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本实用新型提供一种用于有机固废处理的生物除臭塔，属于环境保护技术领域，该用于有机固废处理的生物除臭塔，包括底板和固定连接于底板顶端的除臭塔塔体，除臭塔塔体为空腔结构，除臭塔塔体内设有填料滤网，填料滤网用来对有机固废物进行氧化分解；除臭塔塔体内设有喷头，喷头设于填料滤网的上侧，喷头用来为填料滤网喷洒水雾提高微生物的活性，喷头和丝杆传动组件相连接，丝杆传动组件用来驱动喷头进行往复循环运动，可以对微生物进行无死角的喷洒，不会造成一部分微生物活性高一部分微生物活性的情况，保证了净化空气的质量，加强了对环境的保护。
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本申请提供了一种半固废处置的防积料装置，包括：处理组件，所述处理组件包括粉碎箱和分解炉；输送组件，所述输送组件能够将粉碎箱粉碎之后的半固废危废输送到分解炉；转动组件，所述转动组件设置在粉碎箱和分解炉之间；其中，所述输送组件包括物料提升机和输送管。本实用新型所述的一种半固废处置的防积料装置，通过设置的输送组件和转动组件，输送组件通过物料提升机和输送管能够配合使用，能够将粉碎之后的半固态危废输送至分解炉中，且通过设置的一号齿轮和二号齿轮配合使用，电机能够带动输送管转动，避免了半固态危废在输送管的内部堆积，减轻工作人员对劳动强度，增加了整个防积料装置的实用性。
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本实用新型公开了一种环保固废处理的固液分离装置，涉及固废处理技术领域，包括过滤箱，过滤箱顶部相对应的两侧均固定安装有连接件，连接件的顶部滑动连接有支撑柱，支撑柱的外侧且位于连接件的顶部套接有伸缩弹簧，支撑柱的顶部固定安装有机架。本实用新型的有益效果为：该环保固废处理的固液分离装置，通过传送带的运行，使垃圾从排污管道倾倒至传送到表面时，垃圾中的废液能够从传送带表面上开设的多个排水孔排放至过滤箱内，同时机架底部利用偏心凸轮与滑轮的配合，使机架随着偏心凸轮的转动上下晃动，从而避免排水孔的堵塞，增强垃圾的过滤效果，有利于提高垃圾固液分离的效率。
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本实用新型公开了一种固废用高温焚烧炉，包括焚烧炉和废气处理装置，所述焚烧炉位于废气处理装置的左侧，所述焚烧炉与废气处理装置之间设置有气体导管，所述焚烧炉包括炉体，所述炉体的内腔设置有焚烧架，所述炉体的内腔固定连接有防热隔板，所述防热隔板的底部设置有搅拌装置，所述炉体内腔的顶部固定连接有废气收集盒。本实用新型解决了传统焚烧炉对固废的焚烧是固定焚烧，会出现焚烧不彻底的情况，导致二次污染，焚烧废气处理装置中过滤网不便于更换，给使用者带来不便的问题，该固废用高温焚烧炉，具备焚烧彻底和过滤网便于更换的优点，提高了焚烧效率，进而提高了废气净化的效率。
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本实用新型属于制革固废的处理，特别是指一种制革肉渣固废的酶解处理系统。包括酶解罐、工作台；酶解罐底部输出接粗滤槽的物料输入端，粗滤槽内的物料在第一离心泵的作用下进行固液分离且其液态物料输出接精滤槽的物料输入端，精滤槽内的物料在真空泵的作用下进行固液分离且其液态物料输出接缓冲罐的物料输入端，精滤槽底部连接有储液槽。本实用新型有效解决了现有技术中制革肉渣固废难于处理等问题，具有设备制作难度低、易于实现控制、可有效实现酶解产物的固液分离等优点。
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本实用新型涉及一种有机固废好氧发酵堆肥装置，属于有机固废处理技术领域，本实用新型的将环形供氧风管设置在塔体的内壁四周以及中空圆筒的外壁四周，中间仅用四根管连接，占用塔体内物料运动的空间少，也没产生易堆积物料的结构，防止了物料因板结而无法下落的情况发生；通过在塔体的底部设置刮板，将塔体底部堆积压实的物料打散并使物料汇聚到塔体底部中心，通过出料螺旋叶片的作用，将发酵完成的物料从出料口排出，防止物料堆积在塔体底部；同时，可通过PLC实时监控塔体内物料的堆积高度、塔体内好氧发酵反应的温度及氧气浓度，实现有机固废好氧发酵过程远程操作的目的。
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本发明属于环境修复技术领域，具体提供了一种用于处理硫铁矿渣的固废基胶凝材料，其特征在于，包括：35‑45％的矿渣、25‑35％的脱硫石膏、15‑25％的钢渣、10‑15％的赤泥、5‑10％的锰砂以及3‑5％的沸石。以工业固废为基本原材料，基于硫铁矿渣物化特性，制备出成本低、性能优异的胶凝材料，可取代通用的水泥，专用于胶结固化硫铁矿渣。此外本发明还提供了一种利用该专属固废基胶凝材料处理硫铁矿渣的方法，通过顶层固化加侧边防渗工艺，对硫铁矿渣堆进行原位阻隔，阻断硫铁矿渣与空气、水分的接触，从源头减少甚至阻断污染因子的释放与迁移，同时对硫铁矿渣底部酸性渗滤液进行中和，降低污染物腐蚀破坏防渗结构的风险。
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本发明涉及一种铝电解槽的内衬结构，尤其涉及一种结构简单、施工方便的可减少固废的电解槽内衬结构。可减少固废的电解槽内衬结构，在电解槽的阴极炭块组下方铺设钢板，钢板下方依次铺设干式防渗料、硅酸钙板和保温板。所述在阴极炭块组与钢板之间铺设氧化铝颗粒层。本发明的优点效果：采用本发明能显著提高电解槽防止电解质渗透的能力，有效保护干式防渗料层不受侵蚀，或减少侵蚀程度，可大幅度减少电解槽大修时产生的固废。
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本发明公开了一种安全环保的固废处理装置，包括：底座、加热架和罐体；搅拌装置，所述搅拌装置可以对罐体内部的垃圾进行搅拌，加快垃圾中液体的蒸发；吸收装置，可以对罐体内部垃圾产生的废气进行及时收集，本发明通过设有搅拌装置，可以对罐体内部的垃圾进行搅拌，解决了传统的固废处理装置在进行干燥时由于垃圾中会掺有很多液体，造成干燥的进度缓慢，影响固废处理整体的效率的问题，通过设有吸收装置，可以对干燥过程产生的废气进行收集，避免废气因为不能及时收集排出造成环境污染。
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本发明涉及一种煤矿领域，尤其涉及一种煤矿固废处理装置。本发明的技术问题是：提供一种煤矿固废处理装置。本发明的技术实施方案是：一种煤矿固废处理装置，包括有喷射上料组件、动力输送组件、破碎挤压组件、主燃烧室、侧燃烧室、盖板、烟筒、控制屏、分隔板和出烟口。本发明实现了对煤矸石分批进行燃料混合喷射处理工作，使煤矸石充分进行燃烧反应，同时对卡在筛孔中的大尺寸煤矸石进行挤压破碎使燃烧产物的尺寸控制在指定范围内，并且对未完全燃烧的小颗粒煤矸石进行回收可提高煤矸石的处理效率。
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一种固废管理信息人工智能应急语义识别系统及识别方法，涉及一种人工智能框架构建的文字语义自动识别技术，为了解决现有的信息处理方法在应急场景下对文字与语音信息处理效能差的问题。本发明的信息输入模块输入应急语义信息；语音识别模块对输入信息进行识别分类；语音转换模块对语音信息进行转换；固废管理语义库生成模块利用原始固废管理信息构建数据集，并分别生成问题识别模块和信息识别模块；问题识别模块对对文字信息进行问题识别；信息识别模块对对文字信息进行信息识别；报表生成模块对问题类型信息、时间信息、地点信息、人物信息以及机构信息进行整理，输出形式报告。有益效果为提高了识别效率。
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本发明公开了一种有色冶炼含砷固废短流程制备高纯金属砷的方法。该方法是将有色冶炼含砷固废进行氧化碱浸，得到含砷碱性浸出液；在含砷碱性浸出液中依次加入由含羧基和/羟基的水溶性高分子有机质与镁化合物及铵化合物组成的混合镁铵试剂和具有周期性几何结构的疏水性高分子有机质，搅拌反应，得到有机质包裹的砷酸复盐晶体；将有机质包裹的砷酸复盐晶体进行焙烧后，再与碳粉混合进行还原焙烧，从烟气中冷凝回收金属砷。该方法不但能够实现有色冶炼含砷固废的安全化处置，还能资源化利用其中的砷组分制备高纯金属砷产品，且该方法简单快速、高效、低成本，满足工业化生产。
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本发明公开了一种建筑固废处理设备基础标高调控装置，属于建筑固废处理装置技术领域，包括若干个依次连接的调控单元，每一调控单元包括安装平台以及用于支撑所述安装平台的四个可调支脚，所述可调支脚上固设有水平轨道，在所述安装平台的下方设置有平衡小车，所述平衡小车与水平轨道滑动连接，相邻两调控单元的水平轨道之间互相连通，所述平衡小车上固设有十字轨道。本发明装置可以解决建筑固废处理装置后期地基不均匀沉降问题，调整方便，节约了维护成本，消除了安全隐患。
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本发明公开了有机固废低焦油气化热电联供的系统及方法。该系统包括双氧化层气化炉、旋风除尘器、酚水换热器、空冷器、间冷器、增压机、脱硫塔、袋式除尘器和内燃机组，双氧化层气化炉包括进料装置、反应区炉体、炉顶气化剂进气口、高于套筒所在区域的中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、设在位于环形空腔所在的区域内的煤气出气口、气化剂分布调节器和排渣装置，炉腔上段设有布料装置、中段设有套筒、底部设有炉篦，套筒与炉壁之间形成环形空腔，套筒上部为上宽下窄结构且套筒上端止抵于炉壁。采用该系统可解决有机固废在气化过程中燃气品质不稳定、焦油含量难控制等问题，能显著提高有机固废利用率以及热电联供的效率。
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本发明公开了一种添加树脂固废材料的植草砖及其生产工艺，该植草砖包括底料和压制成型在底料上的面料，面料由黄沙、石子、水泥、颜料及水压制而成，底料中各个组分的重量百分比是：黄沙5～34％，石子14～45％，固废树脂粉5～22％，水泥10～50％，水50％。具体工艺步骤是：首先分别搅拌底料和面料，得到制砖原料；然后将制砖原料转移到制砖机中，先压制底料，再往底料上铺设面料进行压制成型，通过制砖机成型砖坯；再将成型得到的砖坯转移输送到砖窑中进行自然保养；最后将保养好的成品出窑。固废树脂粉是由破碎分选回收废覆铜板、废印刷线路板、废电路板中金属后的废树脂粉未，将其再利用，参与制砖，避免环境污染及资源浪费。
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本发明公开了一种建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统，包括依次连通的破碎装置、细碎装置、分拣装置和筛分装置，本发明中的建筑垃圾固废再生处理用细砂智能回收系统的分拣装置可对建筑垃圾中的钢筋、布条和木块进行综合分拣，代替人工，分拣效率高，分拣装置的搅动棒上设置可伸出和缩进的刺针，分拣装置的搅动棒搅动动力和刺针缩进动力均来自搅动传送带传动的动力，本系统的动力得到了多方面的综合利用，且结构紧凑；且细砂回收系统的筛分装置设置不能过筛建筑垃圾颗粒再次细碎功能，以得到单一目数的细沙，同时又能满足正常细沙筛分的需要，本细砂智能回收系统可满足现代建筑垃圾固废再生处理细砂回收的不同目标需要。
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本发明涉及透水混凝土技术领域，具体涉及一种赤泥基固废透水混凝土及其制备方法与应用。所述透水混凝土的原料包括以下重量份的组分：赤泥55～75份、高炉矿渣5～20份、电石渣0～30份、碱渣0～25份、泛碱抑制剂1～5份、胶结剂1～9份、减水剂0.5～1份、增强剂0.1～1份、骨料30～50份。本发明通过赤泥协同矿渣、电石渣、碱渣等多种固废，制备的赤泥基透水混凝土材料具有透气、透水、重量轻、高承载力、高散热性和耐磨等优良性能。另外，本发明采用的泛碱抑制剂通过化学键合的方式对碱性组分(Na、Ca)进行固定，可以有效控制赤泥基透水混凝土中碱性组分的浸出，解决了赤泥基固废透水混凝土容易泛碱和风化的问题。
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本实用新型公开了一种生活有机固废资源化的处理装置，包括箱体，所述箱体的内壁之间转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的外壁均固定连接有粉碎辊，通过粉碎辊转动可咬合并粉碎坚硬固废，箱体的左右两端均固定连接有气缸裁切刀，对于柔性潮湿且不易粉碎的固废，当其掉落过程中可被气缸裁切刀剪断，所述箱体的内壁固定连接有喇叭筒，所述喇叭筒的内部设置有纵向轴，所述纵向轴的外壁固定连接有旋转刀片、桨叶和螺旋叶片，旋转刀片可对已经被粉碎或剪断的固废再次切割成更小颗粒，桨叶可搅拌使其混合均匀，喇叭筒的下端设置有网孔板，所述网孔板的下端设置有刮板，被搅碎的固废经从网孔板中挤压出并通过刮板可继续裁切成更小颗粒。
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本实用新型公开了多级固废处理用筛分装置，属于固废处理技术领域，其中，包括箱体，所述箱体内设置有限位仓，所述限位仓内设置有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有滑套，所述滑杆表面套接有弹簧，所述弹簧一端固定连接在滑套表面，通过设置第一正反电机，当人们需要对粉碎完成的固废进行筛选时，人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作，从而可以带动凸齿轮进行转动，在凸齿轮和第一连接杆的相互作用下，从而可以带动过滤板进行移动，在弹簧和伸缩组件的共同作用下，从而可以带动过滤板往复运动，即可对粉碎完成的固废进行筛选，在第一正反电机的作用下，从而人们在对粉碎完成的固废进行筛选更加快捷。
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本实用新型公开了一种实验室用固废处理装置，包括前处理箱和后处理箱，所述前处理箱的顶部开有进料口，所述前处理箱的内侧顶部设有滤筒，所述滤筒的顶部开口且与进料口对齐，所述滤筒内设有破碎机；所述前处理箱的内侧底部设有输送机构，所述输送机构包括输送筒和设于输送筒内的螺旋输送机，所述输送筒及螺旋输送机均倾斜设置，所述输送筒及螺旋输送机高度较高的一端穿出所述前处理箱与后处理箱的侧壁联通，所述后处理箱的内侧设有填压板，所述填压板的上方设有液压系统，所述后处理箱的侧壁底部开有出料口。本实用新型的处理装置将固废破碎后填压，大大的减小了固废的体积，将固废制成大小近似的固废块，便于丢弃及后续的废料回收、处理。
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本实用新型公开了一种固废高压制砖机，涉及固废回用装置技术领域，包括固定工作台，所述固定工作台的右侧设置有自动化输送机构，所述固定工作台的顶部设置有打碎机构，所述自动化输送机构包括电动推送杆和焊接台，所述电动推送杆固定安装在固定工作台的底部，所述焊接台固定焊接在固定工作台的右侧。本实用新型通过控制压制液压缸伸展，通过压板一的下压，可对固废进行压制成型的处理，然后控制移送液压缸收缩，使砖体下移，随之控制电动推送杆伸展，将砖体推送至移动架的内部，通过转辊倾斜排列的设计，可使砖体在移动架的内部滑动，即实现对砖体进行自动转移的功能，提升本机器的自动化程度，降低人力的消耗。
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本实用新型涉及环保回收制造技术领域，且公开了一种固废制作新型环保材料装置，包括输送驱动装置和设置在输送驱动装置外部上用于输送移动的两组相互配合连接的输送带，输送驱动装置其中两侧表面均通过合页活动连接有可以对输送带上废料进行输送挡料的限位挡板，本实用新型中，该输送驱动装置上输送带整体装置可以对外部固废料输送至下一道工序进行粉碎使用，而该输送带顶部在落有废料进行移动时，输送带顶部上的若干个挤压滑轮在经过两组限位挡板时便会对两组限位挡板进行挤压使其两组限位挡板相互远离一侧倾斜翻转，使其输送带顶部被限位挡板挤压堵塞的料继续随着输送带的输送进行移动，从而达到提高固废料送料效率的效果。
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本实用新型揭示了一种水泥窑协同处置危废固废的预燃烧系统，焚烧炉进风接口，所述进风接口通过膨胀节连接三次风管，所述三次风管靠近膨胀节端的上部开设有进料口，所述进料口连接浆渣管道，所述三次风管靠近膨胀节端的两侧均设有侧向空气炮，所述侧向空气炮的喷射方向为朝向进风接口。本实用新型通过增设的预焚烧系统，有效的提高了固废焚烧处置效率，降低分解炉用煤量，并且能够有效保障固废能够充分焚烧，使一氧化碳在0.1‑0.2％范围内，无明显波动。
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本实用新型公开了一种用于固废收集的装置，包括收料仓和传送装置，所述收料仓的内部由上到下设置有粉碎装置所述粉碎装置由俩组粉碎齿轮组成，所述收料仓的左侧开设有入料口，所述收料仓的右侧下端开设有出料口，所述出料口的右侧固定安装有接屑盒，所述传送装置的一侧固定安装于所述入料口的左侧，所述传送装置的另一侧固定安装有收料板，在收集固废的过程中，出现较大的固废，可以通过铲板内部的强磁装置，将较大的钢筋混凝土废料直接吸附到传送带上，将其传送到收料仓内，通过粉碎装置进行粉碎处理，及省时间又省空间。
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本实用新型公开了一种用于处理固废和废水的气化装置，涉及固废和废水处理装置技术领域。本实用新型包括气化炉，气化炉的侧壁设置有用于固废和气化剂进入的第一烧嘴，气化炉的上端设置有用于废水进入的第二烧嘴，气化炉的下端侧壁设置有合成气出口，气化炉内设置有位于第二烧嘴下方的导流筒，导流筒为上下两端开口的空心结构，导流筒的下端设置有集水槽，集水槽沿厚度方向贯穿开设有若干过流孔，集水槽的上端设置有定位杆，定位杆设置有旋转组件，旋转组件用于驱动进水槽绕定位杆的轴线旋转。能够对进入气化炉内废水进行扩散，增加废水与气化剂等的接触面积，提高工作效率。
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本实用新型提供一种固废处置旋回炉头部密封装置，涉及固废处置技术领域。该固废处置旋回炉头部密封装置包括旋回炉筒体（1）、冷风套（4）、可换式摩擦套（5）、迷宫密封（6）、人字形密封（7）、回料装置（9）和收紧装置（10），所述可换式摩擦套（5）为分片式弧形耐磨衬套，所述冷风套（4）和可换式摩擦套（5）旁设有迷宫密封（6），所述人字形密封（7）为具有弹性的双向密封叠片，其的正反密封面均与可换式摩擦套（5）相接触，所述回料装置（9）设置在旋回炉筒体（1）的底部，所述收紧装置（10）由钢丝绳和定滑轮组成。本实用新型解决了旋回炉头部漏料、漏风的技术问题。
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本实用新型属于资源和能量回收利用技术领域，具体涉及高温固废综合回收利用余热循环总成。其包括余热回收组合风道、冷却设备和除尘设备。本申请提供的高温固废综合回收利用余热循环总成，能够在保证高温固废热能被高效率回收的前提下，将进入金属分离作业和尾气处理作业的余热最大限度的集中起来并输送至冷却设备和除尘设备做进一步的冷却和除尘处理，具有明显的技术进步意义和社会经济环保意义。
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本实用新型公开了一种罐类设备底部出口防止固废流出的装置，属于介质缓存、储存技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种设置在罐类设备底部，可以有效的防止固废流出，同时保证工艺生产的正常进行，防止出现安全事故的装置；解决该技术问题采用的技术方案为：一种罐类设备底部出口防止固废流出的装置，包括罐体，罐体底部设置有液体外排管线，液体外排管线进口处设置有围堰，围堰底部和侧面设置有多个通孔，围堰上方设置有盖帽，围堰直径大于液体外排管线直径，盖帽边沿设置有锥形围挡，锥形围挡下方直径大于围堰直径；本实用新型可广泛应用于介质缓存、储存技术领域。
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本实用新型属于冶金固废处理技术领域，具体公开一种含铁含锌尘泥固废处置装置，包括底座，所述底座上安装反应罐，所述底座上固定有支撑管，所述支撑管连接混流管，所述混流管连接至少两个剂管和一个进液管，所述剂管上设置电磁阀和流量传感器，所述进液管与所述反应罐的投剂管连接，所述进液管上设置总阀门，所述反应罐包括罐体，所述罐体的上端设置有所述投剂管，所述罐体的下端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接搅拌轴，所述搅拌轴部分设置在所述罐体内，所述搅拌轴设置在所述罐体内的部分连接搅拌叶片，所述罐体的下端设置有出料组件。本实用新型有效地提升了含铁含锌尘泥固废处置效率。
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