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本实用新型公开了一种锂电池生产用滚料机的放料结构，属于锂电池加工设备领域，包括放料架，放料架的上端固定连接有搅拌箱，搅拌箱的上端固定连接有支撑架，支撑架的左上端固定连接有第一电机，第一电机的下端固定连接有第一转动杆，支撑架的右端滑动连接有第二转动杆，放料架的下端固定连接有放料箱，该锂电池生产用滚料机的放料结构在放料箱的上端设置有搅拌箱，在放料之前，将物料全面且均匀的搅拌混合，具有间接加强锂电池质量的作用，且放料箱内设置有绞龙，绞龙可以将物料均匀推出，不会发生一次性出料过多导致出料口堵塞的现象，且可以保证出料均匀，利于使用。
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本实用新型涉及一种锂离子电池封口机构，属于锂电池领域，其特征在于，包括上模座，上模，设置在上模座的下部并与上模座相连接，其底部设置有用于对锂离子电池封口的台阶；上模套，设置在上模座的外部并与上模座相连接，其设置为圆柱筒状，其内沿设置有用于驱动下模的第一斜台；下模座，与冲床相连接，其设置在上模座的下侧、上模套的外侧；下模，设置在下模座的下侧，其设置为至少三瓣式结构，下模包括位于下模座下侧的底板及位于下模座内侧的侧板，侧板的顶部设置有第二斜台，下模内侧设置有用于对锂离子电池限位的卡台；弹簧，连接在下模座外端与下模之间；本实用新型结构简单、故障率低，无需借助外力即可实现下模开合。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种具有温度监测功能的卡车锂电池预热装置，所述预热槽盒的内侧壁开设有加热槽，且加热槽中设有加热机构，所述预热槽盒中放置有横向设置的置物板，且置物板位于加热槽的下方，所述置物板的上侧中心处开设有安装槽，且安装槽中固定连接有温度传感器，所述预热槽盒的一侧依次固定连接有信号传输器和PLC控制器，所述加热机构、温度传感器和信号传输器分别与PLC控制器电性连接。本实用新型中，通过设置加热机构、温度传感器、信号传输器和PLC控制器，可实现对锂电池的自动预加热和温度监测功能，安全性更高，节省电能，设置减震机构提高对锂电池的减震保护作用，延长使用寿命。
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一种软包装锂离子电池组合装置，包括固定支架、挡板、铜排及加强筋，固定支架之间安装锂电池，固定支架的两端安装挡板，挡板之间安装有加强筋，固定支架一侧顶部设置有三个凸状体，凸状体的底部设置有固定柱，固定柱用于固定铜排，铜排与锂电池电芯的正极或负极相接触，锂电池电芯的正负极分别位于固定支架顶部中间凸状体的两侧，本实用新型大大提高了该电芯的安全性能及组装效率，解决了电芯组装困难的瓶颈，且极大的提高了软包的安全性能。此支架还能提高软包的稳定性，使软包电芯由单个模块通过串并联变成一个可靠稳定的整组电芯，提高了电芯的抗振动性，增强电芯的耐碰撞性，使软包电芯得到更广泛应用，使得操作工人的生产效率得到改善。
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本实用新型提供了一种改性钛酸锂储能电池。它解决了现有的储能电池受高温影响放电容量低、寿命短、污染环境严重等问题。本改性钛酸锂储能电池包括正极储能离子层和负极储能离子层，包括塑料材质的外壳，所述外壳的中间层设为密封层，所述密封层采用铝箔材料制成，正极储能离子层具有正极耳，且正极耳采用铝镍铜复合制成，负极储能离子层具有负极耳，且负极耳采用紫铜制成。本改性钛酸锂储能电池以改性钛酸锂作为储能离子层，同时组建多方式连接电池组模块，再以电池组模块为基础组成储能电池，达到体积小、运行成本低，大倍率充放电、高低温放电性好，并由体积“零”应变使具备高安全性及超长使用寿命，同时电池本身不含有污染元素。
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本实用新型涉及一种锂电池，尤其涉及一种电动叉车用锂电池。锂电池具有绿色环保、容量大、体积小、可以大电流充放电优点。本实用新型采用的技术方案为：一种电动叉车用锂电池，包括电池壳、电池盖、固定于电池壳内部的圆柱锂电池，在其特征是，还包括保护板，电池盖上设有航空插头定位孔、航空插头安装孔、放电输出孔、安装孔，不锈钢活动把手通过安装孔固定在电池盖上，充电防水航空插头通过航空插头定位孔、航空插头安装孔固定在电池盖上，充电防水航空插头设有防水护盖，不锈钢活动把手下方还设有激光镭射序列号，放电输出孔外侧设有护线圈。本实用新型的优点效果在于：牢固性可靠、质量轻、安全性能高、循环寿命长；充电时间短、使用时间长、性能稳定、便于更换、维修与携带。
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本实用新型涉及一种锂电池电解液回收装置，属于锂电池技术领域。本实用新型提出一种锂电池电解液回收装置，该装置结构简单，使用方便，对电池结构破坏小便于后期加工，同时便于锂电池电解液的充分排出。本实用新型所述的锂电池电解液回收装置包括：工作台；设置于工作台上的电池支撑盘；固定于电池支撑盘外侧的箱体；设置于箱体两端的压紧机构；固定于箱体顶部的穿刺机构；以及设置于工作台底部的储液槽；所述电池支撑盘底面设有通过孔，所述储液槽与通过孔连通，所述储液槽底部设有排液管，所述储液槽侧壁设有负压排风管。
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本实用新型公开了一种软包锂电池生产用外壳整平装置，包括底座，所述底座上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有整平模，所述整平模上设有整平槽，所述底座的上端面上对称固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离底座的一端上均固定连接有顶板。本实用新型可以借助两个推板，在压板完全没入整平槽内之前将锂电池推动到整平槽的中心位置，并对其进行夹持固定，同时还能借助推板，对锂电池的两侧侧壁也进行整平，因此在向整平槽内放入锂电池时，不需要刻意将锂电池放到整平槽的中心位置，整个整平过程操作简单，使用方便，能够有效的减少整平所需时间，从而提高整平工作的工作效率。
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本实用新型公开了一种基于双端光纤耦合的周期极化铌酸锂波导器件，包括：波导芯片，用于与波导芯片的输入端进行耦合的光纤跳线一，用于与波导芯片的输出端进行耦合的光纤跳线二；光纤跳线一和光纤跳线二分别与波导芯片通过玻璃套管连接，光纤跳线的纤芯嵌于玻璃套管的中心，在所述波导芯片输入和输出端靠近玻璃套管位置处的正上方分别粘接用于加固波导芯片的铌酸锂晶片一，在玻璃套管与铌酸锂晶片一的上表面粘接用于进一步加固玻璃套管与波导芯片连接的铌酸锂晶片二。本实用新型可以在大幅度提高耦合效率，减少耦合损耗的同时，将周期极化铌酸锂波导封装成紧凑型全光纤器件，利于该波导器件的产品化，便于波导产品在使用环境中的快速接入。
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本发明涉及一种基于大数据的锂电池健康度预警方法包括以下步骤：S1、获取锂电池历史数据MsgData[n，m]，并生成有效历史数据MsgData[nv，m]；S2、基于预定义的短期历史数据条件对有效历史数据MsgData[nv，m]进行筛选并生成短期历史数据MsgData_short[ns，m]；S3、基于预定义的短期模式识别模块对短期历史数据进行模式识别，生成不同的短期模式数据，随后对不同的短期模式数据进行预警信号阈值的定义。该基于大数据的锂电池健康度预警方法，可以对电池在不同的运行工况下的一些潜在问题提前进行预警，通过这些预警可以及时的了解到电池的健康度问题，可以及时通过提醒驾驶者进行保养以延长电池寿命。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种钛酸锂负极集流体的制备方法。本发明通过以下技术方案来实现：选用刻蚀铜箔作为负极集流体，将负极集流体浸泡于改性溶液中，表面进行超声波处理，超声时间为5~30min，温度为20-40℃，超声频率为10-30KHz；待超声处理后进行干燥，干燥后对负极集流体进行涂覆钛酸锂负极浆料，涂覆的双面面密度为180-220g/m2。
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本发明涉及锂金属电池负极材料技术领域，具体涉及一种氧化亚铜原位包覆泡沫铜/锂金属负极材料的制备方法。具体提供了一种表面改性泡沫铜3D集流体，以泡沫铜为骨架材料，泡沫铜表面原位氧化生成氧化亚铜；通过采用循环伏安法对经过清洗、干燥后的泡沫铜进行表面氧化处理后干燥得到表面改性泡沫铜3D集流体。本发明得到了一种能够抑制锂枝晶生长，提高锂金属负极长循环稳定性和高倍率性能的具有二级结构的锂金属电池用3D集流体。该3D集流体具有较大的比表面积、锂离子扩散系数以及优异的电导率，表现出优异的长循环稳定性能和高倍率性能。
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本发明公开了一种制备双草酸硼酸锂的工艺，包括如下步骤：步骤1：首先将氢氧化锂或碳酸锂与草酸或二水草酸均匀混合；步骤2：将步骤1中均匀反应后的原料中加入正硼酸或偏硼酸，并混合均匀；步骤3：将步骤2中得到的原料于压力下干压成片，并将压好的片放置于干燥箱中；步骤4：继续向干燥箱中追加五氧化二磷后继续干燥即可得到双草酸硼酸锂的半成品；步骤5：将步骤4中得到的半成品用无水乙腈溶解，滤去不溶物，蒸发浓缩至有白色固体出现，回收乙腈，将得到的白色固体放入干燥箱中干燥即可得到高纯度的双草酸硼酸锂产品。本发明与现有技术相比的优点在于：提供一种操作简单，经济环保，反应中副产物含量低，反应效率高的一种制备双草酸硼酸锂的工艺。
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本发明提出一种复合锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂离子电池材料领域，该锂离子电池隔膜改善了聚烯烃基层隔膜与涂覆层的相容性和粘合力，可有效提高离子电导率以及锂离子电池的循环性能。该复合锂离子电池隔膜包括多孔基层隔膜和涂布在所述多孔基层隔膜单侧的聚酰亚胺涂层。本发明能够应用于锂离子电池开发和应用的中心环节中。
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本发明涉及一种高效石墨烯包覆的钴酸锂电正极材料及其制备方法。本高效石墨烯包覆的钴酸锂电正极材料按重量份计，由以下组分按照所示比例制备而成，氧化石墨烯30、活性材料100、功能性材料15、导电材料20、粘结材料20。所述功能性材料为60%的硝酸铁锂溶液。所述正极材料为钴酸锂。所述导电剂为鳞片石墨。本发明克服了锂离子电池因为保护板自放电而造成失效的缺陷，从而改善整个电池组的自放电，实现延长锂电池存放时间的目的，保证用户使用完用电器而不充电的情况下可以储存较长的时间。
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本发明公开了一种一步法原位制备锂离子电池负极用碳包覆碳酸锰的方法，具体步骤包括：(1)分别配制一定浓度的高锰酸钾溶液和碳源溶液，所述碳源和高锰酸钾溶液的摩尔浓度比为1：2?2.5；(2)将碳源溶液加入到高锰酸钾溶液中，搅拌分散后超声处理；(3)将分散好的溶液加入到反应釜中加热，加热温度为120℃?180℃，加热时间为3?24h；(4)反应釜自然冷却至室温，清洗，干燥后所得粉体即为锂离子电池负极用原位碳包覆碳酸锰。该方法制备原料廉价易得，操作简单耗能少、无污染，所得到的碳酸锰碳包覆均匀，粒度分布均匀，纯度高，能够有效防止碳酸锰充放电过程中颗粒崩溃现象，提高锂离子电池循环稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用便于取放的转运装置，包括底板托盘和滑轨，所述底板托盘顶端的中部开设有第一卡槽，所述底板托盘顶端的两侧处开设有第二卡槽，其中，所述底板托盘靠近第一卡槽的上方处设置有第一支板，所述第一支板的下端处设置有第一卡座，所述第一卡座与第一卡槽活动连接，所述底板托盘靠近第二卡槽的上方处设置有第二支板，所述滑轨固定在底板托盘的顶端表面处。该锂电池生产用便于取放的转运装置，将锂电池按压进放置架内部呈“C”字型的固定槽中，使得锂电池呈等间隔对称分布在放置架中，当需要取出锂电池时，通过手柄拉动放置架在滑轨上滑出，再将锂电池从固定槽的一侧抽出，进而方便对锂电池进行取放。
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本发明公开了一种锂离子插层氧化钼材料及其制备方法和应用，包括如下步骤：将钼粉溶于过氧化氢得混合溶液，然后将该混合溶液与无水乙醇混合，溶剂热法制备氧化钼纳米片；将制备的氧化钼纳米片和锂盐均匀分散于水溶液中，水热反应得到锂离子插层的氧化钼纳米片。锂离子插层氧化钼使得五价钼含量提高，并增加了表面氧空位的浓度，使得氮气在催化剂表面更容易吸附活化，氮气还原的决速步骤的反应势垒大幅度降低。同时，由于锂离子的插层，催化剂对H+的吸附能降低，使得催化剂对的氢气选择性降低，电子更多地用于氮气还原。
本发明提供了一种石墨烯水性导电浆料，由羧甲基纤维素锂和膨胀石墨经制备后得到；所述石墨烯水性导电浆料中含有锂离子；所述石墨烯水性导电浆料中含有石墨烯。本发明提供的石墨烯水性导电浆料中含有锂离子和石墨烯，而且具有特定的结合方式，不仅有助于石墨烯分散；而且该导电浆料能够在电池应用过程中可提供锂离子，在保持高电子电导率的同时，改善了离子电导率，可有效降低电池内阻，延长电池循环寿命；同时该导电浆料分散性和稳定性好，长时间放置不分层，羧甲基纤维素锂既作为增稠剂又可以做粘结剂，减少了其他助剂的添加，固含量高、降低成本的同时可以提高其综合性能，更不使用其他有机溶剂，受环境影响较小环保、绿色无污染。
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本发明涉及一种水系高电压锌锂混合离子二次电池，其正极材料为高电压电池正极材料，磷酸铁锰锂（LiFe1?xMnxPO4），负极材料以锌元素为主，电解液是以双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)和可溶性锌盐为溶质，水为溶剂并具有离子导电性的液态或凝胶态材料。本发明基于锌离子(Zn2+)在负极的溶出/沉积反应以及锂离子(Li+)在正极的可逆嵌入/脱出反应的储能机理，同时高浓度LiTFSI形成的盐包水电解液抑制了电化学分解水过程，显著拓宽了水系电解液的电位窗口，本发明的锌锂混合离子二次电池具有容量高、循环寿命长、安全环保、成本低廉等优势，可应用于消费电子设备、电动车及规模储能等领域。
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本发明公开了属于能源材料制备技术领域的一种镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法。由球形或类球形颗粒组成，堆积密度大，比容量高的一种球形镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法，先将氯化镍、硫酸钴、硝酸锰与氢氧化钠、氨在水溶液中反应合成球形或类球形氢氧化镍钴锰Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驱体，洗涤干燥后与碳酸锂均匀混合，在空气中经过700℃高温热处理7小时得到球形镍钴锰酸锂。本发明制备的球形镍钴锰酸锂堆积密度大，其平均粒径为3-7μm，振实密度可达2.25～2.50g/cm3，可逆比容量可达172-185mAh/g。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池硫酸钡隔膜及其制备方法，在锂离子电池隔膜表层涂布硫酸钡微粒。将纳米级的硫酸钡微粒、粘结剂、溶剂和敷料混合在一起搅拌，之后将浆料涂布在锂离子电池隔膜的正反两面形成涂层，涂层烘干后，制成硫酸钡隔膜，卷绕存放。本发明除了拥有陶瓷隔膜的安全特性外，提高了薄膜的耐穿刺、热收缩性能的同时，还提高了浸润度、空隙率及化学稳定性。并且提高了锂离子电池的能量密度。生产可操作性强。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池加工用的压平装置，包括工作箱，所述工作箱的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧设置有卡锁装置，所述工作箱内部的一侧设置有传送装置，所述传送装置的底部设置有压平装置，所述压平装置的一侧设置有清洗装置，所述压平装置的另一侧设置有出料装置，所述工作箱的底部设置有回收箱，将锂电池放置到传送带的表面，然后通过设置的电机工作，使第二转动轴带动传送带进行转动，将锂电池进行自动上料工作，从而提高设备加工的工作效率，再通过设置的第一液压泵工作，使第一液压杆带动挤压板进行工作，对锂电池进行压平加工，无需人工操作，从而提高了压平加工的效率，保证了加工的质量。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种锂离子聚合物电池芯组。该锂离子聚合物电池芯组包括两个以上锂离子聚合物电池芯，连接锂离子聚合物电池芯的电极通过电线连接到PCB板，统一由PCB板引出，避免了传统多个锂电池直接连接会产生的短路安全隐患，解决了电池正负极潜在的短路问题，生产使用安全系数全面提高，适合批量生产。
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本实用新型涉及一种液态六氟磷酸锂浓缩精馏装置。其技术方案是：浓缩精馏塔的侧线通过管线连接到六氟合成工段产出物暂存罐，浓缩精馏塔的塔釜通过管线连接到LiPF6溶液冷却器的管程进口，管程出口通过管线连接到六氟磷酸锂粗品暂存罐；浓缩精馏塔的塔顶通过管线连接到尾气冷凝器的壳程入口，壳程出口通过管线连接到回流罐，回流罐的出口通过回流泵和管线连接到碳酸二甲酯回收罐；尾气冷凝器的壳程上侧设有尾气出口，尾气出口通过管线连接到氯化氢尾气冷凝回收器。有益效果是：本实用新型解决了六氟合成釜合成的六氟磷酸锂溶液还有氯化氢，造成产品不合格的问题，同时将过多的碳酸二甲酯溶剂的浓缩回收，保障了后续产出高纯度合格产品。
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本实用新型涉及一种锂电池测试用多功能插头，尤其涉及一种接触式以单节锂电池间快速组装测试的多功能插头。本专利采用的技术方案是：锂电池测试用多功能插头，其特征是，包含有筒状的绝缘壳体，壳体的内侧面设有两平行的滑槽，壳体的下底面一周设环状第一永久磁铁；钢质的导电体，导电体的本体为中央带孔的圆形片状，导电体的片状本体在边缘处设两对称的导电片，导电片的末端内侧凸出形成导电卡块，导电体的中央还设有弹簧。本实用新型，方便对接电池的正负极，快速组装电芯或电池模块，而且可以重复再利用，拔插简单不耗工时，减少了不必要的浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳180度整形机构，属于整形机构，其结构包括支架、极耳滚压部分和极耳顶紧部分，极耳滚压部分包括滚压移动气缸、导轨、连接板、气缸连接件、连接角件、异形连接块、滚压气缸、压辊、压电池气缸和电池大压板；所述的极耳顶紧部分包括压紧气缸和极耳压紧支撑块，压紧气缸和极耳压紧支撑块分别包括两个，沿支架前后设置，所述的极耳压紧支撑块设置在压紧气缸的右侧，所述的压紧气缸的左侧固定在支架上，所述的两个极耳压紧支撑块分别设置在电池大压板的下部，并与相对应侧的压辊位于同一个竖直面上。本实用新型具有提高了生产效率，降低了劳动强度，不会影响锂电池极耳的质量，实现了动力锂电池的自动化生产等特点。
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本实用新型公开了一种方形锂电池卷芯厚度测量装置，包括底座、支撑架、气缸、承载板、挤压板、移动器和测量器，所述支撑架设于底座上，所述气缸设于底座和支撑架上，所述承载板设于气缸活塞杆上，所述挤压板设于支撑架上且位于承载板上方，所述移动器设于支撑架上，所述测量器滑动套接设于移动器上，所述移动器包括螺纹杆、限位杆、从动齿轮和主动齿轮，所述测量器包括螺纹套管、限位套、支撑杆、弹簧、活动板，轨道槽板、滑动板和百分表。本实用新型涉及锂电池生产设计领域，具体是指一种方形锂电池卷芯厚度测量装置。
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