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本发明公开了一种固废脱气热解装置及包括该装置的熔融气化系统。固废脱气热解装置包括：固废通道、加热介质通道、保温隔热层；其中所述固废通道的截面呈矩形或圆形，其截面从入口端到出口端逐渐增加；固废通道的外部设置有加热介质通道，热烟气在加热介质通道内为固废通道加热；所述加热介质通道的外部设置有保温隔热层。用发明中的脱气热解装置可实现连续进出物料，回收利用高温合成气的热值，工艺简单，热解效率高，同时还能解决上料系统的高温密封问题。
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本发明公开了利用转炉钢渣余热协同固废制备铁铝系高活性材料的方法，包括步骤如下：1)将赤泥、煤矸石和校正材料烘干、粉磨；2)将设定比例的赤泥、煤矸石和校正材料混合，并在钢渣出炉前将混合物颗粒与熔融态钢渣混合均匀，得混合料，使混合料中CaO质量占35‑49％，SiO2占10‑25％，Fe2O3占15‑30％，Al2O3占10‑25％，且碱度系数Cm为0.9‑1.1，Si/Al为2‑3，Al/Fe为2.5‑3；3)将步骤2)中获得的混合料高温煅烧设定时间；4)将步骤3)煅烧后的熟料粉磨，即得铁铝系高活性材料。将不同工业固废与熔融钢渣混合，利用熔融钢渣的余热使不同工业固废在高温下发生化学反应，生成硫铝系高活性材料，制备工艺能耗低，产品性能优异，大量消化固废，绿色环保。
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该发明属于大宗固废物资源化利用技术领域。该发明其特征在于在无废城市区域内，按照无废城市规划设计要求，在建立评价区域大宗固废资源化利用技术模型时，构建一个既要考虑这些不同指标特性特点，又要尽量排除主观性干扰的多标准决策评价模型。和目前国内外同类技术相比，该发明通过对无废城市区域大宗固废资源化不同利用技术模型方案进行评价，可以为无废城市区域大宗固废资源化规划建设提供依据；通过对无废城市各区域大宗固废资源化程度进行评价，为评估无废城市不同城镇区域大宗固废资源化程度提供依据。
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本发明提供了一种油气勘探钻井水基钻井固废的分类组合资源化利用工艺，所述工艺针对地质构造复杂且顺列采用聚合物钻井液体系、气体钻井和磺化钻井液体系的钻井固废，所述工艺包括步骤：根据钻井时所用钻井液体系将产生的钻井固废划分为聚合物钻井、气体钻降尘和磺化钻井固废；对聚合物钻井固废采用“作耕植土+作井场公路基料”的组合式资源化处理利用工艺；对气体钻降尘固废采取“直接堆放+作耕植土+作井场公路基料”组合式资源化处理利用工艺；对磺化钻井固废采用“制烧结砖+作绿化土+固化填埋”的组合式资源化处理利用工艺。本发明具有能够实现不同钻井液体系固废分类处理利用，达到钻井固废的“减量化、无害化、资源化”目的等优点。
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本发明公开一种快速评价矿业固废中有毒元素赋存形态及污染风险的方法，具体步骤如下：样本收集及理化性质确定；开展矿业固废有毒元素总量和赋存形态提取，了解矿业固废中有毒元素的生物有效性；基于人工智能算法形成矿业固废中有毒元素赋存形态快速预测方法；形成矿业固废有毒元素污染风险评估方法。本发明利用矿业固废中有毒元素的赋存形态和其化学组成之间的关系建立机器学习的模型，从而预测得到矿业固废中有毒元素各赋存形态的对应含量，进而评估矿业固废中有毒元素的污染风险。方法对有毒元素赋存形态判断的准确性高，工艺简单，成本低，对矿业固废潜在污染风险评估具有重大意义，同时为矿业固废的合理处理及利用提供科学依据。
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本发明公开了一种粉煤灰固废纤维免烧陶粒及其制作方法，其中，一种粉煤灰固废纤维免烧陶粒，通过以下组分按照质量百分比配制而成：粉煤灰70％～75％、秸秆10％～15％、炉灰1.0％～5.0％、矿渣微粉5.0％～10％、硅酸钠1.0％～2.0％、脱硫石膏1.0％～2.0％、水泥1.0％～2.0％、外加剂1.0％～2.0％。本发明利用粉煤灰、秸秆、炉灰、矿渣微粉等固废制备粉煤灰固废纤维免烧陶粒，一方面降低了免烧陶粒的生产成本；另一方面消纳了大量的固废，拓宽了固废材料的利用途径。
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本实用新型公开了一种含油固废物综合处理工艺及装置，涉及含油固废物处理技术领域，含油固废物综合处理工艺是：首先，将含油固废物混液后加热、搅动至熔化，泵入加压过滤机，同时通过加药喷嘴加入萃取剂，使含油固废物中的油、水、泥发生化学分解；其次，过滤得到的粗砂直接排出；得到的油污泥混合液泵入高速离心机，分离得到污泥、油水，以及气态的萃取剂；再次，污泥排出处理，气态的萃取剂增压成液态再回收循环使用，油水进入轻重油分离罐进行加热并旋转分离，得到重油、轻油和水；最后，重油直接回收，轻油和水排出后进行沉淀分离，轻油作为系统动力介质。含油固废物综合处理装置用于实施上述工艺，实现了含油固废物的无害化处理。
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本实用新型涉及工业垃圾处理的技术领域，特别是涉及一种工业用固废垃圾处理装置，包括处理箱体，处理箱体中转动设置有旋转杆，处理箱体上贯通安装有投料口，旋转杆上安装有打散板，打散板的下方设置有金属碾压辊，处理箱体的内部中间安装有两个连接环块，两个连接环块的内侧均安装有多根连接杆。本实用新型通过将工业上的固废垃圾投入处理箱体中，通过旋转杆的转动带动打散板转动，进而可将投入的固废垃圾打散，可通过电磁滤网板吸附金属性的固废垃圾，对吸附的金属性固废垃圾进行单独碾压处理，通过旋转杆的转动带动破碎辊转动，进而可将第二导流板上的其余垃圾进行破碎处理，进而可实现将金属固废垃圾与其余固废垃圾分开处理，实用性高。
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本发明公开了种城市拆建固废再生骨料中砖渣含量检测方法，包括如下步骤：步骤一、分别测得混凝土块和砖渣的吸水率W1和W2；步骤二、城市拆建得到的混凝土块和砖渣混合的固废再生骨料，测得固废再生骨料的吸水率W3；步骤三、设固废再生骨料中混凝土块的质量百分含量为X，砖渣的质量百分含量为Y，计算得到砖渣的质量百分含量。本发明通过检测城市拆建固废再生骨料的吸水率以及混凝土块和砖渣的吸水率得到城市拆建固废再生骨料中的砖渣含量，相比人工分拣测量砖渣含量，大大提高了检测的准确性，降低了劳动强度，提高了检测效率。
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本发明的农林固废三素联产及其热压清洁工艺装备主要特征：基于农林固废处理及其联制纤维素、半纤维素及木质素目标，构建农林固废处理及其蒸煮的热压相变分解与热压固液分离组合工艺及核心装备，建立生产过程不排放污水及固废的农林资源全系封闭制生产原料与工艺水液封闭循环利用等清洁生产和节能环保机制。由农林固废清洁制备生产原料、一次热压分解与热压分离、一次分离液相制备半纤维素、二次热压分解与热压分离、二次分离固相制备纤维素、二次分离液相制备木质素、水源洗涤循环与制蒸煮药液、凝结水回用热源与制蒸汽循环等工艺装备构成。本发明的有益效果：农林固废处理高值高效原料化而三素联产，开拓热压清洁工艺装备而节能环保，结合应用有益农业农村环境治理。
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本发明提供一种利用工业废渣赤泥协同其它固废制备铁铝酸盐水泥的方法，将赤泥与铁矿尾砂、电石渣、脱硫石膏及校正固废材料等充分混合，测试混合体成分并用校正物料进行成分校正，使煅烧生料中CaO质量占36‑45％，SiO2质量占12‑20％，Al2O3质量占14‑25％，Fe2O3质量占15‑30％，且使煅烧生料中碱度系数在0.9‑1.1之间，Si/Al为2‑3，Al/Fe为2.5‑3，将配好的生料喷入回转窑，经锻烧后制得铁铝酸盐水泥。本发明的优势在于完全利用废弃资源作为原料，固废资源化利用率高，制备铁铝酸盐水泥性能优异。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明公开了含碳固废燃烧利用与烧结烟气净化处理的耦合工艺及系统，该工艺包括步骤：将烧结工序产生的烧结烟气作为助燃空气引出；将引出的烧结烟气与含碳固废进行燃烧反应以及脱硫、脱硝反应；将燃烧反应产生的脱硫、脱硝后的高温烟气进行热回收，并将热回收后的低温烟气汇入烧结烟气净化处理工序。该耦合系统包括烧结系统、连接烧结系统的烧结烟气净化处理系统以及含碳固废燃烧利用系统，含碳固废燃烧利用系统的烧结烟气引出端与烧结系统的下游端连接，含碳固废燃烧利用系统的下游端烟气汇流口与烧结烟气净化处理系统连接。本发明通过将烧结生产和含碳固废燃烧两个过程耦合，实现了超净排放，有效回收了热能，实现了节能降耗。
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本发明公开了一种水基钻井液体系固废资源化处置利用工艺，包括：将聚合物钻井液体系钻井固废混合均匀，按重量比0.1%‑0.3%的比例接种具有降解作用的微生物菌种并混合均匀，再与含水量15%‑20%的土壤混合均匀，钻井固废和土壤按重量比的混合比例为1:0.2~0.5，将处理混合物堆放好，利用微生物—土壤联合体系进行降解处理钻井固废中的有机聚合物。本发明实现了钻井固废的生物修复处理，处理物可作为完井井场复耕用土，实现资源化处置利用，进而实现钻井不同类别水基固废的处置资源化利用。
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本发明公开了一种具有筛分功能的固废处理装置，包括：机体、废物消毒装置、轻质废物收集装置、金属废物收集装置和重废物收集装置，此具有筛分功能的固废处理装置，解决了现有具有筛分功能的固废处理装置使用时筛分功能不够完善筛分效率较低以及固废未经过消毒容易污染环境的问题，设置了废物消毒装置，便于对固废进行初步的清洗以及便于将固废进行筛分，该装置操作简单快捷，筛分系统较为明细，提高了工作效率，同时便于对环境的保护。
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本发明属于有机固废再利用及热水蒸汽发生领域，具体涉及一种有机固废热解气化炉及蒸汽发生系统。该有机固废热解气化炉包括长筒状炉体，长筒状炉体内设置有换热器，长筒状炉体的侧壁与换热器的侧壁之间间隔开形成燃气层，长筒状炉体的顶壁开设有用于向换热器筒内加入有机固废物料的加料口，加料口处设置有可启闭的密封盖体，长筒状炉体上设置有连通燃气层的燃气管。该蒸汽发生系统包括上述的有机固废热解气化炉和燃气净化器、第一抽风机、蒸汽锅炉。该热解气化炉内置有换热器，既能保护热解气化炉的炉膛，又可减少热能损失，产生的热水注入蒸汽锅炉中，产生的燃气净化后可用于加热蒸汽锅炉中已预热的热水，设计合理，对有机固废的利用率高。
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本发明涉及混凝土材料技术领域，具体涉及一种固废免烧陶砂和超高性能混凝土及其制备方法和应用。本发明提供的固废免烧陶砂，包括以下重量百分比的制备原料：钢渣粉50～55％，矿渣粉5～15％，水泥5～10％，激发剂2～5％，发泡剂1～3％，水20～30％，以上各制备原料的重量百分比之和为100％；所述固废免烧陶砂的粒径在5mm以下。本发明以工业固废钢渣为主要原料，配合发泡剂、激发剂等原料，得到了具有轻质、高强、低吸水率、低成本和绿色环保的固废免烧陶砂；本发明提供的固废免烧陶砂具有5mm以下的连续级配，作为轻质细骨料在保证大塌落扩展度的同时可以降低超高性能混凝土的密度，适于制备轻质装配式饰面外墙板用混凝土。
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本发明公开了一种固废基胶凝材料混凝土的制作方法及定量上料装置，包括固废基胶凝材料，固废基胶凝材料的原料配比为粒化高炉矿渣30‑60%、钢渣30‑50%、工业副产石膏10‑20%、粉煤灰3‑10%、铁尾矿3‑10%，其加工步骤包括固废基胶凝材料搅拌、固废基胶凝材料检验、固废基胶凝材料储存、预拌砂浆制作、混凝土制作；定量上料装置包括工作台，所述工作台上方设有定量加料机构，定量加料机构下方设有出料机构，出料机构下方设有分料机构。本发明的有益效果是，提高了工作效率，保证了产品质量。
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本发明提出一种多相耦合处理工艺、处理系统、控制方法。将有机固废经过焚烧或热解处理，得到有机固废渣；将含重固废和还原剂进行粉磨处理，得到粉末状的含重固废和还原剂；再以有机固废渣做核，通过混匀造球处理，粉末状的含重固废和还原剂粘附在有机固废渣上，形成以有机固废渣为内核、含重固废和还原剂裹附的球团状原料。本发明提供的技术方案有效提高了有机固废与含重固废的协同处置利用率，物料成品的金属化率得到了大幅提高，粉尘内锌品位提升，回转窑结圈率降低，系统能效得到整体强化。
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本发明公开了一种固废建材化利用碳减排核算的方法和系统，所述方法包括以下步骤：S1：依据固废原料的特性，选择合理固废建材化利用方案，实验研究确定最佳建材制备条件；S2：确定固废建材化利用耗能显著的关键工序，计算关键工序CO2排放量；S3：确定固废建材化利用代替水泥等效系数，计算间接减排CO2量；S4：确定固废建材化利用矿化存储CO2潜力，计算直接减排CO2量；S5：核算固废建材化利用净排放量，确定固废建材化利用的碳减排可行性。该方法和系统能够涵盖多行业固废建材化利用方案，适用范围广，能够合理评估多行业固废建材化利用碳减排可行性，为固废建材化利用方案选择提供有力依据。本发明适用于环境保护领域。
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本实用新型提供了一种智能化分类收集的工业固废收集容器，其具有通过直径大小对固废物进行筛选，降低固废物对人体损害的技术效果。本实用新型公开了一种智能化分类收集的工业固废收集容器，包括固废物收集容器，所述固废物收集容器内设有开口朝向顶部的固废物收纳腔，所述固废物收纳腔内设有两个分离隔板，所述分离隔板上贯通设有方孔，所述固废物收纳腔一侧内壁中设有工作腔，所述工作腔与所述固废物收纳腔间连通设有连接口，所述连接口内沿着连接口长度方向移动设有升降块，所述分离隔板一端转动设有传动杆。
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本发明涉及混凝土骨料的技术领域，尤其是涉及建筑固废超细骨料分级工艺，其包括：S1；预处理：对建筑固废进行锤击处理，切割混凝土块中的钢筋；S2；分选处理：对预处理完成后的建筑固废进行分选处理，取出掺杂在其中的铁磁性杂质以及其他杂质；S3：破碎处理：S3‑1；将分选后的建筑固废进行一级破碎处理，破碎后的建筑固废进行筛分；S3‑2；粒径小于等于100mm的建筑固废建筑固废进行二级破碎，然后对二级破碎后的建筑固废进行筛分；S3‑3；粒径小于等于25mm的建筑固废进行三级粉碎，破碎后的建筑固废进行筛分，从而获得粒径小于等于5mm的再生混凝土细骨料颗粒。本发明的目的是提供一种提高固废破碎后细骨料的占比率的建筑固废超细骨料分级工艺。
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本发明涉及固废处理领域，具体是涉及一种环保型固废高效处理设备，包括支架，还包括用于固废处理的清洁组件、用于废水排出的过滤组件、用于固废烘干的烘干组件、用于固废破碎的破碎组件和用于固废挤压成块的挤压组件，清洁组件设置于支架的顶部，过滤组件设置于清洁组件的下方，破碎组件设置于过滤组件的旁侧，挤压组件设置于破碎组件远离过滤组件的一侧，清洁组件包括一个清洁箱、一个振动板和若干个喷水头，振动板的底部两端分别通过一个振动机构设置于清洁箱内侧底部，本发明解决了传统固废在处理时需要通过两步进行，大大降低了工作效率以及工作量的问题，保证了固废不对环境产生污染，以及提高了固废处理的工作效率。
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本发明公开一种生态修复用有机固废基质气流喷播设备，包括基质料仓、混配器和支撑骨架，基质料仓内设置有输送机；混配器连接有风机，出料口与混配器相连通，混配器还连接有喷送管道；支撑骨架与基质料仓相连，支撑骨架能够固定于运输车辆上。本发明采用基质料仓进行运输，避免增加装袋运输成本以及有机固废基质造成遗洒污染；采用无轴螺旋输送机对有机固废基质进行搅拌并输送，有效避免有机固废基质搭桥、缠绕，保证出料顺利，提高有机固废基质的运输和喷送工作效率；本发明利用基质料仓运输有机固废基质，适用于长距离运输同时也适用于工地短距离移动作业，有效避免有机固废基质遗洒污染的同时，提高了有机固废基质的输送工作效率。
本申请涉及固废资源利用的领域，尤其是涉及煤与多元固废耦合发电管理方法、装置、电子设备及介质。方法包括：获取多元固废处理完成信息；基于多元固废处理完成信息，生成第一控制指令，并控制多元固废仓闸门以及煤料仓闸门开启；基于第一控制指令，在第一预设单位时间结束，获取燃炉内燃烧状态；根据燃炉内燃烧状态，确定多元固废增添量以及煤料增添量；基于多元固废增添量以及所述煤料增添量，生成第二控制指令，并控制多元固废仓闸门以及煤料舱闸门再次开启。本申请具有减少二氧化碳排放的效果。
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本发明涉及一种转炉冶炼固废钢渣热泼法处理系统及处理方法，包括支撑架、储水箱、除热装置和运输装置，所述的支撑架上端通过支撑柱安装有储水箱，储水箱下端通过波纹管连接有除热装置。本发明可以解决现有的设备在针对转炉冶炼固废钢渣进行除热时，不能对固废钢渣进行少数多次的除热处理，易出现由于固废钢渣过多导致固废钢渣除热不完全的现象，从而降低了固废钢渣的除热效率，同时，不能通过清水对固废钢渣进行除热处理，从而降低固废钢渣除热的效率，并且，在对固废钢渣除热时不能将固废钢渣进行分散，从而降低了固废钢渣与清水的接触面积，降低了固废钢渣的扇热空间，降低了固废钢渣的扇热效果等问题。
本发明公开了一种低硫含铅二次物料和富铁重金属固废的还原固硫熔池熔炼方法和设备，该方法以富铁重金属固废作固硫剂，无烟碎煤作还原剂，先将低硫含铅二次物料等原料与固硫剂及熔剂等充分混匀干燥及制粒，然后将混合制粒料和还原（燃料）煤连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼，在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣，原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理，具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。
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本发明提供了一种油气勘探钻井水基钻井固废的分类分质方法，所述方法针对地质构造复杂、井深为4100米以上，且顺列采用聚合物钻井液体系、气体钻井和磺化钻井液体系的钻井固废，所述方法包括步骤：根据所用钻井液体系不同将钻井固废划分为聚合物钻井固废、气体钻降尘固废和磺化钻井固废；根据钻井固废的硬度、含水率和污染物含量、以及钻井固废中固相颗粒粒径将聚合物钻井固废、气体钻降尘固废和磺化钻井固废进一步划分为聚合物钻井硬质固废、聚合物钻井软质固废、气体钻降尘硬质固废、气体钻降尘软质固废、磺化钻井硬质固废和磺化钻井软质固废六类。本发明具有能够对水基钻井固废进行细分和资源化处置利用，减少对外转运量和处置费用等优点。
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本发明涉及道路建设技术领域，尤其涉及沥青路面用道路固废摊铺控制装置。包括从上至下顺次设置用以盛装固废的固废箱、用以将固废进行大小筛分的筛分机构和用以对筛分后的固废进行分别收集的筛分箱；所述筛分机构包括对称设置的安装板，所述安装板的上侧面与固废箱固定连接，所述固废箱的底面上设有出料口，所述出料口位于筛分机构的进料端上，所述安装板的下侧面与筛分箱固定连接，所述安装板的下部开设有安装槽，对称设置的所述安装板之间设有若干筛分柱，相邻所述筛分柱之间的间隙从进料端向出料端逐渐增大。本技术方案用以解决现有技术中在利用固废进行路基铺设时，由于粉碎之后的固废大小不一，导致铺设的路基凹凸不平，且不够密实的问题。
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本发明公开了一种碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的方法，包括以下步骤：(1)碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的原材料处理及特性测试；(2)确定碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的实验配比方案；(3)对碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的性能进行测试；(4)对碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的实验结果进行极差分析；(5)对碱渣‑固废混凝土制备矸石基胶结充填材料的工程最优配合比验证分析。本发明在原有矸石基胶结充填材料的基础上添加碱渣和固废混凝土，利用碱渣和固废混凝土提高矸石基胶结充填材料性能，提高矸石基胶结充填材料的强度，使得碱渣和固废混凝土改良后的矸石基胶结充填材料力学性能和输送性能有所改良。
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本发明公开了有机固废处理装置，在反应仓内底面上设有主风道以及多个分支风道，各分支风道均与主风道连通；各分支风道的底部设有集水池、各分支风道的顶部敞口端覆盖有隔板，隔板上开设若干通孔，隔板上用于堆积有机固废。采用上述有机固废处理装置处理有机固废的方法：将有机固废堆积在隔板上；调节有机固废的含水率；通入高压空气、依次经主风道、各分支风道后，从隔板上的通孔排出与隔板上的有机固废接触进行分解反应，反应过程中产生的污水经通孔进入集水池收集。本发明利于实现有机固废降解需氧量的均匀供给，满足好氧微生物繁殖需要的氧含量，达到快速、全面降解有机固废，消除臭味，回收废水循环利用。
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