1202
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本实用新型涉及高原固废焚烧技术领域,具体为一种高原固废焚烧尾气除酸塔,包括主体,所述主体的顶端固定连接有顶盖;所述主体的一侧固定连接有储料箱,所述储料箱的顶端连通有输送管,所述顶盖的顶端活动连接有驱动电机,所述驱动电机的底端活动连接有转轴,所述转轴的底端固定连接有连接杆,本实用新型利用储料箱和输送管将碱性清洁水输送到连接件的内部,再通过喷头喷到主体的内表面,从而达到方便对主体表面的除酸凝结水进行反应,同时方便后期的清洁,提高设备的使用寿命,通过驱动电机带动转轴、连接杆和固定杆进行转动,利用固定杆带动清洁刷在主体的内表面进行清洁,解决现有设备不方便清洁的问题。
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本实用新型涉及粉碎设备技术领域,尤其涉及一种工业固废处理用粉碎装置。其技术方案包括:破碎机构,破碎机构包括入料箱、破料箱、破碎辊,所述入料箱内设有粉碎机构,粉碎机构的下侧设有拉板机构,拉板机构的下侧设有下推机构,所述入料箱的一侧设有驱动电机。本实用新型通过对破碎装置进行改进,使得工业固废得以有效粉碎,同时避免了下料管堵塞的情况发生,从而有效地避免了繁杂的操作过程,使其工作效率得以提高。
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本实用新型属于降尘装置技术领域,尤其为一种固废处理用的降尘装置,包括箱体、竖杆、降尘装置喷头、降尘装置和清理装置,竖杆一端焊接在箱体上,降尘装置喷头设置在箱体一侧,清理装置设置在箱体一侧,降尘装置包括固定块一、弹簧、转盘、齿牙、齿轮、微型电动机和降尘机构,固定块一一端固定安装在降尘装置喷头上,弹簧两端分别固定安装在降尘装置喷头和转盘上,转盘通过轴承转动连接在箱体一侧,齿牙固定安装在转盘上,齿牙和齿轮相啮合,可以有效的对固废进行全方位的降尘处理,不需要人为的对降尘装置喷头进行调整,同时也可以对降尘结束后的降尘装置进行清理,避免时间长,使降尘装置内的部件发生损坏的问题。
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本实用新型公开了一种水泥窑固废处理中余热回收装置,包括热分解炉和余热回收罐,所述热分解炉的侧壁上连接有进料管,所述进料管外壁上缠绕设有预热曲管,所述热分解炉内腔设有搅拌轴,所述热分解炉的底部设有出料管,所述热分解炉的顶部连通有第一排气管,所述第一排气管的另一端连接有引风机,所述引风机的另一端通过第二排气管与余热回收罐的顶部连通,所述余热回收罐的底部设有出气管,所述出气管的一端与预热曲管的一端相互连通,所述余热回收罐的外侧套设有循环水箱,所述余热回收罐的内壁上设有多层超导换热层,本实用新型的有益效果为:结构简单,能够将固废燃烧产生的热量进行最大程度的回收利用,减少能源的流失。
890
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本实用新型公开了一种固废加工窑炉用水冷装置及系统,属于窑炉用水冷装置技术领域。一种固废加工窑炉用水冷装置,包括相连通的焚烧窑炉和废气燃烧炉以及通过连接管与废气燃烧炉固定连通的喷淋式除尘炉,还包括:缠绕并固定连接在所述连接管上的冷却管,所述冷却管与连接管相贴;本实用新型通过螺旋式缠绕在连接管上的冷却管与连接管中的气体热量进行热交换,进而对连接管中的气体进行降温,同时通过冷却管中的冷却液冲击叶轮旋转,驱动风扇叶片旋转对连接管吹风,进一步提高对连接管的散热效果,使得连接管中气体的温度快速下降,避免进入到喷淋式除尘炉中后,产生大量蒸汽,进而提高喷淋式除尘炉的除尘、降尘效果。
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本实用新型公开了一种固废基泡沫轻质路基填料的搅拌设备,包括:搅拌桶、上料口、皮带活动轮和电机,所述搅拌桶一端的顶部安装有上料口,所述搅拌桶内部的搅拌杆活动连接有皮带活动轮,所述皮带活动轮远离与搅拌桶连接的一端还与电机的主动轴相连接,所述搅拌桶远离与皮带活动轮连接的一端内壁嵌合有嵌合块,所述嵌合块与搅拌桶的连接处嵌合有密封圈,所述嵌合块的一侧固定连接有侧板。该固废基泡沫轻质路基填料的搅拌设备,通过密封圈、固定块、连接轴、螺纹柱和旋钮之间的相互配合,在转动旋钮时,可将侧板从搅拌桶的一侧取下,之后可对搅拌桶的内壁进行清理,避免搅拌桶长时间使用后内壁固定了大量的物料,清理不掉的情况。
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本发明提供了一种有机固废物和糖蜜酒精废液综合利用的方法。其特征是把有机固废物经生物发酵,粉碎,加入氮磷钾总量为4~15%的常规化肥、糖蜜酒精废液和表面活性剂的混合物,混合均匀,造粒,烘干,冷却,筛分,包装得到颗粒生态有机肥料。
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生物质固废使用混合菌种进行厌氧发酵可以转化为短链羧酸盐,短链羧酸盐可用于许多生物处理和生产过程中,具有较高的利用价值。当前,限制生物质固废规模化生产短链羧酸盐的一个重要因素就是缺少一种经济高效的产物提取方法。使用电渗析法提取发酵短链羧酸盐,可将发酵液中不可电离的大部分杂质和短链羧酸盐分离,达到初步的提纯效果。同时,通过降低发酵液中短链羧酸盐浓度,可获得更高的发酵产量。通过实验证明,本发明可在3小时内提取原液中23.5%的短链羧酸盐,能耗较低,具有规模化应用的潜质。
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本发明属于含油污泥处理技术领域及利用化工类废弃物制备陶粒的技术领域,具体涉及一种高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固废制备轻质陶粒的方法。其包括以下步骤:其处理过程包括减量化、化学去黏、物理安全化去黏、筛分、造粒等若干步骤。本发明所述高黏度罐底含油污泥耦合煤化工固废制备轻质陶粒的方法,克服了传统高黏度罐底含油污泥处理过程存在的高危险、高耗能、高二次污染等弊端的同时,又可有效减少煤化工废物填埋处理量,使其转化为符合国家标准建筑可用墙体轻质材料。油泥所含泥沙增加了陶粒的Al2O3、Si2O3等金属氧化物质含量,有效的提高了陶粒的筒压强度,实现了油泥系统分质处置、安全化、资源化利用及无害化处理,并做到经济可持续发展。
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本发明公开了一种具有阻燃与防锈性能的冶金固废体质颜填料及其制备方法,属于固废资源利用领域。该颜填料包括磷磷酸溶液、钢渣微粉、石墨烯、高效分散剂和赤泥超细粉。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有体质颜填料的生产成本35%~50%,而且提高了体质颜填料的附着力与阻燃性,实现了防锈性能、高附着力与阻燃性能在体质颜填料的一体化,大幅增强了体质颜填料市场竞争力与应用范围;拓展了钢渣与赤泥的高附加值应用,实现“以废增效”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
982
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本发明提供一种利用低品质固废抗离析的废石充填料浆多目标优化方法,属于资源综合利用技术领域。该方法首先针对废石及低品质固废进行物化分析与粒径测试;然后开展废石胶结充填体强度、充填料浆的流动性和稳定性试验;根据试验结果建立废石资源利用率与胶凝材料添加量、料浆浓度、充填体强度、充填料浆的流动性和稳定性参数之间关系的数学模型;并建立废石充填料浆多目标优化模型;最后求解废石充填料浆多目标优化模型,获得废石资源利用率最高和充填胶凝材料利用成本最低的废石充填料浆最优配比。该方法具有显著的经济效益和环保效益。
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本发明涉公开了一种L型有机固废炭气化炉的主体结构及系统,包括炉体和设置在炉体内下部位置的往复炉排,位于往复炉排上方的炉体内部空间按照物料输送方向通过隔墙依次被分隔为独立的三个室:辅助燃烧室A’、碳化室C和主燃烧室A,所述辅助燃烧室A’内设置有若干燃烧器,辅助燃烧室A’上设置有加料布料装置,辅助燃烧室A’的上方设置有热烟气出口,在位于辅助燃烧室A’的往复炉排的下方设置有热烟气进口,碳化室C内设置有若干辐射加热管,碳化室C上设置有热解气体出口,主燃烧室A的结构具有以下三种结构中的一种:活化炉结构、气化炉结构、锅炉结构。本发明实现了有机固废的清洁燃烧,无二噁英产生、无需脱硫脱硝,无环境二次污染。
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本发明提供一种利用化粪池固废物发酵生产复合微生物有机肥的方法,包括以下步骤:将化粪池固废物粉碎脱水,并将枯枝落叶和餐厨垃圾废弃有机物粉碎;将原料混合后送入高温发酵装置,加入高温发酵菌种后搅拌;将高温发酵装置的发酵产物在降温补料装置进行降温,同时加入矿粉和复合生物菌剂;将降温补料装置降温后的物料送入到中温发酵装置搅拌;通过挤压后进行造粒,得到颗粒状的所述复合微生物有机肥。本发明有效的解决传统有机肥制造过程中若温度过低不但发酵时间长而且没能把有害病菌和蛔虫卵杀死,而温度过高虽然缩短了腐烂熟化过程但又同时消灭了许多有益微生物和降低了微生物的活性这两对无法解决的矛盾问题。
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本发明公开了一种水泥混凝土板底灌浆用固废注浆材料及其生产设备,涉及建材技术领域,包括搅拌装置,所述搅拌装置的内部设置有防护壳体,所述防护壳体的内壁设置有搅拌罐体,所述防护壳体的底面设置有减震支座,所述防护壳体的左端底面活动连接有第一伸缩弹簧杆。本发明通过具备外套环齿、联动齿盘、第一伸缩弹簧杆、第二伸缩弹簧杆、第一液压杆和第二液压杆,解决现有的水泥混凝土板底灌浆用固废注浆材料的生产搅拌设备在使用时,还存在搅拌死角,导致原料混合度较低,不利于后续的灌注问题,再是解决设备在使用时,会产生过大的噪音,造成一定的噪声污染,对施工人员的健康造成一定的影响问题,以达到消除噪音的效果。
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本发明公开了一种煤化渣固废再生利用设备,经过搅拌池的物料进入高频振动筛的入料口,通过筛网将精矿从精矿出口排出,废渣物料进入下方的洗选设备内部,洗选设备利用干扰沉降按密度进行分选,无需介质,由处于底部的数百的高压喷头喷出的水流形成紊流与煤化渣粒作用实现干扰沉降,进入压滤机内部的物料,在压力机的作用下,液相通过滤布从液滤孔中分离出来,固定的物料留在封闭的过滤空间中慢慢形成滤饼,实现固液分离,进入离心机内部的物料,在离心机的作用下,实现液固分离,对物料进行彻底的分离,设备使固废再生利用变废为宝,设备整体能耗小、生产工艺先进、精准回收类高,使能源最大利用,节水节能减排,有利于治理环境污染。
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本发明公开了一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法,包括高温熔融系统;高温熔融系统上设置有物料入口,高温熔融系统的底部设置有高温熔池,高温熔融系统底部的侧面上设置有金属出口,高温熔融系统的顶部设置有空气入口,高温熔融系统顶部的侧面设置有燃烧产物出口,该系统及方法能够对固废危废进行处置并熔融回收其中的金属。
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本发明提供一种精炼渣协同高泥尾砂固化处置与全固废充填采矿法,该方法利用LF精炼渣替代熟料,与脱硫石膏和高炉矿渣制备冶金渣基胶凝材料;针对高泥尾砂开展不同胶砂比和料浆浓度的胶结体强度和料浆流变试验以及胶结体膨胀率与浸出液pH值测试;建立胶结体强度、膨胀率、料浆流变参数和胶结体浸出液pH值与胶砂比和料浆浓度的关系;以高泥砂料浆成本作为优化目标,以胶结体强度、膨胀率、料浆流变参数和浸出液pH值作为约束条件,建立和求解高泥尾砂料浆优化模型。该方法为工业固废资源化、减量化和无害化处置探索出一条途径,从而提高充填采矿的经济效益和环保效益,促进充填采矿技术推广应用。
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本发明涉及一种混凝土固废破碎再生制作混凝土砌块的方法,其使用了一种破碎冲洗设备,该破碎冲洗设备包括沉降框、破碎装置和冲洗下料装置,所述的沉降框上端设置有破碎装置,沉降框内设置有冲洗下料装置;本发明通过冲洗下料的方法,解决了对混凝土固废进行破碎时,往往物料堆积在破碎位置的问题,本发明通过将隔离的方式在对泥浆进行过滤的同时,还使的被过滤的水分不受干扰进行沉降,从而使得循环利用的水分内含有的混凝土近乎与无;本发明还通过清理过滤网周边位置以及清理过滤网,解决了过滤口容易被堵塞的问题。
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本发明涉及一种固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法,该固废废弃物颗粒粉煤灰再利用处理方法采用如下设备,该设备包括收集框、支撑腿、外框体、输送装置、中间板、击碎装置、筛分装置和破碎装置,本发明能够通过垂直从上往下的螺旋输送结构,能够很好的将这些结块的粉煤灰输送下去,在输送螺纹的不断旋转下可以使得粉煤灰持续的向下进行输送,再借助下面的破碎装置对其进行破碎,这样一次的处理量小且持续,对于结块的粉煤灰处理效果大大提高,同时由于是螺旋的结构,所以对于下面破碎过程中产生的粉煤灰的弥漫能够将其完全隔绝在设备内部,这样该设备不仅能提高粉煤灰的破碎效果,还能够完全隔绝粉煤灰的弥漫情况。
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本实用新型涉及一种太阳能加热固废气化联合循环系统,所述系统包含有热解炉(1)、辐射管燃烧器(2)、除尘设备(3)、过滤器一(4)、高温粗气储气罐(5)、热交换器(6)、过滤器二(7)、热回收器一(8)、净化气体储气罐(9)、蒸汽发电机(10)、锅炉(11)、燃气发电机(12)、热回收器二(13)和太阳能模块(14)。本实用新型太阳能加热固废气化联合循环系统,近零污染且能够利用垃圾进行热电联产。
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本实用新型提供了一种速凝剂沉渣固废装置,涉及沉渣固废技术领域,包括搅拌装置、沉渣槽和螺旋输送机;搅拌装置包括基座、搅拌筒、行星齿轮组件和若干搅拌杆;基座开设有出料槽,基座固定于工作平台;搅拌筒横向设置于基座上方,搅拌筒设有出料口和入料口,出料口连通出料槽;行星齿轮组件的齿圈固定于搅拌筒一端,行星齿轮组件的太阳齿的中心轴连接驱动杆;搅拌杆横向设置于搅拌筒内,若干搅拌杆一一对应的连接行星齿轮组件的行星齿的中心轴;沉渣槽设于工作平台;螺旋输送机倾斜设置用以向上输送物料,螺旋输送机的出口连通入料口,螺旋输送机的入口连通沉渣槽,本实用新型设计合理,有效的提升了加料效率和搅拌效率,增加了生产的安全性。
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本实用新型的高效污水和流动性均匀固废好氧生物处理装置,其包括全封闭的主箱体,主箱体上部设置为透光密闭罩,主箱体中部设置为储水反应区,主箱体下部设置为锥形的积泥排泥区,主箱体内设有生物转盘组件和中间轴,生物转盘组件包括若干平行固定在中间轴上的生物转盘箱笼,若干生物转盘箱笼绕中间轴平行转动。该主箱体内压力大于外界大气压,通过送风和搅动增加了主箱体中水体的溶解氧浓度,并且主箱体内的反应温度处在较高的温度水平,能够保证好氧生物反应在最有利的条件下进行,提高了处理效率,适合于寒冷地区,能够以极高效率处理污水和流动性均匀固废。
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本实用新型公开了一种重金属固废高效处理炉,其内有熔炼区、还原区和澄清分离区,澄清分离区的炉缸深度较深;熔炼区熔池两侧对称设置有水平插入渣层的潜流喷射燃烧器;还原区设置有多个从炉体顶部垂直插入熔体中、插入深度可调的还原喷枪;熔炼区和还原区之间通过隔墙将反应气氛完全隔开;物料从加料口连续加入熔炼区,从熔炼区的一次风口喷入富氧空气和燃料,完成物料溶化、硫酸盐分解脱硫、造渣及部分金属还原过程,熔体从隔墙下方通道流入还原区;还原喷枪往熔体中喷入粉煤,使溶体中的重金属氧化物还原成金属进入金属相,熔体流入澄清分离区形成明显的相界面分别排出,使重金属固废的无害化和资源综合回收在本处理炉内完成。
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本实用新型公开了一种固废处理系统的仓顶除尘器,包括壳体,壳体顶部的边侧固定设有若干个出气口,若干个出气口的表面固定安装有第一除尘网,壳体的中部固定设有固定法兰,壳体的中部内壁通过第一固定板和第二固定板固定安装有排气扇,第一固定板中部的边侧和第二固定板中部的边侧均固定设有透气口,固定法兰的边侧、第一固定板的边侧和第二固定板的边侧均固定设有若干个固定孔,壳体的底部固定设有过滤管,过滤管的内部固定安装有除尘滤芯,本实用新型一种固废处理系统的仓顶除尘器,通过固定设有的进气口和第二除尘网,方便除去仓内空气中的粉尘,避免除尘滤芯受潮,致使粉尘附着在滤袋上把过滤孔堵死,造成清灰失效。
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本实用新型属于资源和能量回收利用技术领域,具体涉及一种用于固废综合回收利用的涡电流金属分离器。其包括输送带、滚筒组和滚筒驱动装置,滚筒组内设置有磁辊,其特征在于:该用于固废综合回收利用的涡电流金属分离器还包括组合式料斗,组合式料斗包括第一精料斗、尾料斗和第二精料斗,第一精料斗和第二精料斗分别设置于尾料斗的前后两侧。本申请通过采用组合式料斗并对第一精料斗、尾料斗和第二精料斗的安装尺寸进行优化,有效实现了颗粒状物料厚物料层中金属物质和非金属物质的高效率分离。
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本实用新型公开了一种固废回收用压块装置,包括支架、支撑腿、驱动电机、转轴和储物槽,所述支撑腿固定连接在支架的下端,所述驱动电机固定连接在右侧支撑腿的侧壁上,所述转轴安装在驱动电机的上端,所述储物槽固定连接在支架的内壁上,所述支架的上侧内壁上固定连接有导向轮,所述转轴的外表面固定连接有主动轮,所述主动轮的外表面套接有皮带,所述皮带的左侧内壁套接有从动轮。该固废回收用压块装置在使用时,通过收线轮、牵引绳和压块等结构的配合使用,从而达到了压块稳定的效果,通过齿轮、齿块和活动板等结构的配合使用,从而达到了大小可调节的效果。
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本实用新型公开了一种环保用固废污染程度监测设备,包括设备主体,所述设备主体的内部固定安装有驱动电机,且驱动电机的一侧键连接有输出轴,所述输出轴的一侧连接有驱动块,且驱动块的一端连接有连接杆,所述连接杆的另一端连接有半齿轮,所述半齿轮的上表面固定连接有定位块,且半齿轮的上表面连接有齿条,所述齿条的一侧连接有导向杆,且导向杆与设备主体相互连接,所述齿条的一侧啮合连接有第一齿轮。该环保用固废污染程度监测设备,输出轴连接的驱动块通过连接杆带动半齿轮进行左右往复摆动,使得后续齿条带动第一齿轮间歇性往复旋转,从而有利于监测探头间歇性旋转,同时便于监测探头进行多向监测。
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本实用新型公开了一种固废重金属快速检测的破碎装置,包括破碎装置主体,所述破碎装置主体的一侧内表面设置有电机箱,所述电机箱的一侧外表面设置有破碎安装架,所述破碎安装架的下端外表面设置有破碎片,所述破碎装置主体的前端外表面设置有液晶显示屏、控制按钮与控制开关。本实用新型所述的一种固废重金属快速检测的破碎装置,通过设置的抗压支撑角板,抗压支撑角板可以起到有效的抗压支撑功能,通过设置的第一抗压支撑组件与第二抗压支撑组件,第一抗压支撑组件与第二抗压支撑组件配合使用可以进一步提升抗压支撑效果,提升了整体的稳定性,通过设置的第一安装螺钉与第二安装螺钉,第一安装螺钉与第二安装螺钉配合使用可以起到安装功能。
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本实用新型属于洁净煤发电技术领域,尤其为一种掺烧工业固废的燃煤循环流化床锅炉给料部件,包括基板,所述基板的底面四个边角处固定连接有支撑腿,所述基板的上表面左侧固定连接有安装板,所述基板的上表面右侧固定连接有输送料筒,所述基板上表面位于安装板与输送料筒之间固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿输送料筒的外壁固定连接有转轴。本实用新型通过在转轴的表面设置螺旋叶片,能够将工业固废稳定的输送到循环流化床锅炉内,另外手动插板门和气动插板门的设置,使得给料部件与现有循环流化床锅炉及输煤系统安全隔断,系统停运不会影响循环流化床锅炉正常运行,值得普遍应用与推广。
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本实用新型公开了一种固废弃物处理池,涉及固废弃物处理技术领域。本实用新型包括池体,池体顶端口内壁两侧分别固定有一固定板,两个固定板相对端固定有挡块,池体内壁且位于两个固定板的挡块之间转动连接有两个辊轴筒,两个辊轴筒表面间隔交错固定有粉碎刀盘,挡块穿插在粉碎刀盘的间隔之间,辊轴筒一端固定有驱动电机;固定板表面贯穿固定有压缩液压推杆,压缩液压推杆底端固定有压板,压板底端面通过滑槽滑动配合有推板。本实用新型通过压板和推板在液压杆驱动下可实现上下升降和开合,可配合辊轴筒在破碎废弃物后,对垃圾进行收集、压实,废物处理效率高,压实效果好。
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