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本实用新型涉及一种可连续干馏滚筒及装置，属于处理一般固废和危废等有机物料的干馏技术领域。包括干馏内滚筒，干馏内滚筒外套装干馏外滚筒和出料滚筒，干馏内滚筒第一端一侧设有出料口，出料口连通干馏外滚筒，干馏内滚筒第二端伸出出料滚筒设置，干馏内滚筒第二端设有螺旋进料板；干馏内滚筒内壁上呈螺旋状布置内导料板，干馏外滚筒内壁上呈螺旋状布置外导料板，内导料板和外导料板螺旋方向相反。本实用新型实现了物料从干馏内滚筒到干馏外滚筒、出料滚筒连续出料，实现了物料连续进料和出料，实现了连续生产，提供了生产效率。
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本实用新型公开了一种遥控式多功能高墙墙面清洁机，包括安全绳、绞线盘、电机、升降电机、基座、废水收集箱、下滚轮、连杆、滚轮、清洁器、升降杆、安装外壳，安全绳连接绞线盘，绞线盘与电机齿轮连接，升降电机通过连杆连接升降杆，升降杆安装在清洁器中心位置，废水收集箱通过水管与清洁器连通，基座下端安装了下滚轮，基座侧端安装了连杆与滚轮，基座上安装了安装外壳，一种遥控式多功能高墙墙面清洁机，产品创新点：毛刷易于更换，环保高效，水基清洁剂高效冲刷，污水可回收防止二次污染，橡胶刮片可清理顽固污渍，替代人工完成墙面的高空危险清洁作业，绿色环保、仿生设计、安全高效、物美价廉遥控式机电一体化式设计。
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本实用新型提供一种具有排烟装置的激光雕刻机，包括框架主体，框架主体上设有激光组件、活动平台、开关盒和控制箱，框架主体周围设有侧板，框架主体的其中一侧设有活动门，激光雕刻机还包括排烟装置，排烟装置包括设置在其中一侧的侧板上的排烟管道，排烟管道的一侧为抽风机，另一侧设有第一吸附箱，第一吸附箱连接有喷淋箱，喷淋箱下方设有储水箱，喷淋箱连接有第二吸附箱，喷淋箱上连接有通气管，通气管的另一侧连接有生物氧化箱。烟尘、废气等被抽风机抽入排烟管道再进入第一吸附箱、喷淋箱和第二吸附箱，最终通过生物氧化箱，将烟尘废气处理成对人身和环境无毒害作用的可排放气体，防止了对员工的身体危害，同时减小了环境的污染。
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本实用新型涉及教育教学实验台技术领域，尤其是一种用于化学教育实验台，包括实验台，所述实验台的底端固定有电动伸缩支撑杆，所述电动伸缩支撑杆的底端固定有吸盘，所述实验台的内侧设有防爆箱，所述防爆箱的内侧设有防火层，所述防火层顶端的一端设有检测芯片，所述检测芯片的一端连接有信息传输块，所述信息传输块的一端连接有接收线路。有益效果在于：通过设置防爆箱、防火层、检测芯片、信息传输块、接收线路、报警灯、密封防火盖、第二电动伸缩杆、放置槽、废液收集瓶和小型灭火器，便于对废弃的化学药液，进行分类收集清理，提高了装置的安全性，有利于减少做危险实验产生爆炸时的人员受伤事件发生，便于实验起火时进行灭火。
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本实用新型公开了一种激光切割机用玻璃金属复合工料台，包括壳体和集料盒，所述壳体的上部前后侧之间等距转动连接有若干根中轴且中轴的后端均贯穿壳体并固定连接在辊轮的中部，所述中轴上均固定连接有导辊，所述集料盒的外部左右侧的中部均通过滑道与集料盒内部左右侧的中部滑动连接。本实用新型中，切割的成品件会从导辊之间的空隙掉落到集料盒内，通过第二伺服电机带动螺纹杆转动，让集料盒和加工件废料从前侧推出便于拾取成品件和加工件废料，利用第一伺服电机通过橡胶带带动导辊转动，通过转动的导辊将加工件输送到激光切割机下方的切割区域，上料时人工不直接接触激光切割区域，降低操作的危险性，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种装卸方便的注塑机收集器，涉及注塑机收集器装置技术领域，为解决现有的一些注塑机设备在设计时，会排一些废气与废液，没有好的存储设施，容易导致环境的危害以及对机器本身造成影响的问题。所述底座的一侧安装有支撑板，所述支撑板的上方设置有收集箱，所述收集箱的上方安装有滑动装置，所述滑动装置的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的一端安装有旋转装置，所述旋转装置的一侧设置有倒勾爪装置，所述倒勾爪装置的一侧安装有送液口，所述送液口的一侧设置有限位槽，所述收集箱的内部安装有气管，所述气管的内部设置有过滤芯，所述过滤芯的一侧安装有除湿壁，所述气管的一侧设置有活性炭结构。
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本实用新型公开了一种便于清理的空调翅片模加工用抛光设备，包括抛光设备本体，所述抛光设备本体内腔的底部固定连接有废屑箱，所述废屑箱顶部的右侧连通有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有竖板，所述竖板左侧的顶部固定连接有凸柱，凸柱的左端固定连接有固定块一，固定块一的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，凸柱的表面套接有转动套，转动套的底部固定连接有支杆，支杆表面的顶部滑动连接有滑动块。本实用新型解决了现有的抛光设备不具有清理功能的问题，该抛光设备具备便于清理的优点，粉尘不会对周围环境造成污染，不会危害到工作人员的身体健康，提高了抛光设备的加工效率，提高了抛光设备的实用性。
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本实用新型属于精细化工技术领域。目的是提供一种气相SO3磺化生产系统；使磺化系统基本无废气排放，环境效应好，同时不再有静电酸等危险固废的产生。技术方案是：一种气相SO3磺化生产系统，其特征在于：该装置包括依次以管道相通的罗茨风机、燃硫炉、SO2转化塔、SO3冷却器、SO3过滤器、磺化器、气液分离器以及后续处理系统；所述罗茨风机吸气端与气液分离器气相出口相通，出口端连通燃硫炉气相入口；所述罗茨风机吸气端还连接有氧气入口。
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本实用新型适用于钥匙加工技术领域，提供了一种用于钥匙加工的工作台，包括底板、废料回收槽、支撑柱、支撑杆、减震弹簧、减震垫块、罩体、安装孔、放料口、折叠推拉门、卡扣以及清扫刷；本实用新型：通过罩体、放料口以及折叠推拉门的作用，防止钥匙加工时产生的金属尘粒被操作人员吸入从而对人体健康造成危害，通过减震弹簧以及减震垫块的作用，减少了钥匙加工时产生的震动，提高了钥匙的加工精度；此外，通过废料回收槽以及清扫刷的作用，对数控钥匙机的机体以及罩体内的金属尘粒进行清扫与回收，通过卡扣实现清扫刷的收纳。
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本实用新型公开了一种用于处理浓缩釜内排出气体的装置，包括有浓缩釜罐体和管道，其中管道设置在浓缩釜罐体顶部，管道的进气口通过法兰与浓缩釜罐体内部的出气口连接，进气口处设置有再分布器，再分布器的上方设置有填料，填料上方设置有压环，压环上方设置有管道的出气口，管道出气口通过法兰与冷却装置的入口连接，冷却装置的出口连接废液池，本实用新型将浓缩釜内的高温气体进行预处理后排放入统一的废水池，避免了高温气体直接排入空气可能导致的污染以及对工作人员的危害。
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一种焚烧炉进料通道蒸汽灭火装置，包括进料通道（1），在该进料通道（1）上有两块与之轴向正交的可往复移动的液压闸板（2），环绕所述两块液压闸板（2）之间的进料通道（1），其四周布设诸多蒸汽喷孔（6），所述蒸汽喷孔（6）与环绕进料通道（1）外围布设的蒸汽管（3）分别连通，蒸汽管（3）通过阀门（4）与蒸汽母管（5）连接，蒸汽母管（5）与外部蒸汽源连通。其优点是结构简单，控制方便，快速灭火，可有效扑灭工业及危险废物含有的易燃性废物在焚烧进料过程中受高温烟气或火源引燃导致的火灾，保障焚烧系统的稳定运行，避免财产及人员损失，值得广泛应用。
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本实用新型涉及天然气门站设施，特别是一种天然气门站放散塔。放散管通过放散阀连接放散总管，放散总管的管口安装有牛角管，该牛角管的两个放散口向下，牛角管两个放散口下方分别设置有一放散水池，散水池内置有排污管，排污管通过三通管放散管与连接。本实用新型具有如下特点：1.其采用的牛角管能有效避免雨水等杂物进入放散管，保持其内部的清洁，同时经过牛角管的含杂质放散物大部分截留在站区，便于处理，减少对农田菜地的污染；2.向水池放散即增加了过滤环节，消除原有粗放式放散致使废弃物向周围扩散，能有效减少对周围农田的危害，同时还可集中收集放散后的废弃物，降低了环境污染；3.水池内水还能起到阻隔火源的作用。
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本实用新型公开了一种节能环保型汽车排气管，包括排气管主体及控制系统，所述排气管主体包括进气腔管、中段腔管和出气腔管，所述进气腔管末端安装有电控球阀，所述中段腔管处设有点火器，所述电控球阀和点火器分别与控制系统连接，所述出气腔管的出口处安装有消音器，所述消音器的前方设置有水膜喷射器；本实用新型的汽车排气管通过控制系统控制电控球阀与点火器的同步工作，实现节能效果，在该排气管内依次安装有过滤器、双水膜喷射器，以及消音器，使其达到环保作用；与传统的排气管相比，该排气管通过一系列的管内尾气处理，使最终排出废气的指标更接近国家规定排放标准，排出的废气危害度更低。
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本实用新型所述的一种船舶灰水处理的中水回用系统，包括：灰水收集池；预处理池，预处理池内安装有传感器单元，传感器单元包括气味计及pH计；除臭池；pH调节池；电渗析池；超滤装置，所述超滤装置包括依次连接的反渗透高压泵、活性炭过滤器、多介质过滤器及超滤膜过滤器；消毒池；中水收集池。所述中水回用系统，能够对船舶产生的灰水进行集中处理，自动化程度高，处理后的中水经电渗析池产生钙盐、镁盐等沉淀物，从而降低中水硬度，满足回用要求，减少废水向水体的排放量，大大减轻了船舶排放废液对环境的危害程度，充分利用水资源，实现了船舶中水资源化。
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本实用新型属于废液处理技术领域，提出了一种制备三氯化铁的装置，包括反应槽，反应槽包括反应槽体、搅拌机构、进气口、出气口、催化剂入口，进气口和出气口均设置在反应槽体的上部，搅拌机构伸入反应槽体内，搅拌机构包括传动轴、空心轴套和叶轮，空心轴套套设在传动轴上，叶轮设置在空心轴套下方，进气口连接有进气管道，进气管道与叶轮连接。本实用新型解决了现有技术中三氯化铁制备时采用高温高压氧化酸洗废液危险性高、成本高的问题。
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本实用新型属于电厂锅炉除尘领域，尤其是一种基于电厂锅炉除尘处理装置，针对现有的电厂锅炉在进行发电的同时会产生大量的废气，这些废气中存在许多有害物质和颗粒物，如果不加以处理，会给空气造成巨大的污染，进而危害人们的身体健康的问题，现提出如下方案，其包括锅炉主体、除尘箱和水箱，所述锅炉主体的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的输入端与锅炉主体的出气口密封固定连，本实用新型结构合理，通过推杆电机能够使喷水管横向往复移动，增加喷水面积，使得烟气能够充分的与水混合，滤筒可以将烟气中的有害物质和颗粒物进行过滤，这样烟气就不会直接排入空中，不会对大气造成污染也不会对人体造成伤害。
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本实用新型公开了一种用于木地板生产用多功能开孔设备，包括工作台，所述工作台底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且工作台一侧外壁焊接有支撑架，所述支撑架为L形结构，且支撑架的一侧外壁通过螺栓固定有第一电控滑轨，所述第一电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，且滑块的一侧外壁通过螺钉固定有第二电控滑轨，所述第二电控滑轨的内壁滑动连接有滑动块，且滑动块的底部外壁通过螺钉固定有两个气缸，所述气缸的活塞杆一端通过螺钉固定有同一个支撑板。本实用新型能够自动调节开孔位置，无需手持开孔，降低了劳动强度，自动化程度高，提高了工作效率，能够将开孔后的废渣集中处理，降低了环境污染，避免废渣乱飞误伤人眼，降低了危险。
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本实用新型提供一种无氧干馏催化系统反应器，包括主裂解反应器和催化蒸馏器，所述主裂解反应器内部的上层设有内旋转脱水裂解反应器，所述内旋转脱水裂解反应器一端设有螺旋密封进料器，另一端设有导旋装置，所述内旋转脱水裂解反应器与所述螺旋密封进料器之间设有若干管道，所述主裂解反应器的一侧设有所述催化蒸馏器。本实用新型的有益效果是：以各种农林废弃物为生物炭制备原料，并进一步转化为各种高效缓释肥，实现了废弃物的高效资源化利用，具有良好的环境社会经济效益；该反应器实现了各种有毒或危害有机物的裂解，安全高效；该反应器还集催化裂解、催化蒸馏，压缩收集功能一体化，制备方法简单快捷，得到的有机肥纯度较高。
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本实用新型实施例涉及固体废弃物、危险废弃物裂解设备技术领域，具体涉及一种连续式裂解设备烟气热量回收装置，其包括依次连接的烟气出管、引流风机、烟气回管和烟气排放管，烟气出管的进气口通过开设在裂解反应器上侧壁的通孔连通至裂解反应器内；烟气回管的出气口连通至燃烧炉的进气口；燃烧炉位于裂解反应器的下方，用于加热所述裂解反应器；烟气排放管的第一端与烟气回管连接，烟气排放管的第二端连接至烟气处理组件。本实用新型实施例的有益效果为：避免热量排放大气中引起大气温度升高、排放到裂解反应器后影响其工作；热量回收利用，节能减排；回流后的烟气被燃烧的时间得以延长，使得难分解的有害物质彻底分解；充分收集裂产生的重油。
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一种基于壳聚糖共混木质素制备环保型纤维板的方法，本发明属于木质人造板制造技术领域，涉及一种环保型纤维板的制造方法。本方法要解决现有纤维板制造方法排放甲醛、危害人体健康，而传统的造纸废液木质素磺酸盐大量浪费、污染环境的问题。本发明以壳聚糖和木质素磺酸铵共混物为粘合剂，通过将壳聚糖共混木质素磺酸铵作为粘合剂再与林木剩余物木纤维混合，采用热压法制成环保型纤维板。产品可用于家具、装修以及建筑装饰等领域。此种方法工艺简单，成本低廉，同时又利用了造纸废液，还避免了传统人造板游离甲醛释放的污染，是一种绿色环保的纤维板制造技术，适合工业化推广。
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本发明公开了一种飞剪用皮带输送装置，包括液压机构、输送机构和动力机构，液压机构连接于输送机构的前端，输送机构的尾端连接动力机构。在使用飞剪对每卷钢卷进行甩尾剪切时，通过本发明飞剪在剪切的最后一块尾板不会在留在输送带和飞剪下刀架的空隙处，而是被本发明推入废钢斗中，从而避免操作人员异常危险拿取废钢板作业，保证机组正常运行的连续性。
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本发明涉及一种粒径和形貌可控、大比表面积的纳米二氧化铈粉体的绿色环保制备方法，其特征在于可以通过调配制备沉淀剂的混合溶剂的比例、稀土料液的浓度控制二氧化铈的形貌和粒径，制备过程利用温室气体二氧化碳作为原料制备沉淀剂，不使用任何酸碱，混合溶剂可循环利用，且循环次数可达6次以上，所得稀土碱式碳酸盐易低温分解，节能降耗，分解产生的二氧化碳可回收循环利用，不产生任何危害环境的废气废液等，因此该法节能、绿色、环保。本发明制得二氧化铈粉体可用于催化剂载体和抛光粉、汽车尾气净化等。
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本发明公开了一种聚合硫酸铁的生产工艺，以酸洗废水处理后产生的含铁污泥为原料生产聚合硫酸铁，污泥中的铁得到资源回收，大大减少了污泥的数量，从而减少了危废污泥的处理费用，并且减少了硫酸亚铁和氧化剂的用量，降低了生产成本。
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本发明公开了一种细泥尾矿免烧透水砖及其制备方法，属于固废资源化技术领域。本发明的细泥尾矿固废免烧透水砖由造粒尾矿及复合胶凝材料制备而成，其中造粒尾矿由细粒尾矿、尾矿固化剂及高分子聚合物乳液或溶液混合造粒形成，复合胶凝材料包裹于造粒尾矿的表面。本发明的制备方法包括：细粒尾矿的造粒处理、造粒尾矿的表面改性以及成型与养护。采用本发明的技术方案能够将细颗粒尾矿加工成为性能优良的透水砖产品，且无需进行烧结处理，从而可以有效解决目前细粒尾矿无法进行有效利用，易对环境造成较大危害的问题。
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本发明介绍了一种适用于铝电解槽的环保型干式防渗料，焦宝石熟料总量60‑68份，粒度＜0.1mm的粉煤灰:15‑23份；粒度1‑0mm的煤矸石熟料：5‑13份；粒度＜0.088mm的石英砂：6‑10份；粒度＜0.088mm的生粘土：3‑5份；粒度＜0.074mm的防渗添加剂：2‑4份。本发明通过采用优质煤废料粉煤灰为主要原料，原料来源广泛，质量稳定，电厂粉煤灰经过高温后体积稳定，质地均匀，保温性能好、价格低廉；同时解决粉煤灰堆积造成的占用土地，危害环境的风险，变废为宝。
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本发明涉及一种含油污泥脱油剂及其脱油处理工艺，包括聚丙烯酰胺、按任意比例混合的壬基酚聚氧乙烯醚、水；聚丙烯酰胺的浓度为0.5‰～1%。油含量在30%以上的含油污泥经本发明处理后含油量可降至5%以下，油回收率在83%以上。本发明可以将含油污泥中的油脱除拔出，实现了危废的资源化利用，变“废”为宝，为企业降本增效；含油污泥中油去除后，后续处理难度及风险大大降低，因此具有极大的环保意义。
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一种封闭抽气环保式工业部件电化学处理系统，包括罐体，所述罐体的下侧端面上固定设置有底座，所述底座内左右对称的设置有传动腔，两个所述传动腔内分别设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过传动轴动力连接于固定设置在所述底座内的驱动电机上，所述主动锥齿轮的上端啮合连接有可在所述传动腔内转动的从动齿轮，所述从动齿轮的上端固定连接有螺纹轴，所述罐体内设置有开口向上的处理腔，所述处理腔的左右两侧内壁上分别固定有升降柱，本例旨在设计一种能够在对机械零件进行化学处理时，将反应罐进行封闭，并将产生的废气抽出进行统一处理，以此降低废气直接排放带来的危害。
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连续分离丙二醇甲醚、环戊酮和丙二醇甲醚乙酸酯的方法，涉及溶剂回收领域。电子废液通过第一精馏塔T1，分离得塔顶馏分OP1及塔底物料BP1；第一精馏塔T1塔顶馏分OP1进入第二精馏塔T2，分离得塔顶馏分OP2和塔底物料BP2；第一精馏塔T1塔底物料BP1通入第三精馏塔T3，分离得塔顶馏分OP3及塔底物料BP3；第三精馏塔T3塔底物料BP3通入第四精馏塔T4，加入共沸剂减压蒸馏，分离得塔顶馏分OP4及塔底物料BP4。可降低危废排放量，减少环境污染。通过加入适量的共沸剂对丙二醇甲醚乙酸酯粗品进行共沸除杂，丙二醇甲醚乙酸酯含量从97.0％提纯到99.5％。
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