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本发明提供一种锂电池阴极材料及制备方法,锂 电池阴极材料是 V2O5气凝胶薄膜,其比表面积为120~ 280m2/g,孔洞率为60~90%。 其制备方法是以 V2O5气凝胶薄膜作为锂离子电池阴极材料,采用溶胶-凝胶 法,以 V2O5粉末、苯甲醇和异丙醇或异丁醇为原料,经回流制备 V2O5溶胶,通过旋涂法、提拉法和喷涂法成膜,再经超临界干 燥或溶剂替换常压干燥的方法制备 V2O5气凝胶薄膜。制备出的 V2O5溶胶稳定性和重复性好,形成的膜厚度均一,操作简单, 成本低廉。制备的 V2O5气凝胶薄膜孔洞率高,比表面积大,作为锂离子电池阴极 材料具有锂离子注入/退出可逆行好、充电容量大、能量密度高、 离子传输快等优点,可用于充电锂电池、薄膜锂电池、传感器 等微型器件。
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本实用新型公开了一种标准模块化设计的锂离子电池组,包含:由左半壳和右半壳拼接而成的壳体;若干个设置在壳体内的锂离子电池单体;包围在壳体外侧的保护壳,包含设置在左半壳侧面的左保护盖、设置在右半壳侧面的右保护盖及壳体顶部上方的保护端盖;一对连接片,分别设置在左半壳和左保护盖之间及右半壳和右保护盖之间,一个连接片与每个锂离子电池单体的一端连接,另一个连接片与每个锂离子电池单体的另一端连接;若干个接线端子,设置在壳体的顶部与保护端盖之间,并分别与其中一个连接片连接;一对散热片,分别设置在壳体的两个端部,并位于左半壳和右半壳之间,与锂离子电池单体之间留有间隙。本实用新型结构简单,易于安装及拆卸。
本发明公开了一种基于长相关分数阶退化模型预测锂离子电池剩余有效寿命的方法,包括如下步骤:S1、获取锂离子电池容量的历史退化数据作为预测输入序列;S2、计算预测输入序列的Hurst指数H和特征指数α的估计值;S3、根据H和α的估计值判断预测输入序列是否满足长相关特性,若满足,则计算漂移参数μ和扩散参数δ的估计值;若不满足,则返回步骤S1;S4、预设失效阈值,获得锂离子电池的实际剩余有效寿命;S5、建立长相关分数阶Lévy退化模型;S6、计算锂离子电池的寿命结束时间预测值;S7、计算锂离子电池的预测剩余有效寿命。本发明所述方法可对锂离子电池的剩余有效寿命进行精确预测。
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本发明提供了一种卫星总装集成测试厂房装星锂电池组欠压报警装置,包括:电压采集模块、电压报警装置和AIT厂房公共显示器;每个所述电压采集模块连接一个锂离子电池组,采集所述锂离子电池组的电压信息;每个所述电压报警装置通过连接一个或多个所述电压采集模块,在所述电压信息中锂离子电池组电压值超过阈值的情况下报警;所述AIT厂房公共显示器连接所有所述电压报警装置,获取所述电压信息并进行可视化处理;其中,所述电压采集模块与所述锂离子电池组隔离,隔离电阻大于预设值。实现锂离子蓄电池组无人值守状态下欠压报警功能。
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一种基于铌酸锂‑硅晶圆的高速低压电光调制器,硅晶圆位于铌酸锂晶圆上方,通过刻蚀硅波导,形成铌酸锂‑硅混合波导,通过改变硅波导的结构使得光波在铌酸锂‑硅混合波导中具有不同的能量分布。当硅波导中具有更多的能量分布时,适用于实现紧凑的分波功能、合波功能与热光调制功能;当铌酸锂波导中具有更高的能量分布时,适用于实现高速、低电压的电光调制功能。本发明分别发挥了铌酸锂和硅材料平台的优势,适用于高速低电压的电光调制。
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本发明提出一种金属氧化物包覆长循环镍锰酸锂电极材料的制备方法,属于锂离子电池技术领域,解决了镍锰酸锂正极材料充电至高电压时与电解液发生界面副反应,导致循环性能差的问题。该方法预先通过金属化合物和有机聚合物溶于去离子水,而后与镍锰酸锂材料混合搅拌,充分作用后升温干燥,再经高温煅烧制得金属氧化物包覆镍锰酸锂材料。该方法简单易行,成本低,适合工业化大规模生产,不仅为镍锰酸锂电极材料的包覆改性提供了新的策略,而且可以用于其它电极材料的表面改性。
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本发明属锂硫电池技术领域,具体为一种锂硫电池正极材料及其制备方法。本发明主要采用水热法及高温煅烧制备石墨烯气凝胶负载二氧化钛纳米颗粒复合物,并进一步采用升华法负载硫。石墨烯气凝胶负载二氧化钛纳米颗粒的复合材料具有三维孔洞结构,作为锂硫电池正极中容纳活性物质硫的材料;该电极材料装配的锂硫电池,可解决硫正极及放电产物的固有绝缘性、充放电过程中体积变化大以及多硫化物溶解至电解液中导致的“穿梭效应”等问题,从而提高锂硫电池的比容量,降低充放电过程中的极化,增强其循环稳定性和寿命,全面改善锂硫电池的电化学性能。本发明制备方法工艺简单,成本低廉,易于推广。
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本发明公开了一种新型锂离子电池及其制备方法。该锂离子电池包含正极、负极、第三电极、电解液和隔膜,第三电极为金属锂或嵌锂化合物及胶黏剂、导电剂、以及附属功能性成分组成的复合电极,第三电极集流体为电池级镀镍不锈钢、不锈钢、镍、铝。第三电极制备过程为上述成分制成的锂箔、水性浆料或油系浆料在电池金属外壳内表面铆合或涂布、粘合、干燥成膜过程。本发明提供的锂离子电池具有同等体系普通电池三倍以上的循环、储存寿命,且容量至少高于同等体系普通电池容量5~20%。同时通过第三电极的数据监控,可作为快速判定电池正负极衰减的有效方法。
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本发明公开了一种锂化改性膨润土在铸造湿型粘土砂中的使用方法,其步骤是:由粒度15Q(H)(○-□)、50~90%(WT)的旧砂与粒度15Q(H)(○-□)、50~10%(WT)新砂组成原砂,以100重量份的原砂计,加入占原砂重量2~10%的锂化膨润土、0~8%的钙膨润土、2~4%的铸造用煤粉混合,并在型砂湿混时加入5~6%的水分,用普通碾轮式混砂机进行混制,先将新砂、旧砂、煤粉、锂化膨润土和钙膨润土干混2分钟,然后加水湿混10分钟,最后得到的型砂湿压强度为130~140KPA,透气性为100~105。
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本发明涉及一种锂电池芯温在线监测系统及方法,该系统包括:正弦信号注入源:用以向被测锂电池注入高频正弦电压或电流信号;隔直电容:位于正弦信号注入源与被测锂电池之间,用以被测锂电池的高压直流电压对正弦信号注入源的影响;高速AD采集及调理模块:用以采集被测锂电池的高频电压vBAT和高频电流iBAT信号,并通过调理电路对采集到的信号进行调理;阻抗计算模块:用以对高频电压vBAT和高频电流iBAT进行计算得到电池高频电阻RHF;温敏特性模块:根据计算得到的电池高频电阻RHF通过预先标定的温敏特性曲线Tcore=f(RHF)查表得到对应的锂电池芯温。与现有技术相比,本发明具有高温区温度灵敏度高、温敏特性线性度好等优点。
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本发明提供了一种串联式千伏级锂离子电池组装置及电池簇绝缘构造方法,包括:锂离子电池组、电池管理硬件部件;所述锂离子电池组的电压为5kV~30kV;所述锂离子电池组包括:电池簇;所述电池簇的电压小于或者等于1kV;所述电池簇串联成锂离子电池组;所述电池管理硬件部件与锂离子电池组相连。本发明将当前锂离子电池组应用的电压等级由1500V提升到了几十千伏(5kV~30kV),拓展了高能应用场合。
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本发明涉及一种锂电池剩余寿命预测方法,步骤为:(1)采集锂电池容量退化数据,即采集锂电池多个充放电循环的实际剩余容量,并由此按时间顺序构建长度为t的实际剩余容量总时间序列Xt;(2)根据实际剩余容量总时间序列Xt计算Lyapunov指数λ;(3)估计实际剩余容量总时间序列Xt的Hurst指数H,判断H是否位于区间(0.5,1)内,如果是,则进入下一步;反之,则利用人工智能算法预测锂电池剩余寿命RUL;(4)建立FARIMA预测模型;(5)锂电池剩余寿命RUL预测。采用本发明的方法能够准确地预测实际锂电池容量的剩余寿命,并且可以选择不同的预测起始点来进行RUL预测,使得能充分证明本方法的可靠性与准确性。本发明对实际锂电池的生产与应用有着重要意义。
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本发明公开了一种从氯化锂转化液中连续的除去钙离子的方法,包括如下步骤:将氯化锂转化液送入预混合组件,与精制剂定量混合,然后依次送入反应结晶器和连续式液固分离器,获得的母液即为去除的钙离子的氯化锂转化液,预混合组件包括氯化锂转化液进料管、精制剂槽和预反应结晶器,氯化锂转化液进料管的出口与预反应结晶器的下部相连通,氯化锂转化液进料管的进口与出口之间设有喉管,喉管处设有精制剂进料口,精制剂槽通过管线与精制剂进料口相连接,本发明能够确保定量加入的精制剂与原料氯化锂转化液中的钙离子充分反应,减少了精制剂的消耗,加快了反应速度,并能够连续生产,简化了工艺流程,提高了分离效率,同时,设备占地面积小。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体为一种掺杂型镍钴锰酸锂正极材料的制备方法。该镍钴锰酸锂的化学式为Li(NiaCobMn1‑a‑b)1‑xYxO2,其中0≤x≤0.1,0.3≤a≤0.9,0.05≤b≤0.4。其制备的具体工艺如下:将镍钴锰前驱体,钇源和锂盐按一定的比例球磨混合,经过预烧,二次球磨,高温气氛炉中煅烧等操作得到掺杂型镍钴锰酸锂正极材料。本发明所涉及的制备方法流程简单,易于实现工业化,所得的掺杂型镍钴锰酸锂正极材料在高电压下具有优异的循环稳定性,解决了镍钴锰酸锂正极材料在高电压下的容量衰减行为。
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本发明公开了一种长贮存寿命锂离子电池及其制备方法,该锂离子电池包含:壳体、设置在壳体内的电芯和电解液;所述电芯包括正极片、负极片和用于隔离正极片和负极片的隔膜;所述负极片的可逆容量与正极片的可逆容量之比为0.8:1~2:1;所述负极片经预锂化处理,且负极片的预锂化程度为正极片可逆容量的10~100%。利用本发明方法所制备的锂离子电池,通过调节正负极容量过量比,既可以制备一次长贮存寿命锂离子电池又可以制备二次长贮存寿命锂离子电池,前者具备长贮存寿命、高能量密度和高功率的特点,后者具备长贮存寿命、长循环寿命和高功率的特点,能够满足多种长贮存应用要求。
本发明公开了一种应用MVR蒸发结晶技术连续性生产水合氢氧化锂的系统及方法,包括原料罐、冷凝水预热器、蒸汽预热器、强制循环蒸发器、洗气塔、闪蒸器、离心机、压缩机和分汽包等,原料通过进料泵向冷凝水预热器内输入原料,冷凝水预热器通过管道与蒸汽预热器连通;蒸汽预热器中的原料通过管道输入至强制循环蒸发器内,强制循环蒸发器包括加热器一、加热器二和结晶分离器,结晶分离器的晶浆再进入闪蒸器,冷却,稠厚、养晶;本发明生产粗品水合氢氧化锂,水合氢氧化锂结晶颗粒大小保证在0.2~0.8mm范围内,结晶颗粒均匀度≥95%;同时二次蒸汽冷凝水中锂含量≤20PPm,可应用于以锂云母及锂灰石为原料,生产工业级及电池级氢氧化锂的苛化冷冻后液和重溶液处理。
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本发明公开了一种混合动力船舶用锂离子电池的检测方法,包含以下步骤:S1、获取待检测锂离子电池的比能量及能量密度;S2、判断比能量及能量密度是否大于等于预设阀值;若是,则转入S3;获取待检测锂离子电池的荷电效率及能量效率;S4、判断荷电效率及能量效率是否大于等于预设阀值;若是,则转入步骤S5;S5、获取待检测锂离子电池的充电功率及放电功率;S6、判断充电功率及放电功率是否大于等于预设阀值;若是,则待检测锂离子电池合格,结束测试步骤。本发明实现定期监控锂离子电池的使用状态和工作性能,方便及时更换老化和损害的电池,将混合动力船舶使用的锂离子电池控制在安全范围内,以便使混合动力船舶始终工作于安全状态。
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本发明公开了一种锂离子电池的构建方法,具体为一种新型三维锂离子电池的制备方法。属于微电子工艺制作领域。通过以下工艺制备:1、硅微通道板的制备,2、镍金属层的制备,3、磷酸铁锂正极材料的制备,4、聚合物薄膜电解质的制备,5、碳纳米管负极材料的制备,6、电池的嵌锂工艺。本发明的优点在于:采用电化学刻蚀获得的硅微通道板的比表面积大,使得这种新型三维锂离子电池的比表面积远大于一般传统平面扣式锂离子电池,充放电电流大,能量密度高;三维新型结构锂离子电池的安全性较好;且在同等容量下,充放电电流大,其充放电速率将比传统平面电池大大提高;该电池生产设备和环境要求不高,生产成本较低。
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本发明提供了一种光学级偏磷酸锂的制备方法,包括以下步骤:(T1)制备聚合物接枝改性的聚多巴胺包覆SiO2微球作为吸附剂;(T2)粗磷酸二氢锂的溶液依次经过活性炭和将步骤(T1)所得改性SiO2微球吸附去除杂质,过滤,浓缩得磷酸二氢锂浓缩液;(T3)步骤(T2)所得磷酸二氢锂浓缩液经过喷雾煅烧得到偏磷酸锂中间体粉体;(T4)将偏磷酸锂中间体粉体在800‑850℃继续煅烧,得到光学级偏磷酸锂。本发明通过在将聚多巴胺包覆SiO2微球表面聚合接枝含有冠醚基团的烯基单体、不饱和羧酸单体、不饱和磺酸单体、温敏单体,最终制得的偏磷酸锂纯度高,适合作为高端光学玻璃的原料。
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本发明属于新能源技术领域,具体为一种纤维状锂空电池及其制备方法。该纤维状锂空电池由锂金属丝、凝胶电解液、碳纳米管空气电极以及带孔热缩管保护层以同轴结构组成。本发明制备的纤维状锂空电池可以直接在空气中工作,具有超高的能量密度、较好的循环稳定性以及很好的柔性,例如,在空气中的完全放电比容量能够达到12470mAh/g,并且能以500mAh/g的放电深度稳定充放电循环100次,在不同程度的弯曲下都能维持稳定的电化学性能。由于其独特的纤维构型,可以单独编织成织物,也可以和纺织品混合编织,在可穿戴电子领域具有广阔的应用前景。
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本发明属电化学技术领域,具体为一种“原位”沉积全固态薄膜锂电池的设备,以及采用该设备制备全固态薄膜锂电池的方法。该设备由四个沉积薄膜腔室和一个手套箱串联组成,不同薄膜分别在四个不同的腔室中制备:直流磁控溅射室制备电子集流体薄膜、直流或射频磁控溅射室制备阴极薄膜、射频磁控溅射室制备电解质薄膜以及真空热蒸发室制备金属锂阳极薄膜。本发明在不破坏真空的条件下实现了各种薄膜的“原位”沉积,避免了薄膜间界面被尘埃、水分和其他污染物沾污。采用该设备制备的全固态薄膜锂电池具有较小的界面电阻和电荷转移电阻,在充放电循环中表现出较小的容量衰减性能。
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本发明涉及一种纳米级磷酸亚铁锂/碳复合材料、 固相制备方法及应用。其特征在于所述的复合材料以 LiFePO4为基体,微细颗粒的碳 粉包覆在LiFePO4颗粒表面或存 在于LiFePO4颗粒之间;粒径200 -500nm,复合材料中碳质量百分含量为2-10%,其制备工 艺特征是采用超声波粉碎和固相反应。所述的锂盐为 FeC2O4·H2O或醋酸亚铁,磷酸 盐为NH4 H2PO4或 (NH4) 2HPO4,所述的 锂盐为LiOH·H2O或 Li2CO3。本发明所提供的纳米级 LiFePO4/C作为正极材料的锂电 池具有优良的放电性能和倍率性能。
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一种全固态硫锂电池,从上到下依次为正极层、正极缓冲层、硫基固态电解质层、负极缓冲层和负极层。全固态硫锂电池的制备方法,包括如下步骤:步骤一:制备正极层电极材料;步骤二:制备固态电解质片;步骤三:制备沉积后的固态电解质片;步骤四:电池组装。本发明所制备的全固态硫锂电池,通过在正负极与固态电解质层之间增加了正极缓冲层与负极缓冲层,能够有效克服电解质/金属锂负极间的界面反应,有效抑制了电池内阻增大,从而显著提高电池循环性能。并且使用正负极缓冲层能够有效防止电池电化学循环过程中锂枝晶的产生,因此本发明的全固态电池具有更好的电化学循环稳定性。
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本发明公开了一种实现废旧锂离子电池无氧裂解的回收方法,包括废旧锂离子电池,所述的回收方法是将废旧锂离子电池浸没于金属或/和合金的熔融液中,通过在隔绝空气的金属或/和合金的熔融液的作用下进行无氧裂解。本发明通过创造性地使废旧锂离子电池在金属或/和合金的熔融液中发生无氧裂解,不仅裂解效率高、污染少、能耗低,而且所需投资少、处理效率高,对实现废旧锂离子电池资源化利用具有重要经济价值和深远社会意义。
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本发明公开了一种棱柱形锂离子电池及其制备方法,以及其组成的电池模组,属锂离子电池领域。包括金属外壳、盖帽、卷芯和电解液;盖帽位于金属外壳的端部;卷芯由正、负极与隔膜卷绕而成;卷芯及电解液位于金属外壳的内部;金属外壳为棱柱形。并公开了一种棱柱形锂离子电池构成的电池模组,该电池模组由m个棱柱形锂离子电池串联组成电池模组M,再由n个电池模组M并联组成电池模组N。在模组过程中,由原来传统的圆柱型锂离子电池金属外壳外部间隙转移到金属外壳内部,金属外壳为棱柱形,组装后电池模组的外形尺寸仅在长或宽的一个方向增加2.8mm,高度保持不变或略有减少。金属外壳内部空间增加,增加了注液量,增大气室空间,提升电池的循环性能、温度循环特性。
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本发明公开了一种锂电池隔膜用易分散氧化铝及其制备方法,锂电池隔膜用易分散氧化铝组成如下:氧化铝质量含量99.4%‑99.7%,分散剂质量含量为0.3%‑0.6%;氧化铝粒径及分布:D50粒径为0.2‑0.5μm,且满足:D10≥0.5D50、D90≤2D50、D100≤3D50;氧化铝的物相结构为α‑氧化铝。上述锂电池隔膜用易分散氧化铝的制备方法包括如下步骤:将原料α‑氧化铝与水打浆,经研磨、干燥、改性,即可获得本发明所述的锂电池隔膜用易分散氧化铝。本发明的氧化铝具有中位径粒适中,粒度分布范围窄的特点,满足锂电池隔膜涂覆制备陶瓷隔膜的要求;本发明氧化铝经改性后,在使用过程中具有良好的分散性能,有利于陶瓷隔膜涂覆前浆料的配制与涂覆使用。
本发明公开了一种用于铝锂合金砂型铸造的多层复合涂料及其涂敷方法,所述多层复合涂料包括依次设置的醇基石墨涂层、低浓度六氯乙烷涂层和高浓度六氯乙烷涂层。所述涂敷方法采用刷涂和喷涂相结合的方式,醇基石墨涂层采用刷涂法,待其点燃灼烧干燥后分别对低浓度六氯乙烷涂层和高浓度六氯乙烷涂层采用喷涂法等待其自然挥发干燥。所述涂料通过加入六氯乙烷涂层与铝锂合金熔体反应形成气膜防止合金液与铸型接触,解决了铝锂合金砂型铸造过程中高活性锂元素易与砂型和涂料中粘结剂、悬浮剂以及助剂等发生反应的难题,同时六氯乙烷涂层也可以对熔体产生精炼效果,除渣除气,可大幅提高铝锂合金铸件表面质量。
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本发明公开了一种溴化锂与冰蓄冷大温差制冷装置,包括溴化锂主机、冰蓄冷装置、第一换热器、第二换热器;第一换热器的一次侧的入水口连接冰蓄冷装置的冷端,第一换热器的二次侧的入水口连接溴化锂主机的冷端,第一换热器的二次侧的出水口连接冷冻水供水管;第二换热器的一次侧的出水口连接冰蓄冷装置的热端,第二换热器的二次侧的出水口连接冷冻水供水管;第一换热器的一次侧的出水口与第二换热器的一次侧的入水口连接;第二换热器的二次侧的入水口和溴化锂主机的热端连接冷冻水回水管。本发明的优点是:利用冰蓄冷装置作为低温冷源对溴化锂供冷进行二次降温,两者以串联供冷的方式满足稳定的大温差制冷需求。
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本发明涉及一种易分散且增稠性能优异的硅酸镁锂的水热合成方法,主要包括以下依序进行的步骤:(1)制备LiF溶液;(2)制备MgCl2溶液;(3)超声环境下制备Mg(OH)2沉淀;(4)制备混合浆液;(5)Na2O·nSiO2缓慢加入步骤(4)获得的混合浆液中,搅拌均匀;(6)将步骤(5)获得的混合液于100‑130℃下反应1.5‑4h后,过滤、洗涤,干燥至恒重,即得所述易分散且增稠性能优异的硅酸镁锂。该发明克服了现有硅酸镁锂制备过程中存在的水热反应需要高温高压条件、水热反应耗时长、对流体流变性能的调节效果不佳等缺点,通过在氢氧化镁前驱体的制备阶段引入超声处理,即可制备得到高品质、性能优异的硅酸镁锂,该硅酸镁锂颗粒小、分散性好、对流体流变性能的调节效果佳。
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