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本发明公开了一种有机固废热解制备生物质燃气的工艺方法,本发明采用两段式热解反应对有机固废进行处理,制备生物质燃气,第一段为直接热解反应,第二段为高温热解气催化裂解反应,有机固废热解产生的气态重质组分通过改性分子筛催化剂,进行催化裂化反应,产生了以氢气、甲烷、一氧化碳为主的可燃气体,称为生物质燃气。与常规的催化加氢法相比,减少了一步将生物焦油加热成蒸汽的步骤,降低成本,优化操作,提高其轻质化效率,降低热解能耗;且本发明还采用焦油回流工艺,轻质焦油可以回到热解器中继续反应,增强了焦油与有机固废的交互耦合作用,促进了有机固废中的C‑C键的断裂,降低了焦油总产率,进一步提高了轻质焦油产率,可燃气体组分比例上升,增加了焦油的利用率。
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本发明涉及煤基固废灌注技术领域,具体的是一种具有均匀布料功能的煤基固废灌注用粉碎装置,本发明包括自下至上依次设置的底座、分流架、粉碎架和导流架,所述分流架内壁的底部固定连接有分流锥,所述分流架内壁的底部且位于所述分流锥的四周呈环形阵列设置有多个下料孔,所述分流锥的底部开设有安装槽,所述安装槽内壁的顶部固定安装有第一电机,通过设置粉碎架对通过导流架所输入到煤基固废进行粉碎,粉碎后的物料会落入到分流架的内部,通过筛选板的转动,使得煤基固废可以依次从不同的下料孔中落入到不同的输料斗中,再通过输料管输送至不同的位置进行布料,使得经过粉碎的煤基固废可以均匀分布到不同的位置进行灌注。
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本发明提供一种高强度全固废胶凝材料凝结时间的调节方法,所述高强度全固废胶凝材料的组分按重量份数计,由以下原料组成:钢渣100~150份;矿渣600~850份;半水石膏100~300份;水280~320份;减水剂2~4份;所述调节方法包括:保持所述原料中钢渣、水和减水剂的用量不变,调整矿渣与半水石膏的质量比为3~8:1之间,实现对于全固废胶凝材料凝结时间的调节。本发明的原料中不需要添加额外的水泥或碱性激发剂,属于全固废体系,具有低成本、高强度的优势;通过调节矿渣与半水石膏的用量比,易于实现对于制得的胶凝材料凝结时间的调控,不仅能够更好的满足不同运输距离、不同工况条件下的建筑工程施工需求,而且对于实现工业固废的资源化、综合化利用有着重要的意义。
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本发明公开一种固废物纸浆及其制造方法。纸浆以干浆计,由下列组分按重量百分比制成:固废物10-70%;有机纤维30-90%;以固废物的总重量计:固废物改性剂5-15%;添加处理剂1-10%;固废物纸浆的固含量为40-80%,水20-60%;固废物为废弃的衣物和布料类物品。制造时,先比例配备原料,再将固废物经过湿法进行除渣、切断、疏解后,添加固废物改进剂和添加处理剂,然后在0.3-0.7MPA、温度为50-90℃的条件下,搅拌30-60分钟,获得分散均匀的浆液,再与有机纤维浆液混合磨浆、脱水,获得固废物纸浆。本发明解决了这类固废物处理问题,变废为宝,节省原木耗费,降低纸浆成本,保护森林资源。
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本发明公开了一种锰渣固废混合烧结制砖的方法,将干燥至恒重的锰渣、页岩、粉煤灰按一定配比一起混合粉磨或分别粉磨后再混合,并按一定级配要求过筛后得到固废混合烧结砖的制备原料,然后加入一定量的腐植酸钠稳定剂和清水搅拌均匀并陈化一段时间,再经挤出机制成样块,最后经干燥、焙烧、冷却等热处理工序得到固废混合烧结砖成品。本发明以电解二氧化锰渣为主要原料,以页岩替代粘土作为辅助原料,并在此基础上添加粉煤灰调整组分,通过配料-预处理-制模-干燥-焙烧-冷却工艺制备锰渣固废烧结砖,实现了“大宗”固废资源化利用。
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本发明公开了一种粉体固废造粒免烧砖及其制备方法,属于固废建材化资源利用技术领域。该制备方法包括步骤如下:按重量百分数计,取粉体固废80%~90%,水硬性胶凝材料10%~20%,加水和减水剂造粒,制得粒径1~30mm的固废颗粒;按重量百分数计,取粉体固废70%~80%和水硬性胶凝材料20%~30%,混合后,制得胶凝材料;按重量百分数计,取胶凝材料20%~30%,粒径小于5mm的固废颗粒20%~40%,粒径大于5mm的固废颗粒30%~60%,加入水和减水剂混合成型,制得免烧砖。本发明以粉体固废造粒阻隔裂缝扩展,能够最大程度发挥活性固废粉体成型所建立的力学性能,为粉体固废资源化提供了更为切实可靠的新路径。
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本实用新型公开了一种固废物收集系统的检测装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定安装有检测装置外壳,所述检测装置外壳内腔的底部开设有空腔,所述空腔内腔的底部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定安装有第一皮带轮,所述检测装置外壳的内部位于空腔的上方活动安装有连接杆。通过设置CCD摄像头以及光波发热装置和气体检测装置可以对固废在进入到固废物收集装置内部之前对固废物是否存在易燃易爆或者内部是否会存在有毒气体的情况进行检测进而保证固废进入到收集系统内以后的安全性,通过设置摇摆装置、摆动板和凸起板的配合可以将普通的固废和有害的固废进行分开放置进而保证对不同固废进行分类放置。
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本实用新型公开了一种基于固废处理工艺的余热利用装置,包括固废焚烧炉和余热利用单元;固废焚烧炉:其外弧面设置的开口处左侧通过铰链铰接有炉门,固废焚烧炉的外弧面上端设有预处理桶,预处理桶的下端出料口处设有螺旋输送机,螺旋输送机的出料口与固废焚烧炉外弧面设置的进料口相连通;余热利用单元:设置于固废焚烧炉与预处理桶之间;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于预处理桶的外弧面下端,控制开关组的输入端电连接外部电源,该基于固废处理工艺的余热利用装置,使得固废能够更加全面的进行干燥和预热,提高处理效率,能够对固废处理产生的余热进行有效合理的利用。
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本实用新型涉及固废处理装置技术领域,且公开了一种可拆洗的固废处理装置,包括固废处理箱和过滤框,所述固废处理箱的内部转动连接有粉碎轮,所述固废处理箱的顶部固定连接有液压伸缩推杆,所述液压伸缩推杆的右端固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有承接柱,所述固废处理箱的右侧开设有第一下料孔,所述固废处理箱的内部固定连接有支撑框,所述过滤框的内侧固定连接有分筛网体,所述承接柱的左端固定连接有清理推板,所述固废处理箱的左侧固定连接有承接箱。该可拆洗的固废处理装置,拆卸过程简单可靠,由于并未采用螺栓固定,拆卸无需借助起子,有效的使分筛网达到拆卸的目的,且有效的达到可以缩短拆卸耗时的目的。
本发明公开了一种建筑固废‑红黏土混合路基填料永久变形预估模型及建模、预估方法,通过击实试验、加州承载比试验确定不同建筑固废掺入率下的建筑固废‑红黏土混合路基填料的最大干密度、最佳含水率和CBR值;制备不同建筑固废物掺入率的建筑固废‑红黏土试样,对其进行干湿循环试验,对经过预设干湿循环次数的试样进行三轴试验,测定其回弹模量和永久变形;建立综合考虑建筑固废掺入率、干湿循环次数的弹变增量预估模型,进而得到综合考虑应力‑应变关系、物理状态、循环加载次数、建筑固废物掺入率、干湿循环次数的永久变形预估模型,然后利用该永久变形预估模型进行建筑固废‑红黏土混合路基填料的永久变形的准确、快速预估。
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本发明公开了一种矿业固废中金属回收潜力快速评估方法;包括:获取矿业固废的粒径级配、氧化物含量、烧矢量和金属元素浓度;将矿业固废的粒径级配、氧化物含量、烧矢量和金属元素浓度输入到矿业固废金属赋存形态反演模型中,输出矿业固废中每种金属的赋存形态占比;根据矿业固废中每种金属的赋存形态占比,通过计算获得矿业固废的回收潜力值;通过该方法可以对矿业固废中金属赋存形态进行快速、高精度、高准确率的预测,进而评估矿业固废中金属回收潜力,该方法具有广泛的实际应用意义,可以为我国固废利用领域提供有力的技术支撑。
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本发明公开了一种建筑材料固废资源化处理设备,包括固废收集打粒箱、风选箱、燃烧箱、无机固废颗粒收集箱和燃烧废物收集箱,所述的固废收集打粒箱顶部设有V型收集口,所述的固废收集打粒箱内设有打粒磨盘,所述固废收集打粒箱的底部通过颗粒过滤漏斗和所述的风选箱相连接,所述的颗粒过滤漏斗设有颗粒过滤网,所述的风选箱内设有分选风机。本发明具有如下优点:设计合理,可以针对建筑材料固废进行资源化处理,能够将建筑材料中的无机材料和有机材料分开处理,分离完的无机材料和有机材料可以用于制作生产各种陶瓷产品,实现彻底无害化、有毒有害物质永久固化。
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本发明公开了一种固废基白色硫铝酸盐水泥及其制备方法与应用,按照质量份数计,包括:固废基白色硫铝酸盐水泥熟料50~80份,钢厂白色脱硫石膏5~20份,石灰石10~30份。所述固废基白色硫铝酸盐水泥熟料,按照质量份数计,包括:铝型材电镀残渣41~46份,钢厂白色脱硫石膏10~17份,硅灰石10~13份,石灰石29~34份。本发明提供的固废基白色硫铝酸盐水泥不仅有效的降低白色硫铝酸盐水泥的生产成本,还可以减少工业固废对环境的危害,实现工业固废的减量化、资源化、高值化利用,并且所制备的固废基白色硫铝酸盐水泥后期强度增进明显,可以有效的促进其在装饰性工程中的大规模应用。
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本发明提供一种有机固废烟气综合处理设备的电控系统及方法,涉及环保技术领域。该有机固废烟气综合处理设备的电控系统包括:相互电连接的状态采集模块、状态显示模块、中心控制模块、网络传输模块、功率控制模块和警报模块;状态采集模块用于采集有机固废烟气综合处理设备周边和内部的物理信息,状态显示模块用于显示有机固废烟气综合处理设备的运行状态,中心控制模块用于控制有机固废烟气综合处理设备的运行,网络传输模块用于传输有机固废烟气综合处理设备的电控系统各个模块之前的数据,功率控制模块用于控制有机固废烟气综合处理设备的功率,警报模块用于对外界环境进行报警。本发明提高了固废处理效率。
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本发明公开了一种固废检测用快速粉碎装置及其使用方法,所述的一种固废检测用快速粉碎装置包括粉碎仓,所述粉碎仓的底部固定连接有喷水仓,所述喷水仓的底部固定连接有连接仓,所述连接仓的底部固定连接有分离仓,所述分离仓的底部固定连接有底板,所述底板的底部四周均固定连接有支脚,本发明的有益效果是:通过雾化喷头喷出雾化水流便于更好的对固废进行打湿,防止设备内粉尘浓度过高,通过粉碎机构便于更好的对固废进行高效率粉碎,通过吸尘机构便于更好的对固废被粉碎时飞溅的粉尘进行吸引,防止粉碎仓内粉尘浓度过高并飘出至设备外部,通过分离机构便于更好的将固废中的铁屑进行高效率回收,提高固废的利用价值。
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本实用新型公开了一种环保建设用固废处理装置,包括固液分离处理箱、废液收集箱和固废整合收集箱;固液分离处理箱内上部设置为破碎室,破碎室下方设置有一组绞碎轴,绞碎轴下方倾斜安装有过滤网板,固液分离处理箱外部安装有风机,固液分离处理箱内设置有压板;本实用新型将固液分离和固废填压集成为一个连续的步骤,简化操作,先对固废进行初级切割破碎,再进行充分绞碎,有利于后续的填压;倾斜结构的过滤网板,一方面便于废液的下漏,进行固液分离,另一方面便于固废沿倾斜结构自动导入固废整合收集箱内进行填压;同时在风机的作用下,便于将固废向固废整合收集箱内吹动,另一方面避免固废碎屑在过滤网板上粘结。
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本发明属于固废处理技术领域,具体涉及一种固废稳定剂及其制备方法和应用。本发明提供的固废稳定剂由包括聚乙烯醇和硅源的反应原料在酸催化剂作用下,发生聚合反应制备得到。本发明提供的固废稳定剂具有流动性和粘结性。使用本发明提供的稳定剂对含重金属固废进行稳定化处理时,可以直接将稳定剂与固废进行混合,所述固废稳定剂干燥后可以在固废颗粒的表面形成耐水膜,将固废与外部环境隔绝,抑制重金属的溶出,从而提高固废的稳定性,使固废达到能够填埋的标准,避免了重金属超标释放对环境产生的污染。
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本实用新型公开了一种固废物热解气化装置,包括热解炉外壳。有益效果:本实用新型采用了电机、连接轴、碾碎辊、转动杆和均料齿,固废物经过燃烧后,有害物质气化经过气体处理室被排出到室外,在燃烧过程中,电机带动连接轴转动,从而带动转动杆和横杆转动,转动杆转动带动碾碎辊关于转动杆自转的同时关于连接轴圆心做圆周运动,从而碾压正在燃烧的固废物,将固废物碾碎,从而提高固废物与火焰的接触面积,从而大大提高了焚烧效率,同时还能将土块等碾碎,避免堵塞承载板,另外,均料齿转动将固废物均匀的摊在承载板顶面,随着均料齿的翻动,底层的固废物被翻到表层,从而进一步提高了燃烧效率,从而显著提高了固废物的热解气化效率。
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一种利用工业废弃物赤泥制造超细纤维的工艺方法,包括如下步骤:在工业废弃物赤泥中加入反应剂进行中和反应,再加入调配剂、助流剂、增白剂,拌和后物料连续输入到管式高温熔化炉中,熔融后放料,熔体连续输出流经高速辊轮进行离心甩丝,然后喷洒冷却剂,再喷洒表面涂覆剂,制得赤泥超细纤维。本发明的制造方法适合于工业化生产,本发明赋予废弃物赤泥以超细纤维的功能性,可实施各种应用,如制作纸浆、制备保温隔音隔热材料和节能墙体材料、制造轻质阻燃建筑屋内吊顶、工业过滤材料等,有着明显的经济价值和社会意义。
一种城市静脉产业园,城市生活垃圾通过生活垃圾分流系统分为旧家电、建筑垃圾、家庭生活垃圾、餐饮垃圾、污泥及粪便和其他生物质废物;家庭生活垃圾通过干湿分离装置分为干垃圾和湿垃圾;旧家电、建筑垃圾和干垃圾通过化石类垃圾处理系统处理后形成玻璃、塑料、金属、垃圾衍生燃料和再生材料,同时化石类垃圾处理系统分别与发电系统、供暖系统连接;湿垃圾、餐饮垃圾、污泥及粪便和其他生物质废物通过生物质垃圾处理系统处理后形成再生水、生物碳土、甲烷气和二氧化碳。本发明实现了“资源—产品—再生资源”的闭环模式,垃圾变废为宝、循环利用。
本发明通过更准确地预测由城市废物燃烧器产生的氮氧化物(NOX)产量来控制选择性非催化还原(SNCR)系统中的反应物流量水平。在一个实施例中,反应物水平对应于测得的炉温。反应物水平可以具有一个来自先前测得的NOX的基线水平,该基线水平接着根据温度测量结果被变更。慢速控制器可以使用在延长时段上的NOX测量结果来限定基础反应物水平,快速控制器可以使用诸如炉温等额外信息来变更基础反应物水平。快速控制器可进一步接收两个额外信号,这两个信号单独或者一起添加,以在最小化来自反应物的氨逃逸的同时最大化NOX控制。这两个信号是来自燃烧控制器的前馈信号和来自燃烧区下游的氨分析器的反馈信号。
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本发明属于废物处理领域,具体为一种人造石材,包括如下百分比组分:树脂8‑10wt%;颗粒65‑75%;适量的固化剂;余量的粉末;所述颗粒为危废回收熔炼得到的熔渣;所述粉末为危废处理得到的飞灰经玻璃化转化得到的玻璃体粉末。该方案将实现了飞灰和熔渣的综合利用;本方案将必须对飞灰进行玻璃化处理,为飞灰找到了合适的利用途径;飞灰中的无机盐经过2次固化,第一次玻璃化固化,第二次树脂固化,使其无机盐稳定,避免使用过程中造成污染;本发明的人造石材达到普通人造石材的同等性能。
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一种城市静脉产业园,城市生活垃圾通过生活垃圾分流系统分为旧家电、建筑垃圾、家庭生活垃圾、餐饮垃圾、污泥及粪便和其他生物质废物;家庭生活垃圾通过干湿分离装置分为干垃圾和湿垃圾;旧家电、建筑垃圾和干垃圾通过化石类垃圾处理系统处理后形成玻璃、塑料、金属、垃圾衍生燃料和再生材料,同时化石类垃圾处理系统分别与发电系统、供暖系统连接;湿垃圾、餐饮垃圾、污泥及粪便和其他生物质废物通过生物质垃圾处理系统处理后形成再生水、生物碳土、甲烷气和二氧化碳。本实用新型实现了“资源—产品—再生资源”的闭环模式,垃圾变废为宝、循环利用。
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本实用新型涉及一种焚化炉,特别是一种处理医疗垃圾的多功能焚化炉。本焚化炉采用外水冷的椭圆形炉膛结构、螺旋凹槽内壁、偏心喷油嘴、多级水幕喷淋室、蒸汽粘附和活性炭过滤室等设施,大大提高炉内的温度,使垃圾燃烧完全、速度加快,燃烧后排放的废气达到无毒、无烟、无粉尘和无异味的良好效果。出气口采用强力排气的方法,使垃圾进料口和出灰口始终保持负压状态,保证无废气泄漏,实现自动连续进料。另外,利用炉膛,排气管冷却和废物燃烧热对医疗器具进行消毒和供应热水,实现一机多用、节能,是医疗单位的好帮手。
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本发明属于处理非矿石原材料以生产有色金属领域,具体涉及一种处理印制电路板生产企业的废水处理产生的含铜含镍滤泥的方法,所述的方法包括将滤泥预处理为炉料后,添加石英石/石灰石和炭精,于1150-1250℃下进行还原熔炼处理,再将得到的液料、废气和废渣分别处理即可。本发明极大地改善了小冲天炉生产造成的环境污染问题;适应原料范围广,所述的滤泥粒度为0.1mm-100mm和含水量为75-80%即可;检测结果显示本发明有色金属和杂质分离效果好、有色金属回收率高。
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本发明公开了一种农业有机废弃物中温发酵工艺和产品,包括四阶段发酵法、菌剂两次加入法和产品。四阶段发酵包括升温期、短时高温期、中温发酵期和降温稳定期,以促进中温菌繁殖的中温(48~52℃)发酵为主,短时高温用来杀死病虫卵和杂草种子。菌剂两次加入是在两发酵阶段分别加入腐熟菌和胶胨芽孢杆菌,既腐熟废弃物,又加强菌肥功能性。所述工艺可用于畜禽粪便、秸秆和菇渣等废弃物的快速腐熟,与传统堆肥比,起温快,1天后堆温58℃,传统工艺为45℃,发酵周期20天,传统工艺需103天,养分转化率提高50.20%,微生物每克增加29.5亿个。发酵产品黑褐色,松散,无臭无味,在大葱种植中病害防效56%,增产20.5%。
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本发明提供了一种放射性废催化剂的水泥固化处理方法,包括将所述放射性废催化剂与水泥组合物混合固化得到水泥固化体的步骤,其中,所述放射性废催化剂在所述水泥固化体中的体积包容率为20~40v%;且所述水泥组合物包括普通硅酸盐水泥、硅灰和磺化酚醛树脂,其中,所述普通硅酸盐水泥、所述硅灰和所述磺化酚醛树脂的质量份之比为1000:(30~300):(5~30)。本公开方法获得的水泥固化体的42天核素浸出率比国标的标准低2个数量级。
公开了一种用于处理有机废物的方法,所述方法包括如下步骤:将包括有机废物的进料流引入至第一反应器中;由所述第一反应器生成流出物;和将所述第一反应器中的所述流出物提供至所述第二反应器,其中,所述第一反应器维持在pH大约6.5到大约10.0。还公开了适于运行和/或使用所述方法的设备。
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本发明提供了一种加强对废水污泥进行生物消化的方法。该方法使用二氧化氯来加快和提高需氧或厌氧消化的效率。
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提供了使得能够有效地生物处理高盐浓度流体流(例如,废碱)以降低流体流中的COD浓度的系统和方法。
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