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本实用新型公开了一种固废垃圾分选机，包括外壳和转筒，所述外壳上端设有一进料口，所述外壳左侧面上端设有一轻型材料出料口，所述外壳左侧面下端设有一金属材料出料口，所述外壳右侧面上端设有一出气口，所述外壳右侧面下端设有一废弃物出料口，所述外壳内上端固定安装一垃圾粉碎机，所述转筒设置于垃圾粉碎机下端，所述外壳下端面固定安装一电机，该电机的转轴与转筒的下端面固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，能快速的分离出固废物中的金属物质、轻型物质、有害物质和废弃物质，大大增加了分类的速度。
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本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固废粉碎设备，其可以使废料中的固液快速分离，提高固液分离的效果，提高实用性；并且提高对废料的粉碎效果，提高使用可靠性；同时可以对废液进行处理，防止对水环境造成污染，提高环保性；包括箱体和粉碎箱，箱体的内部设置有放置腔，并在放置腔的底部设置有过滤网，箱体的底端设置有第一电机，并在第一电机的顶部输出端设置有第一转轴，箱体的顶端设置有盖板，并在盖板上设置有第二电机和进料口，粉碎箱的顶端设置有开口，还包括第二转轴、粉碎搅拌叶、过滤孔、排料口、排料管、处理箱、污水泵、配料箱、螺纹杆、螺纹管、安装板、连通管、滚珠轴承、输料管、输料泵和流量调节阀。
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本实用新型涉及建筑板材制造技术领域，尤其是一种利用固废材料的环保建筑板材制造装置，包括罐体，所述罐体的顶部开设有开口，所述罐体的顶部安装有与开口位置对应的盖板，罐体的底部安装有多个支撑腿，罐体的底部安装有排水机构，所述盖板的上表面安装有箱体，所述箱体的底部和盖板的表面上均开设有相互连通的第一通孔，所述箱体的顶部开设有开口，所述箱体顶部安装有与第一通孔位置对应的支撑板，所述支撑板的上表面安装有与第一通孔位置对应的电机，电机的转动端贯穿支撑板并穿过箱体的开口延伸至箱体的内部。本实用新型结构简单，不仅方便对固废材料进行粉碎，从而提高工作的效率，还减少了能源和成本的支出。
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本实用新型公开了一种固废物及生活垃圾智能管道运输防堵装置，包括管道、气力垃圾装置和电机，所述管道的端部与气力垃圾装置的内壁相互连接，所述支撑架的中部安装有第一转轴的一端，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，所述电机的输出端连接有第二转轴的上端，所述第一转轴的外壁安装有套筒，且套筒的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位板，且限位板固定于第一转轴的外壁，并且套筒的外壁连接有搅拌杆，所述套筒外壁的端部设置有竖杆的一端，且竖杆的另一端位于滑槽的内部，并且滑槽开设于管道的内壁。该固废物及生活垃圾智能管道运输防堵装置，能够将堵塞的垃圾全部打散，且能够减小了垃圾堵塞的几率。
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本实用新型公开一种固废压制砖卸料震动控制台，包括底座，所述底座包括底板，底板上设有下模，底板上设有阵列分布的直线电缸，所述底座上设有移动成型支架，移动成型支架上震动支架，震动支架包括震动板，震动板上设有阵列分布的支撑孔，震动板上设有中膜，所述震动板的下方设有阵列分布的第二震动支架。本实用新型固废压制砖卸料震动控制台通过震动电机带动中模震动，使压制砖和模具脱离，取代了传统的多个模具压制的方式，降低了生产投资成本，提高了生产效率；无需将模具和压制砖一起移出设备，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种可快速储存的固废取样系统，属于固废取样技术领域，本实用新型包括取样筒、样品储罐、储存外罐、顶出器、样品盖、垫圈；所述取样筒放置在样品储罐内；所述样品储罐放置在储存外罐内；所述样品盖可开合地盖合在样品储罐上；所述顶出器包括顶出板和顶杆；所述储存外罐的底部开设有用于让顶杆自由穿过的通孔，所述顶出板设置在储存外罐和样品储罐的底面之间，所述顶杆穿出储存外罐的罐底；所述垫圈垫在储存外罐的底部；本实用新型在完成取样后可以快速储存，极大地缩短了样品暴露时间，保证了监测数据的真实性，且成品储罐便于取出。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉上料装置，涉及垃圾上料技术领域。包括焚烧炉和传送带装置，所述焚烧炉上开设有进料口，所述传送带装置的底部安装有支撑腿，该固废焚烧炉上料装置，当传送带装置进行上料时，通过橡胶刮板、活动杆、弹簧、套筒的配合进而可以对传动带装置上附着的垃圾袋等垃圾进行刮去，使垃圾掉落到焚烧炉中，防止传送带装置上附着的垃圾过多，影响传送带装置的正常使用，当传动带装置进行运作时，通过第一传动轮、皮带、第二传动带、不完全齿轮、转杆、敲打机构的配合，进而对附着在橡胶刮板上的垃圾进行敲击，使橡胶刮板上附着的垃圾掉落到焚烧炉中，防止橡胶刮板上堆积的垃圾过多，影响橡胶刮板使用。
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本实用新型公开了一种环保型固废垃圾填埋设备，涉及固废垃圾处理领域，针对背景技术提出的占用空间较大，流程较为繁琐，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括壳体，所述壳体一侧内壁上焊接有第一限位块，且壳体的另一侧内壁上焊接有第二限位块，所述壳体一边位于第一限位块和第二限位块之间的内壁上通过轴承连接有对称分布的第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴位于壳体内部的外壁上均套接有粉碎辊。本实用新型能够便捷的对废弃物进行粉碎和压实处理，简化了操作流程，减少了设备的占用空间，能够间断性漏料，防止粉碎后的废弃物堆积过多导致压实效率降低，提高了实用性，能够防止难闻气味扩散，提高了环保性。
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本实用新型公开了一种含氟固废预焚烧装置，包括焚烧炉、进料组件及回收组件，焚烧炉的底部设置有燃烧器，焚烧炉的底部侧面开设有助燃风口，进料组件包括进料仓、进料器以及氯化钙喷枪，进料仓通过进料器与焚烧炉的中部连接，氯化钙喷枪设置在进料器靠近助燃风口一侧，氯化钙喷枪与焚烧炉连通，回收组件包括酸性化工锅炉与氢氟酸发生器，酸性化工锅炉通过管道与焚烧炉顶部连通，氢氟酸发生器与酸性化工锅炉的底部连通；本含氟固废预焚烧装置具有提高了资源循环利用的效率，减少了污染，增加了收益，利于广泛推广应用的优点。
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本实用新型公开了一种双熔浴有机固废喷吹气化装置，属于有机固废无害化、减量化、资源化、能源化处置消纳领域，也属于有机物超高温单原子裂解气化制取合成气的范畴。液面调节炉与气化炉底部连通，内部盛有1200‑1700℃的熔融铁基合金液，其上覆盖有熔融液态渣层，液面调节炉上方气体压力或液量增加，使得气化炉内熔体液面上升，浸没物料喷枪，向熔浴中浸没喷吹待气化有机物颗粒，同时向熔体鼓入气化剂氧气、富氧空气等，有机物气化成为富含CO和氢气的合成气，无机物大部分进入到熔渣中，随着渣液的积累而定期排出。熔铁液始终保持不增不减。能够将绝大多数有机废弃物气化为洁净可燃气体，用作燃料气或者化工产品合成气。
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本实用新型涉及固废物加工设备的技术领域，具体是一种用于固废物破碎的自动送料装置，所述底板的一侧端部设有储料箱，所述储料箱的顶部设有进料斗，所述进料斗的一侧且位于所述储料箱的侧壁上固定设有输送料管，所述输送料管的内部设有上料装置，所述输送料管远离所述储料箱的一端与破碎箱的一侧相连通，所述破碎箱的内部设有破碎装置。该装置结构简单，方便操作使用，上料装置能够实现将储料箱中的原料输送到破碎箱中，避免工作人员对于原料进行高举投料，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率，同时上料装置设于输送料管中，减少了灰尘的弥漫，大大的增加了工作环境的整洁性，增加了工作人员工作的安全性。
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本实用新型公开了一种智能化建筑固废处理装置，包括支架部分，还包括：储物传输部分，设置于所述支架部分上，包括四个存放不同粒径大小废料的储物箱，用于废料的运输；动力传输系统，位于所述储物传输部分下方并设置于所述支架部分上，用于将储物传输部分送来的废料输送至出料口；液压夯击系统，位于所述支架部分一侧并设置于所述支架部分上，用于通过液压夯击锤上下移动将废料压实。本实用新型结构简单，成本低、实用性强，能够自动完成小批量的建筑固废回填工作。
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本实用新型公开了一种多固废预制构件装卸缓冲防护架，属于装卸输送技术领域。本实用新型的一种多固废预制构件装卸缓冲防护架，包括缓冲基座和缓冲柱。本实用新型解决了现有缺少缓冲容易造成损伤的问题，基座框的顶部开设有滑槽，缓冲臂的顶端连接连接在固定头上，缓冲臂在第一弹簧的作用下，对放置架整体进行缓冲，避免设备整体因装卸时受到的压力冲击力而造成损坏，同时也防止构件碰撞造成损伤，缓冲柱利用第二弹簧进行缓冲，降低了设备由于过重构件产生的震动，提高了使用寿命，防护架防止在对构件装卸时发生掉落的问题，提高在装卸过程中对构件的保护能力，同时缓冲锥体可以在构件起到缓冲，避免造成损伤。
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本实用新型公开了一种固废骨料与天然骨料混料装置，属于骨料混料技术领域。本实用新型的一种固废骨料与天然骨料混料装置，包括支撑支架，支撑支架上设置有骨料翻转牵引机构，骨料翻转牵引机构联动混料仓且骨料翻转牵引机构牵引混料仓移动，混料仓的顶部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有混料传动轴，混料传动轴位于混料仓的内侧且混料传动轴上安装有混料叶片。本实用新型解决了现有技术中混料不均匀且混料效果差的问题，利用骨料翻转牵引机构和混料叶片之间的配合，可使骨料混料均匀，提高混料效果，集料仓放置在定位凹槽内，可对集料仓进行定位，避免集料仓移位，且集料仓可直接从支撑支架上取下，使用便利。
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一种节水型生物质固废固态好氧发酵反应装置，包括发酵反应器、搅拌装置、加热装置、水收集装置和温度湿度控制装置，发酵反应器分别设有进、出料口、加液管道进口、热水进、出口管和排风扇；搅拌装置包括电机和螺旋式搅拌器；加热装置为太阳能加热板，其换热器设于发酵反应器前壁和后壁的夹层内；水收集装置包括冷凝罩、溢流槽、收集瓶和排水口；测温传感器和测湿传感器的探头位于发酵反应器内并与控制室的测温仪和测湿仪连接。本实用新型的优点：该装置能耗低、节水率高、易于操作、成本低，通过一次加水即可保证微生物发酵过程中对水的需求，实现水在反应器内部的循环，提高微生物生长代谢速度和发酵效率，可广泛用于生物质固废好氧发酵体系。
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本实用新型公开了一种资源化处理混凝土固废制成透水砖，包括由混凝土固废材料压制的透水砖本体，所述透水砖本体两侧分别设置有方形的凹槽，所述凹槽两端形成方形的凸起部，4个所述凸起部的长度均相等，所述凹槽的长度为所述凸起部的长度的2倍，所述透水砖本体中部设置沿所述透水砖本体长度方向贯穿的第一孔，所述凹槽两端形成的凸起部上各设置有贯穿的第二孔，所述凹槽上设置有两个贯穿的第三孔。本实用新型通过将混凝土固废进行资源化处理，提高了建筑垃圾的利用率。
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本实用新型提供一种草甘膦固废热裂解装置。一种草甘膦固废热裂解装置，壳体、送料机构和加热机构；壳体一端设有进料口，另一端设有出料口；送料机构包括动力机构和两个传动轴，动力机构设置在壳体一端，并驱动两个传动轴转动，两个传动轴并排设置在壳体内，两个传动轴上均安装螺旋进给叶片，且两个传动轴上的螺旋进给叶片沿其圆周方向相互错位设置；加热机构沿壳体圆周方向设置并沿轴向延伸。本实用新型通过送料机构和加热机构配合使物料受热热裂解达到处理固废的目的；整体结构设计合理且紧凑；物料受热裂解均匀。
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本实用新型涉及一种固废无害化高温焚烧处理系统，其包括干化装置、物料复合成球装置、固废无害化高温焚烧装置和烟气净化除臭装置，四者集成为一体，对物料进行初步处理，处理后的物料通过混料进入固废无害化高温焚烧系统，处理过程中产生的烟气通过烟气净化除臭系统，烟气达标排放，经过高温焚烧处理后的残渣检测达标后进行资源综合利用，实现对垃圾焚烧飞灰、生活污泥、电镀污泥、铬渣和污染土壤进行无害化处理。
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本实用新型一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，属于建筑机械设备领域，具体涉及一种混凝土骨料生产线；本实用新型提出了一种一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，该生产线可以生产加工建筑垃圾和工业尾矿，同时也能够处理传统原材料，例如鹅卵石的加工处理；提供技术方案为：一种固废尾矿及尾矿建筑垃圾综合利用生产线，所述综合利用生产线包括:尾矿生产线、石料生产线和综合生产线；所述尾矿生产线、石料生产线的出料口分别与综合生产线通过传送皮带对接；本实用新型可以实现根据客户要求处理不同原料、生产不同颗粒大小的物料，具有多种组合方式，可以满足生产需求，同时降低投资成本，极大提高产品竞争力。
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本实用新型公开了一种金属制品行业工业固废处理装置，包括外壳，所述外壳的上端设有进料口，进料口的左侧设有粉尘收集装置，粉尘收集装置由收集盒、吸尘器及吸尘管组成，所述外壳内位于进料口的正下方设有筛选箱，筛选箱的左右两侧壁的顶部安装有固定组件，固定组件由弹簧和牵引绳组成，筛选箱的下端安装有筛选板，筛选板与筛选箱铰合连接，筛选箱的左右两边的拐角均设有隔板，隔板的下方安装有电推杆一，电推杆一的一端与筛选箱铰合连接，另一端与筛选板铰合连接，筛选箱的左侧安装有震动电机，震动电机安装在筛选箱左侧的电机板上。通过筛选箱的设计，可以分离出金属固废内的碎屑，增加装置处理固废的质量。
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本实用新型涉及工业固废回收技术领域，且公开了工业固废的二次回收加工处理装置，包括装置主体，装置主体的内部上方中间固定设置有传送清洁室，装置主体的内部上方左侧固定设置有切割室，装置主体的内部上方右侧固定设置有加热室，装置主体的内部下方左侧固定设置有粉碎室，该装置通过传送带的顺、逆时针转动将原料输送至加热室或切割室，分别进行后续的铸模冷却及粉碎处理，以此对固废原料进行分类回收处理，提升原料利用率及原料回收效果，通过加热板对原料进行加热，通过模具盒进行重新提升装置回收效率，通过粉碎刀具对切割后的原料进行粉碎，通过搅拌杆对粉碎过程进行搅拌，使得原料粉碎的更加均匀，以此提升装置实用性。
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本实用新型的一种高含水有机固废喷雾干化‑热解集成装置，主要包括干化塔、造粒机、热解炉、热解气燃烧炉、布袋除尘器、臭氧氧化器、多级洗涤塔、“脱白”器等。高含水有机固废经喷雾干化处理、造粒后，输送至热解炉，热解产生的热解炭冷却后储存，热解气燃烧产生的高温烟气满足热解炉内能量自供的同时也能为喷雾干化提供能量，干化尾气无害化处理后外排。本装置的干化与热解的集成形式，提高了干燥与热解的热利用效率，降低了能耗；用热解代替焚烧工艺，减少了二噁英等有害物的产生，热解产生的可燃气与热解炭，实现了热处理的清洁化和资源化；干化尾气无害化处理后外排，从而实现高含水有机固废处理处置的低能耗、清洁化、资源化、无害化目的。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，具体涉及一种固废处理用污泥脱水装置，包括箱体，箱体的内顶壁安装有第一气缸，第一气缸的底端输出端固定连接有顶板，箱体的右端安装有第二气缸，第二气缸的左端输出端穿过箱体固定连接有推板，箱体的内底壁上固定连接有底板，底板和顶板上均安装有电加热板，箱体的底端固定连接有打碎箱，打碎箱内设置有两个打碎机构和运输机构，箱体的前端和底端分别开设有进料口和出料口，打碎机构包括打碎盒，打碎盒内转动连接有两个转轴，转轴上固定连接有打碎轮，其在使用时，能够将污泥平摊加热，待完全烘干后，粉碎并集中收集，能够达到固废完全脱水，使用起来实用性较高。
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本实用新型一种固废再造种植土实验田，该实验田最底层设置有砾石粗沙层，由下向上依次设置有钢渣层、储水沙层、固废再造种植土层；所述的砾石粗沙层内埋设有水平放置的地下输水管，地下输水管表面的竖直位置间隔均匀设置有竖管，竖管延伸至固废再造种植土层外，通过法兰盘与钢管固定连接，所述的钢管口端处设置有阀门。本实用新型有益效果：结构设计更为合理、制备工艺简便、种植效果好、有效提高土壤的绿化率。
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本实用新型涉及废品回收设计领域，特别是涉及一种固废回收仓。所述固废回收仓包括有自下而上依次设置的底座、缓冲组件、排水组件、回收仓本体以及上盖；其中，所述排水组件包括有排水板；所述排水板设于所述底座以及回收仓本体之间；所述排水板的上端设有蓄水槽；所述蓄水槽的一端设有出水口，且所述蓄水槽的底部倾向朝向所述出水口；所述回收仓本体的对应于所述蓄水槽设有排水孔。本实用新型所涉及的一种固废回收仓，通过排水孔以及排水板的设置，便于对回收仓本体内的污水进行排出，有效的保证了回收仓本体内的清洁度；通过出水口的设置，便于将污水排出，提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种环保型金属板水性固废还原凹刻方法，涉及标识标牌与电路板领域，氯化钠(NaCl)和天然水(H2O)自然界可随意得到，无污染；高频脉冲使电离子产生过程均匀强烈；负极喷淋系统做到盐水重复循环使用；正极凹凸背板空隙中的水流对固废材料同时吸附。饱和盐水利用耐腐泵高压使负极浸泡或喷淋系统重复循环，并进行超声波震荡；水流通过凹凸背板变为正离子，在金属背板不断吸附；金属板图文部分采用感光油墨与导电石墨以：100∶20比例进行配比做出图文部分。
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本发明公开了一种利用含钾、氯离子的固废物生产碳酸钾的方法，该方法是用水浸出含钾、氯离子的固废物，使其中的钾、氯离子及其他可溶性杂质离子进入到水中，形成含氯化钾的混合溶液；向混合溶液中加入氧化剂，氧化反应后再加入碱性物质，调节溶液的pH值碱性，进行第一次除杂；进一步向溶液中加入一定重量的可溶性碳酸盐，进行第二次除杂；固液分离；向滤液中加入铵盐，碳酸化反应后；再加入醇，沉淀出碳酸钾，碳酸钾沉淀反应后；固液分离；干燥滤渣即得到碳酸钾产品；将滤液加入到浓缩结晶设备中进行浓缩、结晶，固液分离，滤渣即为含钾氯化铵产品。通过上述方法可实现含氯化钾的混合溶液中K2O在产品中的回收率不小于92.5％；碳酸钾的纯度不低于96.5％。
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本发明公开了一种固废硫酸钙的资源回收再利用工艺，适用于需要添加辅料石灰石参与造渣的火法冶炼系统，其特点是在1100℃以上温度及碳素(煤)的存在条件下，固废硫酸钙分解为氧化钙和二氧化硫，氧化钙代替辅料石灰石参与造渣反应，以硅酸钙（2CaO·SiO2）形式进入冶炼炉渣中，二氧化硫随冶炼烟气进入烟气回收或处理系统，硫酸钙中的金、银通过捕收剂（Cu、Pb等）捕集回收，实现资源回收再利用，节约生产成本，且减少环境污染。
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本发明涉及粉末涂料技术领域，更具体而言，涉及一种固废超微粉基粉末涂料及其涂装方法，制备粉末涂料的过程省去熔融挤出环节，直接用固废超细粉预混合然后加一定量水以及助剂进行充分混合即得水性涂装的粉末涂料，有效降低成本，可以避免常规粉末涂料制备过程的熔融‑挤出‑破碎的繁琐步骤及高能耗，也避免了清洗熔融挤出设备，以及静电喷涂的技术问题和过程中的粉尘问题。本发明的粉末涂料涂装以水为稀释分散剂，避免了粉尘污染，具有环境友好性；本发明的水性涂装涂料可喷可刷，能处理异形工件，不会留下死角，涂装效果好；本发明的水性涂装工艺简单，涂装效率高，易于控制，利于大规模应用。
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本发明属于浇注料技术领域，尤其涉及一种水泥窑协同处置固废抗侵蚀耐磨浇注料。本发明用特定组配的粒料、粉料、纤维料、结合料以及有机均质料，经过充分混合后制得浇注料。本发明具有制备方法简单有效，制得的浇注料在水泥窑协同处置固废时抗酸、抗碱侵蚀效果好，坚硬耐磨，以及在水泥窑的窑口及三次风管等位置处使用效果好的优点。
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