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本发明公开了一种废旧锂离子电池中钴和锂金属的回收方法，包括：把废旧锂离子电池拆解，得到正极片；将所述正极片剪成小块浸泡到分离液中，将泡有正极片的分离液在超声环境中置一段时间后取出铝箔得到混合液；将得到的混合液通过旋转蒸发得到固体物质，固体物质经烘干后得到锂离子电池正极材料；将所述正极材料与螯合剂混合后进行机械活化处理，得到活化混合物；将得到的活化混合物经过酸浸处理，即可得到含钴和锂的富集液。本发明操作方法简单，回收过程无二次污染，成本低，易于工业化生产，废旧锂离子电池正极材料的钴和锂金属回收率可达100%。
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本发明公开了一种锂离子固态电池正极及其制备工艺和锂离子固态电池。本发明的锂离子固态电池正极的制备工艺，包括以下步骤：S1.在正极集流体表面涂覆正极活性物质层，烘干；S2.在所述正极活性物质层的表面涂覆固态电解质涂层浆料，所述固态电解质涂层浆料中包括在常温下为固态并且在60~200℃形成气体的物质；S3.在60~200℃条件下加热烘干，得到所述固态电解质涂层；加热的同时对形成固态电解质涂层的所述正极集流体的表面施加压力进行压实，得到所述锂离子固态电池正极。本发明的锂离子固态电池正极的固态电解质涂层固含量适中，固态电解质涂层具有良好的稳定性和均匀性，使制得的锂离子固态电池具有良好的容量保持率。
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本发明公开了一种锂电池及锂电池组的冷却装置，包括壳体，所述壳体的上、下两端分别卡接有上卡板和下卡板，且壳体的内腔分为电池安装腔和散热腔，所述电池安装腔的左端插接进风管，且电池安装腔的右端插接出风管，所述电池安装槽内均匀开设有电池安装槽，且电池安装槽内固定安装有锂电池，通过循环冷却管的均匀分布和循环冷却管的弯曲拐角保证冷却液可以在电池安装腔的底端充分循环，对电池安装腔内的电池组进行冷却，通过本发明，可以对单体的锂电池和锂电池组进行充分的冷却散热，避免锂电池热量的堆积，导致电池的各个方面的性能的下降，同时，可以防止电池温度失控，引起电池组起火，严重威胁到使用人员的安全。
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本发明涉及一种脉冲电沉积制备锂硅薄膜锂离子电池负极的方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种脉冲电沉积制备锂硅薄膜锂离子电池负极的方法，包括以下工艺步骤：(1)电解液制备：在惰性气体保护下，将锂盐和四氯化硅加入到无水有机溶剂中，搅拌溶解，得到电解液；(2)脉冲电沉积：将制备的电解液在温度20-30℃、惰性气体保护下，进行锂、硅共电沉积：铂片为阳极，铂丝为准参比电极，阴极为平面金属集流体或网状金属集流体；采用恒流脉冲或恒压脉冲方式进行电沉积；然后用无水质子惰性有机溶剂冲洗制得本发明产品。本发明具有沉积层均匀，锂硅薄膜与金属集流体间结合紧密，储锂容量高，循环容量和首次循环效率可控，循环稳定性好等优点。
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本发明公开了一种用于溴化锂吸收式制冷机的溴化锂溶液，以摩尔计，包括如下组分：(1)溴化锂50～60%；(2)氢氧化锂0.05～0.1%；(3)钼酸锂0.01～0.04%；(4)硝酸锂0.01～0.04%；余量为水。本发明开发了一种专门用于溴化锂吸收式制冷机的溴化锂溶液，其可以在碳钢表面形成稳定的氧化膜层，有效防止和缓解溴化锂溶液对制冷机的部件的腐蚀，解决了行业内的难题。
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本发明属于锂电池正极材料领域，具体涉及一种氮参杂碳包覆磷酸锰铁锂材料及其制备方法。所述磷酸锰铁锂的分子式为：LiMn1‑xFexPO4，其中0.05≤x≤0.4,所述氮参杂碳包覆磷酸锰铁锂材料具有外层氮碳包覆完整的球形核壳结构，所述壳层的厚度为1～5um，包覆量为1～5%，其中氮参杂含量为25～35%；制备方法：（1）制备球形磷酸锰铁；（2）制备磷酸锰铁锂前驱体；（3）制备有机氮源包覆液；（4）制备氮参杂碳包覆磷酸锰铁锂。本发明制备的磷酸锰铁锂材料碳包覆效果好，导电性好，电容量高，将其应用于锂电池的正极材料时，具有耐低温性能好和倍率高的优点；制备工艺流程简单且易于控制、能耗和原料成本低、生产效率高、可应用于工业化大生产。
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本发明属于高比能锂金属电池领域，并具体公开了一种基于多孔陶瓷复合锂金属负极的锂金属二次电池及其制备方法；多孔陶瓷锂金属负极由多孔陶瓷骨架、导电层、锂金属组成，与传统的锂片负极相比，本发明公布的多孔陶瓷锂金属负极的优点为：多孔陶瓷骨架的多孔性可以为锂金属提供充足的储存空间；多孔陶瓷骨架的刚性能够维持锂金属负极的结构稳定性；多孔陶瓷骨架的大比表面积属性能够有效降低锂金属负极局部电流密度，缓解锂枝晶的生长问题。基于上述优点，本发明所述的多孔陶瓷锂金属复合负极可用于制备高比能锂金属二次电池，同时，制备方法简单，可实现大批量制造。
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本发明公开了一种氮化锂修饰的锂带、其制备方法和应用。所述锂带的一侧表面经氮化锂层修饰。由于锂带的一侧表面经氮化锂层修饰，可以起到很好的保护作用，一是提高了锂带的化学稳定性，提高了电极生产过程中的安全性和生产效率，二是避免了因锂带在空气中变质导致后续形成的负极表面的变质层影响锂离子的传输，降低电化学性能的问题。经修饰的锂带引入负极后，在电池预充和化成阶段会自行分解产生活性锂离子以及氮气等气体，不仅对负极进行了补锂还避免了表面残留阻碍锂离子传输。
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一种降低高镁锂比卤水镁锂比值的方法，将高镁 锂比卤水蒸发至卤水的氯化锂复盐LiCl·MgCl2·7H2O饱和点；将每批分离出的湿基水氯镁石混盐固相用洗涤液进行洗涤；一水硫酸锂Li2SO4·H2O接近饱和前，按与硫酸根SO4＝1∶0.95－1.04的当量比向卤水中加入硫酸根沉淀剂反应后分离沉淀物。本发明锂离子损失率小，收率高；除镁效果好；成本低、工艺简单；对于硫酸盐型卤水，其镁锂比值比现有技术的下降了15－20倍。易于工业化生产。
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本发明涉及一种新能源汽车锂电池电芯全自动入壳设备,包括底板，所述底板的下端面对称安装有四个万向轮，通过四个万向轮将本发明移动到所需操作地面上，底板的上端面左侧安装有电芯输送装置，电芯输送装置可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送的功能，底板的上端面右侧安装有电芯入壳装置，电芯入壳装置可以实现锂电池电芯的快速入壳传输功能。本发明可以解决电芯输送入壳工艺存在的传输速度慢、传输效率低下、限位效果差、工艺过程复杂、入壳速度慢和工作效率低下等难题，可以实现锂电池电芯的高效率抓取限位输送和快速入壳传输功能，且具有传输速度快、传输效率高、限位效果好、工艺过程简单、入壳速度快和工作效率高等优点。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料、制备方法以及锂离子电池，属于电池材料技术领域。针对现有的应用于锂离子电池的碳负极材料存在的电容量低、循环充放电之后电容易下降量大的问题，提出了一种基于碳材料的复合纳米材料，该纳米材料应用于锂离子电池负极材料中具有较高的电容量以及优异的循环充放电性能。利用纳米石墨片作为纳米内核材料，通过离子液体对其表面进行改性之后，可以实现其表面的正电荷化；同时，利用溶胶‑凝胶方法制备包覆材料，利用无机盐改性剂一方面使凝胶中金属氧化物的双电层结构被打破，使纳米金属氧化物表面带上负电荷，另一方面可以利用无机盐改性剂掺杂在包覆材料中提高负极材料的放电性能。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池综合回收方法，包括：用硫酸和高锰酸钾第一次浸出三元废旧锂电池电芯粉末，得第一浸出液和第一浸出渣；用碳酸钠对第一浸出液沉锂，得碳酸锂；用双氧水和硫酸选择性还原浸出第一浸出渣，得第二浸出液和第二浸出渣；调整第二浸出液的pH至4.2‑4.5，用P204对第二浸出液萃取，得P204萃余液和P204负载有机相；用硫酸反萃P204负载有机相，蒸发结晶，制得硫酸锰；调整P204萃余液的pH值至4.5‑5，用C272对P204萃余液萃取，得C272萃取液和C272负载有机相；用硫酸对C727负载有机相反萃得硫酸钴溶液，蒸发结晶，制得电池级硫酸钴；调整C272萃余液的pH值为5‑5.5，对C272萃取液用P507萃取得P507负载有机相，P507负载有机相经硫酸反萃得硫酸镍溶液，蒸发结晶，得硫酸镍。
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本实用新型提供一种防锂电池过热的锂电池组箱体，包括箱体，所述箱体侧壁上设有进风口与出风口，所述进风口与出风口的内侧均设有防水透气膜，所述防水透气膜的四周固定在所述箱体的内侧。由于箱体的进风口与出风口内侧粘贴防水透气膜，将空气中的水分子进行隔离，让不带水分的相对干燥的空气进入箱体内对锂电池进行降温，从而防止锂电池因工作过程产生过热现象，增加锂电池的使用性能与使用寿命。同时也避免了在降温过程中空气的水分长期对锂电池的外壳进行腐蚀，而导致锂电池发生漏液。
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本发明是对二次锂离子电池用改性尖晶石锰酸锂及其制备方法的改进，其特征是在尖晶石锰酸锂依次包覆二氧化硅膜和外层的碳膜，成为尖晶石锰酸锂—二氧化硅—碳三层核壳结构复合材料。包膜分别采用溶胶-凝胶化和固相包覆法。三层核壳结构复合材料，倍率特性优异，5C/0.2C放电容量比达到86％。常温和高温循环性能极大地得到改善，可以达到常温1C循环100周容量保持率可达98%，55℃１C循环100周容量保持率可达94%，例如Li1.04Al0.05Mn1.95O4本体-５wt%二氧化硅包覆-5wt%碳包覆的改性尖晶石锰酸锂材料。有效解决尖晶石锰酸锂用于锂离子电池循环性能不稳定、倍率特性差的问题。本发明制备方法简单易行，成本低廉，适合规模化生产。
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本发明公开了一种固态锂硫电池正极及全固态锂硫电池。所述固态电池正极包括含硫正极材料、导电剂、第一粘结剂、第一电解质和添加剂，所述添加剂包括金属单质。本发明通过在固态锂硫电池正极中加入添加剂，其应用于锂硫电池后在电池使用过程中，添加剂中的金属单质与锂金属发生合金化效应产生体积上的延展，包裹住含硫正极材料颗粒，能够减小体积膨胀导致的极片破碎失效，解决了传统锂硫体系正极电子电导率低和体积膨胀大的问题，使得锂硫体系全固态电池的循环和倍率性能进一步的提升。
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本发明公开了一种锂电池短路检测装置及方法以及锂电池供电控制系统，所述锂电池短路检测装置包括：检测电路，包括：依次串联的功率电阻、开关模块和电流采集模块，并与所述负载串联，所述功率电阻用于对流过所述锂电池短路检测装置的电流进行限流；所述开关模块用于控制检测电路的通断操作；所述电流采集模块用于采集所述锂电池供电回路的电流；控制电路，与所述开关模块的控制端和所述电流采集模块分别连接，用于控制所述开关模块闭合，并判断通过所述检测电路的电流时间是否超过预设时间，在超过所述预设时间时，确定所述锂电池供电回路短路。通过实施该发明能够低成本高可靠性的实现对锂电池供电回路的短路检测。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂及其前驱体的制备方法，将锂源、铁源和磷源加水混合均匀，再加入碳源混合均匀后在球磨机中球磨得到浆料，以高温高压蒸汽为介质气体，将浆料进行喷雾造粒得到磷酸铁锂前驱体，经烧结得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明通过高温高压蒸汽压力式喷雾，使得材料前驱体颗粒形貌非常均匀，粒度分布非常集中，使得烧结所得磷酸铁锂材料一致性较高，低温性能优异，将所制备样品装成电池首次放电比容量可达160mAh/g以上，低温‑20℃放电效率可达88.4％。
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本发明实施例公开了一种电池补锂负极片制作工艺、补锂负极片及电池，用于解决现有的补锂负极片的制作方式大多将锂片压合在负极片上，压合过程中容易产生压合不均匀的情况，从而造补锂效果较差，影响裸电芯一致性的技术问题。本发明实施例包括以下步骤：S1、将锂粉、聚偏氟乙烯、碳酸乙烯酯和有机溶剂进行搅拌均匀得到补锂浆料；S2、将所述补锂浆料涂覆于负极片的负极活性材料层上并进行干燥以形成补锂层，得到补锂负极片。本实施例中，将补锂浆料通过涂覆的方式涂覆到负极片的负极活性材料层上，使得补锂浆料能够均匀覆盖在负极活性材料层上，保证了补锂浆料在负极片上的一致性，补锂效果更佳。
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本发明提供了一种磷酸钒锂锂离子电池的制备方法，所述锂离子电池包括磷酸钒锂正极，所述正极的活性物质为碳包覆钠掺杂的磷酸钒锂，化学式为Li2.95Na0.05V2(PO4)3/C；所述制备方法包括，提供磷酸钒锂正极，将所述正极置于预化成电解液中，其中对电极为金属锂片，然后调整电压至3.0V，然后通入脉冲放电电流，将其电压调整为2.97‑2.98V；注入第一电解液，所述第一电解液中含有碳酸亚乙烯酯作为添加剂，进行预化成，然后注入第二电解液，所述第二电解液中含有乙酸乙酯作为添加剂；二次化成，得到所述磷酸钒锂锂离子电池。由本发明的方法制备得到的电池在3.0V‑4.2V的工作电压区间内，具有极高的高温循环性能和低温循环性能。
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本发明公开了一种锂离子动力电池正极材料锰酸锂的制备方法，具体包括以下步骤：S1、锰矿物的破碎研磨处理，S2、锰矿物的溶解，S3、锰酸锂溶液的混合配制，S4、锰酸锂溶液的掺杂及酸碱度调配，S5、糊状锰酸锂混合物的制备，S6、锂电池正极的成形，本发明涉及锂电池生产技术领域。该锂离子动力电池正极材料锰酸锂的制备方法，可实现通过对锰酸锂进行表面修饰和掺杂来有效改性其电化学性能，很好的达到了通过在锰酸锂中加入纳米导电复合材料，来增强锰酸锂的导电和导热性能的目的，实现了通过在锰酸锂分子的表面包裹一层聚吡咯导电材料，来避免锰酸锂容量过快衰减，容量高，容量衰减大大减慢，高温时循环性得到增强。
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一种锂电池盖板检测机的待测锂电池盖板输入装置，属于锂电池部件检测技术领域。包括工作台，工作台的下方设电气控制器；待测锂电池盖板输入装置包括设在工作台的右端朝向上的一侧的锂电池盖板送检输入机构，锂电池盖板送检输入机构包括锂电池盖板送检输送带驱动装置、导轨条前固定装置、导轨条后固定装置、左导轨条、右导轨条、锂电池盖板送检输入左输送皮带、锂电池盖板送检输入右输送皮带、一组锂电池盖板分隔装置和一组锂电池盖板顶推作用缸。优点：结构配置合理，能方便地设置于工作台上且体现使用中的可靠性；不会出现互撞、互叠之类的扎堆情况，对动作节奏的稳定性具有良好的保障作用。
本发明公开了一种能够改善锂离子电池高温循环性能的电解液及锂离子电池。所述的电解液包括非水有机溶剂、锂盐、正极成膜剂以及负极成膜剂，所述正极成膜剂为2，2′‑二氧代‑[4，4′‑二(1，3，2‑二氧硫杂环戊烷)]。所述的锂离子电池包括正极片、负极片，间隔设置于正极片和负极片之间的隔膜，以及电解液，所述电解液采用所述的能够改善锂离子电池高温循环性能的电解液。本发明的提供的电解液，制备工艺简单，原料廉价易得，其采用2，2′‑二氧代‑[4，4′‑二(1，3，2‑二氧硫杂环戊烷)]作为正极成膜剂，提高了三元电极材料的循环寿命，改善了锂离子电池高温循环性能。
本发明提供了一种氟代磷酸盐在制备锂离子电池电极中的应用、锂离子电池电极、其制备方法和应用，所述锂离子电池电极包括集流体和负载在其上的电极材料，所述电极材料由包括添加剂的浆料制成，所述添加剂为式I所示的氟代磷酸盐；其中，M为碱金属元素，0＜a≤3，x和y均为整数，1≤x，y≤4，x+y≤5。本发明采用式I所示的氟代磷酸盐制备锂离子电池电极，能有效改善极片的极化情况，提高SEI膜稳定性，改善极片表面析锂状况。本发明提供的锂离子电池电极制造成本低，组装成电池后，电池倍率性能明显提高，析锂状况明显改善、循环稳定性也有明显提高，电池安全性能得到提高。MaPOxFy 式I。
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本发明提供了一种用于盐湖提锂的多孔圆片状锰酸锂电极、及其制备方法，该方法包括以下步骤：在锰盐水溶液中加入乙酰丙酮，然后再加入聚乙烯吡咯烷酮，形成透明溶液；在搅拌条件下加入水合肼形成黄色沉淀，沉淀经过离心分离烘干得到黄色前驱体；将所得的前驱体在空气中煅烧得到Mn5O8，随后将Mn5O8与锂盐混合用控温马弗炉进行高温煅烧，自然冷却后得到多孔圆片状锰酸锂。本发明的多孔圆片状锰酸锂电极对锂离子选择性高，吸附容量大，可以用于电化学盐湖提锂。
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本发明提供了一种镍锰酸锂复合材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括：将纳米氧化物与镍锰前驱体进行第一煅烧过程，得到氧化物包覆的镍锰前驱体；将氧化物包覆的镍锰前驱体与锂源材料进行第二煅烧过程，得到镍锰酸锂复合材料，第一煅烧过程的温度低于第二煅烧过程的温度。将纳米氧化物与镍锰前驱体在较低的温度下进行煅烧，能够使纳米氧化物发生熔融，并在镍锰前驱体表面形成较为致密的纳米氧化物包覆层，得到氧化物包覆的镍锰前驱体；在较高温度下，将氧化物包覆的镍锰前驱体与锂源材料进行第二次煅烧，能够使纳米氧化物、镍锰材料与锂元素进行更深程度的结合，从而解决纳米氧化物层易脱落的问题，大大提高镍锰酸锂复合材料的循环性能。
本发明涉及一种容置锂电池电芯的环氧金属复合壳体、包括该复合壳体的锂电池及生产方法，该环氧金属复合壳体包括金属壳体和复合在金属壳体内侧的环氧树脂涂层；金属壳体厚度T金在0.5mm以上，环氧树脂涂层的厚度T环小于20μm，包括如下原料组分：环氧树脂、稀释剂、固化剂、填料和偶联剂；一种锂电池，包括锂电池电芯以及容置该锂电池电芯的环氧金属复合壳体；一种锂电池的生产方法，包括如下步骤：制备金属壳体；制备环氧树脂涂覆料；涂覆形成环氧树脂涂层；放置电池电芯。本发明在金属壳体内侧复合的环氧树脂涂层具有超薄的厚度、优良的粘接性能、绝缘性能和耐电压击穿性能，显著提高了锂电池的能量密度和生产效率。
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本发明公开了一种省力的锂电解槽上料装置，连接在锂电解槽的一侧，包括支撑部、活动部和储料部，支撑部固定地连接在锂电解槽上，活动部套在支撑部内，并与储料部通过铰链连接在一起；储料部内放置需要添加至锂电解槽内的电解质；活动部和储料部均为槽式；活动部沿铰链旋转，从而实现电解锂的电解质的增添；并且储料部一侧还设置有入料支撑，储料部的底部为从铰链处至其自由端方向自下而上倾斜的结构；本发明的装置提高了氯化锂等锂化物电解得到锂时的效率，以及减少了其对人眼造成的伤害，提高了其操作过程中的安全性能及其电解效率。
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本实用新型公开了一种打孔的锂离子电池极片和含有此种极片的锂离子二次电池。此种打孔极片拥有十分丰富的孔结构，且孔排列有序，这一方面增大了极片的孔隙率，有利于电解液的浸润和吸收，另一方面同时极大缩短了锂离子的扩散距离，有效减少了锂离子的传质阻力。因此，此种打孔极片可有效提高锂离子电池的克容量发挥、首次效率、放电容量、低温放电性能和循环性能。该打孔极片尤其适用于高涂敷量的锂离子电池极片，对电池的性能提升效果尤为明显。
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本实用新型涉及一种锂电池模组、锂电池后备电源系统及户外通信机柜，该户外通信机柜包括：通信服务器机架、机柜用电源分配插座、服务器、UPS逆变器、及锂电池后备电源系统，机柜用电源分配插座、服务器、UPS逆变器、锂电池后备电源系统位于机架上，机柜用电源分配插座与服务器、UPS逆变器连接，锂电池后备电源系统与UPS逆变器连接。本实用新型能够保障通信机柜在交流市电断电故障时，还能继续正常工作，避免造成用户通讯中断，同时给予通信公司检修部门更充分的维修恢复时间；能根据用电负载的功率、备电时长、配电端子数量的需求在已有的标准机柜中灵活调整锂电池模组的配置，不需要单独架设特定的电源柜，实现对通信机柜的电池容量的扩增。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池组合帽及带有该组合帽的圆柱形锂电池，旨在提供一种密封性更好的圆柱形锂电池组合帽及带有该组合帽的圆柱形锂电池，其技术方案要点是在所述的镀镍盖帽上设有第一密封圈，导电铝片上设有第二密封圈，防爆片与镀镍盖帽之间设有PTC热敏电阻环，第一密封圈与第二密封圈的设置为圆柱形锂电池的密封性提供了双重保障，使锂电池具有更加良好的密封效果；PTC热敏电阻环为锂电池提供了第二层安全保障，锂电池使用的安全性大大增加。
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