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本发明公开了基于锂离子固态电解质的海水提锂方法和装置，所述方法采用锂离子固态电解质分隔电解池的阴极区与阳极区，使用电源供能，在阴极上沉积金属锂，阳极区补充阴极区消耗的锂离子；所述阴极区包括基底和有机电解液，阳极区包括催化剂、海水及碳纸。本发明所述方法及装置在阴极区采用有机溶剂和惰性气体，直接沉积出金属锂单质；提取锂的速度与电流大小成正比，提取锂的速率可控；采用锂离子固态电解质阻挡其他金属阳离子，得到的金属锂纯度很高；采用太阳能、风能等电源作为驱动力，提取锂的速率较传统吸附的方法更高；通过更改固态电解质的种类，本发明所述方法及装置可以实现从海水中提取其他金属单质。
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本发明公开了锂电池正极材料及其制备方法和锂电池。其中，锂电池正极材料包括：钴酸锂内核、锂‑硼掺杂层以及铝包覆层；锂‑硼掺杂层形成在钴酸锂内核的至少一部分表面；铝包覆层形成在锂‑硼掺杂层的至少一部分表面。该锂电池正极材料具有优秀的可逆容量和高压抗衰减性能，应用于锂电池中可显著提高锂电池的容量、倍率性能和循环性能。
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本申请公开一种补锂设备及补锂方法，用于将锂带覆合于极片。该补锂设备包括：覆合机构，包括依次设置的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮；锂带输送机构，用于将锂带送入第一辊轮与第二辊轮之间，第一辊轮和第二辊轮用于辊压锂带，且辊压后锂带附着于第二辊轮；极片输送机构，用于将极片送入第二辊轮和第三辊轮之间，第二辊轮和第三辊轮用于辊压极片和第二辊轮上的锂带，且辊压后第二辊轮上的锂带覆合于极片；刮除机构，第一辊轮、刮除机构和第三辊轮沿第二辊轮的转向依次布设，刮除机构被配置为与第二辊轮的辊面相抵接。上述方案能够解决补锂后的极片在应用时存在的析锂问题。
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本发明公开了一种制备双草酸硼酸锂的新方法，采用非水相合成工艺，以草酸、碱性锂化合物和三(三烃基硅基)硼酸酯为原料，按原料中所含的草酸根离子、锂离子和硼元素的摩尔比计算，将草酸和碱性锂化合物加入非质子、非反应性溶剂中，溶解并脱水，然后再加入三(三烃基硅基)硼酸酯，经反应后，蒸馏脱除副产物和溶剂，得到粗品双草酸硼酸锂，再提纯，得到锂电池用双草酸硼酸锂。本发明通过非水相合成工艺制备双草酸硼酸锂，容易脱水和提纯，反应产物中含有极少量的水分，甚至不含水分，从而最大程度地降低了产物中水分的含量，有效解决水分对提纯的影响，简化了制备过程，提高了产物收率，所得双草酸硼酸锂纯度高，更适合工业生产。
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本实用新型提供了一种用于锂电池组的连接器构件，包括框体和固定架，还包括卡合连接结构，所述框体呈开敞结构并设有中空区域，所述中空区域用以放置锂电池单体，所述固定架用以固定锂电池单体的正/负极耳，相邻两连接器构件通过卡合连接结构进行连接。连接器构件的厚度只需满足大于等于锂电池单体厚度的要求即可对锂电池单体进行固定，保护锂电池单体同时满足体积小的需求，安装便捷。本实用新型还提供了一种锂电池组，包括壳体、如上所述的连接器构件、若干并联连接的锂电池单体、铜排，通过连接器构件、锂电池单体、铜排的配合实现并联，替代了传统的锡焊工艺，避免了锡焊时高温对锂电池单体外壳的破坏。连接器构件使锂电池组具有抗冲击性能。
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本发明涉及锂离子电容器制造技术领域，具体是一种锂离子电容器的预嵌锂方法，包括步骤如下S1：确定锂离子电容器的正负极分为多孔集流体或活性材料；当正负极为多孔集流体时，根据锂离子电容器的体系，判断电容器嵌锂的位置；当正负极为活性材料时，根据锂离子电容器的体系，判断锂离子电容器的对称性；S2：根据锂离子电容器嵌锂的位置，判断预嵌锂方法：S3：根据活锂离子电容器的对称性，筛选预嵌锂方法。本发明能够采用不同的预嵌锂方法，满足保证预嵌锂的数量满足电容器的需求，提高倍率性和使用寿命。
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本实用新型涉及盖板，公开了一种锂离子电池顶盖，包括顶盖片(1)、铆接块(2)和极柱(3)，所述顶盖片(1)和所述铆接块(2)上均设有适于所述极柱(3)插入的极柱孔，所述顶盖片(1)和所述铆接块(2)之间设有上塑胶片(4)；所述上塑胶片(4)和所述铆接块(2)的一者上设有上凸起(6)，另一者上设有与所述上凸起匹配的上凹槽(7)；所述上塑胶片(4)和所述顶盖片(1)的一者上设有下凸起(8)，另一者上面设有与所述下凸起(8)匹配插入的下凹槽(9)。本实用新型还公开了一种具有上述锂离子电池顶盖的锂离子电池。该锂离子电池顶盖能够降低安装难度，从而提高安装效率。
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本实用新型公开了一种可监测锂电池鼓包信息的锂电池包，包括箱体，所述箱体的内底部靠近中心位置固定连接有监测机构，所述箱体的内部靠近四个侧壁的位置也设置有监测机构，所述箱体的顶部卡合连接有箱盖，所述箱体的四个侧壁均螺纹连接有贯穿设置的螺纹杆，所述箱盖的表面靠近中心位置也螺纹连接有贯穿设置的螺纹杆，所述箱体的内部靠近箱盖的位置也设置有监测机构，所述箱体的表面固定连接有控制面板。本实用新型中，通过固定槽、第一接触片、弹簧、第二接触片和警报灯的设置，当锂电池发生鼓包现象时，可将监测机构所在电路闭合，即将监测机构所在电路对应的警报灯接通，警报灯发出警报，即将锂电池的鼓包信息传出。
本发明涉及一种锂离子电池的回收再利用方法以及使用该方法制备的锂离子电池。所述方法包括如下步骤：将回收的锂离子电池放电到最低标准电压；打开锂离子电池的注液口和排液口以排除电解液；将溶剂或超临界流体注入锂离子电池进行萃取；将萃取液排出，然后在25～90℃进行真空干燥，真空度≤0.02MPa；关闭排液阀，从注液阀注入新鲜电解液，然后关闭注液阀，封装锂离子电池；在25～45℃下静止24～96h以使电解液充分浸润电池内的电芯；进行充放电1‑3次活化锂离子电池；非必须地进行真空排气，以去除活化锂离子电池时可能产生的气体，并进行二次封装，以得到可重新使用的锂离子电池。本发明的方法实现了锂电池容量的恢复和循环寿命的提高。
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本实用新型公开了一种锂电池的负极片补锂装置，涉及锂电池的生产技术领域。锂电池的负极片补锂装置包括负极片放卷机构、负极片收卷机构、镀锂发生器和导向机构。负极片放卷机构设置于第一过渡仓内，用于释放负极片；负极片收卷机构设置于第二过渡仓内；镀锂发生器设置于镀锂仓内，镀锂仓设置于第一过渡仓和第二过渡仓之间，经负极片放卷机构释放的负极片能进入镀锂仓，经镀锂发生器镀锂后进入第二过渡仓被负极片收卷机构收卷。导向机构包括多个设置于镀锂仓内的导向轮，将负极片导向为多个镀锂区域，相邻两个镀锂区域的开口方向相反，镀锂发生器设置有多个，每个镀锂区域均设置一个镀锂发生器，镀锂发生器自镀锂区域的开口处喷射金属锂。
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一种电动车辆用锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法：首先，将锂源化合物、锰源化合物和掺杂的金属M化合物溶解于去离子水中，然后，用氨水调节pH值至5.0，加入乙醇，搅拌均匀，得到前驱体溶液；再将大孔径硅胶浸泡在前驱体溶液中，静置，使溶液充分渗入硅胶微孔中，将硅胶干燥，得到硅胶与前驱体的复合物；最后将复合物置于马弗炉中，通空气，进行高温煅烧处理，之后冷却；在4mol/L的NaOH溶液中溶解硅胶模板，经过洗涤、干燥、造粒得到锰酸锂粉末。本工艺采用模板法合成的锰酸锂材料形貌规则，晶体结构完整，克容量较高，同时通过掺杂改性，锰酸锂材料的高温和常温循环寿命优异、安全性好，适合用于电动车辆的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种锂离子电池外壳及方形锂离子电池。所述锂离子电池外壳包括外壳主体和盖板，所述外壳主体具有用以容置电芯的电池腔，所述盖板盖合于所述电池腔一端的开口部，所述电池腔的底部设置有至少一个能够与外界连通的孔洞，所述外壳主体底部还固定连接有密封片，所述密封片密封盖合于所述孔洞上，所述密封片与所述孔洞相对的一侧设置有防爆线。本实用新型实施例提供的锂离子电池外壳结构简单，在外壳底部设置至少一个孔洞，增大了后期烘烤处理时电芯的水分排出通道，提高了烘烤效率；使用所述的锂离子电池外壳形成的方形锂离子电池在回收拆解时从底部顶出电芯，方便取出电芯，提高了回收效率。
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本发明公开了一种全固态锂?空气电池及其制备方法与应用。本发明提供的全固态锂?空气电池包括锂金属阳极、多孔陶瓷支撑体、致密电解质薄膜、多孔阴极薄膜、密封材料、电流收集器和引线；使用了石榴石型锂离子固体电解质材料制作多孔支撑体，空气电极催化剂和锂金属阳极渗透孔内，拓展电池反应三相界面，降低了电池极化电阻；电池电解质薄膜厚度小于30μm，缩短锂离子传输路径，减少了电池欧姆电阻；电池为一端封闭的管式结构，锂金属阳极灌注在管内，电池密封简易，易于在不同条件下进行工作。本发明制备的全固态锂?空气电池具有充放电容量高、倍率性能好、循环稳定性高、工作温度范围广等优点，适用于各种移动电子设备以及动力电池领域。
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本发明涉及储能锂电池组制造方法及储能锂电池组,解决了储能锂电池组生产中,单体锂电池参数不一致时,导致储能锂电池组性能低下的问题,该方法包括:A、计算多个单体锂电池某一倍率下容量与参考容量差值,得到与参考容量差值小于设定容量差值阈值的单体锂电池;B、将前述步骤中得到的单体锂电池,按照单体锂电池数量要求串并联组合,形成储能锂电池组。该储能锂电池组由多个单体锂电池串并联组成,所述的单体锂电池容量与参考容量差值,小于设定的容量差值阈值。本发明对提升储能锂电池组的性能,提高储能锂电池组的充放电效率和延长待机时间以及循环使用寿命,增强储能锂电池组的安全性,稳定性都具有重要意义,方案切实可行,便于操作。
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本发明属于废旧锂离子动力电池回收综合利用技术领域，具体涉及一种废旧磷酸铁锂电池中制备电池级磷酸铁和工业级磷酸锂的方法，包括：将电池拆解的废旧磷酸铁锂正极片低温焙烧处理后得到磷酸铁锂粉末；将粉末和铁源材料混合，加入磷酸和双氧水的混合溶液加热反应得到电池级磷酸铁沉淀和含锂滤液；将含锂滤液蒸发浓缩后加入碱性溶液除杂后生成工业级磷酸锂沉淀；将沉淀磷酸锂后的滤液加入沉淀剂生成少量磷酸钙沉淀，过滤液浓缩返回循环利用；该方法通过磷酸处理废旧磷酸铁锂和铁源材料，以生成更多工业上高附加值的磷酸铁和磷酸锂的方式高效回收了磷酸铁锂中铁，锂有价金属材料，而且过程绿色环保，成本低廉。
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本实用新型属于高比能锂金属电池领域，并具体公开了一种多孔陶瓷复合锂金属负极及基于该负极的锂金属二次电池；多孔陶瓷锂金属负极由多孔陶瓷骨架、导电层、锂金属组成，与传统的锂片负极相比，本实用新型公布的多孔陶瓷锂金属负极的优点为：多孔陶瓷骨架的多孔性可以为锂金属提供充足的储存空间；多孔陶瓷骨架的刚性能够维持锂金属负极的结构稳定性；多孔陶瓷骨架的大比表面积属性能够有效降低锂金属负极局部电流密度，缓解锂枝晶的生长问题。基于上述优点，本实用新型所述的多孔陶瓷锂金属复合负极可用于制备高比能锂金属二次电池，包括有机电解液体系锂离子电池和锂‑空气电池、全固态锂离子电池和锂‑空气电池等。
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本发明涉及一种锂电池电解液及二次锂电池，主要解决锂离子电池常温循环性能差、高温搁置产气和低温放电效率低的问题。本发明电解液包括溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括含磷添加剂，含磷添加剂为通式(1)所示的化合物中的一种或多种，通式(1)为：或R1、R2、R3、R4独立地为烷基，A表示烷基、含不饱和键的烷基、结构式1：或者结构式2：m≥0、n≥0；不饱和键包括烯基或芳基；R6为亚烷基；R7为烷基、苯基、烯基、氰基；R1、R2、R3、R4、R5独立地为烷基。本发明很好的解决了上述锂离子电池中常见的问题，可用于锂电池的工业生产中。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料用尖晶石型锰酸锂的制备方法,包括下列步骤:将电解二氧化锰按比例加入到一定浓度的醋酸锂与醋酸铝的水溶液中,混合均匀;经球磨、干燥、自然冷却、再加入醇水溶液,调成浆状,干燥后制得反应前驱体;将得到的前驱体分别在200～800℃分别煅烧2～24小时。本发明方法制得的锂离子电池正极材料具有容量高、循环稳定性突出、粒径均匀、无杂质相等优点。与现有的技术相比,本发明的工艺简单、实用、成本低,易于实现规模化工业生产。
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本发明涉及一种锂和有机溶液预锂后极片用清洗液及其应用，属于电极材料加工技术领域。本发明的锂和有机溶液预锂后极片用清洗液，对用锂‑有机溶液预锂后的极片进行清洗时，首先可以清除极片上预锂后的反应产物芳香族化合物，其次添加剂可以和极片表面未反应的预锂溶液反应，不仅可以消除多余的预锂溶液还可以在电极材料上形成一层SEI膜，优化电极性能；更重要的是添加剂可以和因不均匀预锂造成部分地方微量析锂的锂负极反应，消除电极析锂的隐患，通过清除极片上的杂质并同时在负极形成SEI膜，优化预锂后电极材料的克容量发挥和电性能，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法及其双氟磺酰亚胺锂，采用原料成本低廉、易于取得的二氯亚砜、氯磺酸、氨基磺酸作为原料，在升温回流反应条件下制备得到亚胺酸，然后通过同样为原料成本低廉、易于取得的氟化钾作为原料与亚胺酸反应得到钾盐，再将氟化钾盐与无水锂盐在溶剂中反应生成双氟磺酰亚胺锂，且制备工艺能耗低，具备操作安全性；同时本发明的每一步骤环节均进行了提纯工艺处理，确保本发明最终可以获得高纯度、高收率的双氟磺酰亚胺锂，非常适合作为批量生产双氟磺酰亚胺锂的工艺路线。
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本发明涉及一种卤水中提取锂的萃取体系、制备方法及卤水中提取锂的方法，属于卤水处理技术领域，解决了现有技术中卤水萃取提取锂的方法中依赖使用酸碱萃取，或需要酸碱严格控制pH；萃取效率低；无法处理锂含量低的盐湖卤水的问题。本发明提供的卤水中提取锂的萃取体系，原料包括：萃取剂、结合剂和稀释剂；萃取剂为磷酸三丁酯TBP和新癸酸；结合剂为可溶性三价铁盐与可溶性金属氯化物的混合盐溶液；混合盐溶液中可溶性金属氯化物的含量为饱和。实现了对卤水中低含量锂的不依赖酸碱的，高效的提取。
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一种磷酸锂母液回收制备电池级单水氢氧化锂的方法，属于氢氧化锂制备技术领域。先将磷酸锂母液加入除磷剂，调节pH值，除去磷酸根离子，后加入螯合剂除去金属杂质离子，再然后加入一定量的氢氧化钠，溶解后蒸发结晶，离心分离，洗涤烘干，得到电池级单水氢氧化锂。该工艺操作简单，安全环保，有效降低生产成本，提高锂的回收利用率。
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本申请涉及一种锂离子电池的电解液以及锂离子电池，该电解液包含电解质锂盐和非水性有机溶剂，其中，经差示扫描量热测试，该非水性有机溶剂中的任一种与满电状态正极材料的混合物的DSC放热起峰温度均大于190℃，且与满电状态负极材料的混合物的DSC放热起峰温度均大于165℃，其中，正极材料为LiNixCoyMn1‑x‑yO2，x大于或等于0.8，y大于0且小于或等于0.2；并且，该非水性有机溶剂不包括碳酸乙烯酯。本申请提供的电解液用于高镍三元锂离子电池时具有高的热稳定性，安全性高，能够提升电池的安全性能，能够广泛应用于各种锂离子电池，特别是高镍三元锂离子电池。
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本实用新型涉及一种锂离子电池负极极片双面补锂装置。包括极片收、放卷机构、两套电解质收、放卷机构、两套锂源收、放卷机构，带状待补锂负极极片的两侧由内而外依次为带状固体电解质和带状锂源，补锂装置还包括将带状锂源、固体电解质和待补锂负极极片贴合的贴合辊，补锂装置还包括与带状锂源电连接的正极供电件以及与待补锂负极极片电连接的负极供电件。本实用新型提供一种锂离子电池负极极片双面补锂的新技术，通过电池原理实现对负极极片补锂，相对于容易断带的超薄锂带压合补锂、需要解决烘干问题的使用电解液补锂、对颗粒均匀性要求较高的锂粉补锂等三种技术而言，工序简单高效，而且加工出的产品的质量较高，具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池及其磷酸铁锂正极材料，所述正极材料为具有橄榄石结构的纳米磷酸铁锂，其以三氯化铁为铁源，以聚乙烯为还原剂，在原料中添加过量碳粉合成的球形碳磷酸铁锂复合颗粒，颗粒直径为500-700纳米，放电容量为150mAh/g。相较于现有技术，本发明的所述正极材料可以提高锂离子电池的容量，改善其循环性能和充放电性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池用复合集流体及其制备方法以及锂电池。包括：基材层；胶层，胶层分为上胶层和下胶层，上胶层涂覆在基材层的上端面上，下胶层涂覆在基材层的下端面上，上胶层和下胶层中均匀设有微球颗粒；金属层，金属层分为上金属层和下金属层，上金属层固定设置在上胶层的上端面，下金属层固定设置在下胶层的下端面。本发明的锂电池用复合集流体及其制备方法以及锂电池，制造工艺简单，制得的复合集流体质量轻，能够有效降低生产成本，导电效果好，金属层不易脱落，增加复合集流体的安全性能。
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本发明公开了一种工业化的磷酸铁锂的制备方法以及由其制备的磷酸铁锂，该方法包括水溶液准备、磷酸亚铁制备、磷酸铁制备以及磷酸铁锂制备等步骤而得到磷酸铁锂成品，该方法通过在预先制备特制的混酸水溶液中加中铁粒子而得到磷酸亚铁溶液，并在此基础上进一步经氧化、反应、烧结等步骤处理而最终得到磷酸铁成品；该方法的重点在于在反应过程中，各步反应过程中添加相应的分散剂和纳米粒子控制剂，从而对于各中间产物的形貌进行控制进而影响最终成品的形貌和性能。本发明的磷酸铁锂具有振实密度高、填充性好、单位体积的能量密度高，Fe3+相含量低、杂质少，充放电循环特性提高，并且工艺环保，无废水废气，节约能源等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池富锂锰基正极材料的制备方法：将NCM523前驱体分散在水和乙醇的混合溶液中，再加入硫酸锰，通过氢氧化钠控制溶液中的pH使锰元素沉淀在晶核表面，过滤烘干得氢氧化物前驱体，预烧得到氧化物前驱体，将氧化物前驱体与碳酸锂球磨混合后在空气气氛下，高温烧结得富锂锰基正极材料xLi2MnO3∙（1‑x）LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2。本发明安全、高效，所得富锂锰基正极材料颗粒大小均匀、且具有较好的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池隔膜，包括基材层以及设置于所述基材层至少一表面的微孔结构层，所述基材层包括玻璃纤维和陶瓷纤维中的至少一种以及粘结剂，所述微孔结构层由发泡浆料经过发泡处理得到。相比于现有技术，本发明的锂离子电池隔膜在具有高热稳定性和机械强度的同时，还具有良好的亲水性和吸液能力。另外，本发明还提供一种锂离子电池隔膜的制备方法及锂离子电池。
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本实用新型涉及一种磷酸锰锂式锂电池装置，包括有装置外壳，其特点是：在装置外壳上设置有正极引出组件与负极引出组件，该装置外壳内分布有至少三个锂离子电池单体串并联组成的锂离子电池组。正极引出组件与锂离子电池组正极相连，且负极引出组件与锂离子电池组负极相连。这样，依托于高分子微孔膜作为隔膜，同时采用磷酸锰锂正极、碳负极式锂离子电池单体，提高了电池的整体效能。并且，由于拥有防爆板，可以很好的提高了电池的安全性能。
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