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本发明属于含铜污泥处理技术领域,公开了一种利用含铜污泥制备高纯水合氯化铜的方法,将含铜污泥干燥研磨过筛后加入调控剂及盐酸溶液,在一定空气流速下进行高温焙烧,制得高纯产物CuCl2·2H2O,利用本方法可回收含铜污泥中95~97%的铜,所制备的产物纯度大于95%,本发明方法流程简单、成本低廉,“短程‑高效”制得高附加值产品,是危废资源化技术领域的一大突破,弥补了传统的含铜污泥提铜技术的流程复杂、成本高、二次污染及回收产物价值偏低等缺陷,为高纯水合氯化铜的制备和其他重金属废渣的重金属回收提供了新思路,其社会和经济效益十分显著。
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本发明公开了一种利用芳烃硝化副产物生产PBI功能材料的方法。将2,4‑二硝基氯化苯生产企业的硝化副产物,即含有2,6‑二硝基氯化苯(I)的混合物,经分步结晶的方式,得到2,4‑二硝基氯化苯、2,6‑二硝基氯化苯(I)及少量残留物。其中2,4‑二硝基氯化苯作为产品直接外售、少量残留物作废物处理,而2,6‑二硝基氯化苯(I)单纯化合物则经反应得到性能优异的PBI(X)树脂。该方法有效解决了2,4‑二硝基氯化苯生产企业普遍存在的困难,减少企业危废量、提升企业安全性的同时,增加了企业经济收益,为2,4‑二硝基氯化苯生产企业平稳可持续生产提供了有力支持。
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本发明公开了一种新型水产养殖水循环利用装置,包括固定机体,所述固定机体中开设有空心腔,所述空心腔顶部设置有可开关的防护盖,所述空心腔中间位置左右贯穿设置有主轴,所述主轴上等间距固定设置有多片叶片,所述主轴向右穿出所述空心腔且右端设置有第一花键槽,所述第一花键槽右侧连通设置有第一滑动腔,所述第一滑动腔顶部连通设置有第二滑动腔,所述第二滑动腔右侧固定设置有第二电动机,所述第二电动机左端动力配合连接设置有驱动螺纹杆,所述驱动螺纹杆上螺纹配合连接设置有驱动滑块;本发明整体结构简单,操作简单方便,对水产养殖废水利用药剂使得污染物降解后进行循环利用,减小了养殖废水对环境的危害。
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本文公开了一种同步固化稳定化硫化砷渣和硫资源回收的方法,本文主要采用水热法,通过引入矿化剂硫酸铝将砷渣快速转化成砷钠明矾石,对转化条件进行优化并评估砷钠明矾石的长期稳定性。钠明矾石是一类极其稳定的矿物,其化学式一般为NaAl3(SO4)2(OH)6,利用砷酸根(AsO43‑)与钠明矾石结构中的硫酸根(SO42‑)之间的类质同象取代而形成砷钠明矾石固溶体(NaAl3(SO4)2‑x(AsO4)x(OH)6),从而实现砷的固化和稳定化。实验结果表明砷钠明矾石固溶体中x可达到0.154,其砷的质量分数为2.85%,废渣的体积减容达60%以上;硫的回收率达到90%以上,其纯度超过95%。对砷钠明矾石固溶体的砷浸出毒性进行评估,结果表明砷的浸出浓度为0.1~0.5mg/L,满足危险废弃物堆存要求,表明了该技术对砷渣的稳定化处理经济有效。
本发明涉及生产用于化妆品、药物和/或尤其是供暖设备或内燃机的燃料或动力燃料的烃基原料或添加剂的方法。在此对有机废料或余料进行氢化,以净化或灭菌。在此,特别是使用根据欧盟指令1774/2002划分成的K1、K2或K3类的材料以生产或制造所述的原料或添加剂,其中确保充分净化被认为是危害健康的废料或余料。
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本发明公开了一种利用木薯渣和鸡粪制备有机肥的方法:将原料木薯渣、鸡粪、烟杆粉、发酵粉混合均匀后进行条剁式发酵45~60d,即可。本发明利用木薯渣生产有机肥技术,制备方法发酵过程中能高效分解木薯渣,提高有机肥的肥效,木薯渣进行堆肥化处理后归还土壤,具有成本低、除臭和杀灭病原菌、有效改善废弃物理化性质、降低了木薯废弃物中氰化物的危害性等优点,是木薯渣无害化处理的一个安全、有效的途径。
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本发明涉及一种以泥磷制取纯磷的方法,属于固体废弃物再利用技术领域。本发明以泥磷:水:碱的摩尔比按1:(100‑130):(2.8‑5.4)混合,进行加热搅拌反应,产生的气体经氮气载气进入催化固定床,在Fe、Ni或Co的非晶态合金的任一种催化剂作用下或其负载在任一种载体碳纳米管、黑磷、活性碳、沸石、TiO2上的催化剂作用下分解成为纯磷。本发明将水封积存的泥磷变成了纯磷,危险废物变成了高价值的磷化工产物,生产工艺简单,催化剂稳定性好,分解温度低。
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本发明公开了一种列管式换热器壳程污垢半自动清洗设备,包括固定框架,所述固定框架内设有清洗框架,所述清洗框架内安装有多个毛刷,所述毛刷与毛刷驱动电机电性连接,通过毛刷驱动电机驱动毛刷旋转来清洗换热器壳程上的污垢。本发明采用的换热器中心部位和外部一样清洗速度快、清洗干净彻底,没有任何死角;且在清洗过程中没有危险性,一般工作人员就可以操作,劳动强度小;本发明的清洗工作效率高,每个换热器清洗过程中占有人工时间不到全过程时间的1/5;清洗过程中只产生污垢固体废物(当固废处理),不用水,基本不产生二次污染问题;本发明设备与高压水枪清洗设备相比较,成本极低,操作简单。
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本发明公开了一种水泥窑资源化协同处置砷碱渣工艺系统与方法,包括砷碱渣粉碎系统、低熔点重金属废渣组合式熔炼炉焚烧系统、水泥窑协同强化烟气脱砷与脱锑系统、水泥早强剂制备系统及脱碱系统,将砷碱渣破碎后加入硅质原料和煤炭后进行高温煅烧,利用低熔点重金属废渣组合式熔炼炉焚烧系统使砷碱渣中的砷和锑在不同高温下升华脱离进入烟气,生成的高温烟气经过处理后送入水泥窑系统进行再次焚烧和固化,收集的含砷烟尘和含锑烟尘分别作为冶炼金属砷和锑的原料,剩余的块状物料用于制备水泥早强剂或高浓度的纯碱溶液。本发明通过将砷碱渣高温焚烧处理,消除其毒性危害,符合发展循环经济和可持续发展的要求。
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本发明涉及一种新型焦化除尘焦粉应用于剩余氨水处理的方法,主要是在焦化企业剩余氨水处理的过程中充分利用生产工序收集的除尘焦粉的吸附作用配合高效萃取连续脱酚工艺,达到降低剩余氨水含油量及其他污染物指标,改善蒸氨工序的操作,解决蒸氨塔和换热器易堵塞问题,同时减轻焦化污水处理末端设施生化处理站处理负荷的目的。此外结合焦化企业生产工艺,吸附饱和后的除尘焦粉可用于配煤,脱酚过程产生的酚钠盐可用于煤焦油加工或外售,从而彻底解决目前使用其它吸附材料存在的危废难处理等环保问题。该处理方法可用于焦化废水处理工业生产流程。
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一种用于去除污水厂污水中重金属的深度处理系统,涉及一种污水厂处理系统。为了解决市政污水厂污水处理过程中ZVI易发生滤料板结、短流和流失的问题。本发明系统由过滤池、高级氧化处理装置、生物滤池、上向流零价铁过滤反应器、静态混合器、锰砂过滤器和回用水系统构成。本发明装置可以避免滤料发生板结、短流和流失;ZVI滤料的使用寿命高;装置产生的废料和残渣能够通过毒性浸出测试,不属于危险废弃物;本发明将高级氧化和生物滤池相结合,能够同时降解生化污染物包括COD、BOD、氨氮、硝氮和重金属污染物。本发明适用于污水处理。
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本发明涉及土工膜添加剂技术领域,是能够提高土工膜力学性能的添加剂及其制备方法和应用,该添加剂,通过先后采用N‑甲基吡咯烷酮、甲醇处理,部分石油树脂混合,然后将N‑甲基吡咯烷酮和甲醇溶剂脱除后得到能够提高土工膜力学性能的添加剂。本发明的能够提高土工膜力学性能的添加剂生产的土工膜不仅具有更好的断裂强力、撕破强力和抗渗透性能,而且不产生静电,使由本发明的能够提高土工膜力学性能的添加剂制备的土工膜在垃圾、危险化学废物、辐射废物填埋以及油气田、化工区等油气防爆场具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种PE脂塑材料及其制备方法。该PE脂塑材料由以下重量份数的各组分:PE塑料可颗粒:25~35份;废二氧化硅环氧树脂粉:60~90份;界面改性剂0.5~1.5份;润滑剂2~4份;硬脂酸1~3份;聚乙烯蜡0.5~1份;阻燃剂3~5份;相容剂2~4份;着色剂2~4份;经混合机组混合至100~150℃挤成塑料粒,再经挤出混合料,模压成型、冷却、切割、定长。本发明的有益效果为:实现危害的再生使用,及改变现有的二氧化硅环氧树脂线路板边角料及废品处理是进行焚烧或填埋处理方式,实现国家提倡的环保、节能、可循环在利用资源,造福人类。通过再利用,产生的有益效果无法精确计值。
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本发明涉及一种电絮凝极板自动清洗和更换系统,包括清洗槽、工作台、水平移动导轨支架,清洗槽一端与工作台接触连接,另一端与电解槽接触连接,电解槽内放置极板提篮,水平移动导轨支架设置于工作台、清洗槽和电解槽外围,水平移动导轨支架顶部安装两个水平导轨,水平导轨上设置水平移动模组,水平移动模块上安装升降模组,升降模组上安装挂钩,清洗槽上端开口处安装喷洒装置,且清洗槽底端连接污泥泵。本发明采用全自动的装置清洗和更换极板,整个装置全封闭状态,整个操作过程中,操作人不会与废水接触,完全避免了废水对操作员工可能产生危害的风险;同时极板以模组的形式的存在,可以批量的更换和清洗,大大缩短清洗和更换的时间。
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本发明公开了一种自动钢筋整理剪断装置,包括舱室,所述舱室内设有左右开口的舱室空腔,所述舱室空腔内设有传动装置,所述传动装置包括震动电机,所述震动电机固定设置在所述舱室空腔下侧内壁上,所述震动电机上侧设有转盘,所述转盘与所述震动电机之间通过震动电机轴连接传动,本发明通过传送带的抖动可以实现上面的钢筋平铺在传送带上,通过限位板和抵板可以使得钢筋整齐排列并且剪切到需要的长度,且装置可以检测剪切后的废料与余料并且将成品、废料和余料分开装箱,全程自动化,大大降低人力,且剪切装置具有安全压紧装置,防止剪切过程中发生危险。
一种多级多循环吸收塔,包括:两个以上的吸收塔、布袋除尘器、加湿装置以及新灰仓;每个吸收塔设有进气口和出气口,前一个吸收塔的出气口与后一个吸收塔的进气口连通,吸收塔之间依次以串联的方式连通;新灰仓与第一吸收塔连通,且在新灰仓与第一吸收塔之间设置加湿装置;最后一个吸收塔与布袋除尘器的入口相连通,布袋除尘器设在吸收塔的上方,布袋除尘器的灰斗与吸收塔通过加湿装置连通。该吸收塔适用于高温、高浓度高波动高湿度含酸含尘烟气,特别是工业炉窑废气以及危废处置等。
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本发明公开了一种二苯并噻吩衍生物的制备方法,该方法以3‑卤代二苯并噻吩和卤代试剂为原料发生取代反应得到中间体S‑1;所述中间体S‑1和R1经过偶联反应得到中间体S‑2,所述中间体S‑2和R2继续经过偶联反应得到二苯并噻吩衍生物。通过采用本申请提供的二苯并噻吩衍生物的制备方法,其原材料便宜易得且没有太多危险性,合成操作过程简便容易操作,相对于其它方案反应步骤少相应的能耗更少,后处理更加简单,而且在简便的后处理之后能得到的产品纯度高、产率高,因此,成本与其它方法比较更加的低廉,而且整个制备过程中未产生废溶剂,产生的废水少,原子利用率高,进而为实现绿色环保的目的奠定了基础。
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本发明涉及一种超支化聚缩水甘油的制备方法,该方法是采用化学性质稳定的3‑氯‑1,2‑丙二醇作为起始原材料,四氢呋喃作为溶剂,无水碳酸钾催化反应下,制得缩水甘油和四氢呋喃混合溶液,按照不同的速率定量滴入新制得的缩水甘油和四氢呋喃的混合溶液,制得不同分子量的hPG。本发明所述方法,具有所用原材料化学性质稳定,避免高温高压的危险生产条件和高要求储存库房条件的投入,操作简单,劳作强度低;无废水有害废气的排放,适合工业化生产。
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本发明涉及危废处理领域,具体涉及一种利用磷酸基地质聚合物固定重金属的方法。本发明提供一种利用磷酸基地质聚合物固定重金属的方法,即以磷酸溶液与硅铝质材料为反应物,生成磷酸基地质聚合物,采用所述磷酸基地质聚合物固定溶液中的重金属元素。本发明的技术方案实现有效固定重金属的同时,制备的地质聚合物具备一定的力学性能,能够作为低成本的绿色建筑材料或用于固体废弃物填埋等,具有额外的经济效益。
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本发明公开了一种含油污泥减量化资源化处理工艺,包括一下步骤;步骤S1、含油污泥预处理:采用特殊设计的污油泥提升系统,完全能够满足液态、固态及半固态含油污泥的输送任务,从而把含油污泥连续、直接输送至预处理装置;步骤S2、含油污泥分料筛选:含油污泥在预处理装置进口处通过污泥分选装置与筛板的共同作用,大块聚结在一起的污油泥通过分选转轮的旋转被打散。本发明处理效率高、成本低、而且能够将污油泥这一危险废弃物变废为宝,转化成“焦油”及“活性焦”加以资源化回收利用;全套系统采用撬装模块化设计,可实现连续生产及全自动化控制,减少了人工及劳动强度,处理过程产生的可燃气体及余热可用于系统本身,大幅度降低了能耗。
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一种火花塞回收设备,包括壳体、设置在壳体内的、固定设置在壳体后端壁的支撑板、设置在支撑板上表面的下料装置、设置在支撑板右端面的整理装置、设置在支撑板下表面的提取装置,所述提取装置包括固定设置在支撑板下表面第一滑槽、往复滑动设置在第一滑槽内的第一滑块、固定设置在第一滑槽内的第一液压缸、往复滑动设置在第一液压缸左端面的液压控制杆,能够自动将废弃的火花塞中的镀白金的中心电极取出,且全程自动化,只需人工将收集的火花塞放入料仓中,本发明即可将火花塞通过一系列料仓进入工作台,避免了人工手动夹取的危险性,同时还可将废弃物再次利用,为世界节省不可再生资源,还避免了重金属对土壤造成的污染。
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本实用新型公开了一种磁力金属切割机,包括有底板(1)、气缸(2)、金属套(3)和切割枪(4),其中,气缸(2)和切割枪(4)装设在底板(1)上,气缸(2)的下端与切割枪(4)连接,在切割枪(4)的上端外围装设有金属套(3),切割枪(4)由枪头(5)、喷水口(6)、导流槽(7)、隔离套(8)和枪嘴(9)构成,底板(1)一侧连接有侧板(12),侧板(12)上安装有磁力转换器(13)。本实用新型在传统的金属切割机上增设有磁力转换器,将切割后的废料回吸,能够及时减少废料的影响。使用隔离套可以防止切割枪与被切割板材发生导电产生危险。本实用新型提供的金属切割机不仅结构简单,生产成本低,而且运行可靠,经久耐用。
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本实用新型涉及一种高纯乙炔纯化装置,属于乙炔纯化技术领域。该装置改变原有浓硫酸鼓泡式净化工艺,采用以次氯酸钠为净化原料的喷淋式净化,提升净化效果,同时避免了原有净化技术工艺带来的诸多安全隐患。本实用新型氢氧化钠循环泵、第二次氯酸钠循环泵、第一次氯酸钠循环泵、一次净化塔、二次净化塔、氢氧化钠槽以及次氯酸钠溶液槽之间的管路的布局方式可谓首创,解决了新净化液送入净化塔与使用过的净化液通过同一电机输送矛盾,最大限度的节约了生产成本的同时,达到最理想的净化效果。同时,次氯酸钠的废液排放的设计可谓首创,综合考虑排液与安全隐患的关系,避免因“虹吸”原理而将废液尽进而导致爆炸性危险。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池壳芯分离设备,涉及圆柱锂电池回收处理技术领域,包括振动盘,电池传输机构,环切机构,纵切机构和壳芯分拣机构,本实用新型先通过环切机构对电池外壳进行环切,再通过纵切机构对电池外壳进行纵切,然后通过壳芯分拣机构进行壳芯分离和收集,实现自动拆解分离圆柱锂电池壳芯。本实用新型中振动盘、电池传输机构、环切机构、纵切机构和壳芯分拣机构均设于封闭外框内,设备生产中可能产生对人体有害的气体的机构全部置于封闭外框内,且设有集屑机构及废气回收机构,大大减少了切割过程中粉尘及废气对工人的危害。
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一种防爆型UV光解光催化装置,一种防爆型UV光解光催化装置,其特征在于:包括有光解光催化装置和防爆箱两部分;在光解光催化装置一侧设有废气进口,一侧设有废气出口,光解光催化装置由进气口至出气口依次设有防爆灯管组、二氧化钛催化板;所述的防爆灯管组的接线通过防爆箱接线口统一输出,经过防爆箱接线口后,与防爆箱中的镇流器相连接,由此实现所有电路原件的防爆。本实用新型防爆能力强,维修简单方便,解决了现有技术中存在的光解光催化装置使用容易发生危险,电子器件不能完全防爆的技术问题。
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本实用新型提供了一种药厂用净化系统,属于制药工程领域,净化筒、支撑架、第一隔板、第二隔板以及驱动组件,净化筒具有储水腔、进气口以及排气口,进气口处设置有转动轴,转动轴设置有与进气口连通的进气通道,转动轴转动安装在支撑架上;第一隔板安装在储水腔内,转动轴垂直于第一隔板的板面设置,进气口和排气口位于第一隔板的两侧,第二隔板安装在储水腔内;驱动组件包括驱动件以及传动件,驱动件通过传动件连接净化筒,驱动件用于驱使净化筒绕转动轴的中轴线相对于支撑架往复摆动。该药厂用净化系统能够有效净化制药过程中产生的废气,净化后的废气达到排放标准能够直接排放至空气中,不会对人们的身体健康带来危害,制药更加环保安全。
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本实用新型公开了一种化工生产用主体反应搅拌装置,包括反应桶体,所述反应桶体的顶端安装有密封盖,且反应桶体的底端安装有支撑腿,所述密封盖的顶端中间位置处通过固定座固定有变速器,且密封盖顶端靠近变速器的一侧位置处连接有第一溶液进料管道,所述密封盖顶端相对于第一溶液进料管道的一侧连接有第二溶液进料管道,本实用新型设置了过滤器,实现装置能够对废气进行过滤,避免了化工生产时废气直接排放容易造成空气污染,危害工人的身体健康的问题,保障了工人的身体健康,设置了电磁阀,实现装置自动定量进料,避免了人工加料,容易出现误差的问题,降低了工人的劳动强度,提高了装置的生产效率。
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本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其为一种机械加工用抛光装置,包括支撑底座、联轴器和固定环,所述支撑底座的顶部两端均焊接有竖向立柱,且竖向立柱的正前方通过滑动连接设置有固定块,所述固定块的内部插接有驱动转轴,且驱动转轴的中部安装有抛光主体,所述联轴器设置于驱动转轴的一端,且联轴器的另一端连接有电机,本实用新型中,通过设置的连接横杆和防护盖板,结合工作人员预先利用滑动调节的方式,将整个防护结构调整到抛光构件的正上方,在连接横杆的连接配合下,该装置借助防护盖板本体为挡板式结构的设置可从抛光主体的正上方对废屑的飞溅起到遮挡、防护的作用,避免因废屑的飞溅,危及工作人员的人身安全。
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本实用新型涉及集尘系统技术领域,具体涉及一种自动生产线集尘系统,包含第一机床、第二机床、第三机床、吸尘管道、除尘器、圆筒过滤网、废料罐,所述的第一机床与吸尘管道相连接,第二机床与吸尘管道相连接,第三机床与吸尘管道相连接,吸尘管道的一端与圆筒过滤网相连接,圆筒过滤网的下方设置有废料罐,圆筒过滤网的上方设置有除尘器,吸尘管道的另一端与排放回收管道相连接。区别现有技术,本实用新型通过集尘设备对加工中产生的有害气体进行回收处理,减少了对环境及人员设备的危害。
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