；直热式双轴烘干机，包括机壳、搅拌送料机构和第一电机组件及燃气灶头；固废热解装置，包括热解炉、通过中转送料装置连接直热式双轴烘干机的双层进料斗模组、点火装置、布料器、松料除渣装置、布风装置、供风装置、布料仓及布料阀；燃气收集装置，包括与热解炉连接的燃气输送泵、燃气净化模组及燃气储气罐，燃气储气罐连接燃气灶头；出料输送装置，其与布料仓下端开口对接；换热系统，包括喷淋塔、冷凝器和冷却塔，冷凝器的第一换热通道连接喷淋塔及布料仓外围的风冷冷却腔，风冷冷却腔连接直热式双轴烘干机，冷凝器的第二换热通道连通冷却塔。
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本发明涉及固废处理技术领域，特别涉及一种固废的热处理系统及方法。该系统包括：进料装置、分选装置、预热装置、第一热处理装置和第二热处理装置；进料装置与分选装置连接，分选装置用于从固废的原料中分选出轻质原料和重质原料；第一热处理装置、预热装置和第二热处理装置均设置有熔盐；预热装置用于利用预热装置的熔盐对来自分选装置的轻质原料进行预热，第一热处理装置用于利用第一热处理装置的熔盐与预热后的轻质原料混合，以对预热后的轻质原料进行热处理；第二热处理装置用于利用第二热处理装置的熔盐与重质原料混合，以对重质原料进行热处理。本方案能够有效实现气液固三态能源化产品的高值化制备。
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本发明涉及一种降低对甲基苯酚含盐量及固废的生产方法及设备，属于化工的技术领域。包括将对甲基苯磺酸钠与氢氧化钠熔融反应生成对甲基苯酚钠后，加入水进行浸渍，生成固液混合物；然后打入闪蒸罐内进行闪蒸；对闪蒸后的固液混合物进行固液分离；再向所得液体中通入二氧化硫进行酸化，固液分离后得到对甲基苯酚粗品；用闪蒸时收集的冷凝水洗涤对甲基苯酚粗品；洗涤后的对甲基苯酚粗品进入精馏工段精制处理。与现有的降低对甲基苯酚含盐量及固废产生量传统生产工艺相比，本发明具有对甲基苯酚含盐量及固废产生量低，环保效果好，缩短工艺流程，运行成本低，投资省，产品质量稳定等显著优点；使对甲基苯酚更具有市场竞争力。
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本发明公开了一种浆状有机固废热解装置及方法，该装置包括外壳，在外壳的顶端设有进料口，在进料口的下方转动安装加热滚筒；在加热滚筒的两侧装有清焦器；在加热滚筒的下方水平设置上层链板和下层链板，上层链板的输出端与该下层链板的输入端相对应；在上层链板与下层链板之间装有一排水平布置的加热管；在外壳上设有出气口和热解炭出口，该热解炭出口位于该外壳的底部并与该下层链板的输出端相对应。采用上述装置对浆状有机固废进行热解。本发明的有益效果是：浆状有机固废可实现先脱水、油蒸发、初级热解使浆状物料状态变为固态，再经过链板及加热管的高温加热发生高温热解，实现浆状物料的高效热解,有效解决了常规热解装置面临的技术难点。
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