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本实用新型涉及撕碎机技术领域，且公开了一种处理危险固废的具有防卡死功能的新型双辊撕碎机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部活动连接有底座，所述底座的顶部固定连接有减速器。该处理危险固废的具有防卡死功能的新型双辊撕碎机，通过工作台、固定座、底座、减速器、电机、破碎箱、移动槽、定向轮、撕碎辊、联轴器、限制槽、防漏板、定位杆、第一弹簧、轴承、定位管、第二弹簧、调节杆、推板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、转轴、主齿轮和手轮之间的相互配合，达到了防止撕碎机因物料硬度过大而卡死的效果，解决了物料中混杂有大硬度物料，导致撕碎机被卡死的问题。
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本实用新型公开了一种PU合成革固废再生利用系统，其特征在于它包括，工业吸尘器；搅拌装置分三级搅拌；一、二级搅拌装置的进口分别与一、二级DMF进料管连接；三级搅拌装置的进口与水管连接；各搅拌装置设有混合出口；离心装置分三级离心分离；各级离心装置的进口分别与上一级搅拌装置的混合出口连接；一级离心装置的液相出口与湿法配料罐的进口连接；二级离心装置的液相出口通过液泵与一级搅拌装置进料口连接；三级离心装置的液相出口与中转水池的进口连接；一、二级离心装置的固相出口分别接入下一级搅拌装置的进口；三级离心装置固相出口直接排出。本实用新型减少了降低了生产成本，固废粉末的转化降低污染。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，提出了一种固废处理用废水吸附装置，其便于对废水中的部分杂质和异味进行吸附，包括底座，底座固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间转动连接有吸附箱，吸附箱连通有进水管和出水管，吸附箱上开设有更换口，更换口处滑动安装有过滤抽屉，过滤抽屉的内部滑动安装有过滤网，过滤抽屉上连接有锁紧件，过滤抽屉的内部盛放有活性炭，过滤抽屉连接有挡板，挡板通过多个螺栓和吸附箱连接，过滤抽屉的内部转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有移动块，移动块连接有移动框，过滤抽屉的内部连接有限位件，过滤抽屉和挡板上均开设有安装槽，安装槽的内部安装有第一电机，第一电机的输出端和螺杆固定连接。
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本实用新型实施例公开了一种用于危险固废贮存容器锁结构上的压紧装置，涉及化工环境保护技术领域，能够提高容器的密闭性，在多个容器集中大量堆放的环境中提高安全性。本实用新型包括：包括锁杆和锁盒；其中，所述锁盒内设有容纳锁杆通过的限定装置以及锁止机构，所述锁止机构中安装有齿轮；所述锁杆上加工有齿条，其从外部伸入到锁盒内的限定装置内，与锁盒内的齿轮相配合，使危险固废贮存容器的容器盖能够紧密盖合在壳体上，形成密密封的状态；所述锁止机构的齿轮上设有用于手动转动的孔，并且所述压紧装置配置转动手柄，将所述转动手柄安装于转动孔内，使所述齿轮锁紧。本实用新型适用于储运大量化工危废物的场景。
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本发明涉及一种多固废水泥耦合掺合料及其制备方法，包括以下重量份的原料：高硅铁尾矿10‑20份、矿渣3‑6份、钢渣3‑6份、水1‑3份、化学活化剂1‑2份、减水剂0.1‑0.3份、抑制剂0.1‑0.2份，本发明的优点效果是能够大量消耗工业废弃物，不仅可以减少环境污染，变废为宝；而且有效地解决水泥等原材料成本等问题；另外，可以有效减少大量尾矿堆积，同时节约成本；是实现高效率利用资源的有效途径，保持水土、土地生态平衡；有效地解决固废活化方式单一、效率低、活化效果差等问题。本发明生产的掺合料可用于各类水泥产品的生产，提高了固废的综合利用率，减少了环境污染，促进资源的可持续发展。
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本发明涉及一种灰烬收集设备，尤其涉及一种节能环保用固废垃圾灰烬收集设备。本发明的目的是提供一种具有收集灰烬功能、且能定量燃烧垃圾的节能环保用固废垃圾灰烬收集设备。技术方案：一种节能环保用固废垃圾灰烬收集设备，包括有支架和烧集箱，支架顶部设有烧集箱；下料斗，烧集箱顶部设有下料斗；隔空架，烧集箱底部设有隔空架；助燃机构，烧集箱一侧设有助燃机构；动力机构，烧集箱一侧设有动力机构；旋转机构，烧集箱一侧设有旋转机构。本发明通过动力机构的作用，带动助燃机构将空气中的氧气输进烧集箱内，然后人们手动将旋转机构对垃圾进行搅拌，使得垃圾燃烧得更全面，垃圾灰烬的效果较好，有效提高人们的工作效率。
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本发明公开了一种利用燃料电池的有机固废热解发电系统及其方法，系统包括干燥装置、热解炉、高温除尘器、焦油冷凝收集器、油水分离器、热解气净化装置、焦油热解炉、燃料电池、余热回收装置、发电装置和尾气净化装置。将热解炉和焦油热解炉生成的热解气用于燃料电池发电，燃料电池产生的高温尾气用于热解焦油、余热发电以及干燥有机固废原料，以提高能源利用效率；利用燃料电池和余热锅炉发电实现有机固废处理、发电于一体的节能联产系统。
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本发明涉及固化剂技术领域的一种复合大宗工业固废制备土壤固化剂的方法与应用；包括A组份原料处理、A组份土壤固化剂制备、B组份原料处理、B组份土壤固化剂制备、C组份原料处理、C组份土壤固化剂制备。本发明利用工业固废高钙灰渣中的CaO加水放热，加入工业副产石膏，生成所需的复合激发剂；加入赤泥或电石渣进行脱水，同时得到碱激发剂Ca(OH)2；破碎后高钙灰渣中的CaCO3作为骨架增加固结物的强度。根据不同的工程性能，制备出三种土壤固化剂，可单独或复合使用。整个制备中无需煅烧，减少了能耗和天然资源的使用，生产成本低且无三废排放；应用领域广、针对性强、质量稳定、固废利用率高，用后无二次污染。
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本发明实施例提供了一种粘性有机固废均布式进料热解系统，主要由料仓、螺旋进料器、对辊式挤压进料装置和链板式热解装置组成，对辊式挤压进料装置包括辊轴、凹式导轨、凸式导轨、刮板和挡板。启动时，油泥、污泥等粘性有机固废首先经料仓下端的螺旋进料器输送至对辊式挤压进料装置，然后在重力作用下经挡板和对辊导轨的引流，落入两辊轴之间的缝隙，最后经旋转方向相对的两辊轴挤压延展，均匀落入热解装置的链板上，而粘附于辊轴壁面的物料经刮板清理亦可进入热解装置。本发明结构简单、运行可靠，可实现粘性有机固废的连续、均匀和稳定进料，保证其热解产物的稳定性，提高热解效率。
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本申请公开了一种集成固废等离子气化和电解水的零碳排放多联产系统，包括通过管路连接的等离子气化系统、水电解系统、超临界二氧化碳循环发电系统、甲醇制备系统和供热系统；本申请创造性地将甲醇合成技术和等离子气化技术应用于固废物资源化利用领域，提出了一种集成电、热和甲醇多联产系统，利用水电解产生的氧气作为气化剂参与等离子气化，产生的氢气与等离子气化得到的合成气作为原料进行甲醇合成；同时利用超临界二氧化碳循环发电系统和城市供暖回收系统余热并实现余热的梯级利用，提高了固废物利用效率，降低了二氧化碳排放率，实现节能与环保的双重效益。
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本发明公开了一种固废处理生产线用单杠柱塞装置用管路密封结构，属于固废料处理设备技术领域。一种固废处理生产线用单杠柱塞装置用管路密封结构，包括从左至右依次固定相连的第二安装管和第一安装管，还包括：固定连接在所述第一安装管上的第一下料管，所述第一下料管的上固定连接有与第一下料管相连通的第二下料管，所述第一下料管倾斜固定连接在所述第一安装管上，并与所述第一安装管相连通；滑动连接在所述第一下料管内的底板；滑动连接在所述第一安装管内的第二密封板；本发明利用液压油的压力使两个滚轮伸出，利用两个滚轮将滑动摩擦转换成滚动摩擦，降低摩擦力，从而减少缸体与两个密封板之间磨损，提高三者的使用寿命。
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一种用于富氧竖炉处理冶金固废的出铁装置及其方法，属于冶金固废资源化利用领域。本发明解决了富氧竖炉处理冶金固废工艺中出铁口使用寿命低的问题。本发明包括竖炉出铁口、开口器、封堵器、耐火材料仓、不定形耐火材料；竖炉出铁口封堵有不定形耐火材料，开口器与封堵器安装于出铁口两侧，封堵器与耐火材料仓相连接。该装置能有效延长出铁口的使用寿命，提高生产的连续性、稳定性和安全性，减少设备故障率，降低运营成本。
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本发明提供了一种利用PC固废制备软瓷的工艺方法，包括PC固废处理工艺和软瓷材料的制备工艺，其中，PC固废处理采用粉碎‑沉降‑过滤‑自然干燥‑粉碎‑过筛的方法制备，而软瓷材料的组分比例如下：以质量份数记，水10~20份，改性乳胶10~20份，消泡剂0.1~0.5份，抑碱剂0.1~0.5份，减水剂0.2~0.5份，白水泥20~30份，PC固废粉体40~80份。本发明采用PC固废作为软瓷的主要原材料，降低了软瓷的成本，提高了软瓷的质感，使其更接近石材，节能环保，工艺方便，成本低廉，具有广阔的应用价值。
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本发明涉及一种立式两段焚烧炉及其处置复杂可燃固废的方法，属于固废煅烧技术领域。所述立式两段焚烧炉采用两段立体斜向错位布置方式，包括上段焚烧炉以及下段焚烧炉，用以实现固废在炉内的停留和燃烧；所述下段焚烧炉底部通过烟气和灰渣出口与分解炉连接；所述上段焚烧炉包括固废进口、半固态废弃物进口、三次风进口、生料进口、阶梯料床以及充气单元；所述下段焚烧炉也包括所述阶梯料床以及充气单元，所述下段焚烧炉阶梯料床的倾斜方向与所述上段焚烧炉阶梯料床的倾斜方向一致。本发明可有效解决适用性、固废混合度、含氧气体接触面积以及燃烬度的问题。
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本发明公开了一种利用高浓度氧焚烧处理危险固废的方法，将危险固废预处理后与高浓度氧充分接触进行焚烧，焚烧产生的高温烟气进入二燃室完全燃烧，产生的炉渣进行去稳定化等工序处理，焚烧产生的余热用于预热焚烧所需的高浓度氧。本方法可以有效的提高焚烧温度，遏制二噁英等二次污染物的产生，大幅减少烟气排放量，充分利用焚烧过程中产生的热量，是一种环保有效的危险固废处理方法。
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本发明公开了一种固废物焚烧烟气净化处理方法及其系统，以期望解决有效控制二噁英排放的问题。该方法包括以下操作：对固废物焚烧烟气进行脱硝处理；对脱硝处理后的固废物焚烧烟气尚处于400℃以上进行高温烟气除尘净化处理；对高温烟气除尘净化处理后的烟气快速冷却脱硫，让该烟气快速达到200℃以下。本方法能只需三步即能有效控制二噁英的排放，本系统包括依次连接的脱硝处理单元、除尘净化单元、脱硫单元和排放单元；除尘净化单元设置有连通脱硝处理单元的粉尘物质循环回路，以将高温除尘器拦截并收集粉尘送回焚烧炉再次进行热解气化，防止二噁英生成和排出。
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本发明公开一种固废垃圾单向自闭式入料装置，包括入料桶组件、单向自闭开装置、侧向调位连动装置和动力定轴转动组件，入料桶组件有外桶体、内桶体、外侧加固条板和定位轴承座，外侧加固条板固定在外桶体外侧，定位轴承座安装在外侧加固条板底部的左凸托台上面，内桶体内侧有凸台区，所述单向自闭开装置安装在凸台区，单向自闭开装置有舌形单向门，舌形单向门安装在凸台区上，能够沿凸台区安装部位打开或关闭，所述动力定轴转动组件有传动轴，传动轴一端安装在定位轴承座上，另一端与侧向调位连动装置连接。本发明能够确保固废垃圾从一个方向进入高温焚烧窑炉内，固废垃圾在完全焚烧前能被充分预热。
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本发明属于油田开发技术领域，公开了一种利用油田固废物生产的堵剂及其制备方法、应用。所述堵剂具有核壳结构，其核体包括油田固废物，其壳体包括两性水溶性高分子化合物，所述固废物的粒径为100～500目。本发明所述的自悬浮堵剂作为调剖剂使用时不用另加悬浮剂/增稠剂，且所述自悬浮堵剂稳定性好、封堵强度高，具有环保、经济的特点，适合大规模推广应用，为节能环保、解决特高含水开发后期控水稳油提出了一项新的理念，对增产提高采收率具有一定的现实意义。
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本发明公开了一种全固废充填材料及其制备方法，属于矿山充填材料技术领域，其特征在于，凝胶材料包括脱硫石膏、粉煤灰、矿渣、钢渣、镁渣、电石渣、减水剂、保水分散剂和碱性激发剂；所述骨料为尾砂，本发明的有益效果是：本发明合理利用了多源固废化学组分协同互补理论，在碱性激发剂的作用下，矿渣和粉煤灰结构中的富硅相和富钙相在碱激发作用下，反应生成强度更大的AFm晶体，保水分散剂合理的解决了全固废充填材料的离析、泌水问题，使充填材料具有良好的保水性和均匀分散性；添加了适量的粉煤灰，粉煤灰能够发挥滚珠效应，增加充填料浆的流动性。
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本发明公开了有机固废加压气化系统和方法。其中，有机固废加压气化系统包括：加压气化炉、文丘里洗涤塔、废热锅炉、气液分离器、间接冷却器。该系统采用加压低焦油气化的方式，有利于提高气化处理规模和气化强度；气化压力灵活，可根据有机固废物性质或处理规模灵活调节；可燃气降温净化工艺简单，无需复杂的设备，降低整个过程的投资运行成本；可燃气降温过程中产生的水蒸气可作为气化剂参与反应，减少水蒸气制备成本。
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本发明实施例公开了一种用于危险固废收集、贮存、管理的方法及系统，涉及化工环境保护技术领域，能够解决了危险固废监管困难的问题，也同时兼顾了国家标准中的防泄漏的需求。本发明包括：接收贮存容器上传的闭合信号，并获取所述贮存容器的位置信息和状态信息；在所述贮存容器到达所述预设区域后，接收验证信息，当所述验证信息通过校验后，发送开锁密钥,所述验证信息包括危废处置单位的识别信息和所述贮存容器当前的状态信息。本发明适用于危险固废的运输、贮存和处理。
本发明公开了一种煤系固废硝酸浸出酸碱循环制取氧化铝的环保低耗系统以及工业级氧化铝的制备方法。该环保低耗系统中，第一系统为煤制气供能系统，所述煤制气供能系统指将煤制气中产生的煤气、蒸汽、热/电中的至少一种为第二系统和/或第三系统供能；第二系统为煤系固废加压酸浸粗制氧化铝系统，煤系固废为煤矸石和/或粉煤灰；第三系统为碱法精制工业级氧化铝系统。该系统和方法利用煤制气系统作为供能系统，极大降低了生产过程中能源的消耗量；同时结合了酸碱法的优点，先用酸法制备出粗制氧化铝，然后再用碱法将粗制氧化铝进一步提纯为工业级氧化铝，有效规避现有酸碱法中的缺点；辅料酸碱均可循环使用，极大节约了生产能源与辅料成本。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固废垃圾处理装置，其可以对固废垃圾粉碎过程中的产生的臭味进行处理，保护工作环境和工人健康，提高实用性；并且提高对固废垃圾的粉碎效果，提高使用可靠性；包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有过滤网，箱体的顶端设置有粉碎电机和废料斗，箱体的底端设置有污水管，并在污水管处设置有污水阀门，箱体的右端设置有排料口，还包括传动轴、粉碎搅拌叶、轴流风机、抽风管、处理箱、喷淋泵、喷淋装置、活性炭吸附装置、吸收液、排气管、第一电机、第二电机、第一转轴、第一螺旋输送叶片、第二转轴和第二螺旋输送叶片。
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本实用新型公开一种一体式固废处理机，包括一固定放置的挤压筒体；所述的挤压筒体的上方设置有一配合使用的挤压装置，该挤压装置的挤压杆上安装有挤压板，该挤压板与挤压筒体的挤压口相对应；所述的挤压筒体的下端筒口为开口设计，且下端筒口的两侧分别设置有由外至内向下倾斜设置的斜坡。本装置的设备在使用的时候，先通过推拉气缸控制封堵耐压板向内侧对接安装，封堵耐压板上的三角块则配合封堵住挤压挤压筒体下端的V形底部，挤压筒体内上料后，通过挤压装置进行挤压后将筒体内部的固废进行挤压成块，推拉气缸再从两侧将封堵耐压板拉回，挤压筒体内部的固废体就直接落入到固废填埋坑中，操作使用方便。
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本实用新型公开了一种固废物压缩处理设备，包括壳体，壳体内侧顶部设置有用于盛装固废物的矩形筒体，壳体顶部且位于矩形筒体正上方竖向开设第一安装孔，第一安装孔内沿竖向朝下设置有第一自动伸缩杆，第一自动伸缩杆的自由端设置有压板，壳体顶部且位于矩形筒体的旁边镶嵌设置有进料斗，矩形筒体上开设有进料口，进料斗与进料口之间通过向下倾斜设置的导料管相连通，壳体内侧底部沿竖向朝上设置第二自动伸缩杆，第二自动伸缩杆的上部自由端设置有用于封堵矩形筒体底部的水平板，壳体侧壁上且位于矩形筒体的下端位置开设有供压缩处理后的固废物向外出料的出料窗；本实用新型能够有效解决固废物由于体积松散带来的运输次数和运输成本增加的问题。
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本实用新型公开了一种方便清洁的固废处理装置，涉及固废处理技术领域，具体为一种方便清洁的固废处理装置，包括支架，所述支架的顶部安装有破碎装置，所述破碎装置的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有进料口，所述破碎装置的内部活动套接有限位柱。该方便清洁的固废处理装置，通过在滑槽的底部设置滚轮，在对顶板进行拆卸的过程中，将顶板沿着滑槽向外滑动拆除，利用滚轮减小顶板与滑槽之间的摩擦力，便于将顶板从滑槽中推出，使用起来更加的省力，通过设置限位柱，利用复位弹簧给与限位柱向上的推力，使限位柱插接到顶板的内部对齐进行固定，防止顶板从滑槽的内部随意活动。
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本实用新型公开了一种工业固废处理用循环式上料结构，涉及工业固废技术领域，解决了目前市场上的上料结构结构粉碎效果不好，导致无法将固废粉碎成所需要的大小，从而影响使用，以及现有的上料结构不方便进行移动，导致工作人员搬运起来麻烦，从而增加工作人员劳动强度的技术问题；包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有两个呈对称分布的支架，所述底箱的顶部通过支架固定连接有上料筒，所述上料筒的内部转动连接有螺杆，所述上料筒的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆的顶端固定连接，所述上料筒的外部连通有出料管和进料管，所述上料筒的一侧固定连接有粉碎组件；本实用新型具有更好将固废粉碎的作用。
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本实用新型公开了一种钻井固废热解处理系统，涉及油气钻井技术领域，解决现有钻井固废处置对环境危害大的问题，其包括撬装装置，撬装装置包括依次连接的预处理单元、上料单元和热解碳化单元，热解碳化单元下部连接有除尘单元，热解碳化单元一侧连接有多相分离单元，多相分离单元一侧的上部通过管路连接有尾气处理单元，多相分离单元一侧下部通过管路连接有两相分离单元，多相分离单元另一侧上部通过管路连接有注水回收单元，还包括电控及自动控制单元，电控及自动控制单元通过导线分别连接到预处理单元、上料单元、热解碳化单元、除尘单元、尾气处理单元和注水回收单元上，本实用新型用于钻井固废处置时具有无害化和资源化的优点。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及固废预处理设备，包括底座，所述机架上设有过滤装置和破碎装置，所述过滤装置设置在所述破碎装置上方；所述过滤装置包括处理箱，所述处理箱内设有可拆卸的过滤箱，所述过滤箱底部铺设过滤层，且所述底部开有一级出料口，所述处理箱底部还连接有排水管；所述破碎装置设置在所述一级出料口下方，所述破碎装置呈折线形，所述破碎装置顶部开口，且所述开口与所述一级出料口连接，所述破碎装置内部设有铰刀，所述铰刀设置在所述破碎装置开口。一种对采油产生的固废进行有效的预处理，以达到资源化利用、保护环境的固废预处理设备。
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本实用新型属于固废库废气处理技术领域，涉及一种基于物联网的固废库废气处理装置用智能监控系统，其中，包括后台监控中心、报警器、远程服务器和第一过滤壳，所述第一过滤壳的一侧连通有进气管。其有益效果是，该基于物联网的固废库废气处理装置用智能监控系统，通过设置控制器、空气监测传感器，无线通讯模块和报警器，通过空气监测传感器对装置排出的气体进行监测，通过数据采集模块对监测数据进行采集，使控制器将数据通过数据输出模块和无线通讯模块传输到后台监控中心，若排出的空气未达到标准的排放标准，使报警器开启和电磁阀关闭，使报警器对工作人员进行提示，便于对装置的废气处理效果进行监控，保证装置正常的工作。
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