有色金属技术理论与应用

亚麻织物的前处理工艺 1146     

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本发明公开了一种亚麻织物的前处理工艺，工艺流程为：坏检→翻缝→烧毛→低温等离子体处理→退浆→精练酶精练→酸洗→氯漂→氧漂→除氧酶洗→水洗→烘干；本发明减少化学试剂用量，污染小节能减排，降低废水污染治理的难度，提高生产效率，处理后的亚麻织物手感柔和，增加亚麻织物的鲜艳度，提高了织物档次。

化粪池 912     

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本发明公开了一种化粪池，采用了一体三箱两道隔舱板，形成沉淀发酵区、厌氧区、降解区，化粪池上设有进口管、清渣口、出口管、检查口，化粪池腔室的宽度距离为：沉淀发酵区>厌氧区>降解区，化粪池底部和连接管之间的距离：进口管>第一过粪管>第二过粪管>出口管，在隔舱板上分别装了排气管和化粪管，由原来的直流污水改变为环流污水，增加了污水的混合暂留时间，使污水与填料的接触时间更长，有机降解程度更高，使生活污水进一步得到处理，从而使排出的污水中化学需氧量指标大大降低，有很强的使用价值。

提升芳纶面料防酸碱穿透时间的方法 1052     

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本发明公开了一种提升芳纶面料防酸碱穿透时间的方法，具体步骤为：首先配制防酸碱工作液；然后将芳纶面料浸轧配好的防酸碱工作液，于100‑120℃拉幅烘干，再于170‑180℃焙烘1min，预缩，检验包装。本发明基本满足了防酸碱服装穿透时间一级标准的要求，实施过程方便简单，不需要专门的设备，在一般的印染工厂都可以生产，从而使芳纶这个高性能纤维面料更好地被使用，特别是在一些易燃易爆和长期与化学物质接触的场所，能够对劳动者起到更好的保护作用。

辐射屏蔽玻璃及其制备方法 851     

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本发明提供一种辐射屏蔽玻璃，按质量百分比表示，其化学组分为SiO2：10~30%、PbO：25~60%、Al2O3：0~20%、B2O3：0~20%、Li2O：0~20%、Re2O3(Re=Gd、Eu、Dy)：0~15%、In2O3：0~15%、CeO2：0~1.5%，并提供一种相同组分屏蔽玻璃的制备方法，该屏蔽玻璃γ射线吸收系数分别在0.5cm?1（0.511MeV）和0.3cm?1（1.25MeV）以上，厚度为6mm时其可见光透过率大于80%，慢、中能、快中子屏蔽率分别在97%、40%和20%以上，可用于核工业用γ射线和中子辐射、医疗用超热中子辐射场或PET检查用γ射线的屏蔽防护窗（板）。

250mm厚的S355NL低碳高韧性低合金钢板及其制造方法 1184     

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本发明涉及一种250mm厚的S355NL低碳高韧性低合金钢板，化学成分按重量百分比计为C：0.07～0.14%，Si：0.15～0.25%，Mn：1.40～1.60%，P：≤0.006%，S：≤0.001%，Al：0.02～0.06%，Nb：0.02～0.05%，V：0.02～0.05%，Ni：0.30～0.50%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产工艺：KR预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→板坯连铸→板坯缓冷→板坯加热→钢板轧制→钢板缓冷→探伤→正火→精整→检验→入库。本发明钢板采用450mm连铸坯生产，热处理工艺简单，生产成本较低，适合批量生产，正火后具有优异的低温冲击韧性和良好的综合机械性能。

工具钢基WC50钢结硬质合金导卫辊及其制造方法 1173     

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本发明公开了一种工具钢基WC50钢结硬质合金导卫辊及其制造方法，采用化学成分质量百分比为C0.9～1.1%，Cr2.4～2.6%，Ni 2.4～2.6%，Mn0.6～0.7%，Si 0.4～0.6%，WC50%，余量为Fe的工具钢基WC50钢结硬质合金。然后将其锻造‑退火‑机械加工‑热处理‑磨削‑检验‑最终导卫辊。本发明所制备的钢结硬质合金导卫辊具有硬度高，耐磨损，抗高温氧化、耐热冲击等优异的物理机械性能，提高了导辊的使用寿命和轧钢生产效率及产品质量，且生产成本低，有着极高的性价比。具有极大的经济效益和社会效益。

含氟功能耐候薄膜及其制备工艺 1172     

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本发明公开了一种含氟功能耐候薄膜，包括厚度比为1:3:1:1的外保护层、功能层、粘结处理层和粘结层共挤而成，所述外保护层为含氟高聚物，所述功能层为含氟高聚物、填充剂和功能性助剂以20～100:0～40:0.5～40的比例混合而成，所述粘结处理层为含氟高聚物改性层，所述粘结层为压敏胶；一种含氟功能耐候薄膜的制备工艺，包括如下步骤：1)外保护层、功能层和粘结处理层分别按配方造粒后三层共挤成膜；2)将共挤成膜后的膜其粘结处理层进行预处理，再在处理层上上胶粘结层；3)再经过检验合格后得到产品。本发明的一种含氟功能耐候薄膜具有耐污性强、化学惰性、高耐磨性、环保性、耐候性、广泛性的特点。

调质高强度Q800E特厚钢板的生产方法 751     

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一种调质高强度Q800E特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16，Si=0.20～0.40，Mn=1.10～1.30，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.03～0.06，Nb+V+Ti≤0.10，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.40～0.75，Mo=0.50～0.75，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60，CEV按CEV=C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15公式进行计算。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q800E特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。

浮选净水剂及其制备方法 954     

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本发明公开了一种浮选净水剂及其制备方法，将1-1.75%的十二烷基二甲基苄基氯化铵与1-5%丙二醇混合；再将该混合物与1-2%、2-3%柠檬酸和水混合；最后分装打包，检验合格入库。本发明的浮选净水剂充分运用化学和生物的方式来解决水体混浊，两种方式相互协调，其效果即快速又持久。

保鲜人参的制备方法 1094     

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一种保鲜人参的制备方法,是不在加工中加入含硫增白剂及化学防腐剂,采用物理法清洗去杂,蒸汽热烫、冷却装袋、真空包装、杀菌消毒、保温检验,使该保鲜方法人参皂甙含量达5.85%。

通用塑木材料 1385     

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本发明涉及一种通用塑木材料,它主要由废旧聚丙烯料、草本纤维等组成,经配料、化学反应、热融搅拌后再填入成型模内、一次压制成型、检验、包装入库而成。它不仅可以替代塑料制品、还能制作纯塑料不能达到的厚度的制品,取代壁厚及工艺复杂的木制品,制作速度是手工木制品的50-100倍,主要用于各种精美工艺礼品盒、浮雕像框、实心木门、建筑模板、防水地板、托盘等产品,其机械性能、抗冲击力与塑料、硬木相当,机械加工一次成型,生产速度快、可钉、锯、刨、可热粘接,吸水量小、不易受潮、不易变形、价格便宜、不被任何虫蛀,不长真菌,抗酸碱,耐冲击,制品稳定性强,既有利环保、防治污染,又可保护自然资源。

沙棘白兰地酒的生产工艺 1079     

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本发明公开了一种沙棘白兰地酒的生产工艺,沙棘果-清果汁-化学降酸-物理降酸-前发酵-生物降酸-分离-后发酵-蒸馏-澄清-陈化-罐装-检验-沙棘白兰地酒成品,其特征在于:采用碳酸钙和树脂降酸相结合的方式,发酵温度为20~35℃,酵母菌接种量为200~400ppm。酿造的使沙棘白兰地酒酒的口感变得温和、爽口品质较好。

利用工业废酸生产液体氯化钙的方法 799     

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本发明涉及一种液体氯化钙的生产方法,具体涉及一种利用工业废酸生产液体氯化钙的方法,属于化学工业技术领域。其特点是利用块状石灰石和带钢酸洗后的废盐酸按照一定的比例进行反应,用石灰乳中和,得到一定浓度的氯化钙溶液。本发明经生产检验,可有效降低生产成本,使工业废酸得到了综合利用,经济和社会效益显着。

100mm以上特厚Q460GJ钢板及其制造方法 947     

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本发明公开了一种100mm以上特厚Q460GJ钢板及其制造方法，所述钢板的化学成分按质量百分数计为C：0.14%~0.19%，Si：0.20%~0.40%，Mn：1.50%~1.70%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，Nb：0.041%~0.055%，V：0.065%~0.085%，Ti：0.010~0.020%，Al：0.01~0.04%，N：<0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；其制造方法包括转炉冶炼、炉外精炼、钢水浇筑连铸坯；连铸坯依次经过板坯加热炉加热、宽厚板轧机控制轧制、控制冷却、钢板矫直、正火、控制冷却、检验及入库工序，可满足高层大型化建筑设计的需求。

S690QL1级特厚高强度结构钢的生产方法 894     

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一种S690QL1级特厚高强度结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→浇铸→加热→轧制→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成质量百分比为C=0.11～0.14，Si=0.10～0.30，Mn=0.95～1.05，P≤0.010，S≤0.003，Nb≤0.008，V=0.03‑0.05，Ti≤0.008，Als=0.07～0.10，Cr=0.40～0.70，Mo=0.40～0.50，Ni=1.2～1.4，B=0.0010～0.0018，N≤0.006，CEV=0.58～0.62，Pcm=0.27～0.31，其余为Fe及不可避免的杂质元素。生产厚度规格100～150mm，具备屈服强度≥690MPa，抗拉强度770～930MPa，伸长率16%～25%，钢板1/4厚度处的－60℃冲击功值KV2≥200J，钢板1/2厚度处的－60℃冲击功值KV2≥150J，抗层状撕裂性能Z≥35%。

在钛合金配料中添加TiO2的方法 1391     

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本发明公开了一种在钛合金配料中添加TiO2的方法，具体步骤如下：S1:使用TiO2粉末制备TiO2颗粒；S2：将制备的TiO2颗粒直接加入到TiO2料仓进行称重配料；S3：向钛合金配料中加入称量好的TiO2颗粒。本发明将二氧化钛粉末制成2mm颗粒后进行添加不影响钛合金的合金性质，通过检验及实践，添加剂麦芽糊精化学成分为(C6H10O5)n,C~44%，当在钛合金配方中的二氧化钛中添加10%时，即加入二氧化钛和麦芽糊精质量比为10：1时，钛合金中的C约增加0.012%，在规范要求中当C≤0.05%时完全符合使用要求及标准，通过此添加方法有效避免了TiO2粉末扬尘造成的各种危害，使得工艺配加精确，目前称重给料精度达到±1g，同时减少了物料浪费降低了生产成本。

大厚度汽包钢板的生产方法 786     

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一种大厚度汽包钢板的生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、钢包炉精炼、真空脱气处理、模铸、二火轧制+控制轧制、冷却、热处理、检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.16~0.18，Si=0.20~0.25，Mn=1.40~1.45，P≤0.015，S≤0.003，Nb=0.014~0.019，Ti=0.012~0.018，Al=0.020～0.045，Cr=0.15~0.20，Mo=0.50~0.55，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明方法生产的钢具有强度高并具有良好的短时高温强度性能、韧性好并具有一定的低温韧性、优良的加工性能及焊接性能；钢的交货态屈服强度≥450Mpa，抗拉强度560~660Mpa，延伸率≥18%；板厚心部冲击韧性0℃，Akv≥110J，低温冲击韧性‑20℃，Akv≥85J；400℃高温拉伸屈服强度≥380Mpa，抗拉强度≥500Mpa。

无酶葡萄糖传感器电极材料的制备方法和应用 840     

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本发明涉及一种无酶葡萄糖传感器电极材料的制备方法和应用，所述制备方法包括下述步骤：(1)将聚丙烯腈加入到N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，溶解后，加入铜盐溶液，混合均匀，形成纺丝溶液；(2)将纺丝溶液进行静电纺丝，得到铜盐‑聚丙烯腈纤维薄膜；(3)将铜盐‑聚丙烯腈薄膜溶于有机溶剂中，将钴氰化钾水溶液与铜盐‑聚丙烯腈薄膜溶液混合后进行反应，得到核壳结构的聚丙烯腈‑铜盐@钴氰化铜纤维；(4)将步骤(3)所得产物在惰性气氛下煅烧后，得到无酶葡萄糖传感器电极材料。所得电极材料电化学性能优异，灵敏度高，具有较低的检出限和较好的抗干扰性能。

400MPa级高耐蚀热轧带肋钢筋的生产方法 1184     

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一种400MPa级高耐蚀热轧带肋钢筋的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→CAS处理→LF炉外精炼→连铸→轧制→成品检验，钢的化学组成质量百分比为C=0.16~0.19，Si=0.50~0.70，Mn=0.40~0.90，P≤0.030，S≤0.030，Cr=0.80~1.10，V=0.05~0.07，Cu=0.15~0.30，Ni=0.3~0.5，其余为Fe及不可避免的杂质元素，I≥6.0。适用于生产规格12~50mm，具备耐海洋大气腐蚀环境共性技术，屈服强度ReL=420~510MPa，抗拉强度Rm=540~680MPa，总伸长率Agt=9%~16%，性能要求的混凝土结构用耐蚀热轧带肋钢筋。

镀铬老化液和镀铬废液再生的方法 1223     

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本发明提供了一种镀铬老化液和镀铬废液再生的方法，利用化学沉淀分离法向老化液和废液中加入一种化工产品添加剂，把铁、铜、镍等金属离子杂质除掉，适宜于镀硬铬老化液、装饰镀铬老化液和镀铬废液的再生。采用上述方案后解决了镀铬老化液和废液长期以来占用电镀车间生产场地、提高了电镀车间生产面积的利用率；同时也解决了老化液和废液里的有毒的六价铬离子(Cr⁺⁶)对水环境的污染，避免了数以万计的人群因喝了有毒的六价铬离子而得的癌症。和阳离子树脂交换法及多孔陶瓷电解法相比较，本发明可以100％的把铁离子等杂质除掉，铬酸酐的回收率为83％，降低了电镀车间镀铬的生产成本。再生的镀铬老化液和废液经过赫尔槽试验检查，镀铬液和镀铬层的覆盖能力符合镀铬工艺要求如图14A和图14B所示。

化工用旋转加液式立式物料混合装置 1076     

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本发明涉及化工生产设备领域，具体是一种化工用旋转加液式立式物料混合装置，包括混合结构和加液结构，其中：所述混合结构通过往复结构往复运动；加液结构通过混合结构的往复运动带动其结构内部液体流动，本发明在使用过程中：所述混合结构通过往复结构带动丝杆结构往复运动，通过丝杆结构带动内斜齿轮转动，最后带动混合结构转动；混合结构上开设有若干个加液口，丝杆结构往复运动带动液体从加液口射出，完成对化学物料混合的加液操作，避免了现有的化工生产中，对化工物料混合和加液操作是，由于现有的加液设备采用水泵等电力设备作为动力来源，导致整个生产装置设计复杂，检修繁琐的问题，不仅影响工作效率，也提高了生产需要的成本。

100~150mm厚具有优异模焊处理后性能的特厚钢板及其生产方法 847     

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本发明涉及一种100～150mm厚具有优异模焊处理后性能的特厚钢板及其生产方法，化学成分按质量百分比计为：C：0.13～0.18％、Si：0.25～0.50％、Mn：1.10～1.60％、P≤0.010％、S≤0.003％、Cu：0.10～0.40％、Ni：0.20～0.50％、Mo：0.05～0.20％、Nb：0.010～0.050％，V：0.010～0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质，同时相应元素含量满足Ceq＝[C]+[Mn]/6+([Cr]+[Mo]+[V])/5+([Cu]+[Ni])/15≤0.45％，该钢经转炉冶炼+钢包炉精炼+真空处理+厚板坯连铸+罩冷+铸坯加热+控制轧制+控制冷却+调质热处理+探伤+性能检验生产得到。本发明具有强度高、低温韧性优良、优异的模焊处理后性能、焊接性能优良、生产成本低、周期短等特点。

生物型眼组织修复材料及其制备方法 1129     

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本发明公开了一种生物型眼组织修复材料及其制备方法，其中制备方法包括以下步骤：选用经检疫的屠宰动物的心包膜、巩膜、硬脑膜或肌腱；脱细胞清洗、脱脂清洗，去除多余组织；浸入有交联处理液的封闭器皿中，震荡摇晃3～35天，使其交联度达到60％～95％；将固化处理后的材料,剪切成40*60mm的方形块或直径40mm的圆形块；密封包装，化学或物理灭菌，得到可供临床使用的成品。本发明，以动物的膜组织如心包膜、巩膜、硬脑膜或肌腱为基料，通过交联变性处理，强度增加，排异和感染等风险降低，厚度、韧度可根据需要在制备过程中挑选和优化，形状和大小可在使用时根据实际需要剪修，作为理想的替代材料，适用于眼睑板和巩膜缺损的修复。

阳离子淀粉的制备方法 800     

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本发明公开了一种阳离子淀粉的制备方法，步骤如下：将玉米淀粉置于30‑40℃烘箱干燥至水分含量低于4%，将烘后的淀粉放入碾轧机内，在主机转速为17‑19Hz下处理13‑15h，得到碾轧处理后的玉米淀粉；将碾轧处理的淀粉溶于乙醇中，搅拌均匀后，加入醚化剂CHPTMA，于34‑36℃下继续缓慢搅拌，用NaOH调节体系pH值为9.8‑10.2，反应3‑4h后，用HCl调节pH至中性，将样品取出，用乙醇洗涤样品直至用AgNO3溶液检验无Cl－，干燥，研磨即得。该方法简便、快速，制备的阳离子淀粉具有优异的化学活性，及较高的取代度和反应效率，且在常温下即可糊化。

基于近红外显微成像技术的棉粕中抗生素菌渣的判别方法 1044     

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本发明公开了一种基于近红外显微成像技术的棉粕中抗生素菌渣的判别方法，所述方法包括如下步骤：(1)对样品进行预处理；(2)对预处理后的样品进行可见光图像和近红外显微图像的采集；(3)对上述采集的近红外显微图像中特定区域的近红外光谱进行提取、预处理和光谱特征峰的筛选；(4)将筛选出的光谱特征峰的数据建立定性判别模型，采用所述定性判别模型对待检样品进行判别是否含有抗生素菌渣。本发明的方法，基于近红外显微成像技术进行判别，通过结合化学计量学方法建立适宜于棉粕中抗生素菌渣判别的近红外光谱模型，能高效、准确的判别棉粕中的抗生素菌渣。

经济型耐时效家电彩涂基板及其生产方法 1214     

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本发明涉及一种经济型耐时效家电彩涂基板，其化学成分如下：以质量百分比计算，C：0.001～0.0160、Si：≤0.025、Mn：0.10～0.16、P：≤0.015、S：≤0.012、Als：0.020～0.050、N:≤0.004，其余为Fe和不可避免的杂质。生产工序如下：铁水脱硫、转炉冶炼、RH真空处理、连铸、板坯检查及清理、板坯加热、热连轧、层流冷却、卷取、酸洗、冷轧、热镀锌、光整、精整、涂油、包装。既能满足家电板所需的强度和硬度，又解决了时效性，具有良好的冲压加工性能，有利于用户制作深冲和变形较复杂的家电零部件，减少冲压加工时开裂、滑移线或弯曲表面起棱等缺陷，提高彩板成材率。

低温球铁铸件的生产工艺方法 1324     

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本发明涉及一种低温球铁铸件的生产工艺方法，包括以下步骤熔化配比—铁液熔化—孕育处理—造型和浇注—清理打磨—包装和涂油，所述该加工过程中在浇注完成后进行一次抛丸，打磨，第一次热处理，然后通过机械粗加工，在进行第二次热处理，和二次抛丸，最后涂装油漆，送入终检，使用该生产工艺方法铸件缺陷少，极少出现渣眼、缩孔等缺陷，成品率达98.5％，远高于行业平均水平95％,主要解决问题是改善铸造过程中出现的缺陷，提高铸件的成品率,最终保证所得铸件的化学成分和各成分的质量百分比含量：C％＝3.3‑3.45％，Si％＝1.90‑2.1％，Mn％＝0.6‑0.9％，Cr％＝0.07‑0.15％，Cu％＝0.07‑0.15％，Ti％＝≤0.05％，Sb％＝0.015‑0.035％。

防治贡柑树潜叶蛾的方法 1139     

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本发明涉及一种防治贡柑树潜叶蛾的方法，包括如下的步骤：步骤S1，勤除草，勤中耕；步骤S2，根据柑橘当前生长阶段所需养分及时做到充分的营养供给；步骤S3，枯枝、病枝及时带离果园；做好夏季修剪和冬季修剪；步骤S4，避免在果园周围种植潜叶蛾寄主植物；步骤S5，在每年5‑6月和7‑8月的潜叶蛾产卵盛期进行人工挖卵；步骤S6，保护潜叶蛾的天敌；步骤S7，物理手段：(1)在潜叶蛾交尾时进行人工扑捉；(2)在清明前后检查树干的潜叶蛾羽化孔，用铁丝钩杀幼虫；夏至前后削除虫卵；步骤S8，化学手段：选用联苯菊酯或者高效氯氟氰菊酯进行防治。该方法对环境友好，并且对防治贡柑树潜叶蛾速效性和持效性良好，能有效降低虫口密度，抑制潜叶蛾的危害。

压榨油葵花籽油的适度加工方法 1039     

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本发明涉及一种压榨油葵花籽油的适度加工方法，属于油葵花籽加工方法技术领域。其包括以下工艺步骤：取新鲜、成熟且杂质含量小于0.5%的油葵花籽；油葵花籽投入旋转烤炉进行炒籽，炒籽温度145‑150℃，炒籽时间35‑40min；油葵花籽趁热淋水，使其含水率升高至4‑6%；油葵花籽投入榨油机进行榨油，得到油葵花籽压榨毛油；毛油进行精过滤；油葵花籽油直接投入冬化罐，在0‑3℃温度下冬化24h；油葵花籽油经抛光过滤，检验合格后即为成品。本发明操作方便，步骤简单，无需化学品投入，既提高了得率，又保留了精炼过程中可能损失的营养成分，同时还能得到质量优良的浓香型油葵花籽油产品。

调质高强度Q620E特厚钢板的生产方法 1030     

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一种调质高强度Q620E特厚钢板的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸（动态轻压下+电磁搅拌）→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16，Si=0.20～0.40，Mn=1.40～1.60，P≤0.015，S≤0.003，Als=0.03～0.06，Nb+Ti≤0.06，Cu+Ni≤1.0，Cr=0.30～0.60，Mo=0.30～0.50，B≤0.0025，余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60，CEV按CEV=C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15公式进行计算。生产出的高性能100～120mm调质高强度Q620E特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。