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本发明公开一种有机固废好氧堆肥智能一体化设备及使用方法，设于集装箱内部，包括槽体、智能控制系统、翻抛机、行车、曝气风机、曝气管、渗滤液收集和处理系统、臭气收集及处理系统；槽体包括依次连接的混料槽、发酵槽和出料槽，混料槽、发酵槽和出料槽沿集装箱长度方向依次设置，行车设置于槽体上方，翻抛机安装于行车上；发酵槽底部设有曝气管，曝气风机设置于槽体外部与集装箱内壁之间；混料槽底部设有渗滤液收集管，曝气管兼具渗滤液收集功能，槽体底部渗滤液收集至渗滤液处理系统；集装箱内臭气收集至臭气处理系统；行车、翻抛机、曝气风机、渗滤液处理系统及臭气处理系统与智能控制系统连接，实现有机固废好氧堆肥处理过程全自动智能控制。
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本发明属于岩土工程材料技术领域，涉及一种基于多元固废的单组分地聚物固化剂及其制备方法。技术要点如下，按照重量份数计算，包括如下组分：固化材料组分40‑60份、增强组分10‑50份、激发组分5‑25份和调节组分2‑10份。所述方法包括以下步骤：将固化材料组分、增强组分、激发组分和调节组分充分混合，进行磨粉制得单组分地聚物固化剂；将制得的固化剂掺入待固化的土料中，充分混合，加入适量的水分搅拌均匀，压实得到地聚物固化土。本发明利用工程固废和工业废渣作为主要原料，制备了一种土壤固化剂，具有性能优异、制备工艺简单，成本低廉等优点，应用前景广阔。
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本发明公开了一种C25级碱激发硅铝质全固废混凝土及其制备方法，该混凝土以质量百分数计，包括5％‑10％粉煤灰、20％‑45％高炉矿渣、17％‑45％脱硫渣、0％‑14％铁尾矿渣以及0％‑50％钢渣，该混凝土制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)对原料进行破碎、粉磨预处理；(3)将脱硫渣、钢渣和铁尾矿渣倒入搅拌机中搅拌得到预拌合料；(4)将粉煤灰和高炉矿渣倒入预拌合料中搅拌；(5)加入剩余水量搅拌，得到浆体；(6)装模、静置；(7)脱模养护，即得混凝土试块。该混凝土固废去化量大，将脱硫渣、粉煤灰、高炉矿渣、钢渣和铁尾矿渣进行资源化利用，解决了水泥基胶凝材料成本较高、碱激发剂原料价格昂贵问题，成本低廉，耐久性好；制备简单，节约能源，环境友好。
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本发明公开了一种不锈钢固废的综合利用方法，包括：(1)对原料进行预处理；(2)将酸洗污泥、除尘灰、氧化铁皮、铬铁矿、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，进行造球；(3)将生球放入链篦机，在预定风速温度下进行干燥、氧化预热；(4)将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，在1150～1300℃条件下进行预还原；(5)将预还原球团、还原剂和熔分添加剂混合，加入到熔炼炉或者电炉中进行熔炼，得到的生铁。本发明提供的方法以酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮作为球团原料，利用煤基直接还原‑熔分工艺、配合铬铁矿，生产出金属化率优异、强度优良的含铬尘泥金属化球团，对不锈钢固废中的铁、铬、镍有价元素进行有效回收。
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本申请涉及昆虫养殖技术领域，提供了一种多层有机固废昆虫养殖系统，包括：支撑架；多层物料容纳结构；刮动机构，包括至少能够与多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构相对运动的刮动件，以使刮动件至少能够对多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构的上表面进行刮擦作业；多层物料容纳结构中最下层的物料容纳结构上方的各物料容纳结构具有多个跌落间隙，相邻的物料容纳结构上的跌落间隙各自沿上下方向错开；物虫分离辅助机构，物虫分离辅助机构为最下层的物料容纳结构或者设置于最下层的物料容纳结构，本发明提供的多层有机固废昆虫养殖系统能进行更高密度的物料处理，提高物料处理的效率。
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本申请属固废焚烧技术领域，具体涉及一种针对固废焚烧机燃烧时所需配风量的计算方法，包括如下步骤：获取控制体、物料颗粒、烟气、焚烧机结构等相关参数；计算配风以及烟气的相关物性参数；计算物料颗粒燃烧的折算反应速率常数；计算各控制体对内筒的总传热量；将假设第一控制体的配风量以及其他各参数代入能量方程、动力学燃烧方程和氧气的质量守恒方程，求得第一控制体的出口含碳量、出口氧含量、新配风量；将第一控制体的新配风量作为相邻下一个控制体的配风量进行迭代，从而得到所有控制体参数并作为最终输出结果。本申请的配风量计算方法对新型焚烧机实际运作前的燃烧过程设计打下了坚实的基础，对焚烧机投入实际运行具有重要的指导意义。
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本发明公开了一种固废脱硫用调节式通风装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的左侧固定连接有承载板，所述承载板的顶部的左侧固定连接有氧化风机。本发明涉及化工废料处理设备领域。该固废脱硫用调节式通风装置采用独立缸进行供气的结构，能够在非使用状态下形成液封效果，保障供气效果的同时减少塔内产物的反向流出，通过过滤装置能够对气体进行过滤，保障脱硫塔反应效果和产物的精纯性，通过溢流管等结构，避免进气过速导致脱硫塔内部压力过大，能够配合独立缸对气体进行缓冲，保障设备生产安全。这解决了现有通风装置通风容易直接干扰脱硫塔内部反应，导致反应产物不纯净，压力控制和调整不便，不便于保持脱硫塔安全稳定作业的问题。
本发明提供一种用工/矿业固废矿化CO2制备矿山胶结充填材料的方法，包括以下步骤：将工/矿业固废研磨后与硝酸铵均匀混合；将混合原料置于反应器中熔盐活化，将活化过程中产生的氨气收集起来，活化后原料中的Ca、Mg、Al转化成相应的金属硝酸盐；将金属硝酸盐活化混合物水浸处理，过滤得到主要成分为SiO2的水浸渣和富含Ca2+、Mg2+、Al3+的水浸液；将收集的氨气、得到的水浸液、预先准备的CO2通入反应容器发生碳酸化反应，过滤得到含硝酸铵的滤液和主要物相为CaCO3、MgCO3、Al2(CO3)3的矿化渣；将矿化渣与水泥和石膏混合制成胶凝材料；将胶凝材料与水和全尾砂混合搅拌制成胶结充填材料。本申请将CO2矿化封存与地质封存技术有机融合，实现双碳战略下金属矿山开采的升级转型。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种建筑固废垃圾制砂用筛分装置，包括壳体，所述壳体内腔的中部活动安装有破碎辊，所述壳体内腔的两侧开设有位于破碎辊外侧的活塞腔，所述壳体内腔的上方开设有位于活塞腔上方的吸灰腔。本发明通过设置辅助吸灰机构，使得在通过破碎机对建筑固废垃圾进行制砂时，在破碎辊带动活塞机构不断转动的作用下，使得活塞机构推动隔膜往复移动，进而在第一单向阀以及第二单向阀的配合下，使得活塞腔上端不断吸气，并通过下端向外排气，使得吸灰腔内始终处于负压状态，进而使吸灰孔不断向内吸气，使制砂途中产生的灰尘被不断吸入吸灰腔中，避免了在进行制砂的途中，灰尘不断溢出，污染环境的情况发生。
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本发明提供了一种由电石渣制备碳酸钙碳化晶核并进行固废固碳的方法，包括如下步骤：步骤1、将按重量份记的10‑20份干重电石渣，加入100‑240份水混合，得到浆料A；步骤2、浆料A和300‑400份氧化锆研磨体混合置于湿磨机中研磨2‑3h；步骤3、湿磨的过程中向立式搅拌磨中通入CO2进行碳化反应，并进行湿磨处理，得到浆体B；步骤4、将1‑5份浆体B混合100份含有钙、镁基固废的浆体C中，通入CO2进行碳化反应，直至浆体pH稳定时，得到浆体D。本发明利用湿法研磨工艺将碳酸钙颗粒始终保持至纳米粒径，制备工艺简单、操作方便以及颗粒范围可控，成本低廉，碳转化效率高，适合工业化大规模生产。
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本发明公开了一种基于原钻井遗留固废制备粉煤灰微粉的破碎设备，涉及到粉煤灰加工设备领域，其包括固定安装架，固定安装架上设有物料下料斗，物料下料斗内开设有空腔,空腔的内壁上固定安装有导料块,导料块上开设有圆弧形下料槽,圆弧形下料槽内转动安装有下料卷,下料卷上固定安装有中心动力传输轴,中心动力传输轴的两端均转动安装在物料下料斗上，物料下料斗的侧面固定固定安装有固定安装板。本发明中，通过导料块和下料卷设置，在使用粉碎机处理原钻井遗留固废时，利用导料块和圆弧形下料槽的相互配合，实现间歇性的下料，从而避免设备内部出现没有处理好的物料，保证了粉碎机的加工效果，提高了装置的实用性。
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本发明涉及建筑材料技术领域，提出了一种固废基混凝土及其制备方法，包括以下重量份组分：水泥30‑40份、预处理钢渣35‑45份、水25‑45份、粉煤灰4‑6份、铝矿渣4‑6份、0.5‑2份聚羧酸减水剂、石子90‑130份；所述预处理钢渣为将钢渣经环氧树脂、烷基酚聚氧乙烯醚、陶瓷粉预处理得到。通过上述技术方案，解决了掺钢渣的固废基混凝土中，由于钢渣中游离的氧化钙造成体积膨大、强度下降，带来不安定性的问题。
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本发明涉及矿山生态修复治理技术领域，具体涉及一种采用煤基固废用于露天矿坑、沟壑等填充的双重防渗方法，粉煤灰基胶凝材料中粉煤灰在与其他组分协同反应中使粉煤灰中的少量重金属、Hg、As及S等有害物质以“参与成键、固化封存”的形式得到稳定固定，胶凝材料内部结构密实防渗，为坑底形成一层硬质保护壳；在胶凝材料表面的聚合物防水涂料中粉煤灰添加量占粉料的60％‑90％，是一种柔性的保护膜，根据胶体界面化学原理，水泥水化反应时释放出Ca2+，水解后的乳液在Ca2+为桥联作用下，与粉煤灰表面基团进行反应生成以[R‑COO‑]Ca2+[‑Si‑O‑]为单元结构的有机‑无机胶凝产物，形成界面相容、均匀致密的防水涂层，对底层胶凝材料的细小裂缝修护，渗透系数小，防止渗滤液下渗。
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本实用新型公开了一种环保工程用污泥固废处理装置，包括：进料机，所述进料机内部设有螺旋输料轴，所述进料机顶部设有水箱，所述主壳内部设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机带动有搅拌轴，所述主壳内部设有菱形斜板，所述菱形斜板两端下方设有第一过滤板、第一斜板和第二过滤板、第二斜板，本方案，有效的将污泥固废进行的分离处理，污泥进入进料机后和水混合，然后通过螺旋输料轴传输到主壳，进入主壳后被第一电机和第二电机带动的两个搅拌轴搅拌，然后落在菱形斜板，被菱形斜板分散，落在两边的过滤板，固废留在过滤板上，再进行回收利用，污泥从过滤板落下顺着斜板滑落，回收再利用。
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本发明公开了一种基于热解余热循环的固废垃圾处理系统及方法，包括：烘干设备、热解气化炉、G‑L热交换器、空气预热器以及控制器；烘干设备将固废垃圾烘干后送入热解气化炉进行热解，热解气化炉产生的高温烟气通过烟气管道进入G‑L热交换器；G‑L热交换器进行高温烟气与循环水的热交换，将形成的出口烟气传入空气预热器；空气预热器利用出口烟气的热量加热外界传入的流动空气，形成预热空气送回烘干设备和热解气化炉，形成待处理烟气排出空气预热器；控制器通过循环水调节G‑L热交换器排出的出口烟气的温度，调节外界传入空气预热器中的流动空气的风量。本发明降低垃圾含水率，优化垃圾在处理过程中的热解效果，实现热量的智能精准的联动控制。
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本实用新型一种固废物的挤压装置，包括入料池和竖直设置的立柱，在立柱之间设置有横梁，立柱与横梁之间设置有活塞杆、活塞杆固定在横梁下侧，活塞杆上设置有挤压组件，活塞杆的伸缩带动挤压组件的移动，挤压组件包括挤压油缸A和挤压板B，所述挤压板B位于所述挤压油缸A的下侧，所述挤压板B的周侧连接有挤压板A，所述挤压板A位于入料池的上方，入料池的旁侧设置有操作台，本方案通过操作台对活塞杆进行控制，通过活塞杆与挤压组件的配合实现固废物的挤压，装置结构简单，快速对固废垃圾进行挤压处理，便于处理。
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本实用新型属于垃圾处理技术领域，涉及一种便于扩容的固废垃圾处理桶，包括箱体，箱体内壁固定连接有活动箱，箱体表面穿设有第一轴承，第一轴承内穿设有第一转轴，第一转轴一端固定连接有转盘。其有益效果是，该便于扩容的固废垃圾处理桶，通过设置转盘、第一螺纹柱和第二螺纹柱，当人们需要对垃圾桶进行扩容时，人们只需要转动转盘，从而可以带动第一转轴进行转动，进而可以带动第一螺纹柱进行转动，同时可以带动第二螺纹柱进行转动，在第一螺纹柱和第一螺纹帽的相互作用下，从而可以带动第一活动板进行移动，在第一螺纹柱和第二螺纹柱螺纹相反的作用下，从而第一活动板和第二活动板的移动方向得以相向，进而可以对垃圾桶进行扩容。
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本实用新型涉及工业固废处理装置技术领域，尤其是一种高效环保易清洗的工业固废处理装置，包括箱体，所述箱体顶端上通过螺钉固定有箱盖，所述箱盖上表面中心处焊接有第一电机，所述第一电机一侧的箱盖上设有进料口，所述第一电机的输出轴底端贯穿箱盖并延伸至箱体内部竖直焊接有转动轴，所述转动轴底端两侧上均等距且垂直焊接有第一切割刀，所述箱体两侧内壁上均等距且水平焊接有第二切割刀，且第二切割刀与第一切割刀交错设置。本实用新型不仅对工业固废垃圾的处理效率高，而且还容易对箱体内部进行清洗，避免箱体内异味的产生，避免污染周围的环境，更符合环保的理念。
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本实用新型涉及建筑固废处理技术领域，公开了用于建筑固废的振动筛，包括侧板，所述侧板为两块，两块所述侧板之间固定安装有四根横梁，两块所述侧板通过四根所述横梁固定连接，且两块所述侧板之间设置有第一网框、第二网框和第三网框，所述第二网框位于所述第一网框的正上方，所述第三网框位于所述第二网框的正上方，所述第一网框的内部安装有第一筛网，所述第二网框的内部安装有第二筛网，所述第三网框的内部安装有第三筛网，所述第一网框、所述第二网框和所述第三网框之间均固定安装有四根连杆，所述第一网框、所述第二网框和所述第三网框之间均通过所述连杆固定连接。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有筛分速度快效果好的特点。
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一种固废的分拣设备，包括进料仓、第一腔室、第二腔室和储料仓，第二腔室包括第一端和第二端，第一端的水平线高于第二端的水平线，第二腔室内部转动连接有搅拌辊，搅拌辊的一端设置有搅拌电机，另一端设置有点火装置，第二腔室还设置有富氧喷嘴、金属放出口、放渣口和排烟口，金属放出口设置在放渣口的上方，金属放出口包括金属放出板，金属放出板上设置有电磁铁。本实用新型设置有富氧喷嘴、金属放出口、放渣口和排烟口，焚烧固废时，物料从进料仓加入，富氧空气从富氧喷嘴鼓入第二腔室内，富氧空气强烈搅拌，物料在第二腔室内快速熔化并完成反应，金属通过电磁铁吸附从金属放出口排出，废渣从放渣口排出，烟气从排烟口排出，实现固废的分拣。
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本实用新型涉及一种固废气化处理热电集成系统，所述系统包含有热解炉（1）、辐射管燃烧器（2）、除尘设备（3）、过滤器一（4）、高温粗气储气罐（5）、热交换器（6）、过滤器二（7）、热回收器一（8）、净化气体储气罐（9）、发电机（10）和锅炉（11）。本实用新型固废气化处理热电集成系统，近零污染且能够利用垃圾进行发电。
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本实用新型涉及一种生产环保砖用固废炉渣烘干过筛装置，包括连接板、第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的外侧固定安装有加热器，所述第一箱体的顶部分别固定安装有风机和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有主杆，所述主杆的外侧固定安装有搅拌叶，所述连接板的内侧活动连接有挡板，所述挡板的右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮的右侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的顶部设有调节电机，所述第二箱体的内侧活动连接有筛板，所述筛板的左右两侧均固定安装有振动弹簧，所述第二箱体的外侧固定安装有振动电机。该生产环保砖用固废炉渣烘干过筛装置，能够使烘干和筛选这两个步骤同步进行，大大地提高了固废炉渣的加工效率。
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本实用新型公开了一种便于拆洗的固废处理装置，包括搬运桶，所述搬运桶两侧表面均开设有滑槽，所述滑槽两侧内壁均开设有第二限位槽，所述搬运桶顶部安装有顶盖，所述顶盖底部两侧均固定安装有滑块，所述顶盖通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，本实用新型通过在搬运桶顶部安装顶盖，顶盖可以沿着滑槽和第二限位槽滑动并脱离搬运桶，方便清理；通过在搬运桶侧端安装前挡板，前挡板通过插块和第一限位块与搬运桶上的插槽和第一限位槽连接，当搬运桶内部需要清理时，可以通过拉手手动拉出前挡板，方便对搬运桶内部进行冲洗；搬运桶内壁插接除味板，除味板可以对搬运桶内的固废进行除臭，且当前挡板拆除后，可手动拉出除味板，方便后续更换和清理。
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本申请提供一种固废基矿山充填胶结剂制备系统，包括燃烧装置、均料装置和固废基胶结剂制备装置；燃烧装置具有燃烧室以及连通燃烧室的排灰口；均料装置包括集料筒、多根分料管、筛料筒和筛网，集料筒的一端连通排灰口，集料筒的另一端同时与多根分料管连通，多根分料管均与筛料筒连通，且多根分料管与筛料筒连通的端口在筛料筒的周向上间隔排布；筛网为锥形网，筛网与集料筒连接，筛网的顶部直径小于底部直径；集料筒的筒壁设有排料口，排料口位于筛网的底部，且用于排出被筛网阻隔的物料；集料筒远离分料管的一端与固废基胶结剂制备装置连通。混合均匀，效率高，制造成本低。
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本实用新型公开了一种固废处理用加热装置，包括底座和水箱，所述水箱顶部的左侧固定连接有加热装置本体，所述底座顶部的右侧固定连接有净化箱，所述加热装置本体顶部的右侧固定连接有风机，所述风机的左侧连通有抽风管，所述抽风管远离风机的一端贯穿至加热装置本体内腔的顶部。本实用新型通过底座、水箱、加热装置本体、净化箱、风机、抽风管、出风管、离子净化器、酸性溶解层、碱性溶解层、活性炭层、气味滤网、排气管、水泵、抽水管、出水管和雾化喷头的配合使用，解决了现有的固废处理用加热装置不具备对排出的尾气进行净化的功能，使其对操作人员的身体健康造成伤害，及对周边环境造成了污染的问题。
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本实用新型涉及固废焚烧炉辅助装置技术领域，且公开了一种固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖废气吸收装置，包括第一连接管，所述第一连接管的一侧安装有烟气传输管道，所述烟气传输管道的一侧安装有第二连接管。该固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖废气吸收装置，通过第一限定板带动烟气从第一限定板的外侧输送至过滤管和烟气传输管道之间，同时烟气在过滤管和烟气传输管道的内部进行降温，并带动烟气经过过滤管外侧开设的凹槽输送至过滤管的内部，并经过活性炭对烟气中的杂质进行过滤，同时带动烟气从第二限定板中部安装过滤垫片的内部排出，并带动烟气输送至第二连接管的内部，方便带动烟气进行流通，并经过降温和除尘处理。
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本实用新型公开了一种基于固废全利用的再生路基结构，包括由下而上铺设的再生路基泥灰结石层、再生路基级配排水层、再生路基水泥稳定碎石层和再生路基沥青层，再生路基泥灰结石层包括主体部和梯形凸块部，再生路基级配排水层包括防渗层、固定框及填注在固定框内的混合筑料，固定框的铺设形状与由主体部的上表面和斜面、凸块部上表面所形成的表面结构形状相一致，防渗层设置在固定框与再生路基泥灰结石层之间，再生路基级配排水层宽度方向的底部两侧边缘各设有排水沟，排水沟的上端高度设置在防渗层上、下表面之间。本实用新型具有高结构强度、高稳固性及优异的排水功能，解决了目前固废处理利用率低下、再生路基排水不及时毁坏基底层的问题。
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本实用新型涉及固废垃圾输送的技术领域，特别是涉及一种固废垃圾输送装置，其减少固废垃圾中参杂的铁器，减少下一个加工环节的设备损坏的情况，提高实用性；包括第一底座，第一底座的底端设置有多组第一支撑架，第一底座的底端与多组第一支撑架的顶端连接，第一底座的顶端左侧设置有第一支撑板，第一底座的顶端与第一支撑板的底端连接，第一底座的顶端右侧设置有第二支撑板，第一底座顶端与第二支撑板底端连接；第二底座的顶端设置有两组第二支撑架，第二底座的顶端与两组第二支撑架的底端连接，第三底座的顶端设置有两组第三支撑架，第三底座的顶端与两组第三支撑架的底端连接，两组第二支撑架上设置有连接架。
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本实用新型涉及有机固废处理设备的技术领域，具体地是一体化有机固废气膜发酵处理系统，它包括覆盖膜、发酵池，覆盖膜与发酵池相连接，覆盖膜的四周安装有若干个第一卡扣，发酵池的侧壁上设置有若干个与第一卡扣相匹配的第一连接件，发酵池上还连接有自动覆膜部，自动覆膜机构包括第一驱动件、拉绳、第二连接件，第一驱动件与拉绳相连接，第二连接件与拉绳固定连接，覆盖膜的端部设置有与第二连接件相匹配的第二卡扣。通过自动覆膜机构能够实现覆盖膜自动覆盖在发酵池上，避免了人手工拉动覆盖膜进行覆盖的工作，大大的降低了劳动强度，提高了覆膜效率，而且结构简单，易于维护。
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本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，公开了一种固废物及生活垃圾管道运输螺旋破碎装置，用于解决现有技术对于景区、车站、机场等垃圾量巨大且要求瞬间回收的场所采用直接回收的方式容易造成输送管道堵塞和气爆噪音的问题。本实用新型包括机体，机体上设置有进料仓，进料仓的下端连通有进料通道，进料通道的下端连通有螺旋破碎筒，螺旋破碎筒的下端与配套的气力回收垃圾系统的输送管道连通，螺旋破碎筒内设置有空心转轴，空心转轴的外围设置有螺旋刀片，空心转轴的圆周壁上开设有多个沿着空心转轴轴向方向设置的贯通槽，空心转轴的内部套设有能随空心转轴转动并能沿空心转轴上下移动的芯轴，芯轴上连接有多个能在贯通槽内上下滑动的纵切刀。
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