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本发明涉及建筑固废破碎领域，具体涉及一种便于去除扬尘的建筑固废破碎装置。本发明提供了一种便于去除扬尘的建筑固废破碎装置，包括：通水静轴和外套在所述静轴外侧的破碎动轴，所述通水静轴与所述破碎动轴转动连接；所述通水静轴内部中空，且所述通水静轴内适于流通水；以及所述通水静轴与所述破碎动轴连通；其中所述破碎动轴适于向外间歇喷水。通过分体设置的通水静轴和破碎动轴，使得在水泵对通水静轴内通水时，破碎动轴不会受到影响。通水静轴通过排水槽与破碎动轴内腔连通，同时破碎动轴通过间隔设置的喷淋孔，使得喷淋孔随破碎动轴的转动间歇与排水槽连通，以间歇对外喷水。通水静轴内的水能够有效对破碎动轴进行冷却。
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本发明涉及生活垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种城乡固废物零排放商品化再生系统，包括阴阳池模组；所述阴阳池模组的长度方向的两侧分别设置有热媒储运操作平台；所述阴阳池模组的上方盖设有气汽调控罩；所述阴阳池模组还设置有预埋管道系统，所述预埋管道系统连通有空间管道系统；所述阴阳池模组的下方设置有阴阳转换收集槽；所述阴阳池模组包括阴池组和阳池组，且所述阴池组与所述阳池组通过所述阴阳转换收集槽连通。该城乡固废物零排放商品化再生系统能够满足绿色处理、能量循环利用、低碳发展的需要。
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公开了一种有机固废发酵用链板组件，包括：链板，具有通风腔室，以及彼此垂直设置的第一外壁和第二外壁，与第二外壁彼此平行并相对设置的第三外壁，以及与第一外壁彼此平行并相对设置的第四外壁，第一外壁上开设有内凹的集风室，集风室的壁上开设有贯通至通风腔室内的进风孔，第二外壁上设有内凹的导风室，第四外壁用于承载待发酵的有机固废混合物；多个通风阀塞，各个通风阀塞设于导风室的外壁上，并与通风腔室连通，用于控制导风室与通风腔室的连通或者断开；密封条，密封条凸出设于链板的第二外壁上。该连板组件在实现对发酵物料通风的同时，能够提高发酵过程的稳定性。本发明还公开了一种链板输送机。
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本发明公开了一种有机固废焦油与塑料废弃物共处理方法，将有机固废焦油作为塑料废弃物的导热剂和溶剂油，加快裂解反应速度，缩短反应停留时间，热效率高，通过热化学转化制取燃料油和化工原料，不仅能够减少二次污染，而且能够变废为宝，减少对石油化工原料的消耗，创造了环境与经济效益双赢的局面，对实现国家节能减排战略目标具有十分重要的意义。
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本发明涉及一种非均质有机固废加料装置，箱体具有进料口和送料口；升降架竖直滑动连接于所述箱体对应所述进料口的外侧壁上，升降驱动机构固定于箱体的外侧壁并带动升降架在箱体的下部至进料口之间竖直往复移动；容料斗包括筒状的容料斗主体和容料斗底板，容料斗主体和容料斗底板均与升降架水平滑动连接，水平驱动机构与升降架固定连接，并带动容料斗主体通过进料口进出箱体；送料组件固定设置于箱体内且对应设置于送料口的内侧。本发明的一种非均质有机固废加料装置不需要使用大型的桁车加料，减小了加料装置的体积，可以适用于小型处理设备的加料过程，简易轻便，便于运输和安装，容料斗的结构巧妙。
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本发明涉及建筑环保技术领域，具体是无尘移动式环保建筑固废原位资源化处理设备，其可移动实现建筑固废的原位处理，它包括第一车体和第二车体，所述第一车体顶部一侧的外壁上固定设置有给料机，位于所述给料机的右侧固定设置有连通的破碎机，第一车体和第二车体顶部一侧的外壁上均固定安装有中央控制柜，位于所述破碎机的下方固定设置有安装在第一车体上的上料输送机，所述上料输送机靠近破碎机的一端安装有除铁器，所述第二车体顶部的外壁上通过支撑架固定安装有筛分机。本发明的有益效果具有清洁环保的效果，清洁生产，防止二次污染，采用移动式的雾化喷头、上料区膜结构棚房、布袋除尘装置等降尘措施，最大程度限制粉尘产生，可有效的降低机械在作业时产生的噪声。
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本发明公开了一种全固废高强胶凝材料制备方法，由矿粉和盐石膏按比例混合均匀制得；具体的，原料矿粉占比为80％‑85％，盐石膏占比为15％‑20％。本发明提供的一种全固废高强胶凝材料制备方法，通过将矿粉80％‑85％和盐石膏15％‑20％按比例混合均匀后制得具有高强度效果的胶凝材料，从而满足实际材料再生利用的需求，其制备方法简单易行，废物重复利用率高，成本低，节能环保，经久耐用，易于推广使用。
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本发明公开一种利用氯碱工业固废处理酸性高氯废水的方法，包括以下步骤：(1)在搅拌条件下，将电石渣不断添加到酸性高氯废水中，进行中和反应，在反应过程中不断测量反应液的pH值，当pH值为中性时，反应结束；然后过滤，得到高钙高氯废液和残渣；(2)将芒硝加水配制成芒硝溶液，然后过滤，得到芒硝滤液和残渣；(3)将高钙高氯废液与芒硝滤液混合进行沉淀反应，反应结束后过滤，得到二水石膏和高氯废液；(4)将高氯废液送至一次盐水精制工艺中用作化盐水。本发明巧妙地使用固废电石渣和芒硝处理酸性高氯废水，无需额外添加药剂，不但可产生高附加值的α型高强半水石膏，而且经处理后的高氯废水又可返回一次化盐水精制工艺中使用，无外排水产生。
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本发明公开了一种固废土的快速均匀粉碎装置，包括一级输送机构和二级输送机构，还包括机架，机架内设置有一腔体，腔体具有一进料口和出料口，一级输送机构的出口与进料口相对接，二级输送机构的进口与出料口相对接，腔体内横向安装有一主轴，主轴上设置有用于击打固废土的捶打机构，机架上还设置有用于驱动主轴转动的驱动机构；优点是破碎效果好，不易产生卡滞现象，且能长时间工作，工作效率较高。
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本发明涉及钢铁行业含铁含锌尘泥处置的技术领域，具体涉及一种基于全流程钢铁企业含铁含锌尘泥固废处置方法，包括以下步骤：将烧结产生的烧结灰和高炉的瓦斯灰经水洗后回收其中的KCl和NaCl，并将水洗残渣压滤得到滤渣；将所得滤渣与高炉的重力灰、转炉的除尘灰和电炉的除尘灰充分混合，将混合物进行高温还原反应；产生的烟气依次经重力沉降、余热锅炉后产生的蒸汽用于供热；剩余的烟气经混风、除尘、湿法处置后实现超低排放，其中在除尘过程中收集回收氧化锌粉，重力沉降的重力灰作为返料重新参与原料配料，高温还原反应产生的金属化产品经保温、转运后用于炼钢生产。真正实现固废无害化处置，及含铁含锌尘泥资源化利用。
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本发明涉及循环流化床锅炉低负荷运行时炉内同步脱硫脱硝领域，具体是一种固废基炉内同步脱硫脱硝剂及其制备方法与应用。将生物质、半干状态的污泥与电石渣混合后，在粘结剂和发酵剂的作用后，挤压、切割、滚圆、风干，得到炉内同步脱硫脱硝剂，具有一定强度和适宜入炉粒径的混合球团，充分利用了电石渣和污泥中难脱除的水分进行混合成型，解决了电石渣粒径过小易逃逸的问题；颗粒内部形成丰富的孔结构，拥有化学和吸附两种反应路径，在500℃～800℃较低温度下仍有较好的NO脱除效果。本发明在解决多种固废污染、资源浪费的同时，减轻了循环流化床锅炉常态化低负荷运行调峰时的NO减排压力。
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本发明提供了一种固废焚烧过程中炉内二噁英浓度仿真分析系统及方法，该系统包括：区域划分模块，所述区域划分模块连接有数值仿真模块，所述数值仿真模块连接有单因素分析模块，所述单因素分析模块包括有正交试验分析模块，区域划分模块用于将焚烧炉的炉内区域进行划分，数值仿真模块用于对划分的各区域进行建模仿真，单因素分析模块用于根据数值仿真模块的输出进行单因素分析，正交试验分析模块用于根据数值仿真模块的输出进行正交试验分析。本发明提供的固废焚烧过程中炉内二噁英浓度仿真分析系统及方法，能够实现对MSWI过程焚烧炉内的DXN生成、燃烧和再生成等机理进行有效地分析和仿真，为减少余热锅炉出口处的DXN浓度提供参考。
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本发明提供一种固废焚烧处理能量回收节能系统，其可以极大的降低固废处理流程中耗费的能量，并且系统结构简单，易于推广。本系统中设置了两个换热装置：第一换热装置、第二换热装置，分别实现一个换热工序，利用高温的焚烧尾气的热量，不必设置特定的降温工序，不但简化了工序，且避免降温工序再次耗费能用；基于第一换热装置以固废的焚烧尾气作为热源对空气进行加热，加热后的空气分为两路，一路作为助燃风输入到焚烧室，降低了焚烧室对助燃风加热的能耗，另外一路加热后的空气作为第二换热装置的热源，对净化后烟气进行加热，无需使用另外的热源对烟气加热，极大的降低了尾气处理工序的能耗。
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本实用新型公开了移动式建筑固废垃圾分筛站，包括分筛站本体，固废基料通过于所述分筛站本体内实现筛料操作，所述分筛站本体呈柱型筒状结构，所述分筛站本体内部顶端壁上等距贯穿安装有雾化孔，所述分筛站本体的轴心处安装有三相异步电动机，所述副料筛叶的小扇形端处的筛叶旋柄旋拧固定有一薄壁筒状的偏心块套座。该移动式建筑固废垃圾分筛站通过底部的移动模块提供了整个分筛站可移动的工作性能，大幅度增加了本实用新型的使用适应性，根据人们需求选择合适的分选地，本实用新型适用于挑选园林、景观道路中能直接用于铺设道路面层的骨料，具有很明显的实用意义。
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本实用新型是一种水泥窑耐材固废的回收分离再利用装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架的上部固接有竖直的碎料桶体，所述凸轮的驱动端安有转动轴，所述转动轴通过连接架转动安转在所述安装架上，所述上筛桶和所述下筛桶的顶端均开口设置，所述下筛桶的下方设有顶端开口的收集箱，所述收集箱安装在所述安装架的下部。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过在碎料桶体的底部设置过滤网一，安有过滤网二的上筛桶，安有过滤网三的下筛桶，配合收集箱，解决了固废回收分离困难的问题，通过设置凸轮，带有弹簧组件的移动杆，使得对固废按粒径大小进行回收分离省时省力，避免了直接扔掉，进而节约了资源。
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本实用新型公开了一种智能微波等离子体舰船固废处理系统，包括底座,所述底座上设有处理结构；所述处理结构包括：处理箱体、电机、第一齿轮、两个粉碎辊、两个第二齿轮、分离组件、燃烧室、微波等离子体发生模块、控制器以及储存箱体；本实用新型涉及固废处理技术领域,本案采用的处理结构，通过内置的两个粉碎辊对垃圾进行粉碎处理，再根据垃圾的处理方式操作分离组件工作，通过分离组件将粉碎完成的垃圾导流至储存箱体内或者燃烧室内，对垃圾进行储存或者焚烧处理，有效的解决了现有的固废处理装置功能单一，不能满足对金属、玻璃、纸、纺织品、木材等垃圾进行处理的技术问题。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了一种危险固废处理用具有分选功能的撕碎机送料机构，包括筛箱和底架，所述底架的顶部固定连接有第一减震弹性支柱和第二减震弹性支柱，所述筛箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有进料斗，所述筛箱的底部固定连接有固定座。该危险固废处理用具有分选功能的撕碎机送料机构，通过L型固定条、活动槽、限位块、螺纹杆、螺纹孔、旋钮、弹簧和导向杆之间的相互配合，从而可以将旋钮逆时针转动，并带动螺纹杆在螺纹孔的内部向上移动，从而可以将螺纹杆从螺纹孔和限位块的内部移动出来，然后可以将限位块向活动槽的内部进行移动，从而可以将筛板从L型固定条上拆卸下来，操作更加便捷。
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本实用新型公开了水泥窑固废处理装置，包括外壳、顶块、立柱、粗料出口和粗料入口，所述外壳的顶面中部开设有入料口，且入料口的下方安装有导料板，并且导料板安装于外壳内侧的顶部，而且导料板上开设有落料孔，所述外壳的侧壁内嵌入式安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有破碎辊，并且破碎辊的端部通过传送带与横杆相连接，所述横杆的端部套设有转块，且转块连接于移动槽中，并且移动槽开设于外壳的内壁上，所述移动槽中连接有活动块，且活动块通过复位弹簧与移动槽相连接，所述外壳的内侧底部安装有滤网。该水泥窑固废处理装置，可以进行一次性多重破碎，同时可以对固废颗粒进行过滤再回收。
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本申请涉及皮革生产技术领域，尤其是涉及一种皮革固废物再生系统的废水循环机构，皮革固废物再生系统包括支撑机架、依次布置的物料混合制浆机构、铺网成型机构、微波加热定型机构、自然沥水机构、压榨成型机构、废水收集机构以及传输机构；废水收集机构包括位于铺网成型机构下方的集水槽、位于铺网成型机构后段下方的第一抽真空组件以及位于自然沥水机构后段下方的第二抽真空组件。在皮革固废物再生过程中，对于整个生产过程中产生的废水，利用废水收集机构进行收集，再通过回水管道将废水传输回物料混合制浆机构，使得废水能够在制浆工序再次利用，从而达到整个皮革废固物加工过程中无废水、废气、废渣产生，绿色环保。
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本发明公开了一种大尺寸城市固废骨架和孔隙水体积变化系数测量装置。将试样桶底座安装在加载系统底座上，试样桶底座上的导水通道与吊水桶下部第一孔相连，吊水桶下部第二孔与补水桶下部相连；吊水桶中部的外流口与蓄水桶上端面相连；吊水桶上端面开二个孔，第一孔通过三通胶管接头与抽气设备相连，三通胶管接头另一端安装负压表，第二孔与补水桶上部相连；补水桶上端面设外接口。选用高进气值陶土板，实现大尺寸城市固废的测试；应用吊水柱法，实现低基质吸力精确控制；通过抽气设备在吊水柱液面上抽负压，使基质吸力测试范围增大；设置加载系统，对试样的净法向应力进行实时控制；设置百分表和蓄补水系统，实时测量试样骨架压缩变形和水量变化。
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本发明公开了一种硫化钠生产固废综合利用的方法及装置，是将硫化钠生产碱泥加入调浆罐中加水调浆至含水量达70‑85%；将料浆送至脱硫循环池，开启搅拌将料浆抽送至烟气脱硫塔与含硫烟气接触脱硫，当脱硫循环池中料浆pH达到7‑9时将料浆送至缓冲池；缓冲池中的料浆加热至80℃以上送至板框过滤机过滤，滤液送至硫代硫酸钠粗液储罐；滤饼作为一般工业固废处理；检测粗液储罐中硫代硫酸钠的含量≥650g/l，送至澄清罐加热澄清3‑5小时，上清液送至五水硫代硫酸钠生产装置结晶脱水后母液返回调浆使用；本发明方法利用硫化钠生产碱泥处理含硫尾气，以废治污，并回收硫代硫酸钠产品，极大地降低了企业环保压力，提高了企业经济效益。
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本发明公开了一种工业固废等离子气化环保处理器,包括预处理腔、等离子气化腔、废弃物腔和进料口，所述预处理腔、等离子气化腔和废弃物腔从上至下依次拼接连接，所述进料口位于预处理腔顶部中央并与预处理腔相连通，在预处理腔顶部、进料口两侧分别设有水蒸汽出口和可燃气出口，在水蒸汽出口和可燃气出口与预处理腔的连接处均设有开关门，在预处理腔内部设有干馏室，所述干馏室上下两端均呈开口状；本装置通过密封盘对相邻两个腔进行密封连接，保证了装置整体的气密性，并且方便进行装置内部的维护修理，并且通过预处理腔对固废进行预处理工作，避免了水蒸气和可燃气体混合，保证了处理后气体的有效分类。
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一种利用固废材料的生态友好复合胶凝材料，包括以下重量份的电解锰渣10‑45份，粉煤灰10‑35份，赤泥10‑40份，含钙的碱性化合物0.5‑8份，水泥5‑40份，水3‑10份；复合胶凝材料中各原料所含的CaO之和占总原料的15wt％‑40wt％，复合胶凝材料中的Ca与Si的重量比值0.7‑1.3。本发明能够将成分复杂的电解锰渣、粉煤灰及赤泥多种固废直接用于制备复合胶凝材料，通过控制各原料的配比及含钙的碱性化合物的用量，调控原料中氧化钙含量为15wt％‑40wt％，Ca/Si为0.7‑1.3，最终得到抗折、抗压强度等综合性能优异，同时重金属浸出毒性测试符合国家标准的复合凝胶材料。本发明通过加入复合相变材料使所制备复合胶凝材料对温度不敏感，能控制材料温度不会变化过大，防止温度变化过大导致含复合胶凝材料变形、开裂。
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一种固废破碎设备，主要包括装置外壳、进料机构，所述进料机构位于装置外壳上方，所述装置外壳底部设置有排料孔，所述排料孔侧壁上设置有耐磨层，所述装置外壳内部一侧设置有破碎板A，另一侧设置有破碎板B，所述破碎板B与调节杆连接，所述破碎板A、破碎板B侧壁上设置有破碎齿，所述破碎板A与连接杆连接，所述连接杆与偏心轮连接，所述偏心轮与驱动电机连接。本发明结构简单，在使用时调节杆控制破碎板B的张角角度调节，同时驱动电机带动连接杆往复移动实现破碎板A可以对固废进行粉碎，这样使垃圾得到充分粉碎，且避免了发生堵塞现象，有效的提高了垃圾的粉碎效率。
本发明涉及一种协同处理焦化脱硫废液、钙基固废以及工业烟气中污染物的方法，所述方法为：利用吸收剂料浆吸收经过氧化后的工业烟气，吸收过程中控制料浆的pH≥6；所述吸收剂料浆为钙基固废和焦化脱硫废液的混合物；吸收完成后，将经过净化的烟气排放，将吸收剂料浆固液分离，所得液相经过除杂和调节pH后加热分解，固液分离后得到硫氰酸铵产品。本发明提供的方法能够实现对烟气中的二氧化硫、氮氧化物和汞的高效脱除，同时回收得到高附加值的硫氰酸铵产品。本发明对工业生产过程中产生的废气、废水和废渣进行协同处理，工艺流程简单，原料成本低，整体流程无废水排放，实现了以废治废的循环经济，适用于工业化应用，具有良好的经济效益。
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一种高固废填充的辐射缩聚密胺树脂材料及制备方法，由1%‑4%密胺树脂及99%－96%的无机物填充料组成。材料防水、不燃具有15MPa以上的抗折强度、2GPa‑5GPa的弹性模量，可以连续挤出生产。有效利用工业固废。产品具有成本和环保优势。
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本发明公开了一种利用工业固废制备的道路基层混料及其制备方法，混合料包括以下重量份组分：水泥2～3份，粉煤灰5～10份，炉渣10～20份，煤矸石60～75份，激发剂2～3份。煤矸石、粉煤灰和炉渣的主要成分是SiO2和Al2O3以及少量的碱性氧化物，它们能与水泥水化反应产生的Ca(OH)2发生反应，生成化学性质稳定的C‑A‑H和C‑S‑H胶凝物质，使得混合料具有较高的强度。本发明利用工业固废按照一定的比例进行掺和以代替传统的水泥/二灰稳定碎石作为道路基层混合料，不仅直接消耗了大量的工业废料，减小了废料大量堆积占用土地、污染环境等不利因素，还减少了天然砂石的消耗，实现了变废为宝、可持续发展的目的。
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本发明涉及一种固废焚烧回转窑清焦装置，包括安装在二燃室筒体上的清焦器，所述清焦器设置于回转窑尾部，并且所述回转窑筒体相对于清焦器转动，在所述清焦器与回转窑的筒体内壁之间设有间隙，用于清除回转窑尾部结焦。本发明的清焦装置一端垂直固定在二燃室，另一端悬挂在回转窑内，不会随着回转窑的转动而转动，可将粘结在回转窑尾部的结焦物自动清除，有效解决了固废焚烧回转窑尾部结焦需停机清理的问题。
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本发明涉及固废处理设备领域，尤其涉及具有翻转组件的固废焚烧处理装置，包括底座、安装板和焚烧炉，底座上的两侧均固定连接有升降气缸，且升降气缸中活塞杆的末端均固定连接有驱动箱，驱动箱的一侧转动连接有转动轴，安装板与转动轴的末端固定连接，且安装板上设有驱动气缸，驱动气缸中活塞杆末端均固定连接有驱动板，焚烧炉位于在底座，且焚烧炉的顶部设有顶罐管，顶罐管中的两侧均通过转轴转动连接有开闭门，且开闭门竖直方向上的正投影呈半圆形，开闭门顶罐管内壁尺寸相匹配。本装置能够方便的对焚烧炉进行翻转倒置，进而不仅方便将焚烧炉中的废料取出，提高了工作效率，也方便了后期对焚烧炉的清理。
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本发明涉及土壤调控剂制备方法领域，具体的说是所述一种基于贝壳与农林固废的土壤氮磷调控剂及其制备方法，以贝壳、山核桃壳、秸秆、竹屑、茶渣、采用农林固废改性设备改性的笋壳、煅烧、热解等处理，添加矿物质原料，搅拌均匀，粘合而成。本发明生产的土壤氮、磷调控剂采用600℃以下的反应温度，极大的降低了生产成本，优化了氮、磷拦截、调控效果，减少面源污染，改善河流水质。同时，改良酸性土壤，补充了钙、镁、锌等多种微量元素，增强了土壤的通气保水性，杀菌消毒，防治病害，提高了作物产量，贝壳和秸秆、茶渣经过改性、热解、煅烧后，孔隙结构发达，pH值升高，使吸附能力显著提高，可用于改善酸性土壤品质。
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