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本实用新型涉及保温建材领域，具体公开了一种固废配方烧结保温砖结构。该固废配方烧结保温砖结构包括第一砖体和第二砖体，所述的第一砖体和第二砖体内分别设有沿竖直方向贯穿整个砖体的保温孔，保温孔内分布有保温材料；所述的第一砖体和第二砖体之间设有隔热空间，所述的隔热空间内设有至少一块用于连接第一砖体和第二砖体的肋板，所述的肋板沿竖直方向分布且与保温孔平行于传热方向的孔壁均错开分布；所述第一砖体和第二砖体的顶部设有连通保温孔和隔热空间的凹腔；所述第一砖体和第二砖体远离隔热空间的一面分布有预留孔。以上所述的固废配方烧结保温砖结构，在第一砖体和第二砖体之间设置隔热空间，阻断热桥，提高保温砖的保温效果。
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本实用新型公开了一种固废投料时防止分解炉热量回流的系统，应用于水泥窑处置危险废物料，包括固废输送设备与分解炉(9)；在所述的固废输送设备与分解炉(9)的投料口之间，设置两道插板阀(3)、两道翻板阀(4)、一道金属膨胀节(5)。采用上述技术方案，实现了有效的隔热，分解炉内热量不再回流，不会损坏输送设备，确保了整个系统的正常高效运行。
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本实用新型公开了一种基于炉渣余热回收的可燃固废热解系统，包括熔炼炉、热解炉和炉渣成块装置，所述炉渣成块装置设有熔渣进口和高温渣块出口，所述熔渣进口与所述熔炼炉的渣口相连，所述高温渣块出口与所述热解炉的进料口相连。本实用新型的有益效果：炉渣成块装置将熔炼炉渣口流出的熔渣转化为尺寸均匀的高温渣块后，直接进入热解炉，与可燃固废混合，对固废颗粒加热均匀，热解效果好，有利于渣块余热的高效利用。
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一种除锈磨料固废渣再生循环处置系统，所述除锈磨料固废渣再生循环处置系统包括熔融炉，所述熔融炉用于熔融所述除锈磨料固废渣以产生烟气以及熔体；净化系统，所述净化系统连接所述熔融炉以接收所述烟气，所述净化系统用于净化所述烟气；水池，所述水池连接所述熔融炉以接收所述熔体，所述水池用于将所述熔体进行粒化得到固态渣；破碎机，所述破碎机连接所述水池以接收所述固态渣，所述破碎机用于破碎所述固态渣得到磨料；以及筛分设备，所述筛分设备连接所述破碎机以接收所述磨料，所述筛分设备用于筛分所述磨料。
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本实用新型公开了一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备，包括底座、输送筒、螺纹盘、进料道和收料桶，所述底座顶部一端通过防护架安装输送筒，所述输送筒内通过轴套安装转动轴，所述转动轴外围焊接螺纹盘，所述输送筒顶部一端开设进料道，所述进料道内焊接套筒，所述套筒内具有安装槽，所述安装槽内通过轴承安装转轴，所述套筒底部设置转杆，所述转杆底部一端焊接打料杆，所述转杆顶部贯穿套筒与转轴底部焊接连接。减少固废料与人员和空气的接触，降低固废料在输送中发生堵塞的几率，提高输送效率。
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本实用新型提供了一种有机固废物的除臭纯化装置，包括箱体，箱体的底部设置电气箱，顶部设置反应净化单元，以及连接在箱体两侧并与反应净化单元连通的进气管与出气管；反应净化单元包括反应净化壳体，设置于反应净化壳体内部呈水平平铺设置的若干紫外灯管，与反应净化壳体共同围合紫外灯管的透明隔板与金属网板，水平平铺设置的多层表面涂布纳米二氧化钛的玻璃管，玻璃管被支架所固持。通过本实用新型所揭示的有机固废物的除臭纯化装置，实现了对有机固废物裂解炉在裂解过程中所产生的废气进行净化与除臭处理，二氧化钛在太阳光的照射下可持续不断地净化污染物，而本身并不发生损耗，从而显著地降低了对废气的处理成本。
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本实用新型涉及固废垃圾粉碎的技术领域，特别是涉及一种固废垃圾粉碎设备，其减少工作人员在运输固废垃圾上的时间，提高实用性；包括底座，底座顶端设置有多组第一支撑架，底座的顶端与多组第一支撑架的底端连接，第一支撑架的顶端设置有粉碎仓，多组第一支撑架的顶端均与粉碎仓底端连接，粉碎仓内部设置有内腔，粉碎仓顶端设置有上开口，粉碎仓内腔与粉碎仓上开口连通，粉碎仓的右端设置有驱动器；底座的顶端设置有输送仓，输送仓的内部设置有内腔，输送仓的右端设置有右开口，输送仓的内腔与输送仓的右开口连通，输送仓的右开口上设置有第二排放管道，输送仓的右开口与第二排放管道的右端连接。
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本实用新型公开了一种具有固液分离机构的含液固废压榨装置，属于含液固废处理技术领域，包括底板、竖板和固定板，所述底板的上表面固定连接有两个竖板，两个竖板的上表面均固定连接在固定板的下表面，右侧竖板的内部卡接有动力块，动力块的内部开设有第一空腔，第一空腔内设置有动力机构，所述底板的上表面固定连接有壳体，壳体内设置有过滤机构；本实用新型中，通过设置压榨机构和动力机构，使得工作人员能够将海绵球从上料口处放入，再通过启动电机带动第一转轴旋转，避免了因只是通过一次性的压榨，压榨后的海绵球仍含有化学原料从而导致海绵球在不知情的情况下继续被人们使用的情况，实用性好。
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本实用新型公开了一种固废干化热解一体式机组，包括干化箱，所述干化箱的内部下方设有节能机构，所述干化箱的上表面右侧设有投料口，所述干化箱的内部上方设有传送带，所述传送带的左侧设有竖筒，所述竖筒的一部分贯穿干化箱。该固废干化热解一体式机组，通过干化箱、节能机构、投料口、传送带、竖筒、热解箱和排气管之间的配合，热解过程中产生的热气会通过出气管向上排放，通过软管排入待横管的内部经过喷嘴排出，能够对传送带上方的物料进行较为均匀的吹拂，利于传送带上方物料的充分干化，能够一定程度降低热解箱热解时需要蒸发水蒸气所需热能，利于节约能源消耗，实用性能得以增强。
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本实用新型公开了一种生活垃圾固废处理装置，包括固定底座、固定卡座和电动机，所述固定卡座固定安装在固定底座的上端外表面，所述电动机固定安装在固定底座的上端外表面靠近固定卡座的一侧，所述固定卡座的内部活动安装有第一碎料杆，所述固定卡座的内部靠近第一碎料杆的一侧活动安装有第二碎料杆，所述第二碎料杆的两端均活动套接有弹性顶杆；当有机垃圾中存在有无法直接粉碎的物体时，利用弹性顶杆，可以在物体卡在第一碎料杆和第二碎料杆之间时，令第二碎料杆向一侧移动，令物体穿过第一碎料杆和第二碎料杆，避免第一碎料杆和第二碎料杆受损的同时，令设备保持正常运行，提升该生活垃圾固废处理装置使用时的安稳定性。
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本实用新型属于资源和能量回收利用技术领域，具体涉及一种用于高温固废综合回收利用的余热回收组合风道。其包括前热风道70、主余热风道10、若干个辅余热风道20以及风道固定架构30。本申请提供的余热回收组合风道，通过前热风道、主余热风道和辅余热风道的联合作业，可以在固废综合回收利用流水线上从热交换段至物料输送段进行高效率的热量捕集，不但有效提高了能量回收效率，还为后续的金属分离作业创造了良好的生产条件。
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本实用新型属于有机固废回收利用技术领域，尤其为一种有机固废高效率生化分解装置，包括分解箱，所述分解箱的顶部开设有通孔，所述通孔内套设有轴承，所述轴承的表面固定连接有连接套，并且连接套位于分解箱顶部开设的连接槽内，所述连接槽内固定连接有螺栓，并且螺栓位于连接套内，并且螺栓的表面螺纹连接有紧固螺母，并且紧固螺母的底部与连接套的顶部搭接。本实用新型，通过搅拌轴、搅拌杆、卡槽、销轴、连接套、连接槽、紧固螺母和螺栓之间的相互配合，保障了在不使用时，可以将搅拌轴以及搅拌杆由分解箱内取出，避免了在分解箱内化学试剂浸泡的时候腐化搅拌轴以及搅拌杆，保障搅拌杆以及搅拌轴的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于有机固废处理的好氧发酵设备，包括箱体和支撑脚，所述箱体的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚，所述箱体的上方中心和右端分别加工有进气管和排气管，所述排气管的下方安装有除臭装置，所述箱体的内部中心加工有型腔。该用于有机固废处理的好氧发酵设备，通过箱体、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、进水管和排水管之间的配合，解决了现有技术在发酵进行加热时容易出现内部温度较低的问题，通过箱体、进料口、L型杆、卡块、套筒、销轴、端盖、垫块和弹簧之间的配合，使进料口完成进料后即可通过卡块完成端盖和进料口处的密封，解决了现有技术中容易因进料口处出现气体泄露的问题。
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本实用新型公开了一种电子垃圾固废物回收用微负压热裂解装置，包括第一裂解釜、第二裂解釜、热风炉、灰渣收集与输送单元、热解气体综合处理单元、独立分选单元、尾气处理单元和压差变送器，尾气处理单元包括洗涤塔、UV光解除臭器和储水箱，洗涤塔的顶端部与UV光解除臭器的其中一端部通过气体管道相连通；本实用新型本实用新型通过将第一裂解釜、第二裂解釜、热风炉、灰渣收集与输送单元、热解气体综合处理单元、独立分选单元和尾气处理单元以及压差变送器系统组成后，可以利用热风加热的裂解釜将电子垃圾固废通过热解的工艺技术完成环保化、减量化、无害化处理的效果，同时还可将所属的有色金属回收。
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本实用新型涉及一种整体固废气化联合循环系统，所述系统包含有热解炉（1）、辐射管燃烧器（2）、除尘设备（3）、过滤器一（4）、高温粗气储气罐（5）、热交换器（6）、过滤器二（7）、热回收器一（8）、净化气体储气罐（9）、蒸汽发电机（10）、锅炉（11）、燃气发电机（12）和热回收器二（13）。本实用新型整体固废气化联合循环系统，近零污染且能够利用垃圾进行发电。
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本实用新型的高效多功能固废处理罐装置包含罐体、支撑骨架、超细滤布、穿孔管，支撑骨架设置在罐体内，并在罐体内排列成一圈，超细滤布包裹支撑骨架的外表面及其上端部、下端部，形成一个布袋，穿孔管设置在布袋内，穿孔管上开有若干个孔，罐体上设置工质入口、工质出口、工质进出口，工质入口和工质出口位于罐体的上端，工质进出口位于罐体的下端，工质入口、工质出口、工质进出口处分别安装第一阀、第二阀、第三阀，该装置使得固废处理的工序简单化，且安全系数高。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种燃烧式固废处理装置，方便将粉碎后的废料导入至燃烧腔内，防止废料卡在格栅和导向板之间，提高使用可靠性；并且可以对废料燃烧产生的烟尘进行处理，防止对大气环境造成污染，提高实用性；包括粉碎箱、燃烧箱、传动轴、粉碎刀片、布风板、燃烧器、排料管、废料通道；还包括左固定板、右固定板、左震动板、右震动板、四组导柱、四组导套、震动杆、震动电机和转盘，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有格栅到导向板，粉碎箱的顶端设置有粉碎电机和进料斗，还包括处理箱、喷淋泵、连通风管、喷淋管、喷淋头、排气管、离心风机和轴流风机。
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本实用新型公开了一种利用固废细料、轻物质生产的建筑保温防火墙板结构，包括保温防火墙板本体，所述保温防火墙板本体包括防火层和保温层，所述保温防火墙板本体的两侧边通过螺丝固定连接有铝合金连接件，所述铝合金连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件上分别设置有嵌槽和卡块，所述嵌槽和卡块之间相互卡接，所述第一连接件和第二连接件的上侧卡接有金属固定件，所述金属固定件的上方设置有卡槽，所述卡槽上连接有装饰板，该利用固废细料、轻物质生产的建筑保温防火墙板结构，设计合理，方便连接固定，设置的装饰板可以将保温防火墙板本体连接缝挡住，使保温防火墙板本体安装的更加美观。
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本实用新型公开了便于拆卸的固废处理用破碎装置，属于固废处理技术领域，其中，包括箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有弧形滤板，所述箱体的内壁固定连接有凹板，所述凹板将箱体的内部分隔为滤水腔和破碎腔，所述滤水腔和破碎腔的正面均开设有维护口，所述箱体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过箱体固定连接有螺旋叶。通过第一电机、螺旋叶和弧形滤板的设置，方便将垃圾打散，将垃圾内的污水滤下，同时使垃圾自动落下，提高对污水的过滤效果，通过螺旋叶、转动辊、第一破碎齿和第二破碎齿的共同作用，先对垃圾进行打散，再对垃圾破碎，以提高装置对垃圾的破碎效率，通过维护口的设置，方便对滤水腔和破碎腔内进行维护。
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本实用新型公开了一种具有除尘机构的工业固废处理装置，包括处理箱，还包括粉碎机构和除尘机构，所述粉碎机构镶嵌连接在处理箱表面，所述除尘机构镶嵌连接在处理箱右侧壁，所述除尘机构由吸尘罩、吸风器和滤尘箱组成，所述吸尘罩互通连接在吸风器左端，且吸尘罩位于处理箱内部，所述滤尘箱互通连接在吸风器右端。通过除尘机构便于在工业固废处理时进行除尘，有效保护工作环境，提高工作效率，通过回收机构便于对清洗水进行回收利用，有效节约水资源，降低处理成本。
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本发明提供了一种外墙乳胶腻子及水性涂料固废在外墙乳胶腻子中的应用。所述外墙乳胶腻子：分散剂、消泡剂、杀菌剂、水性涂料固废、打磨剂、乳液、成膜助剂、防冻剂、保水剂、PH值调节剂、增稠剂。本发明具有优点：1)、利用水性涂料废物制备外墙乳胶腻子，实现了工业废物的二次回收，产生了经济效益，减少了工业固废的排放。2)、价格低廉，经济效益高。3)、施工简便，易打磨。4)、粘结强度高，柔韧性强，在外墙涂装的施工中，应用前景广泛。
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本发明公开了一种维生素B6工业生产固废物资源化利用方法。包括以下步骤：将所述维生素B6工业生产固废物与三聚氰胺混合，以乙醇为溶剂，在90℃搅拌反应3～6h，反应完后，经抽滤，烘干；步骤1所得产物与环氧树脂混合，乙醇和正丁醇为溶剂，在90℃搅拌反应1～3h，提高温度至180℃搅拌反应1～3h；控制固化温度110～150℃，调节固化时间在2h～6h之间，固化干燥即得防腐涂层。本发明将固废物与三聚氰胺反应后的产物与环氧树脂反应形成一种溶的、具有三维立体网状结构的聚合物覆盖在金属表面起到防腐的作用,提高了工业生产的有效收益，同时解决环保问题。
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本发明公开了一种固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用。该方法利用硅酸盐尾矿和冶金渣作为主要原料，通过颗粒堆积法制备固废基陶瓷催化膜，固废基陶瓷催化膜具有力学性能好、催化活性高等特点，可以高效催化过一硫酸盐氧化降解水体中有机污染物，且可多次回收并重复利用。
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本发明公开了一种有机固废的无氧裂解工艺，所述无氧裂解工艺在有机固废无氧裂解设备中进行，包括加料、干燥、低温缺氧裂解、中温无氧裂解、高温气化、排渣等步骤，本发明在干燥区、低温缺氧裂解区、中温无氧裂解区、高温气化区的内部和外部都设置多个监控点，精确控制每个功能区的温度、压力和氛围，所述干燥区、低温缺氧裂解区、中温无氧裂解区、高温气化区、残渣区相通，通过各个功能区直径和螺旋推料桨直径的逐级缩小，螺旋送料使得相邻两个功能区交界处形成致密的料封，料封的出现保障了每个功能区的反应独立进行，不相互产生干扰，有机固废裂解率达到95%以上。
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本发明提供一种有机固废自热式低温热解设备，涉及有机固废处理技术领域。该有机固废自热式低温热解设备，包括反应器主体，所述反应器主体的前、后部均设置有灰渣出口仓，所述反应器主体的下部设置有灰层，所述反应器主体的下部且位于灰层的上方设置有燃烧层支撑结构，所述反应器主体的内部且位于燃烧层支撑结构的上方设置有燃烧层，所述反应器主体的内部且位于燃烧层的上方设置有热解层。设置了陶瓷发热管、微波发生器、收集罩，实现低温热解，解决热解温度高，能源消耗大；供热形式限制，热损失大；热解时间长；工艺流程多，操作繁琐；对原料要求高；热启动慢、热解过程均匀差；产生二噁英等问题。
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发明公开的一种有机质固废处理装置用铺料机构及其铺料方法，固废处理装置包括筒体，所述筒体的后侧端面上固定设置有外置筒体，所述外置筒体内设置有开口向上的大件置放处，所述筒体的上侧端面上固定设置有球体，所述球体及所述筒体内设置有暂放腔，所述暂放腔靠近上侧内壁处的右侧设置有与外界连通的进口；所述暂放腔的下侧内壁内设置有软质存放腔，所述软质存放腔与所述暂放腔之间设置有过滤液态垃圾的滤板，本例旨在设计一种能够在公共分类阶段，无需市民分类即可对垃圾自动的进行初步分类并分类成液态垃圾、软质垃圾、有害垃圾、金属垃圾以及其他垃圾的固废处理装置，以此减轻分类难度。
本发明涉及一种具有CO2高效循环捕集功能的钙铝基固废载体材料及其制备方法，所述具有CO2高效循环捕集功能的钙铝基固废载体材料由以下质量份配比的原料湿磨得到：再生混凝土60‑80份，赤泥20‑30份，铝渣10‑25份，电石渣20‑45份，花甲壳粉5‑10份，三异丙醇胺2‑5份，聚羧酸减水剂3‑5份，水1000‑1500份。本发明提供的钙铝基固废载体材料对CO2捕集活性高，并且多次循环煅烧对CO2捕集性能稳定，解决常规钙基碳载体煅烧捕集CO2捕集效率低、捕集活性随循环次数显著衰减等问题。
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本发明提供一种固废垃圾衍生燃料成型系统，涉及燃料成型装置领域，该固废垃圾衍生燃料成型系统，包括支架、成型管、破碎装置、箱体一、管道和箱体二，所述支架中央处与成型管连接，成型管竖直穿过支架，破碎装置出料口与成型管一侧连接，箱体一设在破碎装置一侧。该固废垃圾衍生燃料成型系统，通过滚筒、电磁铁、刮刀配合，实现初步筛选效果。根据燃料棒原材料重量轻能够浮在水面，利用气泵、气管、铲板、传送带配合，通过气泡上升令原材料上浮，将漂浮在水面的原材料堆到传送带上，将垃圾中金属、石子分离出来，从而实现二次筛分的作用。代替人工筛选提高了筛分能力，避免投入成型管的垃圾中容易混入石子、金属等杂质。
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一种以工业固废为原料的预焙阳极生产系统，破碎筛分部分包括用于处理煤沥青的筛分部件Ⅰ、用于处理煅后焦且速度可调的破碎机Ⅱ和用于处理阳极残极且速度可调的破碎机Ⅲ；生产系统还包括净化处理部分，净化处理部分包括粉尘处理部和烟气处理部，粉尘处理部包括集尘罩和增湿塔，烟气处理部包括集烟罩，集烟罩经烟气支管连接至主烟道，主烟道上还设有加粉器，加粉器和集尘罩均管道连接至增湿塔的进气口，增湿塔的出气口管道连接电捕器的进气口，电捕器的出气口管道连接吸附塔。本系统以工业固废为原料，对生产中产生沥青烟气和以及含有粉尘颗粒的污染性空气进行充分的净化处理，自动化控制过程的实现不仅减少了人工，还具有节能降耗之效果。
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