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本实用新型公开了一种固废处理用输料装置，涉及固废处理技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧面设有固定架，所述固定架的上方设有输送电机，所述箱体的内部设有螺旋叶片，所述箱体顶面的一端设有粉碎机构，所述箱体顶面的中心设有除湿箱。该固废处理用输料装置，通过设置粉碎箱，在粉碎器和粉碎刀的配合作用下，可以在锥形进料管中对固废进行粉碎，从而有效的避免体积不一的固废进入箱体中堵塞螺旋叶片，解决了现有固废处理用输送装置容易堵塞的问题，通过设置除湿箱，在风机和热电偶的配合作用下，对箱体内的固废进行预热除湿，有效的避免潮湿的固废进入焚烧炉降低焚烧效率，解决了现有固废处理用输送装置不能对固废进行预热除湿的问题。
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本发明公开了一种企业内部固废优化管理系统，包括设置固废垃圾管理单元、固废垃圾分类单元、固废垃圾审核单元、运输单位单元和固废垃圾处理单元，其中固废垃圾管理单元用于对固废处理过程中的各种信息进行比对确认；固废垃圾分类单元用于固废垃圾进行分类；固废垃圾审核单元可对得到的固废垃圾信息进行审核；运输单位单元规范固废垃圾的运输；固废垃圾处理单元能够更好的对固废垃圾进行处理。本发明可对固废垃圾的产生、转移、处理的全过程进行有效监管，通过固废监管部门、产废单位、运输单位、处理单位之间实现数据的互联互通，做到了数据的融合，使得监管部门能够更好的监督固废垃圾的处理，提高了相互协作性和监管的工作效率。
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本实用新型公开一种固废过滤装置，包括过滤箱，过滤箱顶部安装有进水管，过滤箱两侧内壁对称安装有两个导向板。本实用新型通过驱动电机输出轴带动第一连接杆转动，第一连接杆通过第一齿轮与第二齿轮的啮合关系带动第二连接杆转动，进而带动两个粉碎辊相向转动，将河道污水从进水管处引入，河道污水通过导向板的引导到达两个粉碎辊之间，河道污水中的固废被两个粉碎辊粉碎，粉碎后的固废被抽拉箱上的第一滤网阻拦，河道污水通过第一滤网进入过滤箱底部，开启抽水泵和开关阀，河道污水经过第二滤网过滤从出水管抽出，解决现有技术中河道污水中的固废过滤后通常需要去除固废后对其进行粉碎处理，固废的处理效率不高的技术问题。
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本发明公开了一种用于污泥或有机固废连续流的预处理方法，其包括以下步骤：将含水率为85％-80％的污泥或有机固废连续导入到预热浆化罐内,通过废热蒸汽对污泥或有机固废进行预热浆化；将预热浆化后的污泥或有机固废连续导入热蒸汽反应罐中；将热蒸汽反应罐内的污泥或有机固废通过压力差压入到呈串联状态的多个保温罐内，然后将保温后的污泥或有机固废导入泄压闪蒸罐进行泄压闪蒸处理。对污泥或有机固废进行浆化预热处理、加压加热反应、保温保压泄压闪蒸处理，破坏胶体物质，并将大分子物质转化为小分子物质，将部分难降解的有机物被转化为可溶性的易降解的有机物，大大提高了污泥和有机固废的可生物降解性能和脱水性能。
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本发明公开一种用于多源煤基固废充填的筛选转运装置及其使用方法，其中包括支撑架、固废粉碎模块、振动筛选模块、固废转运模块、第一传送模块以及第二传送模块。固废粉碎模块包括第一电机、固废粉碎罐和引料槽；振动筛选模块包括振动翻转筛、圆杆、第二电机、转动块、筛板、第三电机、第一齿轮和第二齿轮；固废转运模块包括轨道、水平固废转运车、第四电机、第一丝杠、第二丝杠和第五电机。本发明将筛选模块以及转运模块合理的分布在不同的竖直空间，使得筛选模块以及转运模块独立工作又相互配合，增加了工作效率，减少资源浪费；解决了现有技术中多源煤基固废筛选转运不能同时进行，以及人工上料转运费时废力的问题。
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本发明提供了一种有机固废和深层土加工制备种植土的方法，包括以下步骤：步骤S001，进料；将有机固废输送至第一链板输送机上，将深层土输送至第二链板输送机上；步骤S002，烘干；有机固废和深层土进入烘道内进行烘干；步骤S003，匀料；第一链板输送机将有机固废输送至末端，有机固废掉落至第二链板输送机上与深层土按照1:3～5的比例进行混合；步骤S004，挤压成形；第二链板输送机将有机固废与深层土的混合物输送至挤压成形设备内进行挤压成形，得到满足种植要求的种植土。本发明提供的一种有机固废和深层土加工制备种植土的方法，克服了现有有机固废和深层土不能充分利用的缺陷。
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本发明公开了一种含镁固废的资源化利用方法，属于资源回收利用领域。所述方法包括：将硅钢生产产生的含镁固废先进行干燥；将干燥后的含镁固废进行辊磨和筛分，筛分出200目以上含镁固废与小于200目的含镁固废；将筛分出的200目以上的含镁固废进行润磨后与小于200目的含镁固废一起作为原料配加至球团矿中生产镁质球团矿。本发明通过对含镁固废进行处理后配加至球团矿中，不仅实现了含镁固废的回收利用，还可以有效改善球团的还原度、还原膨胀率等冶金性能，提高球团品质。
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本发明公开了一种分布式环保型有机固废物处理方法及系统，包括对干的有机固废物和湿的有机固废物的处理，具体包括：将干的有机固废物进行分选、粗粉碎、细粉碎后制成垃圾衍生燃料棒；以及将湿的有机固废物粗粉碎、脱水、烘干、细粉碎后制成垃圾衍生燃料棒；其中，脱出的水进行厌氧发酵，发酵产生的沼气用于沼气发电机组发电，产生的电能用于分选、脱水、烘干、粗粉碎、细粉碎过程中的电能消耗。本发明提供的一种分布式环保型有机固废物处理方法及系统，可以有效利用有机固废物生产可用作炭化物料的垃圾燃料棒，整个生产过程没有“三废”产生，机组的尾气也达到国家排放标准，本发明提供的一种分布式环保型有机固废物处理方法及系统具有广阔的市场应用前景。
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本发明属于污泥类固废环保处理技术领域，公开了一种污泥类固废电化学腐熟化方法，将污泥类固废送入破碎机处理得到经破碎处理的污泥类固废；将破碎后的污泥类固废装入污泥坑或自然堆放；将若干个阳、阴极电极板按照阳极板、阴极板的顺序依次插入污泥类固废之中，以一定电压通电一段时间；停止通电，将电极板拿出，然后翻垛通风‑腐熟化，存放区风干至干燥泥土状，造粒成为土地利用产品。本发明不仅使污泥类固废得到高效无害化处理，而且腐熟化条件人为可控，处理设施简单，并且去除了部分重金属，病毒得到消杀灭火，有效的提高了污泥类固废转化为土地利用产品的效率，减少了其他传统方式对污泥处理所造成的环境二次污染。
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本发明公开了一种有机固废协同处理利用系统及方法，所述有机固废协同处理利用系统包括固废处理系统和燃煤发电系统，以及连接所述各设备的管路或输运装置；固废处理系统主要包括干燥窑炉、裂解窑炉和补燃室等设备，用于将有机固废进行干燥和热解，为燃煤机组提供焦炭与热解油气燃料，将部分热解油气送入补燃室燃烧，生成的高温烟气为干燥窑炉和裂解窑炉供热。本发明将有机固废处理系统与燃煤发电系统耦合，固废处理系统可为燃煤机组提供高品质燃料，提高了能源利用效率，从而实现有机固废高效清洁的资源化利用，也有助于降低火电行业煤耗，实现碳减排。
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本实用新型公开了一种环保型固废填埋装置，主要涉及固废填埋装置技术领域，包括基础单元、用于破碎固废的破碎单元和用于收集破碎后的固废的收集单元，破碎单元和收集单元均设置在基础单元上。本实用新型设置有破碎单元，可以在固废被填埋前进行破碎，消除了固废之间大的空隙，固废碎渣尺寸大小和质地都均匀，便于在填埋过程中另行压实；设置有收集单元，可以收集破碎后的固废，并且可以分类收集固废破碎中产生的少量渗滤液和固废碎渣，将收集后的液体和碎渣送往不同的回收处理场所，进行污水处理或填埋，结构简单易实现。
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本实用新型公开了一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统；该一种用于工业固废的辊压机终粉磨加球磨机超细粉磨系统，辊压机终粉磨工艺属于外循环，工业固废每通过一次辊压机辊压后都进行了两道除铁，确保工业固废中所包含的铁粒能够及时的除去，这样既改善了工业固废粉的易磨性，避免了铁粒子损害辊面，辊套使用时间可以达到5000h,大大延长了辊套的使用寿命，降低了工业固废中的铁粒子含量后，可以大大减少辊压机的震动。有利于提高辊压机终粉磨的工业固废成品比表，工业固废粉磨的比表可以达到的450m2/kg，后段采用超细磨，可以保证最终成品粉比表达到650m2/kg，完全激发了工业固废的活性，保证了工业固废作为混凝土活性掺合料的高值化利用。
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本发明涉及固废处理领域，尤其涉及一种高效节能型固废燃烧发电设备。本发明的技术实施问题是：固废燃烧棒在燃烧炉内堆积，空气流通受阻，并且燃烧一段时间后，上部的固废燃烧棒无法充分燃烧，导致燃烧效率低。本发明的技术实施方案是：一种高效节能型固废燃烧发电设备，包括有炉膛、推升单元和上抬单元等；炉膛下部连接有推升单元和上抬单元。本发明实现了对固废的燃烧，通过控制第一分隔框和第二分隔框升降，配合第三分隔框使得固废燃烧棒呈阶梯状分布，使得空气得以在固废燃烧棒内顺畅流通，提高燃烧效率，并在燃烧过程中对上部的固废燃烧棒和下部的固废燃烧棒进行对调，使得固废燃烧棒得以充分燃烧。
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本发明公开了一种基于工业余热协同处置固废制备胶凝材料的系统及方法，按照胶凝材料的组成选择固废的种类和固废的比例；将配合后的固废倒入预热粉碎机中进行粉碎、预热；经粉碎、预热后的固废输送至煅烧腔室中进行煅烧；煅烧后卸料；煅烧过程中产生的高温废气分别通过预热粉碎机的出口和粉碎刀片进入粉碎腔室中，对固废进行预热。利用高温尾气和高温钢渣中的余热对各类固废在粉磨过程中进行预热、碳化，提高固废的活性，实现了固废的资源化利用，又能对高温尾气进行降温，节能减排。
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本发明涉及一种铁锌固废资源化处置工艺，属于固废处理技术领域。所述铁锌固废资源化处置工艺包括以下步骤:a、将铁锌固废按锌、氯总含量划分为锌+氯总含量＜40％的A类铁锌固废和锌+氯总含量≥40％的B类铁锌固废；b、向所述A类铁锌固废内配入还原剂后进行还原焙烧工序，得到含锌烟尘和铁渣/金属化球团，并将所述含锌烟尘与B类铁锌固废一同送入脱杂焙烧工序中，得到富锌球团和脱杂烟尘，所述铁渣/金属化球团回收利用；c、所述富锌球团配入还原剂及熔剂后进入熔融还原工序，将熔融还原产生的锌蒸汽进行冷却得到锌产品，并将熔融还原产生的熔渣冷却后送入还原焙烧工序利用，实现铁锌固废的资源化、高值化。
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本发明公开了固废危废协同处置系统领域的一种水泥窑协同处置固废危废的系统，系统水泥窑协同处置固废危废的系统包括设置于回转窑外且位于分解炉旁的固废危废预处理系统和设置于回转窑的窑尾的烟室位置的旁路放风系统，固废危废经过固废危废预处理系统的预煅烧后进入分解炉，旁路放风系统用于净化处理分解炉中的有害气体；可以避免发生后燃烧和局部高温结皮现象，净化清理固废危废中的有害物质。
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本发明公开了基于表层包覆促进冶金固废资源回收利用的复合球团，涉及冶金固废资源利用技术领域。本发明包括内层球团和包覆层，内层球团由冶金固废粉料A制成，冶金固废粉料A中ωZn≥3％，C与Zn的摩尔比为k∶1，其中1≤k≤5；包覆层包裹于内层球团的外部，包覆层由冶金固废粉料B制成。本发明中冶金固废粉料B形成包覆层包裹在冶金固废粉料A内层球团的外表面，包覆层可以对内层球团起到阻隔和导热的作用，一方面包覆层可以在内层球团处形成一个还原性的气氛，另一方面包覆层可以使得内层球团保持较高的温度，进而促进内层球团中锌等重金属的还原回收。
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本实用新型属于资源和能量回收利用技术领域，具体涉及一种用于固废综合回收利用的沉渣式金属分离器。其包括溜道、渣斗和风机。溜道用于形成固废的流态化空间以实现固废中金属物质和非金属物质的沉降分离；渣斗用于存储从固废中分离出来的金属物质；风机用于提供固废的流态化风力以促使固废在溜道上形成流态化状态。本申请提供的用于固废综合回收利用的沉渣式金属分离器可以通过固废流态化沉降技术实现固废中有用金属矿物的有效分离，具有适用性强、分选效率高等技术优势。
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本发明提供了一种井场环保厕所降解物制备方法和处理水基固废的方法，所述井场环保厕所降解物协作生物处理水基钻井固废的方法包括步骤：将待处理的水基钻井固废混合均匀，按重量比为0.1～0.3％接种具有降解作用的微生物降解菌种充分混均；加入待处理水基钻井固废量0.5～1％wt的环保厕所降解物并充分混均；加入待处理固废量0.1～1倍的较细新鲜土壤，混合均匀后堆放；在处理物表面覆一定厚度新鲜土，其上播撒种植观赏或薪柴植物，形成井场固废—微生物—植物联合降解体系。本发明具有能够实现钻井生活固废和钻井水基固废的协同处置与资源化土壤利用，达到双减排并利用的目的，实现固废处置“减量化、无害化、资源化”原则，减少对外转运和处置量及费用等优点。
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本发明涉及一种利用建筑固废制作混凝土的方法，采用了一种赶压装置，包括底部机架、支撑柱、竖直机架、滚压机构以及筛分机构，本发明可以解决以下难题：a传统的建筑固废在处理过程中，由于建筑固废规格大小的不同，很难实现对不同规格大小的建筑固废进行同步处理，且传统的建筑固废处理时，由于赶压不充分，可能导致石子上仍然混合有水泥砂浆，从而在使用时会导致掺水量增加，影响混凝土的强度；b传统的建筑固废在处理过程后由于水泥砂浆和石子仍然掺杂在一起，若不进行筛分处理，影响石子的进一步表面清洁处理，同时建筑固废由于体积较大可能在破碎处理过程中引起装置内部的堵塞。
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本发明公开了一种高温焙烧固废处理装置及方法。该装置包括：传送装置、干燥装置、加热装置、焙烧装置、匀化装置、第一冷却装置、第二冷却装置和第三冷却装置；传送装置上覆盖有固废处理成品颗粒层，固废处理成品颗粒层上覆盖有待固废处理颗粒层；匀化装置用于将经过焙烧装置处理后的颗粒均匀化；焙烧装置与第一冷却装置连接；加热装置与第二冷却装置连接；干燥装置与第三冷却装置连接。采用本发明的高温焙烧固废处理装置及方法，在氧化氛围下通过高温使固废中氧化硅处在熔融状态，然后逐步冷却，使氧化硅粘结固废中的金属元素，具有能够避免金属离子再释放进入水体或土壤、能耗低、处理量大、经高温焙烧后的颗粒强度高并可回收利用的优点。
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本发明提供了一种用于大型燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，包括燃煤锅炉和固废燃烧组件；燃煤锅炉炉膛设有一、二次风喷口组、燃尽风喷口组和固废入口；固废燃烧组件包括进料斗，进料斗下接进料管顶部，进料管底部弯折后连接固废入口外侧，并与从固废入口伸入炉膛内的水冷床衔接；进料管远离炉膛壁的一侧开孔并连接播料风管道和推料机构；燃煤锅炉的尾部设有用于抽取再循环烟气作为播料风喷入所述播料风管道的烟气再循环装置。本发明还提供了用于大型燃煤锅炉处理生活固废的燃烧方法。本发明无需投入昂贵的易燃助燃燃料，降低了运行成本；可让二噁英等有害物质分解，减少了焚烧垃圾造成的环境污染；装置结构简单，操作方便，性能可靠。
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本实用新型公布了一种水体固废物清理设备，它包括机体、带固废物拦截与翻转功能的载板组件和固废物收集盒，其中，机体包括进水池、储水池和固废物收集池，载板组件设置在进水池内，载板组件的底部设置有第一支撑块和第二支撑块；位于载板组件上端的固废物收集池和进水池相互贯通，载板组件通过电机控制将被拦截的固废物翻转到固废物收集池内；进水池的左上端且在位于载板组件的上方设置有进水管，储水池的右下端设置有出水管。本实用新型能够对水体中的固废物进行拦截，同时将拦截的固废物自动翻转到固废物收集池中固废物收集盒中，完成固废物的自动化清理，从而提高了固废物的清理效率，节约了人力资源，提高了水体质量。
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本发明公开了一种综合处理含硫烟气与固废杂盐的方法，该方法利用烟气脱硫制得的硫酸与工业废水蒸发结晶制得的固废杂盐进行反应生产氯化氢与硫酸氢钠晶体，该方法包括两个阶段，第一是烟气脱硫制酸阶段，第二是固废杂盐与硫酸反应阶段。本方法将化工厂的烟气脱硫制酸与废水零排放固废杂盐资源化结合在一起，实现了水气渣污染物的联动处理，既实现了烟气脱硫产酸的就地利用，节省了运输成本，又提高了固废杂盐的附加值，实现了废物的资源化利用，形成真正的零排放闭环，满足可持续发展要求。
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本发明公开了一种回收锆冶金固废中锆元素的方法，首先将锆冶金固废破碎研磨至100目以下后，溶解、过滤，获得滤液和滤渣，其次将滤渣进行清洗及烘干后，再次进行研磨至300目以下，进行氯化即可，而所获得的滤液循及清洗液环至溶解过程中。本发明的方法通过从锆冶金固废中回收锆元素，不仅减少了含锆冶金固废的堆存量及含锆冶金固废对环境的污染，且该方法有效提高了锆元素的回收率；此外，随着滤液循环使用，滤液中NaCl、KCl饱和析出能够用于提纯粗ZrCl4工序，滤液中微量有价元素逐渐富集，达到一定浓度后可进行提取。
本发明总体地涉及防水涂料技术领域，具体地涉及一种具有防水层结构的低吸水率固废泡沫混凝土，包括固废泡沫混凝土本体(1)和防水层结构，其中防水层结构包括从所述固废泡沫混凝土本体(1)的表面向外依次设置的聚合物水泥防水层(2)、渗透结晶型防水层(3)、氯丁胶乳与乙烯－醋酸乙烯酯共聚物复配成的聚合物乳液防水层(4)、单组分水性防水层(5)。本发明的防水层结构中的各层在固废泡沫混凝土本体表面依次涂覆形成，形成防水加疏水的体系，显著降低固废泡沫混凝土的吸水率。
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本发明公开了一种固废再生硫氧镁复合材料及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。本发明的固废再生硫氧镁复合材料，包括氧化镁20‑60份，硫酸镁10‑50份，固废再生料10‑40份，增强纤维5‑20份，外加剂0.5‑3份；卤水采用硫酸镁溶液；外加剂包括高分子复合蛋白发泡剂、多种复合酸改性剂；固废再生料为细度400目以下的建筑材料再生料，增强纤维包括玄武岩纤维、玻璃纤维和植物纤维。本发明通过将固废再生料与氧化镁、硫酸镁、增强纤维以及外加剂相结合，并通过预制模具中进行成型，具有良好的动态强度和静态强度以及防火阻燃、潮防霉以及隔热隔音的优点，有利于市场推广和应用，节约了资源，保护了环境。
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本发明公开了一种利用工业固废生产的混凝土制备方法，包括如下步骤：将工业固废预处理，然后向预处理工业固废中加入粉煤灰、玻璃纤维、膨胀剂、水混合均匀，接着加入碎石、砂子、减水剂混合均匀得到预混料，最后将预混料装入涂有脱模剂的模具中捣匀，放到振动台上振动成型，置于温度20‑26℃、相对湿度不低于92％的养护条件下养护20‑30h，得到利用工业固废生产的混凝土。本发明以工业固废钢渣为主要原料，不仅成本低廉，且与普通混凝土相比具有更高的抗渗、抗开裂和耐久性，有效降低裂纹现场的产生，本发明在确保安定性合格的前提下，为混凝土的生产开辟了新途径。
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本发明公开了一种固废焚烧气化烟气处理系统及其处理方法。该固废焚烧气化烟气处理系统包括依次串联连接的焚烧装置、烟气急冷回流塔、多效过滤一体化装置、高效过程强化传质设备以及引风装置，所述多效过滤一体化装置用于对烟气进行脱酸、脱硝以及除尘，所述过程强化传质设备用于对烟气进行二次脱酸、脱硝以及除尘。本发明的固废焚烧气化烟气处理系统能够有效去除固废中的粉尘、氯化氢、二氧化硫等，并且处理工艺简单化、操作简单、设备投入成本大幅降低、运行成本降低。该固废焚烧气化烟气处理方法工艺流程简单、操作方便、占地面积小，能有效脱除烟气中的粉尘、二氧化硫、二氧化氮、氯化氢、氟化氢、二恶英等有害成分。
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