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本发明涉及一种自适应充电电压的锂电保护板和锂电池充电方法。一种自适应充电电压的锂电保护板，包括保险丝，程序管理MCU芯片U2，充放电专用芯片U3，用于电流检测的电阻、放电开关、充电开关和涓流充电线路，所述涓流充电线路用于在锂电池充电后期模拟恒压涓流充电使锂电池电量充满；一种的锂电池的充电方法，电池电压达到设定值时，断开充电开关，进入模拟涓流充电状态，涓流充电电流经PACK+,保险丝,各节电池,用于电流检测的电阻,涓流充电线路,PACK‑给电池充电，当检测到电池电压达到充满电压值时，表示电池充满，关断涓流充电线路。本发明可以适应各种充电压，这种线路在充电后期自动模拟恒压涓流充电，与充电电压无关，也可以保证电池充满。
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本发明公开了一种新型富锂锰基高比容量锂离子电池。该锂离子电池包含正极、负极和电解液，正极活性物质选自富锂材料及其复合物，负极活性物质选自硅基材料。本发明提供的锂离子电池具有比容量高、电压高、安全性好、比能量高的特点。
本发明提供一种基于压电效应的高容量硅基复合材料、锂电池的负极材料及其制备方法、锂电池，包括具有多孔结构的改性的Si/C材料、与改性的Si/C材料共混的压电材料PbLa0.04Zr0.52Ti0.48O3。本发明的制备方法简单易操作，能耗较低，污染小；利用本发明方法制备的硅基复合材料，用于锂离子电池负极材料；首先，多孔改性的Si/C材料中碳材料的引入增加了Si的导电性；本发明引入压电材料，压电材料响应产生压电效应，生成局部电场，加快锂离子传输，应用于锂离子电池具有循环稳定性更好、倍率性能更优异、内阻更小等特。
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本发明涉及一种磷酸铁锂软包动力锂离子电池组及换电方法，锂离子电池组包括机箱、锂电池组和天线，锂电池组的组装侧设置有组装板，锂电池组包括若干个并列贴合的磷酸铁锂动力软包锂电子电芯，磷酸铁锂软包锂离子电芯的极耳延伸并穿过组装板，组装板的外侧设置有电池管理系统BMS，电池管理系统BMS与极耳串联，电池管理系统BMS电连接无线传输模块和GPS模块，天线与无线传输模块和GPS模块集成模块电连接。换电方法包括充电、换电和放电。本发明具有使用循环次数高、充电效率高的特点，还具有高倍率性能优异、温升小，动力强劲，安全性能更高的优点；对锂电池的充电和放电实现实时保护；能够实现实时监控车辆、电池的位置。
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本发明涉及一种生长大尺寸(Φ5英寸)钽酸锂单晶的方法,尤其是使用铱坩埚在保护性气氛下来进行大尺寸钽酸锂单晶提拉法(Czochralski)的生长技术。该方法在拉晶过程中用铱坩埚取代了铂坩埚,该方法生长的钽酸锂单晶性能指标如下:直径为Φ127mm,长度大于50mm,生长方向为:X112、Y36,质量达到制造声表面波器件对钽酸锂单晶质量的要求,成品率>75%。
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本发明公开了一种六氟磷酸锂合成工艺，来自调配罐的氟化锂无水氟化氢溶液经中间罐由氟化锂无水氟化氢溶液中间泵转至恒温混合冷却釜，混合冷却釜中料液由循环吸收泵打至反应塔进料口，通过雾化嘴雾化后与来自五氟化磷纯化工段的五氟化磷气体进行充分的传热、传质及合成反应，少量未反应的五氟化磷气体经尾气平衡吸收器中的氟化锂无水氟化氢溶液进一步反应吸收，反应液进入混合冷却釜，继续进塔参与循环吸收反应；反应塔、尾气平衡吸收器、恒温混合冷却釜组成密闭反应系统。本发明实现连续化、自动化生产，生产成本低，产品一致性好。
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本发明公开了一种富锂三元锂离子电池正极材料及其制备方法。该方法将过渡金属盐溶解于水中，得到不同金属离子混合的溶液；将沉淀剂溶解于水，得到沉淀剂溶液；将络合剂与水混合，得到络合剂溶液；在惰性气体的保护和搅拌下，将上述三种溶液慢慢混合；所得到的沉淀物经过生长、陈化、过滤、洗涤、干燥，得到三元复合正极材料的前驱体；将前驱体与锂盐充分混合后，进行烧结，得到一种三元复合正极材料Li1+m(NixCoyMnz)O2，0.15≤x≤0.3，0≤y≤0.3，0.4≤z≤1，0≤m≤0.3，x+y+z=1-m。本发明提供的制备上述富锂三元锂离子电池正极材料的方法，可以有效的控制富锂三元锂离子电池正极材料的形貌，提高了上述材料作为正极的锂离子电池的电化学性能，同时生产过程中无污染，适合工业化生产。
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本发明提供了一种金属锂负极的制备方法、金属锂负极及电池和应用，其中，金属锂负极的制备方法，包括利用直流脉冲等离子体气相沉积法在金属锂片表面沉积氟化碳膜层的步骤。本发明所述的金属锂负极的制备方法，在金属锂片表面形成一层保护层，形成稳定金属锂负极，该锂负极在充放电过程中不易产生枝晶，避免了安全隐患，且具有优良的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法和锂离子电池。一种锂离子电池电解液，包括非水溶剂和溶解在非水溶剂中的锂盐，所述锂离子电池电解液还包括含烯基的添加剂。本发明的锂离子电池电解液，能够在高温状态下不易在正极、负极表面氧化还原分解，从而减少了锂离子电池的高温产气，提高了锂离子电池的高温存储性能、高温循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种氧化锌‑金属锂复合负极及制备方法、金属锂二次电池，所述的氧化锌‑金属锂复合负极为三维结构，包括泡沫铜和复合在所述泡沫铜中的金属锂和氧化锌。本发明将泡沫铜和氧化锌及金属锂进行结合，以三维的泡沫铜为骨架，利用水热法在泡沫铜表面沉积一层氧化锌纳米层，然后利用所述的氧化锌纳米层的亲锂性，熔化固态金属锂后形成的液态锂能自发吸附于三维泡沫铜骨架中。所述的三维结构的金属锂负极相比于锂片负极，拥有很大的比表面积，能有效降低充放电过程中的电流密度。同时，内部多孔的结构能很好的将锂限制于内部空间中，减少充放电过程中锂负极的体积膨胀，有效抑制了枝晶的生长。
本发明涉及一种碳包覆磷酸钛锰锂复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，将磷酸二氢锂、锰源和乳酸钛铵盐螯合物溶解于水中形成混合液，将所述混合液进行喷雾干燥得到前驱体；将所述前驱体与有机碳源混合后进行煅烧，冷却后得到碳包覆磷酸钛锰锂复合材料。将碳包覆磷酸钛锰锂复合材料应用于锂离子电池中作为电极材料，组装的锂离子电池较好的稳定性和较高的库伦效率。
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本发明公开了富锂正极材料前驱体及其制备方法、以及富锂正极材料及其制备方法。其中，制备富锂正极材料前驱体的方法包括：(1)将锰盐、M盐混合，得到第一混料，其中M为金属元素；(2)将所述第一混料干燥后进行细磨处理，得到第二混料；(3)将所述第二混料进行煅烧处理，得到富锂正极材料前驱体，所述富锂正极材料前驱体具有如式(I)所示的组成，Mx(Mn2+aMn3+bMn4+c)1‑xOn (I)式(I)中，0.01≤x≤0.5，10％≤a≤40％，15％≤b≤50％，14％≤c≤40％，n为满足其他元素化合价所需的氧原子数。该方法可制备得到相对于现有技术更高的正四价锰含量的富锂正极材料前驱体，进而可以显著提高采用该前驱体制备得到的正极材料的锂离子电池的性能。
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本发明揭示了一种锂膜折叠机构及锂电池折叠装置。所述锂膜折叠机构包括折叠模具装配体和压紧组件，所述折叠模具装配体装配于折叠片定位底板上，在所述折叠模具装配体的两侧还设有用于所述折叠模具装配体定位，且与所述折叠片定位底板配合的折叠片定位侧板；所述压紧组件通过驱动组件设置在所述折叠片定位底板上，并能够在驱动组件驱使下与折叠模具装配体接合或分离；其中，所述折叠片定位底板还与驱动机构传动连接，且在所述驱动机构驱使下，使所述折叠片定位底板与折叠模具装配体进行翻转。本发明提供的锂膜折叠机构，能够对锂膜进行自动折叠，降低人员劳动强度，并大大提高折叠效率。
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本发明提供了一种正极活性材料，所述正极活性材料包括尖晶石型镍锰酸锂；所述尖晶石型镍锰酸锂的Dmin为0.5μm至1.5μm，D10为2.5μm至4.5μm，D50为6.5μm至10μm且D90为12μm至20μm。本发明通过优化镍锰酸锂的颗粒尺寸，颗粒之间相互填充缝隙，使得正极材料中的颗粒堆积更加致密，同时颗粒的滑移更加合理，从而改善了正极片的压实密度，进一步提升了锂离子电池的能量密度。
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一种利用废旧锂离子电池制备氢氧化锂的方法，其特征在于：依次包括下列步骤：步骤（1），用硫酸与废旧锂离子电池电芯粉末在40℃~100℃条件下反应，使锂离子完全浸出，过滤，得到浸出渣和含有镍钴锰锂的浸出液；步骤（2），加碱调节浸出液的pH值至11~12，除去沉淀，获得硫酸锂溶液；步骤（3），按照锂离子的摩尔理论量，向硫酸锂溶液中加入氢氧化钠溶液，得到混合溶液，将混合溶液冷却，析出硫酸钠晶体，得到氢氧化锂净化液；再蒸发重结晶，获得氢氧化锂产品。本发明的工艺流程简单，在对废旧离子锂电池回收利用时，锂元素损失少，最大程度回收了锂元素。
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本发明涉及一种一次大颗粒的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，本发明在使用液相法制备出球形镍钴铝前驱体后使用三段法进行焙烧，在第二次焙烧中加入一定量的特定助熔剂混匀后高温焙烧，之后洗去助熔剂进行第三次焙烧，焙烧后的产物即为一次大颗粒镍钴铝酸锂。该种一次大颗粒镍钴铝酸锂材料具有较高的振实密度及压实密度，高温循环及高电压下循环寿命都有较大提高，并且制成软包电池后气胀现象明显减弱。该工艺简单易行，可以进行大规模工业化生产。
本发明属于复合纳米材料领域，特别涉及一种新型锂离子电池CsPbBr3/CNT钙钛矿复合材料及其制备方法，本发明首次将新型钙钛矿材料应用于锂离子电池，其微观形貌为碳纳米管与新型无机钙钛矿CsPbBr3纳米颗粒的复合物；其中，CsPbBr3纳米颗粒均匀分布成蜂窝状多孔结构；高导电材料碳纳米管作为导电碳基质分布于CsPbBr3纳米颗粒的内部与表面，起到了连接与电导作用；其制备方法为：以碳纳米管为碳源分散于溶剂，超声离心后取上清液作为混合物A；CsBr、PbBr2溶于混合物A加热混合均匀制得CsPbBr3/CNT前驱体，加入到反溶剂反应后，经后处理得CsPbBr3/CNT复合纳米材料，反应过程在常温下完成；应用该材料于锂离子电池负极材料，在100mA/g电流密度下循环100圈，容量稳定在500‑560mAh/g，并有良好的循环稳定性。
本发明提供一种硅基复合材料及其制备方法、锂电池的负极材料及其制备方法、锂电池，包括具有多孔结构的共混材料、包覆在共混材料表面的钛酸铋钠(Bi0.5Na0.5)TiO3压电材料，共混材料包括共混的多孔Si/C材料和多壁碳纳米管。本发明硅基复合材料，基于界面铁电修饰和压电效应，多孔结构为锂离子提供了多路径的传输通道，并且为硅的体积膨胀提供了有效的缓冲空间，多壁碳纳米管CNTs构成的导电网络有利于增强电子转移，使其具有优异的反应动力学；同时，CNTs构成的网络结构有助于锂离子在脱嵌锂过程中保持结构稳定，进而在大电流下容量保持较高，并且具有很高的稳定性。钛酸铋钠(Bi0.5Na0.5)TiO3压电材料架构材料的外部刺激一直存在，功能不会失效，从而维持良好的界面接触，更加有效的促进界面锂离子输运能力。
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本发明提供了一种磷酸铁锂锂离子电池调荷方法。该方法包括：放电步骤：将锂离子电池模组的各单体磷酸铁锂锂离子电池放电至截止电压；充电步骤：获取各单体磷酸铁锂锂离子电池的实际容量C’和额定容量C之间的差值，记为△C，其中各单体磷酸铁锂锂离子电池具有相同的额定容量；对放电后的各单体磷酸铁锂锂离子电池进行充电，并控制其充电容量为相应的△C+C×k，其中k为锂离子电池模组的出货SOC。本发明能够保证各单体电池充电后的差额容量相同，当各单体磷酸铁锂锂离子电池组成模组时，在相同的充电电流、相同的充电时间下，模组内所有电池均能充满电，SOC一致，从而解决了由于出货SOC不一致造成的模组内电池压差较大的问题。
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本实用新型提供了一种锂电池盖板、外壳及锂电池。其中锂电池盖板包括盖板本体，盖板本体上设有环形的密封槽，以及围绕密封槽设置的监测槽，监测槽用于放置检测部，检测部用于检测监测槽内是否有液体；盖板本体上设有位于密封槽和监测槽之间的连接部，连接部用于与锂电池的壳体连接。本实用新型所述的锂电池盖板，相较于现有结构，其采用在与锂电池的壳体连接的连接部紧固，并使该连接部设于密封槽与监测槽之间，在锂电池盖板与壳体紧固后，通过设置在监测槽内的检测部可实时检测监测槽内是否有漏液，从而可判断盖板与壳体之间的密封效果，进而可及时解决锂电池盖板与壳体密封不良的问题，避免电解液流出，进而提高锂电池的质量。
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本发明公开了一种促进石墨负极成膜的锂离子电池电解液及其制备的锂离子电池。所述的锂离子电池电解液中含有用如下结构式表示的添加剂,并且该添加剂在锂离子电解液中所占的重量比例为:0.02%-65.6%。上述结构式中取代为一元、二元或三元取代,并且,X、Y、Z分别独立选自碳原子在0～20之间的烷基、烷氧基、芳香基团、羟基、羧基、醚氧基、氰基、硝基、卤素或卤代烃。本发明能够有效促进石墨负极成膜,提高电解液的低温使用性能,提高充放电的循环效率。由所述的电解液制备得到的锂离子电池,同样具备了这些优点。
本申请涉及一种用于全固态锂二次电池的正极活性材料、正极极片、全固态锂二次电池及装置。本申请所提供的正极活性材料，包括正极活性物质以及对所述正极活性物质形成表面包覆的硫代硫酸钠包覆层。将本申请提供的正极活性材料应用于全固态锂二次电池的正极极片中，可显著改善电池的循环性能和容量保持率。
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本申请公开了一种锂离子电池用负极浆料、负极以及锂离子电池。本申请中，所述的负极浆料包括：负极活性材料、导电剂、粘结剂以及增稠剂，所述增稠剂包括羧甲基纤维素锂，所述羧甲基纤维素锂的取代指数SI为0.2～0.5。本发明的相对于现有技术的积极效果在于：本发明提供的负极浆料均一性和稳定性更好，不易产生凝胶颗粒；此外，本发明提供的锂离子电池容量发挥能力更强，内部阻抗更低，高低温放电能力和倍率充电能力更好。
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本发明涉及固体废弃物回收领域，公开了一种从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法，可以从废旧锂离子电池废料中实现98%以上的锂浸出率。具体步骤如下：将包含正负极的废旧锂离子电池废料与酸性溶液混合均匀进行酸化处理，酸化反应结束后无需过滤，利用溶液中原位生成的过渡金属盐直接进行水热处理，水热反应结束后过滤分离，有价金属锂进入浸出液中而过渡金属以氧化物形式存于浸出渣中。本发明的方法时间短，用料便宜，成本低，可工程性放大，并能够实现连续化工业生产，显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。
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本发明公开了一种具有防过充功能且对锂离子电池负面影响小的防过充的锂离子电池电解液及由上述电解液制备的锂离子电池。所述的防过充的锂离子电池电解液中含有如下结构式表示的添加剂,并且该添加剂在锂离子电池电解液中所占的重量比例为:0.01%-53.6%。上述结构式中,X、Y、Z、A分别选自卤素或羟基、或碳原子数目在0～12之间的烷基、烷氧基、卤代烷基、磺酸基、芳香基团、羧基、或醚氧基;D选自C、S、O、N、P、B或Si元素。本发明的锂离子电池电解液及锂离子电池具有较好的耐过充性能和较高充放电的循环效率;能够满足应用的需要。
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本发明公开了一种锂硫电池的复合正极、其制备方法及锂硫电池，因复合电极中包括锂盐，且通过锂盐可以提供离子传输通道，增加了硫与锂离子反应的活性接触面积，提供了复合电极中离子传输的微区环境，缩短了锂离子传输距离，使得锂离子可以在电极中进行快速传输，从而提高锂硫电池的性能。并且，由于锂盐具有稳定的化学结构和电化学性能，且不溶于锂硫电池的电解液，可以在电极中具有较好的亲和性，即使在长循环中也不会发生迁移，所以不仅可以对稳定硫电极和保持高效传输的锂离子通道结构具有较好的作用，还可以对锂硫电池的电化学性能有较大的提升。
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本发明提供了一种锂离子电池的正极片及其制备方法、锂离子电池，所述正极片包括极片本体，所述极片本体表面设置有敷料层，所述敷料层包括沿极片本体表面依次层叠设置的第一材层和第二材层，所述第一材层中锂离子补充材料和正极材料的质量比不同于所述第二材层中锂离子补充材料和正极材料的质量比。在本发明中，制备的锂离子电池可在得到高压实、低直流电阻的同时，减少电池副反应，增加电池的长期循环、存储的稳定性，这得益于敷料层的三层结构设计，一方面减少了补锂材料直接与电解液接触，减少电池后续过程中的产气；另一方面优化了敷料层整体与箔材接触面，减小了电池的直流电阻，综合改善了电池内阻，提升电池的稳定性。
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本发明公开了一种无粘结剂型锂-空气电池空气电极及其制备方法与应用，空气电极催化剂生长在多孔金属陶瓷骨架上。本发明提供的锂-空气电池空气电极制备方法不使用高分子粘结剂，消除了电池充放电过程中由粘结剂所带来的副产物；电极中不含碳材料，避免了电池充电过程中碳材料腐蚀所引起的电池性能衰减；空气电极催化剂是直接生长在金属陶瓷骨架上，充放电过程中不易脱落或团聚，且催化剂与电流收集器之间接触紧密，电池接触电阻小。利用该发明方法制备的空气电极所组装的锂-空气电池具有充放电容量高，倍率性能好，循环稳定性高等优点，适用于各种移动电子设备以及动力电池领域。
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本发明提供了一种锂离子电池的补锂隔膜，所述的补锂隔膜包括若干的相互叠加的隔膜层，所述的隔膜层上设置有金属锂层，所述的金属锂层的上方还设置有保护层；所述的隔膜层为聚合物膜。本发明所述的锂离子电池的补锂隔膜可直接用于锂离子电池负极的预锂化(补锂)，从而提高锂离子电池的首次库伦效率以及循环性能；防止金属锂层被电解液、环境气氛刻蚀，避免金属锂层与负极活性层发生不可逆化学反应，提高电极的预锂化或者补锂的效率。
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本发明公开了一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，涉及电池级碳酸锂制备技术领域；为了保障碳酸锂产品的纯度；具体包括如下步骤：工业级碳酸锂的制备；将工业级碳酸锂与纯化水混合均匀配置成浆液；将浆液输送至一级碳化釜中，并通入二氧化碳气体进行一级碳化反应，反应液澄清后得到初级碳酸氢锂溶液；将初级碳酸氢锂溶液输送至二级碳化釜中，通入二氧化碳气体进行二级碳化反应，反应液澄清后得到中级碳酸氢锂溶液。本发明先通过工业级碳酸锂制备碳酸氢锂溶液，再通过碳酸氢锂溶液制备碳酸锂晶体，然后离心、洗涤、干燥即得到所需碳酸锂产品，其中，采用多级碳化的方式制备碳酸氢锂溶液，有效的保障了产品纯度，提升最终产品的质量。
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