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本工艺方法应用于钒钛磁铁矿冶炼后的固体工业废渣的综合利用过程，属于环保技术领域；产品隶属于建材冶金行业新材料专业范畴。该方法的工艺步骤如下：a.按物料中TiO2的含量将物料混合均匀；b.将物料脱水；c.分级、除铁，再破碎到工艺要求后进行粉磨；d.粉磨时根据工艺要求可加入助磨剂，分出矿渣粉和返矿料；e.将步骤d中的矿渣粉和粉状复合添加剂混合后放入中间仓，可溶性复合添加剂按规定的方法溶于水后现场加入矿渣粉中，成为活性混合材-活性钛矿渣粉；f.返矿料一次粉磨后磁选，无磁性的物料返回d工序，有磁性的物料二次粉磨后，二次磁选，分出尾矿-初级耐火材料和精矿-高炉保护剂和冶金添加剂。本发明的工艺流程短、投资小、能耗低、安全环保。
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现阶段用于合成碳酸二甲酯的方法主要有光气法、酯交换法、氧化羰基化法、尿素醇解法和一些新型方法。由于酯交换法的产率高，反应条件基本无毒无腐蚀，较为温和，因此是一条极具价值的合成方法。现有的酯交换法合成碳酸二甲酯工业上常用催化剂为甲醇钠甲醇溶液（30%），由于甲醇钠不能重复使用，造成后续分离工艺长，并产生固体废碱，对环境不友好。本发明提供一种酯交换法合成碳酸二甲酯的均相催化剂，该催化剂的催化性能优异，酯交换反应速率高，性质稳定，易于重复使用。
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本发明提供一种含硫钢增硫的方法，在转炉冶炼时，将高炉风冷渣加入炉底，所述高炉风冷渣的含硫量为0.85wt％以上；并且补加造渣料，所述造渣料包括白灰和镁球。本发明在转炉冶炼时配加高炉风冷渣作为原料提高硫含量；通过在炉底加入不占用高位料仓，同时避免了高炉风冷渣粒度波动大导致下料管堵塞，同时可以利用炉膛的温度进行烘干；通过补加造渣料弥补高炉风冷渣碱度低的不足；提高了转炉系统硫含量，从而提高转炉出钢硫含量，实现了钢铁企业固体废弃物中有用元素的回收利用。实验结果表明，本发明提供的含硫钢增硫的方法能够满足转炉冶炼热平衡，且转炉冶炼终点钢水硫含量能稳定达到原工艺出钢硫含量2倍以上水平。
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本发明公开了一种基于集成式矢量推进器的模块化水下机器人，以水下机器人系统为载体平台，其ROV运动平台携带水质传感器和抓取机械手，用于河流的应急移动检测和周期性安全巡检，可较迅速到达河流的指定节点或断面进行现场水样采集和分析，对固体污染物进行抓取，比如核电站的辐射材料和河流中废弃电池包等，其在河流污染的预防与治理方面均可以发挥优势。
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本实用新型涉及一种铬污染场地原位修复专用水处理装置，属于铬污染场地修复技术领域。技术方案是：循环浓缩罐（11）上设有污染水进口（14）、药剂入口（15）、循环水入口（16）、固废出口（17）和中间液出口（21）；错流过滤装置（12）上设有中间液进口（22）、净水出口（19）和循环水出口（18）；循环浓缩罐的中间液出口通过错流过滤装置供水泵（13）与错流过滤装置的中间液进口连接，错流过滤装置的循环水出口通过管路（20）与循环浓缩罐的循环水入口连接；循环浓缩罐的固废排出口连接固废压滤装置，投药装置通过药剂入口连接循环浓缩罐。本实用新型土壤得到原位修复，水中不增加任何污染物，没有二次污染，成本低、效果好。
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本发明提供一种砂浆，所述砂浆以不同粒径的工业固废钢渣粉以及由工业固废组成的骨料成型剂为主要原料，其中粒径在1mm左右的钢渣能够起到骨架作用，提升砂浆的强度，提高砂浆的耐热性能，保证砂浆在使用过程中具有较高的强度，能够承受各种应力作用，避免裂纹的产生；粒径在150μm的钢渣能够填充在1mm钢渣的空隙中，增加砂浆的密度，进一步增强砂浆的强度；粒径在100μm的钢渣提高砂浆的均一稳定性。本发明提供的砂浆中不含水泥，降低砂浆对水泥的依赖，同时解决了工业固废对环境的带来的负担，得到的砂浆具有砂浆均一稳定，分层度小，粘结强度高，抗冻性能优良，收缩值低的特点。
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本实用新型涉及水封箱技术领域，且公开了一种新型水封箱固液分离设备，包括下箱体，下箱体的顶部设置有上箱体，上箱体的顶部设置有溢流对接管，下箱体的底部设置有分离箱。本实用新型中，在过滤时，控制电机运行，电机运行带动转动轴转动，转动轴转动时会带动两个固定杆在过滤网的顶部旋转，此时固定杆底部的清理刷可对过滤网上网孔进行清理，在清理刷对过滤网进行清理时，过滤网上的部分网孔中堵塞的固体难以被清理刷刷下，此时连接杆顶部的刮板在过滤网的底部旋转将过滤网的网孔中卡住的固体向上顶出以便于清理刷清理，从而便于在对废液进行处理时对过滤网进行清理以避免过滤网的网孔堵塞影响过滤速度的问题。
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本实用新型涉及一种具有导流板混凝装置的一体化沉淀池，包括外池体，内池体，内池体由上至下包括连通的混凝室和絮凝室，内池体安装于外池体内，且与外池体之间形成沉淀室；沉淀室与絮凝室之间连通；混凝室和絮凝室内均包括导流混凝装置；进液管，进液管插入内池体内；出液管，出液管与外池体连通；及固体排出管，固体排出管位于外池体和内池体底部。由于池体分为内外嵌套的两个池体，减小了沉淀池整体的布置面积，沉淀室与絮凝室之间连通，混凝室和絮凝室内均具有导流混凝装置，使沉淀池内增加了进一步的混凝和絮凝室，并且在混凝室和絮凝室内设置有导流混凝装置，增加了废水处理的效果，进而相对降低了能耗。
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一种以镀锌污泥和铁尾矿制备絮凝剂聚硅酸铝铁的方法，其工艺步骤为：首先将铁尾矿与烧碱混合煅烧，再进行碱溶反应，得到硅酸钠溶液；以碱溶法去除镀锌污泥中的锌、铬等有毒重金属离子；将铁尾矿、电镀污泥与烧碱反应所得沉淀按一定比例配料，并溶于硫酸得到硫酸铝铁溶液；调节硅酸钠溶液的pH值至1～2，并活化，将硫酸铝铁溶液溶于硅酸钠溶液中，陈化、烘干后即得聚硅酸铝铁絮凝剂固体。该工艺具有成本低、产品附加值高、固体废弃物综合利用率高等特点，适于工业化生产。
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本发明提供一种基于能源回收利用的水产养殖尾水处理方法，涉及污水处理技术领域，具体过程包括对养殖尾水依次进行沉淀集污及生物初降解处理、过滤处理、生物脱氮及有机物降解处理、蛋白分离及消毒处理和理化及营养因子的调节，得到达标水和不达标水。对达标水进行温度补偿得到养殖用水。使用经过预处理的海水与不达标水进行换热，得到养殖补偿用水。将释放热能后的不达标水进行沉淀降解后排出。对处理过程中产生的固体沉淀经进行回收，发酵成肥料。通过对养殖尾水的层层处理，保证了养殖用水的质量。将日光温室效应引入处理系统，采集利用太阳能、不达标水的热能以及固体废物，使养殖生产过程中的能源得到充分利用，并降低了环境污染。
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本实用新型公开了一种炼钢厂用高效污水处理设备，包括沉淀仓，所述沉淀仓内部的底端设置有第一支撑架，所述沉淀仓的两侧皆设置有水泵，且水泵的输入端设置有连接管，所述连接管的底端安装有进水头，所述沉淀仓顶端的两侧安装有第二支撑架，一组所述第二支撑架的一侧安装有曝气泵。本实用新型装置通过过滤板拦截去除大颗粒悬浮物和部分石油类物质，有利于污水后续处理设施运行及节约药剂，通过电机、第一转动轴、搅拌叶、转动盘、第二转动轴和转动板的相互配合，对药剂和废水进行搅拌混合，把废水中存在的悬浮物质、有机物残渣及其他悬浮固体等分离出来，且搅拌的过程中通过对杂质进行吸附，大大降低了后处理负荷。
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本实用新型涉及用于磁性物质脱泥、脱水的过滤机,特别是一种高频振动磁力过滤机。该机机架上部固接有锥形脱泥槽,该脱泥槽上部中心装有入料口,该入料口下部装有分液罩,该分液罩下部中心装有永磁铁;所述脱泥槽其槽体上部一侧设置有高出该分液罩底端的废液出口,其槽体底端与过滤桶上端口对接贯通,两者接口部通过橡胶弹簧密封垫固接;所述过滤桶其上装有激振器,环桶外壁装有脉冲圈,其桶内套装有滤网滤布,桶壁外侧底端装有废液排放口,其桶体下端口装有固体颗粒排料器,该排料器通过其支架与机架下部固接。该机结构简单,维修和易损件费用低,无需配备真空泵和大功率电机,能源消耗低,安装使用占地面积小,过滤精度高。
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本发明涉及一种多孔陶瓷的制备方法。这种方法是以玻璃废渣、粉煤灰、膨润土等熔融温度不同的物料及成孔剂、粘结剂为主要原料,通过配料、旋转造粒、干燥、煅烧、自磨等步骤制成的。采用这种方法制备的陶瓷球粒,质轻多孔,表面气孔封闭独立,即能有效地阻挡液体中的悬浮物,也可经反洗后反复使用。可用于水处理、化工、环境保护、食品饮料、建筑节能、生物化学等领域的过滤介质。该方法充分利用工业固体废弃物,原料来源广泛,工艺流程简便、生产成本低,易于实施推广。
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本发明涉及渣肥,特别是一种硅钙镁硫肥及其制备工艺。该肥以钢渣、高炉渣、化铁炉渣、铁合金渣、有色金属渣以及粉煤灰为原料,形态呈粉末状或颗粒状,按重量百分比计,化学成分中含有:至少9%的Si,至少14%的Ca,至少1.5%的Mg,至少0.1%的S,至少1.5%的Fe,至少0.1%的Mn;pH值为5.0～8.0。其制备工艺步骤包括:按化学成分要求配料;混料;加入酸处理剂酸处理,酸处理剂包括硫酸、硝酸、磷酸、盐酸;配料造粒。本发明使冶金固体废弃物100%处理成为可行,硅钙镁硫肥对土壤的适应性非常广泛,且可作为复混肥的原料,农作物增产效果明显;工艺简单,原料充足,生产成本低,不产生固液气三废。
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本发明涉及陶瓷制备技术领域，尤其涉及一种降低高压成型重烧鼓包缺陷的泥浆及制备方法，按重量比由如下物质组成：瓷石：5～12％，河南瓷石：5～15％，紫木节粘土：2～12％，河南粘土：5～15％，湛江粘土：5～20％，水洗球土：5～18％，高州水洗泥：8～20％，硅灰石：2％，长石：5～15％，废瓷粉：5～10％，滑石粉：2％，本发明的泥浆极大的降低了公司生产成本，不仅为企业创造了直接的经济效益，还节约了大量优质陶瓷原料，有效减少固体废弃物的排放量，减轻了当地的环境负荷。
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本发明涉及一种石墨烯/白炭黑复合材料的制备方法。包括下述步骤：选用hummers法制备的含硫酸氧化石墨烯溶液，搅拌均匀，无沉淀后，滴加泡花碱溶液，搅拌后超声处理得到溶胶，然后离心分离，将得到膏状固体经干燥处理之后，置于管式炉中在H2/Ar混合气氛下进行热还原，最终得到粉末为石墨烯/白炭黑复合材料。本发明中，石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集，从而得到高度分散且白炭黑呈纳米尺寸的复合材料；采用含硫酸的氧化石墨烯溶液为反应原料之一，既解决了hummers方法中废酸废水的处理问题，又减少了氧化石墨烯清洗环节，节能、节水。制得的石墨烯/白炭黑复合材料，纯度高，可广泛应用于橡胶、涂料等领域。
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本发明公开了一种聚合氯化铁生产用气体分散机及生产方法，该气体分散机利用酸洗废液为原料，变废为宝，使聚合氯化铁生成反应可以在常压条件下进行，不存在潜伏的爆炸危险，且可以增加O2与FeCl2的接触面积，氧化速度快，省时，设备投资少，成本低；其生产方法简单，不会产生羟基氧化铁沉淀，所得聚合氯化铁纯度高，同时反应生成的氮氧化物气体可采用氢氧化钠溶液进行吸收，不会污染环境；并采用120℃油浴对聚合氯化铁溶液减压浓缩，加入羟基氧化铁，冷却固化得固体PFC，简单易行，容易大规模生产。
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本发明公开的属于炼铁回收废弃物技术领域，具体为一种火法富集‑湿法分离多段耦合集成处理方法，该火法富集‑湿法分离多段耦合集成处理方法的具体步骤为：S1：火法富集获得烟气；S2：湿法分离：包括以下步骤：步骤a：对烟气浸出并过滤杂质；步骤b：分离锌元素；步骤c：对浸出液A除去重金属；步骤d：分步结晶钠盐和钾盐：将步骤c中分离碳酸锌沉淀后的浸出液B加热至沸腾，析出钠盐，对沸腾后的浸出液B冷却，析出钾盐；通过对炼铁后的固体废弃物中的金属铁、锌、钾、钠等的回收，能够对金属重新回收利用，且减少对环境的污染；通过对金属铁、锌、钾、钠的分级回收，能够保证回收的纯度，提高回收的质量。
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本实用新型公开了一种具有防尘功能的硒鼓，包括底座、硒鼓和硒鼓盖，所述底座的上方设置有支撑杆，所述硒鼓的内部安装有碳粉盒，所述碳粉盒的内部设置有斜坡，所述出料口的内壁紧贴有内螺旋，所述活动塞的下方连接有绳索的一端，所述碳粉盒的左侧设置有鼓芯，所述硒鼓的上表面边缘设置有定位槽，所述硒鼓盖的上方覆盖有防尘网，所述硒鼓的左右两侧均固定有限位柱，所述硒鼓盖的后方安装有转轴。该具有防尘功能的硒鼓在使用过程中外界的灰尘不会进入硒鼓的内部，其次废粉盒内部的废碳粉能够被及时的处理，且清理过程较为简便，最后该硒鼓在更换时其废粉盒或碳粉盒中不会残留碳粉，避免了添加的碳粉与原碳粉之间因为不兼容而形成块状固体的情况。
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本发明涉及一种利用乙炔生产中的电石渣浆液间接循环法尾气处理装置及方法。将电石渣浆液倒入中和池内，用砂浆泵将电石渣浆液输送至澄清桶内，电石渣浆液在澄清桶内通过沉降原理分层后，固体部分下沉至桶底，清液上升至桶顶并溢流至清水罐内。清水罐内的渣浆上清液用淋洗泵输送至淋洗塔，淋洗液通过喷头均匀分布在淋洗塔内，与从生产装置来的酸性废气或遇水反应生成酸性物质的废气，在淋洗塔内与淋洗液充分接触、反应、吸收，处理合格的尾气排放至大气，中和后的淋洗水进入淋洗池再溢流至中和池内，然后由砂浆泵输送至澄清桶内循环利用。本发明成本低廉，控制方便、废气处理效果显著、可连续运行。
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本发明皮肤外用中药及制作方法涉及中药技术领域,采用“广谱性科学配方及简约方法”关键技术,活性成份由黄连、黄柏、白鲜皮、百部、薄荷、白及、红花、土元、蜂房、蟾酥、苦参、侧柏叶、丁香、蛇床子各10-20克及乙醇1400克组成;将所述各味中药放入1400克所述乙醇中在50-80℃条件下浸泡2-7天后离心,离心后的固体物废弃、液体过滤而获得皮肤外用中药的成品。属于外用而治疗各种皮肤性疾病的中药。具有广谱性、方法简单、效果显著、药量小、时间短、成本低。
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本发明涉及一种碳基功能材料及其制备方法。碳基功能材料以活性炭、石墨烯复合物为载体，以功能纳米粒子为填料负载在碳基材料表面或孔隙中，形成碳基材料装载功能填料的复合结构。制备方法：将Zn粉、AgNO3水溶液、TiO2水溶液、氧化石墨烯水溶液、活性炭、表面活性剂按固含量质量比真空搅拌，混合均匀；将混合液置于密闭反应釜中，在130~200℃下水热反应1?6?h取出，经过滤、离心工艺进行固液分离，分离后的固体经干燥处理得到碳基功能材料的前驱物；前驱物经煅烧处理最终制得碳基功能材料。本发明碳基功能材料具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，可用于有毒有害气体的净化，废气处理，杀菌抑菌，工业和生活用水净化处理。
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本实用新型公开了一种钢水定氧探头加工用焊接装置，涉及到定氧探头焊接领域，包括工作台、抽风空腔、抽风箱和吸气口，抽风箱固定安装在工作台的上表面；抽风箱的侧面为直角三角形结构，且抽风箱的倾斜面为向远离工作台上表面方向凹陷的结构设计。本实用新型废气进入抽风空腔的内部后首先撞击在固定沉降板的下表面被沉降，除去部分固体颗粒的废气将会经过固定沉降板与导向板之间，然后废气中的一氧化碳、臭氧等有害气体将会在电加热片的加热作用下被氧化或者分解，最终成为无害的气体，当气体经过出气口时，废气中如氢氟酸等易溶于水的有害气体将会被出气口中的水溶解，进而使得进入抽风管内部的空气较为纯净，排出到大气中不会对空气造成污染。
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本发明涉及保温材料技术领域，具体公开了一种无机纤维保温板及其制备方法和应用。所述无机纤维保温板包括如下组分：冶金渣15‑30份，煤矸石20‑50份，淘洗龙岩土10‑30份，氧化铝30‑60份，氧化硅30‑50份，滑石粉5‑10份和萤石3‑5份。本发明提供的无机纤维保温板充分利用固体废弃物，实现了固体废弃物的资源化利用，平均温度500℃下，导热系数为0.03～0.04w/(m.k)(平均温度500℃)，憎水率为99.3％～99.5％，体积吸水率为1.2％～1.8％，可广泛应用于船用舱室的保温，可达到较好的保温、隔热、防潮的效果，且原料廉价易得，具有广泛的应用前景。
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本实用新型涉及垃圾桶技术领域，且公开了一种保洁服务垃圾桶，包括有垃圾桶和底座，所述垃圾桶的顶端开口，底端开设有漏水孔；所述底座的顶部固定安装有对称的四个固定块；所述垃圾桶的底端插入到四个固定块之间；所述垃圾桶的顶端铰接有桶盖；所述底座的内部设置有废液仓；所述底座的顶部开设有与废液仓相连通的通槽；四个所述固定块之间滑动套装有安装在通槽内的滤网。本实用新型通过垃圾桶底端漏水孔的设计，使得垃圾桶内的废液经由滤网流入废液仓内，实现保洁垃圾的固液分离，方便固体垃圾和液体垃圾的分开处理，提高了使用便捷性，还能通过在桶盖上安装紫外灯管，便于对垃圾桶内的垃圾进行消毒，减少细菌滋生。
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本发明涉及球墨铸铁工艺,具体地说是一种短流程熔炼、水玻璃砂造型生产球墨铸铁件的工艺。该方法是利用高炉铁水直接入中频炉调质,严格控制炉前球化处理;采用特殊孕育剂随浇注铁水流二次孕育工艺技术,以普通天然砂做造型材料,低浓度水玻璃为粘结剂,化工厂CO2气冷冻硬化造型工艺技术,型砂再生处理循环使用等关键技术,生产较大重量优质球墨铸铁件。本发明解决了传统球墨铸铁生产工艺将铸造生铁块装入冲天炉或电炉二次重熔后进行调质再浇铸,存在的浪费大量电能、焦炭及石灰石等造渣材料,在熔化当中排放大量固体、气体废物,重污染、高能耗、低效益的问题。
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本实用新型公开了一种节能型生物柴油脱酸装置，包括箱体、收集箱以及安装块，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，将废弃油脂原料放置到进料口内，第一过滤网、第二过滤网对废弃油脂原料进行过滤，以防废弃油脂原料内的杂质较多；加热器对废弃油脂原料加热，便于去除废弃油脂原料中的水分，经过热电发生器将热能转换为电能并存储到蓄电池内，为装置提供电能；经过第二出口进入到搅拌箱内，打开盖板，加入适量的甲醇、固体酸催化剂进行脱酸，第二电机带动搅拌轴转动，提高装置的脱酸反应；第一电机带动齿轮与齿条相啮合，使滑板、连接杆、清洁头左右移动，对第一过滤网、第二过滤网进行清洁，以防第一过滤网、第二过滤网上的杂质较多。
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本实用新型技术涉及机械技术、水处理技术，是一种专用于餐桌垃圾固液分离的装备，属于对餐厨垃圾的处理设备领域。此项新技术设计采用在封闭的箱体内布置一种循环分离装置，在箱体顶部设置带式除铁器，整套设备由PLC控制柜控制，在固液分离过程中将油水、固体废物及固体废物中的铁器自动分离，固液分离彻底，解决采用传统手工或其它分离办法从泔水桶中捞取废物操作环境恶劣且固液分离不彻底无法分拣出铁器的问题。
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2025年12月26日 ~ 28日 
